專利名稱：：生片、其制造方法以及用于形成生片的漿料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在電路或疊層電子部件的基板材料等中所使用的生片及其制造方法，以及在該方法中所使用的用于形成所述生片的漿料組合物。
背景技術(shù)：
：通過在生片上印刷金屬糊或金屬墨水等以形成回路等并進行燒結(jié)從而形成作為各種電子部件的材料。特別是，多用于由多個生片層疊并燒結(jié)而形成的多層回路基板中或多層電容器、電阻器、感應(yīng)體等中。一般來說，通過將陶瓷等粉末、樹脂粘結(jié)劑、溶劑、增塑劑等混合后得到的漿料涂敷在薄膜上，并進行干燥，然后從薄膜上剝離下來而制得生片。另外，為了形成電路，將生片進行燒結(jié)而形成陶瓷基板，根據(jù)此時的燒結(jié)條件，可分為LTCC(低溫共燒陶瓷，LowTemperatureCo-firedCeramic)和HTCC(高溫共燒陶瓷，HighTemperatureCo-firedCeramic),上述LTCC和HTCC中的任意一種都是通過將樹脂粘結(jié)劑和陶瓷材料混合后形成的生片進行燒結(jié)而形成的。在燒結(jié)時，粘結(jié)劑被蒸發(fā)揮散，陶瓷粉末被燒結(jié)而形成板狀基板。特別是，由于LTCC可以在90(TC以下的低溫下邊燒結(jié)邊形成回路，所以可以形成銀和銅等導電性好的金屬布線。另外，通過將己實施了布線的LTCC層疊多層，可以在基板中形成各種回路，或者其本身就可以用作電阻器、感應(yīng)體等電子部件。專利文獻1(日本特開昭63-50361號公報)中公開了使用將溶齊lj、粘結(jié)劑、表面活性劑、增塑劑混合后的漿料來形成生片的技術(shù)。在專利文獻2(日本特開平4-317453號公報)中，對生片中所用的分散劑的種類進行了研究。另外，在專利文獻3(日本特開平9-157032號公報)中，對溶劑和表面活性劑進行了研究。但是，在這些生片中，存在著其表面產(chǎn)生凹凸或裂紋或皺紋這樣的問題。日本特開昭63-50361號公報[專利文獻2]日本特開平4-317453號公報[專利文獻3]日本特開平9-157032號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種粘合性、可塑性、從制造時所使用的薄片或薄膜上剝離下來的剝離性均良好，而且沒有凹凸或裂紋、皺紋的表面性狀優(yōu)良的生片。通過以下各項而達到本發(fā)明的上述目的。(1)一種用于形成生片的漿料組合物，其特征在于，含有混合溶劑、粘結(jié)劑以及粉末，其中所述混合溶劑中含有沸點不足IO(TC的低沸點溶劑和沸點為IO(TC以上的高沸點溶劑。(2)上述(1)所述的用于形成生片的漿料組合物，其特征在于，所述低沸點溶劑與所述高沸點溶劑的沸點相差l(TC以上。(3)—種生片的制造方法，其特征在于，將上述(1)或(2)中所述的用于形成生片的漿料組合物涂敷在薄片或薄膜上，干燥后，將所述薄片或薄膜剝離掉。(4)一種生片，其特征在于，該生片是采用上述(3)所述的制造方法制得的，其含有粘結(jié)劑和粉末。采用本發(fā)明，可以得到一種粘合性、可塑性、從制造時所使用的薄片或薄膜上剝離下來的剝離性均良好，而且沒有凹凸或裂紋、皺紋、表面形狀優(yōu)良的生片。具體實施例方式下面更詳細說明本發(fā)明。在本發(fā)明中，將含有混合溶劑、粘結(jié)劑以及粉末的用于形成生片的漿料組合物(以下簡稱為"漿料")涂敷在薄片或薄膜上，干燥后，從所述薄片或薄膜上剝離下來而得到生片，其中所述混合溶劑中含有沸點不足IO(TC的低沸點溶劑和沸點為IO(TC以上的高沸點溶劑。為了解決上述問題，本申請的發(fā)明人著眼于溶劑的組合。