專利名稱：鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，特別涉及一種可以快速鉆出方孔或其它形狀孔的 帶鋸鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
玻璃已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的材料，玻璃材料的應(yīng)用也從早期的實(shí)用 主義漸漸變得多功能化。如今，采用玻璃作為裝飾性材料也越來(lái)越普遍，其產(chǎn)生 的獨(dú)特效果 一 直深受人們的歡迎。
使用玻璃作為建筑或裝飾性材料，在其加工過(guò)程中很有可能要進(jìn)行鉆孔，譬 如最常見(jiàn)的玻璃門窗，在把手處都需要進(jìn)行鉆孔。由于玻璃的材料特性，其鉆孔 加工的工藝要求較高，目前較多的是鉆圓孔。
而對(duì)于某些應(yīng)用，可能要求在玻璃上開(kāi)鉆方形孔或其它形狀的孔，其加工方 法起步較晚，通常的做法是在玻璃上連續(xù)的多次鉆孔，最后得到所需的形狀。這 種加工方法要進(jìn)行多次加工，生產(chǎn)效率低下，導(dǎo)致成本增加。另外，由于加工過(guò) 程中很容易導(dǎo)致玻璃破碎，所以一旦某次鉆孔失敗將導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢，多次 鉆孔也大大增加了廢品率，進(jìn)一步導(dǎo)致成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔裝置，其采用一種新式的鉆孔設(shè)備，也就是 帶鋸，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉆頭，可以依據(jù)所需的孔的形狀， 一次加工成型，方便、快 捷、省時(shí)、省力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鉆孔裝置，主要用于對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔操 作，其具有動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)連接到所述動(dòng)力系統(tǒng)上，該裝置進(jìn)一
步包括有多個(gè)傳動(dòng)軸，其一端連接到所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，另一端懸空，所述多個(gè) 傳動(dòng)軸分別位于對(duì)應(yīng)于所要鉆的孔的頂點(diǎn)的位置上，由所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)而同步 轉(zhuǎn)動(dòng)；帶狀部件，該帶狀部件附在多個(gè)傳動(dòng)軸懸空的一端，首尾相連，形成回路，借助所述多個(gè)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶狀部件用于加工玻璃的一側(cè)邊緣為刃部。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的是所述帶狀部件和傳動(dòng)軸之間采用帶傳動(dòng)、齒輪帶傳 動(dòng)或鏈傳動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的是在對(duì)應(yīng)所要鉆的孔的邊緣的位置上設(shè)置有另外的傳 動(dòng)軸，所述帶狀部件同時(shí)附在所述另外的傳動(dòng)軸上。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的是所述傳動(dòng)軸上具有臺(tái)階，而帶狀部件相對(duì)于刃部的 一側(cè)則抵頂在該臺(tái)階處。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的是所述帶狀部件的兩側(cè)設(shè)置有滾柱；所述滾柱具有相 對(duì)傳動(dòng)軸固定的軸，可繞其軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾柱相對(duì)設(shè)置在帶狀部件的兩側(cè)， 將帶狀部件夾在其中。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的是所述帶狀部件的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，帶狀部件相對(duì)于 其刃部的一端部分的嵌入到各個(gè)滑軌中；所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滾珠。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，只要確定了玻璃上所要鉆的孔的形狀和 大小，就可以很方便的一次加工成型，而無(wú)需進(jìn)行多次加工，大大提高了工作效 率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明鉆孔裝置優(yōu)選實(shí)施例局部示意圖3為本發(fā)明鉆孔裝置另一優(yōu)選實(shí)施例局部示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明11動(dòng)力系統(tǒng)；12傳動(dòng)系統(tǒng)；21傳動(dòng)軸；22帶狀部件；221 刃部；23滾柱；24滑軌。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參考附圖，本發(fā)明提供一種鉆孔裝置，其主要目的是為了能夠在玻璃上一 次成型各種形狀的孔。傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)的鉆頭都是利用刀具的高速旋轉(zhuǎn)而鉆出圓形 的孔，要形成其它形狀的孔，必須要改變現(xiàn)有鉆頭的工作方式。為此，發(fā)明人著 重對(duì)傳統(tǒng)的鉆頭進(jìn)行改進(jìn)。
