專利名稱：大跨度巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，尤其涉及一種大跨度、巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿 施工工藝。
背景技術(shù)：
大跨度、巨型梁在現(xiàn)代建筑中廣泛運用，對大跨度、巨型梁的施工，傳統(tǒng) 的施工工藝有三種。第一種是施工時采用一次整體現(xiàn)澆，支摸體系從底搭到頂， 通過層層卸載或直接將荷載傳到基礎(chǔ)底板上，來承受上面大梁的施工荷載，此 方案需要保留多層支摸體系來傳遞荷載，所以占用鋼管、模板較多，施工費用 較高。第二種方法是采用二次或多次澆筑將大梁分層澆筑以減小施工荷載，由 于分層澆筑，第二次澆筑時必須等第一次先澆的砼達(dá)到強(qiáng)度后才能澆筑，所需 工期較長，并且由于二次澆筑，存在新老砼聯(lián)結(jié)的問題，因此需對結(jié)合面進(jìn)行 處理，并需增設(shè)抗剪鋼筋，二次澆筑采用的理論是疊合梁理論，必須進(jìn)行專門 的結(jié)構(gòu)設(shè)計，而現(xiàn)在的商業(yè)軟件不存在此項功能，設(shè)計人員只能用手工對每根 梁進(jìn)行復(fù)算。由于次彎矩的存在，需要對下部鋼筋進(jìn)行調(diào)整，整個結(jié)構(gòu)的用鋼 量因此會增加。第三種是對部分大梁施工采用上述兩種方法相結(jié)合，同樣存在 上述兩種方法的優(yōu)缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決大跨度、巨型梁在施工過程中應(yīng)用傳統(tǒng)方法存 在的不足，提供了一種安全可靠并能縮短工期、降低施工成本的新方法。
本發(fā)明的目的通過以下方案實現(xiàn)在普通梁和每根柱之間增加一根預(yù)應(yīng)力 拉桿，從而形成一種組合式結(jié)構(gòu)，以減小普通梁的跨度。
本發(fā)明所述預(yù)應(yīng)力拉桿傾斜設(shè)置。
本發(fā)明工藝的主要優(yōu)點是1、施工時操作較易，操作簡單，性能可靠， 可先將拉桿預(yù)先埋入梁拉中，待砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加；2、由于一次 性澆筑，避免了多次澆筑帶來的不利因素，即施工工期較長，整個施工費用增 加，結(jié)合層處理較難等問題；3、與普通的一次性施工相比，由于大梁的施工 荷載直接由下面的組合結(jié)構(gòu)承擔(dān)，保留的支模體系的層數(shù)將大大減小，從而節(jié)約大量資金和時間；4、能廣泛運用于大跨度、巨型梁的施工。


附圖為本發(fā)明工藝示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明工藝為在普通梁1和每根柱2之間增加一根預(yù)應(yīng)力拉桿3，從而
形成一種組合式結(jié)構(gòu)，以減小普通梁的跨度(預(yù)應(yīng)力拉桿可以看成普通梁的一 個彈性支點)。
參見圖1，其施工工藝步驟為
1、 先設(shè)計按國家規(guī)范對組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體計算，對原結(jié)構(gòu)配筋進(jìn)行復(fù) 核，即要滿足施工狀態(tài)要求，也要符合使用狀態(tài)要求，計算出預(yù)應(yīng)力拉桿的位 置及預(yù)應(yīng)力大小。
2、 預(yù)埋在普通梁1和每根柱2之間傾斜設(shè)置一根預(yù)應(yīng)力拉桿3。施工時， 根據(jù)施工圖紙在澆筑已施工層5梁板即普通梁1前，先將預(yù)應(yīng)力拉桿3 —端預(yù) 埋好，預(yù)應(yīng)力拉桿2另一端在柱1上預(yù)埋好，等砼澆筑后并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，
等待張拉。
3、 預(yù)應(yīng)力張拉在普通梁柱砼達(dá)到設(shè)計要求后即張拉，也可在施工層6
梁板鋼筋綁扎完畢后砼澆筑前進(jìn)行張拉。
4、 根據(jù)施工方案，將支模體系4做好，梁板鋼筋綁扎完畢，預(yù)應(yīng)力拉桿
已施加預(yù)應(yīng)力后，澆筑施工層砼。
