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      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土及其生產(chǎn)方法和用途的制作方法

      文檔序號:1948297閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土及其生產(chǎn)方法和用途的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種發(fā)泡混凝土,具體地說,本發(fā)明涉及一種利用建筑垃圾制 作的發(fā)泡混凝土及其生產(chǎn)方法和用途。
      背景技術(shù)
      建設(shè)工程施工、維修或者拆除過程中產(chǎn)生大量的廢舊混凝土;此外,利用 混凝土施工和生產(chǎn)建筑構(gòu)件過程中會(huì)形成大量的廢品、次品和殘料,也產(chǎn)生大 量的廢舊混凝土,這些廢舊混凝土的處理已經(jīng)成為一個(gè)迫切的問題。傳統(tǒng)的做 法是將這些廢舊混凝土作為垃圾予以拋棄或填埋,這無疑是一種浪費(fèi)和對土地 資源的破壞。目前還有一種處理方法,即將廢棄混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分 級后,按照一定的比例混合形成再生混凝土骨料。但再生混凝土骨料的回收和 利用仍然是建筑垃圾處理與資源化過程中面臨的問題。此外,由于天然資源趨 于枯竭,利用傳統(tǒng)的沙子、石子、水泥等作為原料生產(chǎn)發(fā)泡混凝土的成本亦越 來越高。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決建筑垃圾處理問題,尤其是廢舊混凝土處理問題,本發(fā)明提供了 一種由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土。利用廢舊混凝土生產(chǎn)發(fā)泡混凝土能夠使 固體廢料資源化、減量化、無害化處理,且具有利廢、環(huán)保、節(jié)能、成本低、 可循環(huán)再生等優(yōu)點(diǎn),能夠生產(chǎn)出具有多種良好性能和用途廣泛的發(fā)泡混凝土。
      將建設(shè)工程施工、維修、拆除或者混凝土構(gòu)件制作過程中產(chǎn)生的廢舊混凝 土經(jīng)過破碎,必要時(shí)經(jīng)過清洗,篩分后按照一定比例混合,即形成再生混凝土 骨料。再生混凝土骨料中,含有粗骨料、細(xì)骨料和粉末以及其他成分。再生混 凝土骨料可以部分或者全部替代天然骨料,其中的再生粗骨料和再生細(xì)骨料可 以部分或者全部替代碎石和砂子。
      本發(fā)明的由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土,由膠凝漿體和泡沬混合后形 成,所述膠凝漿體中含有廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后形成的再生混凝土骨料、 水泥和水。
      將再生混凝土骨料、水泥和水按照一定比例混合形成膠凝漿體,將所述膠
      凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合,形成泡沫漿體,泡沬漿體凝固后即為本發(fā)明 的發(fā)泡混凝土。
      通過調(diào)整再生混凝土骨料的顆粒尺寸、再生混凝土骨料和水泥之間的比例 以及發(fā)泡率能夠生產(chǎn)出不同強(qiáng)度等級和密度的輕質(zhì)發(fā)泡混凝土 。
      所述膠凝漿體中還可以含有砂子、碎石、熟石灰或者粉煤灰。在其原料中
      加入砂子或者碎石,實(shí)際上使再生混凝土骨料部分替代砂子或者碎石;在膠凝 槳體中加入生石灰,即可使最終形成膠凝漿體中含有熟石灰,能夠提高槳體的 粘稠度,增強(qiáng)膠凝作用,提高發(fā)泡混凝土的強(qiáng)度;粉煤灰具有細(xì)度好、質(zhì)量輕、 調(diào)節(jié)水化作用等優(yōu)點(diǎn),有利于發(fā)泡混凝土的水化反應(yīng),并有利于泡沫氣孔的形 成。
      所述膠凝漿體中的再生混凝土骨料的顆粒直徑介于0. 01毫米到6毫米之 間。由于再生混凝土骨料中含有不同尺寸的硬化的廢舊混凝土顆粒和碎石,通 過縮小顆粒的尺寸, 一方面有利于泡沫孔的形成,另一方面顆??s小后,比表 面積增大,能夠增加顆粒與水泥之間的凝結(jié)面積,增加了黏結(jié)力,提高發(fā)泡混 凝土的強(qiáng)度。
      本發(fā)明的由廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土的方法,包括如下步驟
      a. 將廢舊混凝土破碎、篩分,形成再生混凝土骨料;
      b. 在攪拌器中加入步驟a產(chǎn)生的再生混凝土骨料、水泥和水,攪拌均勻, 形成膠凝漿體;
