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      消能支撐裝置的制作方法

      文檔序號:1948270閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:消能支撐裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種運用于建筑物及各種土木工程的強化支撐裝置,尤其涉及一種能
      夠提高挫屈束制斜撐效能的消能支撐裝置。
      背景技術
      為了加強大型建筑物及各種土木工程的結構韌性及支撐強度,往往會于建筑物的 橫梁與立柱之間設置形成斜向支撐的消能支撐裝置,借以提供適當的軸向韌性、強化結構 及消除震動能量等效能,針對這個課題,本申請人先前陸續(xù)開發(fā)設計出如中國臺灣專利證 書號數1262229號「多節(jié)式避震裝置」及中國臺灣專利證書號數M321445號「完全分離式挫 屈束制斜撐」等專利案。 在1262229號專利案及M321445號專利案中,為了讓位于中央的軸心構件獲得足 夠的拘束支撐效果,必須于軸心構件的外圍設置一個包覆成口型的外框體,并且于外框體 與軸心構件之間設置若干支撐構材及填充材,形成圍束軸心構件的圍束構造,以防止軸心 構件在受壓力作用時產生挫屈。 現有消能支撐裝置所采用包覆成口型的圍束構造,雖然能夠提供不錯的防止挫屈 效果,但是呈口型包覆形態(tài)的圍束構造存在有占用的空間體積較大及較為笨重等問題,特 別是要在口型外框體的內部設置支撐構材及填充材,不僅相當地麻煩費事,并且不易將軸 心構件精確地設置在軸心位置。

      發(fā)明內容
      為解決現有消能支撐裝置有關于裝配施工不便、質量不穩(wěn)定及體積較大、笨重等 問題及限制,本發(fā)明提供一種消能支撐裝置,有效地達到簡化組成結構且便于裝配施工等 實用效能。 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 —種消能支撐裝置,其特征在于,包括一軸心構件,包含有一支撐軸部及二分別
      連接于該支撐軸部兩端的連接頭,該支撐軸部設有三道以上相連接的肋板,各肋板的側緣
      是設為非線性側緣,并于相鄰的各肋板之間形成一轉角區(qū)域;多個拘束構件,分別對應于各
      轉角區(qū)域,并設有一抵靠于所對應轉角區(qū)域的支持部,以及二分別由該支持部延伸而出的
      延伸端側;多個固定構件,分別束制連結于各相鄰拘束構件的相鄰延伸端側,以各拘束構件
      及各固定構件連結形成包圍該軸心構件的圍束構造。 前述的消能支撐裝置,其中固定構件設為一板材。 前述的消能支撐裝置,其中固定構件設為一嵌固材。 前述的消能支撐裝置,其中嵌固材朝向所對應肋板的側緣是設為平直形態(tài)。
      前述的消能支撐裝置,其中嵌固材朝向所對應肋板的側緣是設為非線性側緣。
      前述的消能支撐裝置,其中固定構件是設為一板材及一垂直連結于該板材的嵌固 材。
      前述的消能支撐裝置,其中各固定構件是分別設為一板材及一嵌固材。 前述的消能支撐裝置,其中各固定構件是分別設為一板材,以及設為包括一板材
      及一垂直連結于該板材的嵌固材。 前述的消能支撐裝置,其中軸心構件是設為截面呈十字形的細長狀桿柱,并包含 有四道以軸心位相連結的肋板。 前述的消能支撐裝置,其中利用四個截面呈L形的所述拘束構件及四個所述固定 構件連結形成圍束構造。 前述的消能支撐裝置,其中述肋板是設有一個以上的凹緣。 前述的消能支撐裝置,其中拘束構件的延伸端側是突出于所對應肋板的側緣。 前述的消能支撐裝置,其中固定構件是以焊接方式結合固定于所述的拘束構件的
      延伸端側。 前述的消能支撐裝置,其中固定構件是以螺鎖方式結合固定于所述的拘束構件的 延伸端側。 前述的消能支撐裝置,其中肋板是設有一個以上的凹緣。 前述的消能支撐裝置,其中拘束構件的延伸端側是突出于所對應肋板的側緣。
      前述的消能支撐裝置,其中固定構件是以焊接方式結合固定于所述的拘束構件的 延伸端側。 前述的消能支撐裝置,其中固定構件是以螺鎖方式結合固定于所述的拘束構件的 延伸端側。 前述的消能支撐裝置,其中包括一呈長形板片狀且位于中間位置的連結構件、二 截面概呈T形且分別位于該連結構件上、下側的軸心構件,以及四個分別夾制于各軸心構 件所設轉角區(qū)域的拘束構件。 前述的消能支撐裝置,其中連結構件包括二層以上的板材。 前述的消能支撐裝置,其中各固定構件束制連結于所述拘束構件的相鄰延伸端 側,以及所述拘束構件與所述連結構件的側緣之間。 前述的消能支撐裝置,其中各固定構件束制連結于所述拘束構件的相鄰延伸端 側,以及所述拘束構件與所述連結構件的側緣之間。 本發(fā)明所提供消能支撐裝置,可以獲得的優(yōu)點及功效至少包括 1.本發(fā)明的消能支撐裝置是直接以一個軸心構件搭配數個L型拘束構件及固定