以下的說(shuō)明是以玻璃作為實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于加 工玻璃，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，本發(fā)明同樣可以用來(lái)其它材料的工件。該鉆孔裝置具有動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)輸 出。這兩個(gè)系統(tǒng)采用現(xiàn)有的技術(shù)即可，比如普通鉆圓孔的玻璃鉆孔機(jī)床的動(dòng)力系 統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，因此，在本申請(qǐng)中不再詳細(xì)說(shuō)明這兩部分的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。
如圖1所示，動(dòng)力系統(tǒng)用附圖標(biāo)記11表示，傳動(dòng)系統(tǒng)用附圖標(biāo)記12表示， 在該圖中，僅僅采用簡(jiǎn)單的圖形表示動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，其實(shí)際結(jié)構(gòu)省略未示。 本發(fā)明的鉆孔裝置還包括有多個(gè)傳動(dòng)軸21，傳動(dòng)軸21連接到傳動(dòng)系統(tǒng)12，動(dòng) 力系統(tǒng)11產(chǎn)生的動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)系統(tǒng)12傳遞到傳動(dòng)軸21上，帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸21旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)實(shí)施例中，傳動(dòng)軸21的一端連接到傳動(dòng)系統(tǒng)12的輸出端，另一端懸 空。 一個(gè)帶狀部件22附在多個(gè)傳動(dòng)軸21懸空的一端，帶狀部件22首尾相連， 形成回路。該帶狀部件22與多個(gè)傳動(dòng)軸21之間可以為帶傳動(dòng)，由此傳動(dòng)軸21 將其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給帶狀部件22。由此，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，帶狀 部件22也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述帶狀部件22用于加工玻璃的一側(cè)邊緣為刃部221， 該刃部221可以采用現(xiàn)有公知的用于切割玻璃的材料構(gòu)成，比如金剛石等。同樣， 刃部221還可以是其它形式的結(jié)構(gòu)，比如為鋸齒，尤其是用于加工比如木材等工 件的時(shí)候，可以優(yōu)選的采用鋸齒作為刃部221。刃部221是進(jìn)行玻璃鉆孔的主要 部分，當(dāng)帶狀部件22轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，刃部221就可以對(duì)玻璃進(jìn)行切割。此外，帶 狀部件22和傳動(dòng)軸21之間除了帶傳動(dòng)之外，還可以采用其它的傳動(dòng)方式，比如 齒輪帶傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)等等。
在具體實(shí)施鉆孔操作之前，首先確定玻璃上所鉆的孔的形狀和大小，然后依 據(jù)孔的形狀和大小來(lái)確定傳動(dòng)軸21的數(shù)量和位置。比如，如果所鉆的孔為四邊 形，那么需要設(shè)置至少四個(gè)傳動(dòng)軸21,這四個(gè)傳動(dòng)軸21分別位于對(duì)應(yīng)所述四邊 形的四個(gè)頂點(diǎn)的位置上，傳動(dòng)軸21的位置確定了之后，相應(yīng)的，帶狀部件22的 位置和大小也就確定了。如果要鉆的孔比較大，那么可以在對(duì)應(yīng)孔的邊緣的位置 上設(shè)置更多的傳動(dòng)軸，帶狀部件22同時(shí)附在這些另外的傳動(dòng)軸上，以穩(wěn)固帶狀 部件，防止帶狀部件在加工過(guò)程中抖動(dòng)，從而提高加工精度。同樣，對(duì)于比如六 邊形孔，可以設(shè)置六個(gè)或更多的傳動(dòng)軸21,而對(duì)于其它規(guī)則或不規(guī)則的形狀，則 可以在對(duì)應(yīng)各個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置傳動(dòng)軸21,以及在對(duì)應(yīng)孔的邊緣位置上設(shè)置另外的 傳動(dòng)軸21。