      c. 將發(fā)泡劑注入發(fā)泡劑桶,加入適量的水稀釋并攪拌,形成發(fā)泡劑水溶液; -d.將步驟b形成的膠凝漿體和步驟c形成的發(fā)泡劑水溶液按照一定的比例
      抽吸到高壓噴射泵中,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沬混合,形成泡沫漿體;
      e.利用高壓噴射泵將步驟d產(chǎn)生泡沫漿體噴射,并進(jìn)行現(xiàn)場澆注或者模具 澆注,使其成型并凝固。
      前述制作發(fā)泡混凝土的方法中,步驟a形成的再生混凝土骨料的顆粒直徑 介于0.01毫米到6毫米之間;實(shí)施步驟b時(shí)還可以加入砂子、碎石、生石灰 或者粉煤灰,加入的生石灰與水反應(yīng)生成熟石灰,所以形成的膠凝漿體中含有 熟石灰,為了便于攪拌,最好采用生石灰粉;實(shí)施步驟c時(shí)還可以在發(fā)泡劑中 加入穩(wěn)泡劑,加入穩(wěn)泡劑能夠提高泡沫的穩(wěn)定性,即延長泡沫從形成到破滅的
      時(shí)間,進(jìn)一步提高發(fā)泡混凝土的性能、質(zhì)量、成品率和合格率;步驟d形成的 泡沫漿體經(jīng)高壓噴射泵噴射,并進(jìn)行現(xiàn)場澆注或者模具澆注,使其成型并凝固 后,即形成發(fā)泡混凝土制品。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為市政基礎(chǔ)設(shè)施路基材料及建筑 填充材料。由于本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有填充自密實(shí)性能,無需機(jī)械振動(dòng)密實(shí), 即可形成輕質(zhì)、穩(wěn)固、緊湊并且具有一定強(qiáng)度的半剛性填充材料,它可以作為 建筑填充材料,尤其作為建筑施工過程中窄縫、窄槽的填充材料。由于窄縫、 窄槽難以進(jìn)行機(jī)械夯實(shí),采用本發(fā)明的發(fā)泡混凝土,無需機(jī)械夯實(shí),即可凝固 形成穩(wěn)固緊湊并具有一定強(qiáng)度的填充體。由于密度在500千克/立方米以上的 發(fā)泡混凝土具有良好的承重性能,如果對填充體具有較高的承重要求,可以通 過調(diào)節(jié)各成分之間的比例關(guān)系,制作出較高密度和承重能力的發(fā)泡混凝土,在 用于窄縫、窄槽填充時(shí),在膠凝漿體中可以加入適量的促凝劑,加快發(fā)泡混凝 土的凝固速度,確保施工的連續(xù)性。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為路基或者橋基填充材料。在濕軟 地段鋪設(shè)道路需要對路基進(jìn)行回填,建造引橋時(shí)往往需要對橋基和臺背進(jìn)行填 充,傳統(tǒng)的方法是填土 (即高填方),這樣形成的高填土路基或者橋基、臺背 在各種靜載荷、動(dòng)載荷的反復(fù)沖擊作用下,會(huì)發(fā)生逐漸壓實(shí)、沉陷或固結(jié)變形 和不均勻沉降現(xiàn)象,導(dǎo)致路面出現(xiàn)過量的變形,路面開裂、路面起伏不平、高 路堤失穩(wěn)、新舊路基沉降差和橋頭跳車等問題,影響道路的使用壽命并影響行 駛的舒適性和安全性。由于本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有填充后的自密實(shí)性能,且 凝固后形成一種半剛性的填充材料,采用本發(fā)明的發(fā)泡混凝土作為路基、橋基、 臺背填充材料,其凝固后形成穩(wěn)固密實(shí)的路基或橋基,能夠有效避免變形和沉 降,進(jìn)而避免路面開裂、變形和橋頭跳車等現(xiàn)象。同時(shí)由于本發(fā)明的發(fā)泡混凝 土具有無側(cè)限抗壓性能,在自身重力或者豎直壓力作用下不會(huì)發(fā)生橫向變形, 不會(huì)對擋墻產(chǎn)生橫向壓力,避免其對路基或橋基外擋墻形成壓力,進(jìn)而避免外 擋墻失穩(wěn)或者破裂。在高速公路拓寬時(shí),采用本發(fā)明的發(fā)泡混凝土作為填充材 料填充在原高速公路兩側(cè),無需在高速公路兩側(cè)構(gòu)筑斜坡,即可避免高速公路 側(cè)滑、塌陷,減少占地面積和征地費(fèi)用,達(dá)到降低工程造價(jià)、節(jié)約用地的效果。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為礦山坑道填充材料。在礦山區(qū)域