      構件所組成,組成構造極為精簡,并且能夠減縮使用的材料成本。 2.本發(fā)明以多個L型拘束構件直接夾制于軸心構件的各轉角區(qū)域,再以固定構件 加以束制連結即可裝配組合完成,裝配施工相當地簡便快速,并且能夠有效地減縮消能支 撐裝置所占用空間體積。 3.本發(fā)明直接以多個L型拘束構件相對夾制軸心構件,能夠精確地將軸心構件保 持在消能支撐裝置的軸心位置,有效地提高消能支撐裝置的制作效率及成型質量。


      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      圖1是本發(fā)明的軸心構件第一實施例的立體結構示意圖。
      圖2是本發(fā)明的軸心構件第二實施例的立體結構示意圖。 圖3是本發(fā)明的軸心構件第三實施例的立體結構示意圖。 圖4是本發(fā)明第一較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖5是本發(fā)明第二較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖6是本發(fā)明第三較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖7是本發(fā)明第四較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖8是本發(fā)明第五較佳實施例的立體結構示意圖。 圖9是本發(fā)明第五較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖10是本發(fā)明第六較佳實施例的結構剖面示意圖。
      圖11是本發(fā)明第七較佳實施例的結構剖面示意圖。 圖12是本發(fā)明第八較佳實施例的結構剖面示意圖。
      圖中標號說明 10A、10B、10C、10D軸心構件 11支撐軸部 112肋板 114凹緣 116轉角區(qū)域 12連接頭 20拘束構件 21支持部 22延伸端側 30A、30B、30C固定構件 31板材 32嵌固材 40連結構件 41延伸端側
      具體實施例方式
      本發(fā)明為一種可以安裝運用于建筑物或橋梁等土木工程的橫梁與立柱之間的消 能支撐裝置,對于本發(fā)明實施運用的范疇不作特定的限制,如各附圖所示,本發(fā)明包括有至 少一軸心構件10A、10B、10C、10D、多個間隔抵靠于該軸心構件10A、10B、10C、10D的拘束構 件20,以及多個分別束制結合于相鄰拘束構件20之間的固定構件30A、30B、30C ;其中
      前述的軸心構件10A、10B、10C是設為細長狀桿柱形態(tài),并包含有一具備多個非 線性側緣的支撐軸部11,以及分別連接于該支撐軸部11兩端的二連接頭12 ;該軸心構件 10A、10B、10C的具體實施態(tài)樣可以為如圖1至圖3所示,在圖1所示的實施例中,該軸心構 件10A設為截面呈十字形的細長狀桿柱,其中的支撐軸部11設有四道以軸心位相連結的肋 板112,于各肋板112的側緣各凹設有一長形凹緣114而形成非線性側緣,并于相鄰的肋板 112之間形成直角形態(tài)的轉角區(qū)域116,其中的連接頭12設為具有多個穿孔而可鎖裝于相 對應的梁柱連結位置;在圖2的實施例中,該軸心構件10B于各肋板112的側緣是各間隔凹 設有二個長形凹緣114而形成非線性側緣;在圖3的實施例中,該軸心構件10C于其中的兩 肋板112的側緣各凹設有一長形凹緣114而形成非線性側緣,以及于另外兩個肋板112的 側緣各間隔凹設有二個長形凹緣114而形成非線性側緣;
      如圖4至圖7所示,前述的各拘束構件20分別對應前述軸心構件10A、 10B、 10C的 各轉角區(qū)域116,如圖所示的拘束構件20設為截面呈L形的長形構材,于拘束構件20的轉 角部位形成一位于該軸心構件10A、10B、10C所設轉角區(qū)域116的支持部21,以該支持部21 抵靠于該軸心構件10A、10B、10C鄰接該轉角區(qū)域116的肋板112的板面,并且各拘束構件 20的延伸端側22是突出于該軸心構件10A、10B、10C所設肋板112的側緣。