實(shí)施加工操作時(shí)，將待加工的玻璃放置在加工平臺(tái)上，而所述鉆孔裝置位于加工平臺(tái)的上方。將所述傳動(dòng)軸21和帶狀部件22定位到玻璃上待加工部位的正 上方，啟動(dòng)所述動(dòng)力系統(tǒng)11,通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)12帶動(dòng)所述多個(gè)傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)帶狀部件22轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)12控制多個(gè)傳動(dòng)軸21同時(shí)向玻璃 進(jìn)給，通過(guò)刃部221對(duì)玻璃進(jìn)行切割，通過(guò)這樣的方式可以一次性的成型所需 的形狀，而不需要向現(xiàn)有技術(shù)中那樣進(jìn)行多次鉆孔才能得到設(shè)計(jì)的形狀。
因?yàn)槭怯蓚鲃?dòng)軸21帶動(dòng)帶狀部件22轉(zhuǎn)動(dòng)，因此所述多個(gè)傳動(dòng)軸21需要同 步旋轉(zhuǎn)，并且在向玻璃進(jìn)給的時(shí)候也是同步運(yùn)動(dòng)。此外，傳動(dòng)軸21和帶狀部件 22之間設(shè)置有相互卡合的結(jié)構(gòu)，以便在傳動(dòng)軸21帶動(dòng)帶狀部件22對(duì)玻璃進(jìn)行 鉆孔的時(shí)候，帶狀部件22能夠牢固的附著在傳動(dòng)軸21上，而不發(fā)生錯(cuò)位。所述 相互卡合的結(jié)構(gòu)可以是比如，傳動(dòng)軸21上具有臺(tái)階，而帶狀部件22相對(duì)于刃 部221的一側(cè)則抵頂在該臺(tái)階處，這樣可以防止帶狀部件22相對(duì)傳動(dòng)軸21在傳 動(dòng)軸的軸向方向上產(chǎn)生移動(dòng)。
當(dāng)傳動(dòng)軸21帶動(dòng)帶狀部件22對(duì)玻璃進(jìn)行切割時(shí)，尤其是所要鉆的孔相對(duì) 較大的時(shí)候，帶狀部件22連同其上的刃部221很容易發(fā)生抖動(dòng)，導(dǎo)致加工精度 較差。在上述說(shuō)明中已經(jīng)指出，如果增加傳動(dòng)軸21的數(shù)量，將其設(shè)置在對(duì)應(yīng)孔 的邊緣的位置上，由此來(lái)防止帶狀部件22抖動(dòng)。另外還有其它的方式可以起到 同樣的、甚至更好的效果。
以下以所要鉆的孔為四邊形來(lái)作為說(shuō)明的例子，對(duì)于其它形狀的孔也可以采 用同樣的方法，起到同樣的效果。如圖2所示> 四個(gè)傳動(dòng)軸21分別位于對(duì)應(yīng)四 邊形孔的四個(gè)頂點(diǎn)位置處，帶狀部件22附在四個(gè)傳動(dòng)軸21上，由傳動(dòng)軸21帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶狀部件22形成一個(gè)對(duì)應(yīng)于孔的形狀的大致四邊形，分別在帶狀部件 22的四條邊的兩側(cè)設(shè)置滾柱23，滾柱23優(yōu)選的具有相對(duì)傳動(dòng)軸21固定的軸， 可繞其軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。滾柱23優(yōu)選的相對(duì)設(shè)置在帶狀部件22的兩側(cè)，將帶狀部 件夾在其中，由此來(lái)限制帶狀部件向其相對(duì)的左右兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而防止帶狀部件 22在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中抖動(dòng)。而滾柱23可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶狀部件22的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的 影響很小。滾柱23可以并排設(shè)置，也可以間隔設(shè)置。
以下說(shuō)明另外一種防抖動(dòng)方案。如圖3所示，在帶狀部件22的兩側(cè)還可以 設(shè)置有滑軌24，帶狀部件22的上端，也就是相對(duì)于其刃部221的一端部分的嵌 入到各個(gè)滑軌24中。當(dāng)帶狀部件22轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，其也在滑軌24中移動(dòng)，由于 滑軌24的限制，也防止了帶狀部件22在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中抖動(dòng)。為了控制滑軌24對(duì)帶狀部件22運(yùn)動(dòng)的影響，還可以在滑軌24內(nèi)設(shè)置滾珠，以減小滑軌24與帶狀 部件22之間的干涉?？梢允窃趲畈考?2的每條邊上設(shè)置一個(gè)所述滑軌24，也 可以間隔設(shè)置多個(gè)滑軌24 。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，只要確定了玻璃上所要鉆的孔的形狀和大小，就可以很方便 的一次加工成型，而無(wú)需進(jìn)行多次加工，大大提高了工作效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員從本申請(qǐng)中可以很容易的看出，本發(fā)明的鉆孔結(jié)構(gòu)并 不限于對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔，其同樣可以對(duì)其它類型的工件進(jìn)行鉆孔，比如金屬板， 木板等等，上述裝置同樣可以通用于通常的鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。