      采礦、采煤、采石后會(huì)形成各種各樣的廢舊坑道,由于周邊環(huán)境的限制,無法 進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有良好的填充自密實(shí)和無側(cè)限抗壓性 能,利用本發(fā)明的發(fā)泡混凝土回填礦山坑道,無需進(jìn)行機(jī)械夯實(shí),即可形成穩(wěn) 固密實(shí)的填充體,回填后礦區(qū)不會(huì)發(fā)生沉降,能夠提高礦區(qū)安全,有利于廢舊 礦區(qū)的再開發(fā)和再利用。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為道路搶險(xiǎn)材料。道路塌陷或者破 損的情況時(shí)有發(fā)生,為了保證道路暢通,需要實(shí)施快速、簡單的搶險(xiǎn)措施,并 且要求搶險(xiǎn)材料具有快速凝固和硬化的特征。由于本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有填 充自密實(shí)性能,無需機(jī)械夯實(shí)即可形成具有一定強(qiáng)度的填充體。在道路塌陷或 者破損處填充本發(fā)明的發(fā)泡混凝土,作為道路應(yīng)急搶險(xiǎn)材料,無需機(jī)械振動(dòng)夯 實(shí)和碾壓即可形成穩(wěn)固密實(shí)并具有一定抗壓強(qiáng)度的路面,施工工藝簡單,尤其 是加入促凝劑后,能夠縮短搶修時(shí)間,保障道路暢通;而且其強(qiáng)度適中,便于 道路修復(fù)時(shí)鏟除和開挖。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為各種地下管線基礎(chǔ)材料。鋪設(shè)各 種管道時(shí),管道下放需要鋪設(shè)基礎(chǔ)材料,傳統(tǒng)的施工方法是鋪設(shè)沙子作為基礎(chǔ) 材料,然而沙子比較松軟,而且會(huì)隨水流失,屬于流體材料,沉降現(xiàn)象往往比 較嚴(yán)重,另外管道回填土?xí)r難以用進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)以達(dá)到密度要求,尤其是胡同 管道的鋪設(shè),由于受到周圍環(huán)境的限制,更加難以進(jìn)行機(jī)械夯實(shí),這樣就造成 管基出現(xiàn)空洞,導(dǎo)致管道位移,甚至因受力不均而導(dǎo)致管道斷裂。由于本發(fā)明 的發(fā)泡混凝土具有輕質(zhì)、自密實(shí)和保溫性能,采用本發(fā)明的發(fā)泡混凝土可以形 成固體的管基材料,無需機(jī)械夯實(shí)即可達(dá)到密實(shí)的效果,有效避免沉降現(xiàn)象的 發(fā)生;此外,本發(fā)明的發(fā)泡混凝土凝固后,形成與管道的形狀相對應(yīng)的管基, 而且因本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有良好的保溫性能,能夠使管道的抗凍性能得到 提高,有效的保證了地下管道安全與穩(wěn)定。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為墻體構(gòu)筑材料。由于本發(fā)明的發(fā) 泡混凝土具有一定的強(qiáng)度,并且具有輕量性的優(yōu)點(diǎn),可以用本發(fā)明的發(fā)泡混凝 土構(gòu)筑墻體,特別是建筑物內(nèi)部的非承重墻,能夠具有一定的強(qiáng)度,降低墻體 自重對建筑物其他結(jié)構(gòu)的壓力,而且同時(shí)能夠取得隔音、保溫的效果。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為建筑保溫隔熱材料。由于發(fā)泡混
      凝土內(nèi)部含有大量的氣泡和微孔,具有良好的隔溫性能??梢杂糜谖菝姹亍?墻體保溫、地面保溫等,尤其是用作屋面保溫材料時(shí),由于其良好的保溫性能, 能夠減薄墻體厚度,增加使用面積。此外由于其具有輕量性的優(yōu)點(diǎn),用作保溫 材料時(shí),能夠降低建筑物自身的重量。
      由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土可以作為隔音材料。由于本發(fā)明的發(fā)泡混 凝土的多孔性,具有良好的氣孔結(jié)構(gòu),具有一定的吸噪聲能力,能夠起到良好 的隔音效果,大大減少噪音污染,改善居住環(huán)境。
      采用廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土既能達(dá)到利廢、環(huán)保、節(jié)能的效果,而且 能夠生產(chǎn)出具有成本低、重量輕、自密實(shí)、無側(cè)限抗壓、抗震、隔音、保溫等 多種性能的發(fā)泡混凝土,此種發(fā)泡混凝土具有多種用途,可以作為保溫材料、 填充材料、墻體構(gòu)筑材料、隔音材料等。利用廢舊混凝土生產(chǎn)發(fā)泡混凝土,符 合固體廢料資源化、減量化、無害化的處理要求。


      附圖1是一種由廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      如附圖1所示,將廢舊混凝土破碎,篩分出顆粒直徑介于0.01-6毫米的 再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪拌器,加入水泥和水,混合均勻, 形成膠凝漿體;同時(shí)將發(fā)泡劑注入發(fā)泡劑桶中,加入適量的水稀釋并攪拌形成 發(fā)泡劑水溶液;將膠凝漿體和適量的發(fā)泡劑水溶液一并抽吸到高壓噴射泵中, 膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合,形成泡沬漿體;利用高壓噴射泵將泡沫漿 體噴射到模具中澆注成型,待凝固后,即形成預(yù)制發(fā)泡混凝土制品。