但是，即使將各種溶劑進行組合，在每種溶劑的沸點均較高、沸點相差較小的情況下，在生片的干燥工序中，在干燥過程中漿料發(fā)生延展從而使厚度不夠厚，發(fā)現(xiàn)這成為表面鈹紋的原因。另外，在每種溶劑的沸點均較低、沸點相差較小的情況下，干燥速度快，表面容易出現(xiàn)凹凸，而且，由于表面上的干燥速度快，發(fā)現(xiàn)這成為裂紋的原因。為了解決這些問題，在本發(fā)明中，分別將1種以上的高沸點溶劑(IO(TC以上)和1種以上的低沸點溶劑(不足IO(TC)組合，由此開發(fā)得到表面性狀良好且膜厚度均勻的生片。艮P，在本發(fā)明中，使用含有沸點不足IO(TC的低沸點溶劑和沸點為IO(TC以上的高沸點溶劑的混合溶劑。特別是，所述低沸點溶劑與所述高沸點溶劑的沸點相差優(yōu)選為IO'C以上，更優(yōu)選為20'C以上。另外，在分別使用多種低沸點溶劑和多種高沸點溶劑的情況下，使低沸點溶劑中沸點最低的溶劑與高沸點溶劑中沸點最高的溶劑的沸點相差為l(TC以上，更優(yōu)選為20'C以上。所使用的溶劑優(yōu)選與所使用的粘結(jié)劑具有相溶性。對于沸點不足IO(TC的低沸點溶劑不特別限定，從對粘結(jié)劑的溶解性等方面考慮，優(yōu)選使用有機溶劑。例如，可以列舉乙酸乙酯、丙酮、甲乙酮、甲醇、乙醇、異丙醇、四氫呋喃、環(huán)已烷等。這些溶劑可以單獨使用，也可以多種混合使用。對于沸點為IO(TC以上的高沸點溶劑不特別限定，從粘結(jié)劑的溶解性等方面考慮，優(yōu)選使用有機溶劑。例如，可以列舉甲基異丁基酮(MIBK)、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙酸丁酯、環(huán)己酮、乙二醇單乙醚乙酸酯(BCA)、N,N-二甲基甲酰胺等。這些溶劑可以單獨使用，也可以多種混合使用。在混合溶劑中，低沸點溶劑和高沸點溶劑的混合比例(在分別使用多種低沸點溶劑和多種高沸點溶劑的情況下，為合計量的混合比例)，低沸點溶劑為10質(zhì)量％~90質(zhì)量％、更優(yōu)選為20質(zhì)量％80質(zhì)量％,高沸點溶劑為10質(zhì)量％~90質(zhì)量％、更優(yōu)選為20質(zhì)量％80質(zhì)量％。即，低沸點溶劑高沸點溶劑(質(zhì)量比)優(yōu)選為1:99:1，更優(yōu)選為2:88:2。另外，考慮到干燥的容易性、膜厚和加工性等，漿料中混合溶劑的含量為大于或等于5質(zhì)量°/。而小于或等于40質(zhì)量％，優(yōu)選為大于或等于5質(zhì)量％而小于或等于35質(zhì)量％。漿料中優(yōu)選含有增塑劑。增塑劑通過使粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低從而使生片的疊層容易壓接。增塑劑的種類不特別限定，可以使用本領(lǐng)域常用的各種增塑劑。從與粘結(jié)劑的親和性等方面考慮，優(yōu)選為高沸點(沸點優(yōu)選為30(TC以上)和低蒸汽壓的增塑劑，例如優(yōu)選鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲酸丁基芐基酯、己二酸二2-乙基己酯(DOA)、乙二醇類、聚酯類增塑劑等。它們可以單獨使用，也可以多種混合使用。相對于漿料的總量，增塑劑優(yōu)選為1質(zhì)量％~30質(zhì)量％、更優(yōu)選為2質(zhì)量％15質(zhì)量％。槳料還優(yōu)選含有表面活性劑。通過表面活性劑，提高了粉末的分散性。對于表面活性劑的種類不特別限定，可以使用本領(lǐng)域常用的各種表面活性劑，例如聚羧酸銨鹽、聚羧酸胺鹽等聚羧酸型，非離子型，酯類非離子型表面活性劑等，特別是，在使用由硅、氧化鋁、硼、堿金屬、堿土金屬等所形成的陶瓷粉末作為粉末的情況下，非離子型表面活性劑是合適的。