專利名稱：支架鋼管灌漿裝置及其灌漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灌注水泥砂漿的裝置及其方法，特別是用于支架鋼管灌漿 的裝置及其方法。
技術(shù)背景對于大型鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，據(jù)設(shè)計要求，構(gòu)、支架安裝完成后，應(yīng)對鋼管桿內(nèi)進行壓力灌漿，灌漿料為細石混凝土，灌漿孔直徑一般為lOOmm，灌漿 孔在下，泄水孔在上，灌漿孔至泄水孔高差一般為200 mm 1100mm。技術(shù) 要求灌漿高度至泄水孔底。由于鋼管桿內(nèi)的灌漿體積較小，采用壓力泵等 常規(guī)灌漿時，灌漿的量無法精確掌握，灌漿量過大時，泄水孔被堵住，灌 漿量過小時，混凝土的上面與泄水孔之間有一定距離，這樣均不能滿足設(shè) 計要求，且采用混凝土泵車灌漿時，移車占用時間長，施工速度慢，機械 使用臺班費用高，工效低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可精確控制灌漿 量、灌漿效率高的支架鋼管灌漿裝置和灌漿方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種支架鋼管灌漿裝置，其 特征在于輸料管的上端與錐體狀料斗下的出料口相連，輸料管的下端安裝 有彎頭，在彎頭的出口上固定有連接定位板，"U"形固定板通過螺栓與連 接定位板相連。上述彎頭通過法蘭與輸料管相連。利用支架鋼管灌漿裝置進行灌漿的方法，該方法包括以下步驟a、 安裝支架鋼管灌漿裝置將上述支架鋼管灌漿裝置安裝在支架鋼管 的灌漿口上；b、 壓力灌漿將所需灌漿用的細石混凝土放入料斗內(nèi)，采用振動棒振 搗，同時從支架鋼管上的泄水孔觀察混凝土灌漿高度，當有水泥漿從泄水 孔溢出時停止裝料；C、封堵灌漿口，拆除灌漿裝置灌漿結(jié)束后，將"U"形固定板松開， 立即在灌漿孔與"U"形固定板之間插入臨時封堵板，然后將臨時封堵板上 下兩頭固定在支架鋼管上；d、清理支架鋼管表面，焊接封堵板臨時封堵板固定好后，就可以拆 除支架鋼管灌漿裝置。待支架鋼管內(nèi)的混凝土終凝后拆除臨時封堵板，將 灌漿口清理干凈，將與灌漿口形狀、大小相對應(yīng)的永久封堵鋼板焊接即可。 本發(fā)明通過錐體狀料斗、輸料管和將上述裝置固定安裝在支架鋼管上 的固定裝置相結(jié)合，將灌漿用的細石混凝土放入料斗內(nèi)，通過振動棒的振 動，來保證支架鋼管內(nèi)的灌漿高度。經(jīng)過現(xiàn)場灌漿試驗，利用該灌漿裝置 進行灌漿施工，每根鋼管支架從灌漿裝置安裝到灌漿結(jié)束后封堵灌漿口，只需15—20分鐘，施工成本非常低。與小型機械灌漿和混凝土泵車灌漿相比具有操作方便、施工速度快、施工成本低的優(yōu)勢，可廣泛用于支架鋼管構(gòu)建工程。


附圖1為本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明附圖1的A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，在對支架鋼管2灌漿前，首先將彎頭6下的出口與灌 漿孔9對好，將"U"形固定板5與固定在彎頭出口上的連接定位板4通過 螺栓8相連，將彎頭固定在灌漿孔上，然后將輸料管3和安裝在輸料管上 端的錐體狀料斗1通過安裝在輸料管下端的法蘭7相連。灌漿時，將所需 細石混凝土放入料斗1內(nèi)，通過振動棒的振動，使細石混凝土灌入支架鋼 管內(nèi)的規(guī)定高度，即泄水孔。灌槳結(jié)束后，將"U"形固定板松開，立即在 灌漿孔與"U"形固定板之間插入臨時封堵板，然后將臨時封堵板上下兩頭 固定在支架鋼管上；臨時封堵板可采用長方形的1. 5mm厚鍍鋅鐵皮。臨時 封堵板固定好后，就可以拆除支架鋼管灌漿裝置，用于其他支架鋼管的灌 漿。待支架鋼管內(nèi)的混凝土終凝后拆除臨時封堵板，將灌漿口清理干凈， 將與灌漿口形狀、大小相對應(yīng)的永久封堵鋼板焊接即可。
權(quán)利要求
1、一種支架鋼管灌漿裝置，其特征在于輸料管(3)的上端與錐體狀料斗(1)下的出料口相連，輸料管(3)的下端安裝有彎頭，在彎頭的出口上固定有連接定位板(4)，“U”形固定板(5)通過螺栓與連接定位板(4)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支架鋼管灌漿裝置，其特征在于上述彎頭通 過法蘭與輸料管(3)相連。
3、 利用權(quán)利要求1所述的支架鋼管灌槳裝置進行灌漿的方法，該方法 包括以下步驟a、 安裝支架鋼管灌漿裝置將上述支架鋼管灌漿裝置安裝在支架鋼管 的灌漿口上；b、 壓力灌漿將所需灌漿用的細石混凝土放入料斗內(nèi)，采用振動棒振 搗，同時從支架鋼管上的泄水孔觀察混凝土灌漿高度，當有水泥漿從泄水 孔溢出時停止裝料；c、 封堵灌漿口，拆除灌漿裝置灌漿結(jié)束后，將"U"形固定板松開， 立即在灌漿孔與"U"形固定板之間插入臨時封堵板，然后將臨時封堵板上 下兩頭固定在支架鋼管上；d、 清理支架鋼管表面，焊接封堵板臨時封堵板固定好后，就可以拆 除支架鋼管灌漿裝置；待支架鋼管內(nèi)的混凝土終凝后拆除臨時封堵板，將 灌漿口清理干凈，將與灌漿口形狀、大小相對應(yīng)的永久封堵鋼板焊接即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及灌注水泥砂漿的裝置，特別是用于支架鋼管灌漿的裝置及其方法，其特征在于輸料管的上端與錐體狀料斗下的出料口相連，輸料管的下端安裝有彎頭，在彎頭的出口上固定有連接定位板，“U”形固定板通過螺栓與連接定位板相連。該方法包括以下步驟安裝支架鋼管灌漿裝置、壓力灌漿、封堵灌漿口，拆除灌漿裝置、清理支架鋼管表面，焊接封堵板。本發(fā)明通過錐體狀料斗、輸料管和將上述裝置固定安裝在支架鋼管上的固定裝置相結(jié)合，將灌漿用的細石混凝土放入料斗內(nèi)，通過振動棒的振動，來保證支架鋼管內(nèi)的灌漿高度。通過試驗，灌漿高度非常容易控制，能滿足設(shè)計要求和工程施工工期與質(zhì)量目標。
文檔編號E04G21/02GK101403256SQ20081017502
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者呂國慶, 揚 楊, 泉 溫, 華 陳, 馬秉云 申請人:寧夏電力建設(shè)工程公司