專利名稱：多功能粉煤灰抹面砂漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用的砂漿，具體地講，涉及一種多功能粉煤灰抹面砂漿。
背景技術(shù)：
眾所周知，墻體的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)須涂覆找平層、保溫層、抗裂層及裝飾層， 以滿足國家對建筑物的強(qiáng)制要求。保溫層采用熱傳遞系數(shù)低的材料制成，涂覆 在墻體上，對建筑物起保溫隔熱作用。保溫層的種類很多，包括聚苯板保溫層， 顆粒水泥砂漿保溫層，石膏保溫板和無機(jī)材料保溫漿料等，然而，目前的各種 墻體保溫材料，都無法徹底解決墻體保溫系統(tǒng)中容易出現(xiàn)的空鼓、脫落、開裂、 防水性差、施工質(zhì)量難以控制以及造價(jià)高等問題，并且，現(xiàn)有的墻體保溫材料 大多采用有機(jī)材料，遇火容易燃燒并發(fā)出有毒有害氣體，火災(zāi)隱患巨大。抗裂 層一般采用水泥砂漿材料，涂覆在保溫層上，防止墻面起裂痕。裝飾層則直接 涂覆在墻體的最外層，起裝飾作用。然而，由于找平層、保溫層、抗裂層及裝 飾層所采用的材料熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫差較大時(shí)，保溫層、抗裂層及裝飾層容易開裂而脫落；又由于需要涂覆找平層、保溫層、抗裂層和裝飾層四層，施 工程序多，成本高，并且，每涂一層時(shí)均需要等上層晾干后才能進(jìn)行，施工效 率低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種多功能粉煤灰抹面砂漿，該抹面砂漿同時(shí)具有 找平、保溫和抗裂三重作用，以減少施工程序，提高施工效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多功能粉煤灰抹面砂漿，包括粉煤灰、 水泥以及添加劑，所述砂漿還包括改性膨脹珍珠巖和羥丙基甲基纖維素，所述 添加劑為減水劑和粉煤灰活性激發(fā)劑；所述砂槳中各成分的重量百分比分別為粉煤灰15 30%，水泥25 35%，減水劑0.5 1%，粉煤灰活性激發(fā)劑0.5 1 %，羥丙基甲基纖維素1 1.5%、改性膨脹珍珠巖35 50%。本發(fā)明多功能粉煤灰抹面砂漿中，粉煤灰、水泥以及減水劑和粉煤灰活性 激發(fā)劑作為膠凝材料使用，主要作用是增加墻體的強(qiáng)度；羥丙基甲基纖維素主 要是為了改善施工性，在涂覆砂漿后，能起到保水增粘作用，防止砂漿垂掛； 改性膨脹珍珠巖的作用是保溫、隔熱并減輕墻體重量。作為優(yōu)先，上述砂漿中各成分的重量百分比分別為粉煤灰26 30%，水 泥25 33%，減水劑0.5 1%，粉煤灰活性激發(fā)劑0.5 1%，羥丙基甲基纖維 素1 1.5%、改性膨脹珍珠巖35 45%。本發(fā)明的另一 目的在于提高一種改性膨脹珍珠巖的制備方法，按如下步驟 進(jìn)行(1) 原料配備準(zhǔn)備膨脹珍珠巖，其中，直徑在2毫米以上的膨脹珍珠巖占總體積的60 70%，直徑1 2毫米的占總體積的20 30%，直徑1毫米以下 的占總體積的10%;(2) 改性處理將有機(jī)硅防水劑2 10千克加入到70 200千克水中配制 成水溶液，后將水溶液均勻噴灑在按(1)所述比例混合好的1立方米膨脹珍珠 巖上，邊噴邊攪拌均勻，噴灑完后，再邊攪拌邊加入含憎水劑的水泥60 120千克，每噸所述水泥中添加1 6千克的SEAL80憎水劑或者添加2 10千克的 硅垸基粉末混合均勻，最后，將膨脹珍珠巖放置7天以上后干燥備用。由于普通膨脹珍珠巖在施工攪拌易脆，且防水性能差，膨脹珍珠巖經(jīng)過改 性處理后，水泥及憎水劑覆蓋在珍珠巖的表面，到達(dá)阻水及增強(qiáng)強(qiáng)度的目的。作為優(yōu)先，上述步驟(1)中膨脹珍珠巖的標(biāo)號為70。