      下面通過實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      實(shí)施例l
      將混凝土路面開挖過程中產(chǎn)生的廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒 徑的粗骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入 攪拌器,加入適量的水泥和水?dāng)嚢杌旌?,形成膠凝槳體。同時(shí),將發(fā)泡劑和適 量的水注入發(fā)泡劑桶中,形成發(fā)泡劑水溶液。將膠凝漿體和發(fā)泡劑水溶液一并 抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合,形成泡沫漿體。利 用高壓噴射泵將泡沫漿體噴射并澆注在窄縫、窄槽中,無需機(jī)械夯實(shí),即可在
      窄縫、窄槽形成穩(wěn)固密實(shí)的填充體。
      實(shí)施例2
      將混凝土路面開挖過程中產(chǎn)生的廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒 徑的粗骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入 攪拌器,加入適量的水泥、碎石和水?dāng)嚢杌旌?,形成膠凝槳體。同時(shí),將發(fā)泡 劑和適量的水注入發(fā)泡劑桶中,形成發(fā)泡劑水溶液。將膠凝漿體和發(fā)泡劑水溶 液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合,形成泡沫漿 體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在需要拓寬的高速公路兩側(cè), 并使?jié)沧Ⅲw的外表面形成豎直面,即無需形成斜坡,澆注的發(fā)泡混凝土凝固后 即可形成穩(wěn)固密實(shí)、具有良好承重性能并且不會(huì)發(fā)生側(cè)向變形和滑坡的高速公 路路基,由于高速公路兩側(cè)沒有斜坡,能夠節(jié)約用地。
      實(shí)施例3
      將建設(shè)施工過程中產(chǎn)生的廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒徑的粗 骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪拌器, 加入適量的水泥、生石灰粉、粉煤灰和水?dāng)嚢?、混合,形成膠凝漿體。同時(shí), 將發(fā)泡劑和適量的水注入發(fā)泡劑桶中,形成發(fā)泡劑水溶液。將膠凝漿體和發(fā)泡 劑水溶液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合,形成 泡沫漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在廢舊礦山坑道內(nèi),發(fā) 泡混凝土凝固后即可在廢舊坑道內(nèi)形成緊湊的填充體。
      實(shí)施例4
      將混凝土路面開挖過程中產(chǎn)生的廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒 徑的粗骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入 攪拌器,加入適量的水泥、粉煤灰和水?dāng)嚢杌旌希纬赡z凝漿體。同時(shí),將發(fā) 泡劑、適量的水和促凝劑注入發(fā)泡劑桶中,形成發(fā)泡劑水溶液。將膠凝漿體和 發(fā)泡劑水溶液一并抽吸迸入高壓噴射泵,膠凝漿體、發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫以及促 凝劑混合,形成泡沫漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在道路 塌陷或者破損處,并使?jié)沧⒌陌l(fā)泡混凝土與道路完好部分平齊,發(fā)泡混凝土凝 固后即可形成堅(jiān)固的路面,快速實(shí)現(xiàn)道路暢通。待徹底修復(fù)道路時(shí),由于凝固 的發(fā)泡混凝土強(qiáng)度適中,便于拆除和開挖。
      實(shí)施例5