應(yīng)當(dāng)理解，以上結(jié)合實(shí)施例的說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性而非限制性的， 在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可對(duì)本發(fā)明做出許多變更和修改，其都將落在 由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鉆孔裝置，用于對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔操作，其具有動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)連接到所述動(dòng)力系統(tǒng)上，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括有多個(gè)傳動(dòng)軸，其一端連接到所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，另一端懸空，所述多個(gè)傳動(dòng)軸分別位于對(duì)應(yīng)于所要鉆的孔的頂點(diǎn)的位置上，由所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；帶狀部件，該帶狀部件附在多個(gè)傳動(dòng)軸懸空的一端，首尾相連，形成回路，借助所述多個(gè)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶狀部件用于加工玻璃的一側(cè)邊緣為刃部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于所述帶狀部件和傳動(dòng)軸 之間采用帶傳動(dòng)、齒輪帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于在對(duì)應(yīng)所要鉆的孔的邊 緣的位置上設(shè)置有另外的傳動(dòng)軸，所述帶狀部件同時(shí)附在所述另外的傳動(dòng)軸上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于所述傳動(dòng)軸上具有臺(tái)階， 而帶狀部件相對(duì)于刃部的一側(cè)則抵頂在該臺(tái)階處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于所述帶狀部件的兩側(cè)設(shè) 置有滾柱。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔裝置，其特征在于所述滾柱具有相對(duì)傳動(dòng) 軸固定的軸，可繞其軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔裝置，其特征在于所述滾柱相對(duì)設(shè)置在帶 狀部件的兩側(cè)，將帶狀部件夾在其中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于所述帶狀部件的兩側(cè)設(shè) 置有滑軌，帶狀部件相對(duì)于其刃部的一端部分的嵌入到各個(gè)滑軌中。
9、 根椐權(quán)利要求8所述的鉆孔裝置，其特征在于所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滾珠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉆孔裝置，主要用于對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔操作，其具有動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)連接到所述動(dòng)力系統(tǒng)上，該裝置進(jìn)一步包括有多個(gè)傳動(dòng)軸，其一端連接到所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，另一端懸空，所述多個(gè)傳動(dòng)軸分別位于對(duì)應(yīng)于所要鉆的孔的頂點(diǎn)的位置上，由所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；帶狀部件，該帶狀部件附在多個(gè)傳動(dòng)軸懸空的一端，首尾相連，形成回路，借助所述多個(gè)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶狀部件用于加工玻璃的一側(cè)邊緣為刃部。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，只要確定了玻璃上所要鉆的孔的形狀和大小，就可以很方便的一次加工成型，而無(wú)需進(jìn)行多次加工，大大提高了工作效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B33/00GK101555096SQ200810089969
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者羅雷鳴 申請(qǐng)人:羅 淼;羅 垚