5、 施工層梁板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，割除預(yù)應(yīng)力拉桿，拆除支模體系4后， 整個結(jié)構(gòu)施工完畢。
本發(fā)明已在贛州中廷廣場進(jìn)行了實施，本發(fā)明所述拉桿亦可采用普通拉
桿。本發(fā)明在配筋不變的情況下提高梁的承載力，由于預(yù)應(yīng)力的存在，可以在
已施工完梁上產(chǎn)生反拱，從而減小施工時的結(jié)構(gòu)變形，已施工層以下的支摸體
系可根據(jù)要求拆除或保留，所有大梁的施工荷載通過支摸體系，傳遞到已施工
層的普通梁上，待施工完后，拆除大梁的支摸體系并將預(yù)應(yīng)力拉桿割除，不影
響今后的建筑使用功能。
權(quán)利要求
1、一種大跨度巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿施工工藝，其特征在于在已施工完的普通梁(1)和每根柱(2)之間增加一根預(yù)應(yīng)力拉桿(3)，從而形成一種組合式結(jié)構(gòu)，減小普通梁的跨度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿施工工藝，其特征在于 具體施工步驟為(2.1)、先設(shè)計按國家規(guī)范對組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體計算，對原結(jié)構(gòu)配筋進(jìn) 行復(fù)核，即要滿足施工狀態(tài)要求，也要符合使用狀態(tài)要求，計算出預(yù)應(yīng)力拉桿 的位置及預(yù)應(yīng)力大?。?2. 2)、預(yù)埋在普通梁(1)和每根柱(2)之間增加一根預(yù)應(yīng)力拉桿(3)。 施工時，根據(jù)施工圖紙在澆筑已施工層(5)梁板即普通梁(1)前，先將預(yù) 應(yīng)力拉桿(3) —端預(yù)埋好，預(yù)應(yīng)力拉桿(2)另一端在柱(1)上預(yù)埋好，等 砼澆筑后并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，等待張拉；(2.3) 、預(yù)應(yīng)力張拉在普通梁柱砼達(dá)到設(shè)計要求后即張拉，也可在施工 層(6)梁板鋼筋綁扎完畢后砼澆筑前進(jìn)行張拉；(2.4) 、根據(jù)施工方案，將支模體系(4)做好，梁板鋼筋綁扎完畢，預(yù)應(yīng) 力拉桿已施加預(yù)應(yīng)力后，澆筑施工層砼；(2.5) 、施工層梁板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，割除預(yù)應(yīng)力拉桿，拆除支模體系 (4)后，整個結(jié)構(gòu)施工完畢。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大跨度巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿施工工藝，其特征在 于預(yù)應(yīng)力拉桿(3)傾斜設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及大跨度巨型梁預(yù)應(yīng)力拉桿施工工藝。本發(fā)明在普通梁和每根柱之間增加一根預(yù)應(yīng)力拉桿，從而形成一種組合式結(jié)構(gòu)，以減小普通梁的跨度。所述預(yù)應(yīng)力拉桿傾斜設(shè)置。其主要優(yōu)點是施工時操作較易，操作簡單，性能可靠，可先將拉桿預(yù)先埋入梁拉中，待砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加；由于一次性澆筑，避免了多次澆筑帶來的不利因素，即施工工期較長，整個施工費用增加，結(jié)合層處理較難等問題；與普通的一次性施工相比，由于大梁的施工荷載直接由下面的組合結(jié)構(gòu)承擔(dān)，保留的支模體系的層數(shù)將大大減小，從而節(jié)約大量資金和時間；能廣泛運用于大跨度、巨型梁的施工。
文檔編號E04C3/02GK101392581SQ20081010723
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者丁慶云, 佟建方, 張曉群, 軍 曾, 李向陽, 李洪泉, 紫 楊, 陳仁華, 陳元德, 顧建標(biāo), 黃西維 申請人:江西省建工集團(tuán)公司