有益效果(1) 與目前建筑上使用的抹灰砂漿相比，本發(fā)明的容重從普通抹灰砂漿1200 1800千克/立方米減少到250 400千克/立方米，減輕了墻體荷載；(2) 本發(fā)明不僅能滿足一般抹面砂槳的各項(xiàng)要求，如表1所示，而且，本 發(fā)明還具有保溫性能，因此，在墻體上涂覆本發(fā)明后，直接在本發(fā)明上涂覆裝 飾層，不用單獨(dú)涂覆保溫層，減少了施工程序，節(jié)約了成本，而且相應(yīng)地減輕 墻體負(fù)載；表1:多功能粉煤灰抹面砂漿的各項(xiàng)技術(shù)性能7寸比GB20473-2006項(xiàng) 目保溫砂漿I型保溫砂漿n型多功能粉煤灰保溫砂漿干密度(kg/m3)240 300301 400250 400抗壓強(qiáng)度/Mpa20》0. 40》0. 55導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫 度25。C/ (w/(m.k))《0. 07《0. 085《0. 065線收縮率/%《0. 30《0. 30《0. 26壓剪粘結(jié)強(qiáng)度/kPa》50》50》65燃燒性能級別符合GB8624規(guī)定 的A級要求符合GB8624規(guī)定 的A級要求符合GB8624規(guī)定的A 級要求(3) 本發(fā)明全部采用無機(jī)材料，防火等級達(dá)到A級不燃，安全環(huán)保；(4) 與現(xiàn)有改性膨脹珍珠巖相比，通過本發(fā)明制備的改性膨脹珍珠巖除了具有高效的防水作用外，還具有增強(qiáng)抹灰面強(qiáng)度的作用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:配制用于外墻的砂漿。(1) 首先按照如下步驟制備改性膨脹珍珠巖 針對普通膨脹珍珠巖在施工攪拌易脆，防水性能差的問題以及材料設(shè)計(jì)要求，采用以下方法對普通膨脹珍珠巖進(jìn)行增加強(qiáng)度和防水的改性處理(a) 原料配備出于對保溫要求的考慮，選用滿足一等品和優(yōu)等品70號 膨脹珍珠巖，由于建筑用砂漿要求密實(shí)，所以采取三種不同直徑的70號膨脹珍珠巖，要求直徑2毫米以上占體積比例60 70%，直徑1~2毫米30 20%， l毫 米以下及膨脹珍珠巖粉末10%。(b) 改性處理針對普通膨脹珍珠巖在施工攪拌易脆，防水性能差的問題和材料設(shè)計(jì)要求的需要，采用以下方法對普通膨脹珍珠巖進(jìn)行增加強(qiáng)度和防水的改性處理將 有機(jī)硅防水劑10公斤加入到150公斤水中，攪拌均勻成為水溶液，然后噴灑在 按(a)所述比例混合好的1立方米膨脹珍珠巖顆粒料上，邊噴邊攪拌；讓普通膨脹珍珠巖利用自身吸水率高的特性吸收該水溶液，再邊攪拌邊加入含憎水劑的水泥60千克，每噸所述水泥中添加3千克的SEAL80憎水劑混合均勻，利用 水泥自身的水化反應(yīng)，在普通膨脹珍珠巖顆粒料上形成由內(nèi)而外帶防水性能的 保護(hù)層，最后改了性的膨脹珍珠巖養(yǎng)護(hù)7天后干燥備用。(2) 混合在無重力混合機(jī)里加入粉煤灰100'千克，水泥130千克，混凝土減水劑3.5 千克，粉煤灰活性激發(fā)劑3.5千克，羥丙基甲基纖維素5.5千克，攪拌均勻后，加入改性膨脹珍珠巖130千克，然后攪拌均勻裝袋即可。由于外墻對抹灰面的強(qiáng)度要求較高，因此，在用于外墻的砂漿中，膠凝材料的比重較大，'占到60%以上。以上減水劑、粉煤灰活性激發(fā)劑、有機(jī)硅防水劑及SEAL80憎水劑直接從 市面上購得。實(shí)施例2:配制用于內(nèi)墻的砂漿。(1) 首先按照實(shí)施例1制備改性膨脹珍珠巖，將有機(jī)硅防水劑2千克加入 到70千克水中配制成水溶液，均勻噴灑在1立方米膨脹珍珠巖上，而且加入含 憎水劑的水泥為120千克，每噸水泥中添加8千克的硅烷基粉末，其余步驟同 實(shí)施例l。(2) 混合在無重力混合機(jī)里加入粉煤灰80千克，水泥100千克，混凝土減水劑2千 克，粉煤灰活性激發(fā)劑2千克，羥丙基甲基纖維素3.5千克，攪拌均勻后，加入 步驟(1)制得的改性膨脹珍珠巖180千克，然后攪拌均勻裝袋即可。