      如圖4至圖7所示,前述的固定構件30A、30B、30C是以結合手段固定于相鄰L型 拘束構件20的相鄰延伸端側22,該結合手段可以為焊接或螺鎖等方式,借以讓相鄰拘束構 件20的相鄰延伸端側22形成束制連結;在圖4的實施例中,該固定構件30A是設為一以焊 接或螺鎖方式固定于相鄰延伸端側22的板材31,以利用四個L型拘束構件20及四個固定 構件30A連結形成圍束該軸心構件10A的圍束構造,以防止軸心構件10A于受壓力作用時 產生挫屈; 在圖5的實施例中,該固定構件30B是設為一截面呈T形的長形構材,并包含一板 材31及一垂直連接于該板材31中線位置的嵌固材32,以該嵌固材32嵌插而螺鎖或焊接固 定于相鄰拘束構件20的相鄰延伸端側22之間,形成圍束該軸心構件10A的圍束構造;在圖 6的實施例中,設有兩種不同形態(tài)的固定構件30A、30C,其中包括兩個位于相對側且包含有 一板材31的固定構件30A,以及另外兩個位于相對側的固定構件30C,該固定構件30C設為 一嵌固材32,以該嵌固材32嵌插而螺鎖或焊接固定于相鄰拘束構件20的相鄰延伸端側22 之間,以利用四個L型拘束構件20及兩組固定構件30A、30C連結形成圍束該軸心構件10B 的圍束構造; 在圖7的實施例中,設有兩種不同形態(tài)的固定構件30B,30C,其中包括兩個位于相 對側的T型固定構件30B,以及另外兩個位于相對側的固定構件30C,利用四個L型拘束構 件20及兩組固定構件30B、30C連結形成圍束該軸心構件10C的圍束構造;前述固定構件 30B、30C所設的嵌固材32朝向該軸心構件10A、10B、10C所設肋板112的側緣,可以設為平 直形態(tài)或配合所對應凹緣114而形成凸部的非線性形態(tài)等各種實施形態(tài),本發(fā)明不做特定 的限制,只要能將相鄰兩拘束構件20所設的延伸端側22予以束制結合即可。
      如圖8、圖9所示的實施例中,本發(fā)明設有一呈長形板片狀且位于中間位置的連結 構件40、二截面概呈T形且分別位于該連結構件40上、下側的軸心構件IOD、四個分別夾制 于各軸心構件10D所設轉角區(qū)域116的L形拘束構件20,以及四個分別連結固定于相鄰L 形拘束構件20所設相鄰延伸端側22的固定構件30A ;其中,該連結構件40可以為單層板 材或包括二層以上的板材,如圖所示的連結構件40設為雙層板材形態(tài);該軸心構件10D包 括一具備多個非線性側緣的支撐軸部11及分別連接于該支撐軸部11兩端的二連接頭12, 該支撐軸部11是設有三道以軸心位相連結的肋板112,于各肋板112的側緣各凹設有一個 以上的長形凹緣114,并于相鄰的肋板112之間形成直角形態(tài)的轉角區(qū)域116 ;
      前述的拘束構件20是以轉角部位的支持部21抵靠于所對應軸心構件10D的轉角 區(qū)域116,并且各拘束構件20的延伸端側22是突出于所對應肋板112的側緣;前述的固定 構件30A包括一長形板材31,固定于所對應相鄰拘束構件20所設相鄰延伸端側22,以利用 各拘束構件20及各固定構件30A連結形成消能支撐裝置的圍束構造。
      在圖10的實施例中,設有兩種不同形態(tài)的固定構件30A、30C,其中包括兩個位于 相對側的平板狀固定構件30A,以及四個呈嵌固材32形態(tài)的固定構件30C,讓各固定構件
      730C分別螺鎖或焊接固定于L形拘束構件20所設延伸端側22與連結構件40相對應的側緣 之間,以利用各拘束構件20及兩組固定構件30A、30C連結形成消能支撐裝置的圍束構造。
      在圖11的實施例中,設有六個呈嵌固材32形態(tài)的固定構件30C,讓各固定構件 30C分別螺鎖或焊接固定于相鄰拘束構件20的相鄰延伸端側22之間,或拘束構件20的延 伸端側22與連結構件40相對應的側緣之間,以利用各拘束構件20及各固定構件30C連結 形成消能支撐裝置的圍束構造。 在圖12的實施例中,設有兩種不同形態(tài)的固定構件30B、30C,其中包括兩個位于 相對側的T型固定構件30B,以及四個呈嵌固材32形態(tài)的固定構件30C,讓各固定構件30B、 30C的嵌固材32分別螺鎖或焊接固定于相鄰拘束構件20的相鄰延伸端側22之間,或拘束 構件20的延伸端側22與連結構件40相對應的側緣之間,以利用各拘束構件20及兩組固 定構件30B、30C連結形成消能支撐裝置的圍束構造。 本發(fā)明主要的技術特征是在于以多個L形拘束構件20直接夾制于所對應軸心構 件10A、10B、10C、10D所設的轉角區(qū)域116,并分別以固定構件30A、30B、30C束制連結于相鄰 拘束構件20的相鄰延伸端側22或連結構件40相對應的側緣之間,有效地以精簡的構造及 體積,組構成便于裝配施工的消能支撐裝置。 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡 是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于 本發(fā)明技術方案的范圍內。
      權利要求