例如，可以使用烷基苯磺酸鹽、烷基磷酸酯鹽、聚氧乙烯烷基硫酸酯鹽、聚氧乙烯烷基醚、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、垸基胺鹽、垸基甜菜堿、多元醇類等，另外也可以使用各種市售的表面活性劑。相對于漿料的總量，表面活性劑優(yōu)選為0.1質(zhì)量％~20質(zhì)量％、更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％~10質(zhì)量％。漿料中除上述物質(zhì)外還可以適當含有消泡劑、增粘劑、色素等。它們只要是公知的物質(zhì)就可以。[漿料的配制方法]漿料的配制可以按照與通常的方法相同的方法來進行。例如，將低沸點溶劑和高沸點溶劑按照預定的比例混合，形成混合溶劑，向該混合溶劑中順次或同時加入粉末、粘結(jié)劑、增塑劑、表面活性劑、其它添加劑(根據(jù)需要)，然后用球磨機等進行攪拌混合即可。另外，從涂敷性和涂敷后的形狀保持性等方面考慮，漿料在20"C時的粘度優(yōu)選為100010000cps，更優(yōu)逸為20008000cps?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)混合溶劑的量來調(diào)節(jié)粘度。[生片的制造〗在使用上述漿料來制造生片時，可以采用與通常的方法相同的方法來進行。例如，通過采用刮棒涂布機，以調(diào)節(jié)膜厚的方式將漿料涂敷在薄片或薄膜上，在室溫下放置數(shù)小時至十幾小時，使混合溶劑蒸發(fā)掉，然后將薄片或薄膜剝離即可。另外，涂敷時漿料的膜厚度可以根據(jù)干燥后所得生片的規(guī)格來選擇。表評價結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>雖然參照特定的實施方案詳細地說明了本發(fā)明，但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，可以對本發(fā)明進行各種變化或修改。本申請基于2007年7月19日提出申請的日本專利申請(特願2007-188565)和2008年6月13日提出申請的日本專利申請(特願2008-155158)，其內(nèi)容以引用方式并入本文。權(quán)利要求1.一種用于形成生片的漿料組合物，其特征在于，該漿料組合物含有混合溶劑、粘結(jié)劑以及粉末，其中所述混合溶劑中含有沸點不足100℃的低沸點溶劑和沸點為100℃以上的高沸點溶劑。2.權(quán)利要求l所述的用于形成生片的漿料組合物，其特征在于，所述低沸點溶劑與所述高沸點溶劑的沸點相差l(TC以上。3.—種生片的制造方法，其特征在于，將權(quán)利要求1或2中所述的用于形成生片的槳料組合物涂敷在薄片或薄膜上，干燥后，將所述薄片或薄膜剝離掉。4.一種生片，其特征在于，該生片是采用權(quán)利要求3所述的制造方法制得的，其含有粘結(jié)劑和粉末。全文摘要本發(fā)明提供一種生片、其制造方法以及用于形成生片的漿料組合物。所述生片是一種粘合性、可塑性、從制造時所使用的薄片或薄膜上剝離下來的剝離性均良好，而且沒有凹凸或裂紋、皺紋的表面性狀優(yōu)良的生片。將含有混合溶劑、粘結(jié)劑以及粉末的用于形成生片的漿料組合物涂敷在薄片或薄膜上，干燥后，將所述薄片或薄膜剝離掉從而得到所述生片，其中所述混合溶劑中含有沸點不足100℃的低沸點溶劑和沸點為100℃以上的高沸點溶劑。文檔編號C04B35/63GK101348374SQ20081013470公開日2009年1月21日申請日期2008年7月18日優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日發(fā)明者吉田健彥,新子貴史,竹內(nèi)邦夫申請人:日鐵礦業(yè)株式會社