      將混凝土路面開挖過程中產(chǎn)生廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒徑 的粗骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪 拌器,加入適量的水泥、砂子、粉煤灰、生石灰粉和水?dāng)嚢?、混合,形成膠凝 漿體。同時(shí),將發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和水注入發(fā)泡劑桶中,攪拌形成發(fā)泡劑水溶液。 將膠凝槳體和發(fā)泡劑水溶液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生 的泡沫混合,形成泡沫漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在胡 同內(nèi)挖好的管道槽的底部,在泡沫漿體尚未凝固時(shí),將管道放置在泡沫漿體上, 發(fā)泡混凝土凝固后,即可形成穩(wěn)固密實(shí)的管基,并且能夠使管道鑲嵌在發(fā)泡混 凝土管基內(nèi)部。
      實(shí)施例6
      將建筑物拆除過程中產(chǎn)生廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒徑的粗 骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪拌器, 加入適量的水泥、砂子、碎石、生石灰粉和水?dāng)嚢琛⒒旌?,形成膠凝漿體。同 時(shí),將發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和水注入發(fā)泡劑桶中,攪拌形成發(fā)泡劑水溶液。將膠凝 漿體和發(fā)泡劑水溶液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫 混合,形成泡沫漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在預(yù)先制作 好的墻體模具內(nèi),待發(fā)泡混凝土成型并凝固后,拆除墻體模具,即形成發(fā)泡混 凝土墻體。該墻體具有重量輕的優(yōu)點(diǎn),降低墻體對建筑物其他部分的壓力,而 且具有良好的隔音效果。
      實(shí)施例7
      將建筑物拆除過程中產(chǎn)生廢舊混凝土破碎、篩分,將不同粒徑的粗骨料、 細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪拌器,加入 適量的水泥、砂子、碎石、生石灰粉、粉煤灰和水?dāng)嚢?、混合,形成膠凝漿體。 同時(shí),將發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和水注入發(fā)泡劑桶中,攪拌形成發(fā)泡劑水溶液。將膠 凝漿體和發(fā)泡劑水溶液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡 沫混合,形成泡沬漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沬漿體噴射并涂抹在墻面上, 使其在墻體表面形成一層保溫層。發(fā)泡混凝土保溫層具有良好的保溫效果,只 需較薄的保溫層,即可達(dá)到保溫隔熱的效果,增加房屋的使用面積;同時(shí)由于
      發(fā)泡混凝土具有質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn),降低墻體本身的重量。
      實(shí)施例8
      將建筑物拆除過程中產(chǎn)生廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后,將不同粒徑的粗 骨料、細(xì)骨料和粉末混合形成再生混凝土骨料;將再生混凝土骨料輸入攪拌器, 加入適量的水泥、砂子、碎石、生石灰粉、粉煤灰和水?dāng)嚢?、混合,形成膠凝 漿體。同時(shí),將發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和水注入發(fā)泡劑桶中,攪拌形成發(fā)泡劑水溶液。 將膠凝漿體和發(fā)泡劑水溶液一并抽吸進(jìn)入高壓噴射泵,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生 的泡沬混合,形成泡沫漿體。利用高壓噴射泵將前述泡沫漿體噴射并澆注在預(yù) 先制作好的板狀模具內(nèi),待發(fā)泡混凝土成型并凝固后,拆除模具,即形成發(fā)泡 混凝土隔音板,必要時(shí)可以在發(fā)泡混凝土隔音板中布置鋼筋等加強(qiáng)材料,將該 發(fā)泡混凝土保溫板安裝在城市道路和居住小區(qū)之間,具有良好的隔音效果,能 夠降低居住小區(qū)的噪聲污染,改善居住環(huán)境。
      上述實(shí)施例僅僅是為了方便說明所作的舉例,并非對本發(fā)明的限制。顯然, 本發(fā)明還可以有其他變化形式,例如膠凝漿體中還可以加入其他輔助材料,發(fā) 泡劑中還可以加入其他助劑,只要不違背本發(fā)明的精神或者主要特征,均處于 在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土,由膠凝漿體和泡沫混合形成,其特征在于所述膠凝漿體中含有廢舊混凝土經(jīng)過破碎、篩分后形成的再生混凝土骨料、水泥和水。