      一種消能支撐裝置,其特征在于,包括一軸心構件,包含有一支撐軸部及二分別連接于該支撐軸部兩端的連接頭,該支撐軸部設有三道以上相連接的肋板,各肋板的側緣是設為非線性側緣,并于相鄰的各肋板之間形成一轉角區(qū)域;多個拘束構件,分別對應于各轉角區(qū)域,并設有一抵靠于所對應轉角區(qū)域的支持部,以及二分別由該支持部延伸而出的延伸端側;多個固定構件,分別束制連結于各相鄰拘束構件的相鄰延伸端側,以各拘束構件及各固定構件連結形成包圍該軸心構件的圍束構造。
      2. 根據權利要求1所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件設為一板材。
      3. 根據權利要求1所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件設為一嵌固材。
      4. 根據權利要求3所述的消能支撐裝置,其特征在于所述嵌固材朝向所對應肋板的 側緣是設為平直形態(tài)。
      5. 根據權利要求3所述的消能支撐裝置,其特征在于所述嵌固材朝向所對應肋板的 側緣是設為非線性側緣。
      6. 根據權利要求1所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件是設為一板材及 一垂直連結于該板材的嵌固材。
      7. 根據權利要求1所述的消能支撐裝置,其特征在于所述各固定構件是分別設為一 板材及一嵌固材。
      8. 根據權利要求1所述的消能支撐裝置,其特征在于所述各固定構件是分別設為一 板材,以及設為包括一板材及一垂直連結于該板材的嵌固材。
      9. 根據權利要求1至8中任一項所述的消能支撐裝置,其特征在于所述軸心構件是 設為截面呈十字形的細長狀桿柱,并包含有四道以軸心位相連結的肋板。
      10. 根據權利要求9所述的消能支撐裝置,其特征在于利用四個截面呈L形的所述拘 束構件及四個所述固定構件連結形成圍束構造。
      11. 根據權利要求IO所述的消能支撐裝置,其特征在于所述肋板是設有一個以上的 凹緣。
      12. 根據權利要求11所述的消能支撐裝置,其特征在于所述拘束構件的延伸端側是 突出于所對應肋板的側緣。
      13. 根據權利要求12所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件是以焊接方式 結合固定于所述的拘束構件的延伸端側。
      14. 根據權利要求12所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件是以螺鎖方式 結合固定于所述的拘束構件的延伸端側。
      15. 根據權利要求1至8中任一項所述的消能支撐裝置,其特征在于所述肋板是設有 一個以上的凹緣。
      16. 根據權利要求15所述的消能支撐裝置,其特征在于所述拘束構件的延伸端側是 突出于所對應肋板的側緣。
      17. 根據權利要求16所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件是以焊接方式 結合固定于所述的拘束構件的延伸端側。
      18. 根據權利要求16所述的消能支撐裝置,其特征在于所述固定構件是以螺鎖方式結合固定于所述的拘束構件的延伸端側。
      19. 根據權利要求1至8中任一項所述的消能支撐裝置,其特征在于包括一呈長形板 片狀且位于中間位置的連結構件、二截面概呈T形且分別位于該連結構件上、下側的軸心 構件,以及四個分別夾制于各軸心構件所設轉角區(qū)域的拘束構件。
      20. 根據權利要求19所述的消能支撐裝置,其特征在于所述連結構件包括二層以上 的板材。
      21. 根據權利要求20所述的消能支撐裝置,其特征在于所述各固定構件束制連結于 所述拘束構件的相鄰延伸端側,以及所述拘束構件與所述連結構件的側緣之間。
      22. 根據權利要求19所述的消能支撐裝置,其特征在于所述各固定構件束制連結于所述拘束構件的相鄰延伸端側,以及所述拘束構件與所述連結構件的側緣之間。
      全文摘要
      一種消能支撐裝置,包括一具備支撐軸部的軸心構件及包圍該支撐軸部的圍束構造,本發(fā)明主要是以多個L型拘束構件直接夾制于軸心構件所設肋板之間的轉角區(qū)域,并分別以固定構件將相鄰拘束構件的延伸端側予以束制連結,有效地讓消能支撐裝置的圍束構造具備結構精簡、占用空間體積小及便于裝配施工等實用效能。
      文檔編號E04B1/98GK101736826SQ200810172658
      公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權日2008年11月7日
      發(fā)明者蔡崇興 申請人:蔡崇興
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