由于內(nèi)墻相對于外墻，對抹灰面的強(qiáng)度要求不高，但對保溫效果要求較嚴(yán) 格，因此，在用于內(nèi)墻的砂漿中，改性膨脹珍珠巖的比重較大，占到50%。以上硅垸基粉末直接從市面上購買。直接從市面上購買作了憎水改性和強(qiáng)度改性處理的膨脹珍珠巖(商品名稱 憎水膨脹珍珠巖散料，上海寶能輕質(zhì)材料有限公司生產(chǎn))。在無重力混合機(jī)里加入粉煤灰120千克，水泥130千克，混凝土減水劑4 千克，粉煤灰活性激發(fā)劑4千克，羥丙基甲基纖維素5千克，攪拌均勻后，加入購買的改性膨脹珍珠巖140千克，然后攪拌均勻裝袋即可。 實(shí)施例4與實(shí)施例3相同，直接從市面上購買作了憎水改性和強(qiáng)度改性處理的膨脹 珍珠巖。在無重力混合機(jī)里加入粉煤灰60千克，水泥100千克，混凝土減水劑2. 5 千克，粉煤灰活性激發(fā)劑2. 5千克，羥丙基甲基纖維素5千克，攪拌均勻后， 加入購買的改性膨脹珍珠巖180千克，然后攪拌均勻裝袋即可。
權(quán)利要求
1. 一種多功能粉煤灰抹面砂漿，包括粉煤灰、水泥以及添加劑，其特征在于所述砂漿還包括改性膨脹珍珠巖和羥丙基甲基纖維素，所述添加劑為減水劑和粉煤灰活性激發(fā)劑；所述砂漿中各成分的重量百分比分別為粉煤灰15～30％，水泥25～35％，減水劑0.5～1％，粉煤灰活性激發(fā)劑0.5～1％，羥丙基甲基纖維素1～1.5％、改性膨脹珍珠巖35～50％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能粉煤灰抹面砂漿，其特征在于所述砂槳 中各成分的重量百分比分別為粉煤灰26 30%，水泥25 33%，減水劑0.5 1%，粉煤灰活性激發(fā)劑0.5 1%，羥丙基甲基纖維素1 1.5%、改性膨脹珍珠 巖35 45%。
3. —種改性膨脹珍珠巖的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行(1) 原料配備準(zhǔn)備膨脹珍珠巖，其中，直徑在2毫米以上的膨脹珍珠巖占總體積的60 70%，直徑1 2毫米的占總體積的20 30%，直徑1毫米以下 的占總體積的10%;(2) 改性處理將有機(jī)硅防水劑2 10千克加入到70 200千克水中配制 成水溶液，后將水溶液均勻噴灑在按(1)所述比例混合好的1立方米膨脹珍珠 巖上，邊噴邊攪拌均勻，噴灑完后，再邊攪拌邊加入含憎水劑的水泥60 120 千克，每噸所述水泥中添加1 6千克的SEAL80憎水劑或者添加2 10千克的 硅垸基粉末混合均勻，最后，將膨脹珍珠巖放置7天以上后干燥備用。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能粉煤灰抹面砂漿，其特征在于所述步驟 (1)中膨脹珍珠巖的標(biāo)號為70。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能粉煤灰抹面砂漿，包括粉煤灰、水泥以及添加劑，所述砂漿還包括改性膨脹珍珠巖和羥丙基甲基纖維素，所述添加劑為減水劑和粉煤灰活性激發(fā)劑；所述砂漿中各成分的重量百分比分別為所述砂漿中各成分的重量百分比分別為粉煤灰15～30％，水泥25～35％，減水劑0.5～1％，粉煤灰活性激發(fā)劑0.5～1％，羥丙基甲基纖維素1～1.5％、改性膨脹珍珠巖35～50％。本發(fā)明不僅能滿足一般抹面砂漿的各項(xiàng)要求，而且，本發(fā)明還具有保溫性能，因此，在墻體上涂覆本發(fā)明后，直接在本發(fā)明上涂覆裝飾層，不用單獨(dú)涂覆保溫層，減少了施工程序，節(jié)約了成本，而且相應(yīng)地減輕墻體負(fù)載。
文檔編號C04B28/00GK101274832SQ20081006967
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者張澤民, 張海波, 軼 陳 申請人:張海波;陳 軼;張澤民