專利名稱：抗震節(jié)能空芯外墻板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由植物纖維、建筑垃圾、粉煤灰制做的抗震、節(jié)能空芯外 墻板及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑外墻主要是以紅磚、粉煤灰磚、空芯砌塊為主，其紅磚破壞土地 資源，消耗大量能源，而粉煤灰磚和空芯砌塊由于保溫性能差，強(qiáng)度低，砌筑 困難還需外掛苯板，施工困難，還需大量的水泥，砂子，施工造成了大量的垃 圾，既影響了環(huán)境，而且不定期需大量的開山采石來制造水泥，破壞了環(huán)境， 當(dāng)?shù)卣饋頃r(shí)還會(huì)產(chǎn)生瓦礫造成人員傷亡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由植物纖維、建筑垃圾、粉煤灰制做的抗震節(jié)能 空芯外墻板及其制造方法，成本低，節(jié)能環(huán)保。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
抗震節(jié)能空芯外墻板，其組成包括植物纖維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤 灰、無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、改性劑，其重量份數(shù)比為植物纖維秸桿粉25-35 份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、無機(jī)膠凝劑15-20份、有機(jī)聚合物 10-15份、改性劑0.003-2份。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的植物纖維秸桿粉由玉米桿粉、麥秸粉、 稻殼粉、椰殼粉、棉花桿粉、雜草樹葉粉中的一種或幾種組成。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的有機(jī)聚合物由氯鹽、硫酸鹽、亞硝酸 鹽、三乙醇胺、甲酸鈣、檸檬酸、葡萄糖酸、焦磷酸鈉、氯化鋅中的一種或幾 種組成。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的無機(jī)膠凝劑由氧化鎂、石膏、三聚氰 銨、氯化鎂中的一種或幾種組成。
抗震節(jié)能空芯外墻板的制造方法，將上述組分的植物纖維秸桿粉、建筑垃 圾粉、粉煤灰均勻粉碎加入到模具中，再將所述的無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、改性劑混合后均勻加入到模具中，振動(dòng)模具，常溫常壓，然后在模具內(nèi)固化成
型8~24小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果
1. 本發(fā)明的原料易得并且豐富，抗震，節(jié)能，環(huán)保性能好?？拐鸺?jí)別可達(dá)
7D~8G;抗壓強(qiáng)度好(MPa)最小值>39.2,國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值為》35.0;抗沖擊性 可達(dá)到5次沖擊無貫通裂紋；軟化系數(shù)達(dá)到0.83;面密度為61kg/m2;含水率 為3%;干燥收縮值為0.5mm/m;吊掛力達(dá)到IOOON、 24小時(shí)無裂縫；空氣中 隔聲量達(dá)到42dB。
2. 本發(fā)明的主要原料來源豐富，可以廢物利用，是一種循環(huán)利用的再生產(chǎn) 品，減少垃圾在城市中所占土地面積和填埋所占用的土地，改善了城市周邊環(huán) 境，同時(shí)可減少垃圾焚燒形成的空氣污染。成型后無任何毒物放出，該制造方 法無三廢污染。
3. 本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，安裝方便。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:
抗震節(jié)能空芯外墻板，其組成包括植物纖維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤 灰、無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、改性劑，其重量份數(shù)比為植物纖維秸桿粉25-35 份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、無機(jī)膠凝劑15-20份、有機(jī)聚合物 10-15份、改性劑0.003-2份。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的植物纖維秸桿粉由玉米桿粉、麥秸粉、 稻殼粉、椰殼粉、棉花桿粉、雜草樹葉粉中的一種或幾種組成。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的有機(jī)聚合物由氯鹽、硫酸鹽、亞硝酸 鹽、三乙醇胺、甲酸鈣、檸檬酸、葡萄糖酸、焦磷酸鈉、氯化鋅中的一種或幾 種組成。
所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，所述的無機(jī)膠凝劑由氧化鎂、石膏、三聚氰 銨、氯化鎂中的一種或幾種組成。 實(shí)施例2:
抗震節(jié)能空芯外墻板的制造方法，將上述組分的植物纖維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤灰均勻粉碎加入到模具中，再將所述的無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、 改性劑混合后均勻加入到模具中，振動(dòng)模具，常溫常壓，然后在模具內(nèi)固化成
型8~24小時(shí)。此方法方法制造的外墻板厚度為15 300mm,高度為 2000~3000mm，寬度為500~600mm。 實(shí)施例3:
抗震節(jié)能空芯外墻板的制造方法，將植物纖維秸桿粉30份、建筑垃圾粉12 份、粉煤灰18份、無機(jī)膠凝劑20份、有機(jī)聚合物12份、改性劑1份混合后均 勻加入到模具中，振動(dòng)模具，常溫常壓在模具內(nèi)固化成型，時(shí)間為8 24小時(shí)， 脫模后運(yùn)到庫(kù)房即可。
權(quán)利要求
1.一種抗震節(jié)能空芯外墻板，其組成包括植物纖維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤灰、無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、改性劑，其特征是其重量份數(shù)比為植物纖維秸桿粉25-35份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、無機(jī)膠凝劑15-20份、有機(jī)聚合物10-15份、改性劑0.003-2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，其特征是所述的植物纖 維秸桿粉由玉米桿粉、麥秸粉、稻殼粉、椰殼粉、棉花桿粉、雜草樹葉粉中的 一種或幾種組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，其特征是所述的有機(jī)聚 合物由氯鹽、硫酸鹽、亞硝酸鹽、三乙醇胺、甲酸鈣、檸檬酸、葡萄糖酸、焦 磷酸鈉、氯化鋅中的一種或幾種組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震節(jié)能空芯外墻板，其特征是所述的無機(jī)膠 凝劑由氧化鎂、石膏、三聚氰銨、氯化鎂中的一種或幾種組成。
5. —種抗震節(jié)能空芯外墻板的制造方法，其特征是將上述組分的植物纖 維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤灰均勻粉碎加入到模具中，再將所述的無機(jī)膠凝 劑、有機(jī)聚合物、改性劑混合后均勻加入到模具中，振動(dòng)模具，常溫常壓，然 后在模具內(nèi)固化成型8~24小時(shí)。
全文摘要
抗震節(jié)能空芯外墻板及其制造方法，現(xiàn)有建筑外墻主要是以紅磚、粉煤灰磚、空芯砌塊為主。抗震節(jié)能空芯外墻板，其組成包括植物纖維秸桿粉、建筑垃圾粉、粉煤灰、無機(jī)膠凝劑、有機(jī)聚合物、改性劑，其重量份數(shù)比為植物纖維秸桿粉25-35份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、無機(jī)膠凝劑15-20份、有機(jī)聚合物10-15份、改性劑0.003-2份。本發(fā)明作為建筑使用的外墻板及其制造方法。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101643345SQ20081013688
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者劉金吉, 葉國(guó)量, 王秉剛, 王蘊(yùn)生, 郗森安, 馬躍東 申請(qǐng)人:王蘊(yùn)生