專利名稱：一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷磚的生產(chǎn)工藝，具體地說是指一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
洞石的表面具有許多天然形成的、不規(guī)則的孔洞，其學(xué)名是凝灰石或石灰華，其色澤 和紋理變化多，質(zhì)感豐富，條紋清晰，能使被裝飾的建筑物呈現(xiàn)古老的歷史文化感，常被 用于建筑物的表面裝飾。
意大利、土耳其、伊朗是盛產(chǎn)洞石的國(guó)家，我國(guó)只有極少數(shù)地區(qū)生產(chǎn)天然的洞石，為 了滿足市場(chǎng)的需求，出現(xiàn)了仿洞石。由于洞石表面的孔洞大多是內(nèi)部尺寸大于其開口的尺 寸，因而無法用模具模制出與天然洞石相同的孔洞。目前市場(chǎng)上出售的仿洞石大多是平面 的，而通過顏色的深淺來表現(xiàn)孔洞的感覺，并不是具有真正孔洞的仿洞石。
中國(guó)專利200710079321. 5公開了 "一種具有真實(shí)孔洞的人造洞石及其制備方法"，該 方法以天然洞石為模種，采用軟性材料為翻模材料，將其刷在模種表面，并將模種的孔洞 全部填滿，待軟性材料固化后取下成為軟體模，然后再在該軟體模周圍加裝模框，往?？?內(nèi)注入成材材料，待成材材料凝固后去除?？蚝蛙涹w模。如前所述，天然洞石表面的孔洞 大多是內(nèi)部尺寸大于其開口的尺寸，因此此方案在實(shí)際操作過程中，制模時(shí)無法在所述軟 體模不發(fā)生變形遭受破壞的情況下將該軟體模取離模種，因而此方法實(shí)際上無法仿制出天 然洞石的孔洞。
中國(guó)專利200610167363. X公開了一種"仿天然洞石瓷質(zhì)磚"，其主要特點(diǎn)是在瓷磚的 面料中加入發(fā)泡料，在高溫下產(chǎn)生氣泡形成孔洞效果。由于氣泡大多是球形的，形狀比較 規(guī)則，與天然洞石的不規(guī)則孔洞具有較大差別。
中國(guó)專利200710111632. 5公開了 "一種仿洞石瓷磚及其制備方法"，該方法主要是在 陶瓷燒結(jié)過程中，在成型材料中混入低溫料并使其發(fā)生熔融、氣化、滲透等特理化學(xué)反應(yīng) 以形成孔洞?？梢?，這種方法也是利用產(chǎn)生氣泡來形成孔洞，與天然洞石的不規(guī)則孔洞具 有較大差別。并且，由于在瓷磚的表層及內(nèi)部均有孔洞，使瓷磚的強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有仿洞石產(chǎn)品表面的 孔洞與天然洞石的孔洞具有較大的差別，仿洞石的效果不逼真的缺點(diǎn)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將原蠟熱熔 后作為粘劑與米糠和/或木糠混合，攪拌后進(jìn)行造粒，成為以原蠟為粘劑，結(jié)合米糠和/ 或木糠的造孔顆粒；將瓷磚粉料布于?？蛑?，再將上述造孔顆粒布于粉料的表面，然后壓 制成型并烘干；將混有造孔顆粒的瓷磚表層烘熱，造孔顆粒的原蠟粘劑升華氣化，將顆粒 松解，殘余物通過毛刷及吹氣清除，從而在瓷磚表面形成孔洞。
前述一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其造孔顆粒的原蠟與米糠和/或木糠的重量比為8:10。
前述一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其步驟2)及3)烘干采用的溫度為150°C-250'C。 前述一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步包括在吹凈后的瓷磚表面進(jìn)行施釉及印花 工藝，并燒結(jié)，最后按所需規(guī)格進(jìn)行切割。
前述一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步包括在吹凈后的瓷磚表面進(jìn)行施釉，后置
于墊板上進(jìn)行表面印花工藝并燒結(jié)。
在墊板上涂抹含水糊粘液，使瓷磚固定在墊板上，然后進(jìn)行印花工藝。
由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)在本發(fā)明 的工藝中，當(dāng)原蠟受熱升華后，米糠或木糠可以被輕易地刷去，留下的孔洞部分具有內(nèi)部 大、開口小的特點(diǎn)，并且其形狀為不規(guī)則，而非圓球形，具有天然洞石的孔洞的效果。


