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      圓柱形釹鐵硼磁體的燒結(jié)防缺角方法

      文檔序號(hào):1938942閱讀:831來源:國知局
      專利名稱:圓柱形釹鐵硼磁體的燒結(jié)防缺角方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及小規(guī)格釹鐵硼磁性材料的燒結(jié)過程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及圓柱形釹鐵硼磁 體的燒結(jié)防缺角方法。
      背景技術(shù)
      釹鐵硼(NdFeB)磁性材料自上個(gè)世紀(jì)八十年代問世以來,已成為發(fā)展迅速的一類 強(qiáng)磁性材料,是一種具有很強(qiáng)的磁晶各向異性和很高的飽和磁化強(qiáng)度的永磁材料,容易 加工成型,且具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積等優(yōu)異性能,其規(guī)格主要以中小規(guī)格為 主,廣泛運(yùn)用于光讀頭、喇叭、儀表、電機(jī)等領(lǐng)域。
      釹鐵硼產(chǎn)品在成型后,為達(dá)到致密性和防氧化性,要放置于燒結(jié)盆中進(jìn)行燒結(jié),但
      是因其密度較低,在高溫?zé)Y(jié)過程中,產(chǎn)品的邊角尤其是圓柱產(chǎn)品在高溫?zé)Y(jié)收縮的影 響下,其與燒結(jié)盆接觸的面因應(yīng)力作用而極易出現(xiàn)缺角現(xiàn)象,直接影響后續(xù)加工的合格 率(傳統(tǒng)缺角率一般為13%~18%),這樣就使得大量缺角產(chǎn)品報(bào)廢或利用率降低,造成原 材料和加工過程中的勞動(dòng)力、時(shí)間和電力等資源的量浪費(fèi),給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損 失,延遲了訂單交期,直接影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述不足,提供一種在燒結(jié)過程中能降低燒結(jié)收 縮應(yīng)力帶來的產(chǎn)品缺角問題的圓柱形釹鐵硼磁體的燒結(jié)防缺角方法,提高了成品合格 率,節(jié)約了制作成本。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是取20 30目的石英砂,均勻噴灑在燒結(jié)盆盆底上,石英砂的 厚度為0.1 0.5mm,然后在燒結(jié)盆內(nèi)放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與 燒結(jié)盆盆底不直接接觸,將燒結(jié)盆蓋上蓋子,放入到燒結(jié)爐內(nèi),抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度 維持在4.2£—^&燒結(jié)3 5小時(shí)后,取出燒結(jié)盆,冷卻,取出燒結(jié)后的圓柱型釹鐵硼產(chǎn) 品,用于下一步工序使用。
      上述的燒結(jié)盆,其側(cè)面設(shè)有多個(gè)圓孔,用于抽出燒結(jié)過程析出的氣體。
      上述的蓋子,其作用在于防止燒結(jié)爐內(nèi)其它氣體進(jìn)入燒結(jié)盆,從而影響圓柱型釹鐵 硼產(chǎn)品的燒結(jié)效果。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是-1. 本發(fā)明采用在燒結(jié)盆底噴灑石英砂的方法,大幅度降低了圓柱釹鐵 率(缺角率降到5%以內(nèi)),從而大大提高了產(chǎn)品合格率。
      2. 本發(fā)明采用在燒結(jié)盆底噴灑石英砂的方法,提高產(chǎn)品一次合格率 成本,訂單質(zhì)量、交期、價(jià)格有了更明顯的改善,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但本發(fā)明不僅局限于以下實(shí)施

      實(shí)施例1
      取20目的石英砂,均勻的噴灑在燒結(jié)盆盆底上,石英砂的厚度為0.4mm,然后 在燒結(jié)盆內(nèi)放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與燒結(jié)盆盆底不直接接觸, 將燒結(jié)盆蓋上蓋子,放入到燒結(jié)爐內(nèi),抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度維持在4.2E—2Pa,燒結(jié)3~5h 后,取出燒結(jié)盆,冷卻,取出燒結(jié)后的圓柱型釹鐵硼產(chǎn)品,用于下一步工序使用。缺角 率5%。
      實(shí)施例2
      取30目的石英砂,均勻的噴灑在燒結(jié)盆盆底上,石英砂的厚度為0.5mm,然后 在燒結(jié)盆內(nèi)放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與燒結(jié)盆盆底不直接接觸, 將燒結(jié)盆蓋上蓋子,放入到燒結(jié)爐內(nèi),抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度維持在4.2E—2Pa,燒結(jié)3~5h 后,取出燒結(jié)盆,冷卻,取出燒結(jié)后的圓柱型釹鐵硼產(chǎn)品,用于下一步工序使用。缺角 率3%。
      實(shí)施例3
      取25目的石英砂,均勻的噴灑在燒結(jié)盆盆底上,石英砂的厚度為0.2mm,然后 在燒結(jié)盆內(nèi)放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與燒結(jié)盆盆底不直接接觸, 將燒結(jié)盆蓋上蓋子,抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度維持在4,2EJpa,燒結(jié)3 5h后,取出燒結(jié)盆, 冷卻,取出燒結(jié)后的圓柱型釹鐵硼產(chǎn)品,用于下一步工序使用。缺角率4%。
      硼產(chǎn)品的缺角 ,節(jié)約了生產(chǎn)
      權(quán)利要求
      1. 一種圓柱形釹鐵硼磁體的燒結(jié)防缺角方法,其特征在于其操作過程為取20~30目的石英砂,均勻噴灑在燒結(jié)盆盆底上,石英砂的厚度為0.1~0.5mm,然后在燒結(jié)盆內(nèi)放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與燒結(jié)盆盆底不直接接觸,將燒結(jié)盆蓋上蓋子,放入到燒結(jié)爐內(nèi),抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度維持在4.2E-2Pa,燒結(jié)3~5小時(shí)后,取出燒結(jié)盆,冷卻。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種圓柱形釹鐵硼磁體的燒結(jié)防缺角方法,其操作過程為取20~30目的石英砂,均勻的噴灑在燒結(jié)盆盆底上,其厚度為0.1~0.5毫米,然后放入圓柱形釹鐵硼坯料,使得圓柱形釹鐵硼坯料與燒結(jié)盆盆底不直接接觸,蓋上蓋子,放入到燒結(jié)爐內(nèi),開始抽氣燒結(jié),爐內(nèi)真空度維持在4.2E<sup>-2</sup>Pa,燒結(jié)3~5小時(shí)后,取出燒結(jié)盆,冷卻。本發(fā)明采用的防缺角燒結(jié)方法大大降低了燒結(jié)收縮應(yīng)力帶來的產(chǎn)品缺角問題,提高了產(chǎn)品合格率,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      文檔編號(hào)C04B35/58GK101429035SQ20081016256
      公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
      發(fā)明者趙紅良, 鄭錫文 申請(qǐng)人:寧波同創(chuàng)強(qiáng)磁材料有限公司
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