      2. 如權(quán)利要求1所述的由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土,其特征在于所述 膠凝漿體中含有砂子、碎石、熟石灰或者粉煤灰。
      3. 如權(quán)利要求1所述的由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土,其特征在于所述 再生混凝土骨料的顆粒直徑介于0. 01毫米到6毫米之間。
      4. 由廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土的方法,包括如下步驟a. 將廢舊混凝土破碎、篩分,形成再生混凝土骨料;b. 在攪拌器中加入步驟a產(chǎn)生的再生混凝土骨料、水泥和水,攪拌均勻, 形成膠凝漿體;c. 將發(fā)泡劑注入發(fā)泡劑桶,加入適量的水稀釋并攪拌,形成發(fā)泡劑水溶液;d. 將步驟b形成的膠凝漿體和步驟c形成的發(fā)泡劑水溶液按照一定的比例 抽吸到高壓噴射泵中,膠凝漿體和發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沬混合,形成泡沫漿體;e. 利用高壓噴射泵將步驟d產(chǎn)生泡沫漿體噴射,并進(jìn)行現(xiàn)場澆注或者模具 澆注,使其成型并凝固。
      5. 如權(quán)利要求4所述的由廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土的方法,其特征在于 步驟a形成的再生混凝土骨料的顆粒直徑介于0. 01毫米到6毫米之間;實(shí)施步 驟b時(shí)加入砂子、碎石、生石灰或者粉煤灰。
      6. 如權(quán)利要求4所述的由廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土的方法,其特征在于 實(shí)施步驟c時(shí)加入穩(wěn)泡劑。
      7. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為建筑填充材料的應(yīng)用。
      8. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為路基或者橋基填充材料的應(yīng)用。
      9. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為礦山坑道填充材料的應(yīng)用。
      10. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為道路搶險(xiǎn)材料的應(yīng)用。
      11. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為管基填充才才料的應(yīng)用。
      12. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為墻體構(gòu)筑材料的應(yīng)用。
      13. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為建筑保溫隔熱材料的應(yīng)用。
      14. 由廢舊混凝土制作的發(fā)泡混凝土作為隔音材料的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種由廢舊混凝土制作的輕質(zhì)發(fā)泡混凝土以及該發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)方法和用途。該發(fā)泡混凝土由廢舊混凝土破碎、篩分后形成再生發(fā)泡混凝土骨料,通過添加水泥、粉煤灰、和水形成的膠凝漿體與發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫混合形成。該發(fā)泡混凝土經(jīng)過現(xiàn)場噴射、澆注或者模具澆注,能夠用于市政基礎(chǔ)設(shè)施中的軟路基處理、高填方路基、道路加寬路基、臨時(shí)路基、各種地下管線基礎(chǔ)、窄槽窄縫填充、道路塌方搶險(xiǎn)回填、建筑保溫、隔音墻體等多種用途。采用廢舊混凝土制作發(fā)泡混凝土具有利廢、環(huán)保、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn),而且生產(chǎn)出的發(fā)泡混凝土具有重量輕、無側(cè)限抗壓、自密實(shí)、免振搗等多種良好的性能。
      文檔編號C04B28/00GK101391902SQ200810175888
      公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
      發(fā)明者彬 梁, 梁林華 申請人:梁林華;梁 彬
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