圖1為采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)出來的瓷磚； 圖2為圖1中瓷磚表面的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。 仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
一，將原蠟用電熱器熱熔后作為粘劑與米糠和/或木糠按重量比8: IO的比例混合，攪拌均勻，用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，并根據(jù)需要用篩粉過濾機(jī)過濾得到所需大小的造孔顆粒， 該造孔顆粒為原蠟粘粘劑結(jié)合米糠和/或木糠。
二，通過布料機(jī)構(gòu)將瓷磚粉料均勻地布于瓷磚成型機(jī)的?？蛑?，再將上述造孔顆粒均 勻地布于粉料的表面，然后瓷磚成型機(jī)的壓頭向下壓制成型。
三，用15(TC至250'C范圍內(nèi)的溫度對(duì)瓷磚半成品具有造孔顆粒的表層進(jìn)行烘干，造 孔顆粒的原蠟升華氣化。
四，用毛刷刷去瓷磚表面造孔顆粒在原蠟外層升華氣化后留下的殘余物，從而在瓷磚 表面形成孔洞，再用吹風(fēng)機(jī)吹凈孔洞中的碎屑。
五，在瓷磚表面進(jìn)行施釉及印花工藝，并燒結(jié)，最后按所需規(guī)格進(jìn)行切割。
另外，還可在吹凈瓷磚表面的孔洞后，將瓷磚置于墊板上，在墊板上涂抹含水糊粘液 使瓷磚固定，然后進(jìn)行表面印花工藝及燒結(jié)，制成馬賽克瓷磚。
圖1和圖2顯示了采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的仿洞石表面的孔洞效果，大部分孔洞的開口 尺寸小于其內(nèi)部尺寸，具有天然洞石的孔洞效果。
上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1、一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟1)將原蠟熱熔后作為粘劑與米糠和/或木糠混合，攪拌后進(jìn)行造粒，成為以原蠟為粘劑，結(jié)合米糠和/或木糠的造孔顆粒；2)將瓷磚粉料布于?？蛑校賹⑸鲜鲈炜最w粒布于粉料的表面，然后壓制成型并烘干；3)將混有造孔顆粒的瓷磚表層烘熱，造孔顆粒的原蠟粘劑升華氣化，將顆粒松解，殘余物通過毛刷及吹氣清除，從而在瓷磚表面形成孔洞。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述造孔顆粒的原蠟 與米糠和/或木糠的重量比為8: 10。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟2)及3)烘 干采用的溫度為150°C-250°C。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于進(jìn)一步包括在吹凈后的瓷磚表面進(jìn)行施釉及印花工藝，并燒結(jié)，最后按所需規(guī)格進(jìn)行切割。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于進(jìn)一步包括在吹凈后的瓷磚表面進(jìn)行施釉，后置于墊板上進(jìn)行表面印花工藝并燒結(jié)。
6、 如權(quán)利要求6所述的一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于進(jìn)一步包括在墊板上涂抹含水糊粘液，使瓷磚固定在墊板上，然后進(jìn)行印花工藝。
全文摘要
一種仿洞石瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將原蠟熱熔后作為粘劑與米糠和/或木糠混合，攪拌后進(jìn)行造粒，成為以原蠟為粘劑，結(jié)合米糠和/或木糠的造孔顆粒；將瓷磚粉料布于模框中，再將上述造孔顆粒布于粉料的表面，然后壓制成型并烘干；將混有造孔顆粒的瓷磚表層烘熱，造孔顆粒的原蠟粘劑升華氣化，將顆粒松解，殘余物通過毛刷及吹氣清除，從而在瓷磚表面形成孔洞。在本發(fā)明的工藝中，當(dāng)原蠟受熱升華后，米糠或木糠可以被輕易地刷去，留下的孔洞部分具有內(nèi)部大、開口小的特點(diǎn)，并且其形狀為不規(guī)則，而非圓球形，具有天然洞石的孔洞的效果。
文檔編號(hào)C04B38/06GK101407427SQ20081007182
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者陳榮輝 申請(qǐng)人:廈門三榮陶瓷開發(fā)有限公司