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      幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1948445閱讀:272來源:國知局
      專利名稱:幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)涉及的是一種由鋁合金轉(zhuǎn) 角立柱、轉(zhuǎn)角橫梁、轉(zhuǎn)角副框、轉(zhuǎn)角壓塊等共同組成的一種幕墻轉(zhuǎn)角 系統(tǒng),特別適用于玻璃幕墻的轉(zhuǎn)角型材體系,能夠起到玻璃幕墻轉(zhuǎn)角 面板的結(jié)構(gòu)支撐作用,并具有施工安裝方便、轉(zhuǎn)角角度可調(diào)整等特點。
      背景技術(shù)
      目前,玻璃幕墻已大量使用在建筑外裝飾行業(yè)里,為新型的現(xiàn)代 建筑提供了 一種美觀且經(jīng)久耐用的裝飾形式。隨著建筑造型的越來越 豐富多彩,玻璃幕墻的構(gòu)造形式也越來越復(fù)雜,各種弧形的或多邊形 的建筑不斷涌現(xiàn),玻璃板塊的轉(zhuǎn)角位置的設(shè)計成為此類幕墻設(shè)計的難 點。傳統(tǒng)的解決方案是對同一種轉(zhuǎn)角的幕墻型材開一套模具,有幾種 轉(zhuǎn)角就開幾套模具。但目前較復(fù)雜的工程往往有十幾種甚至更多的幕 墻轉(zhuǎn)角,若仍采用傳統(tǒng)的方式來解決該問題,就會造成轉(zhuǎn)角型材模具 眾多、加工制作成本較高、材料供貨周期較長、施工安裝定位困難、 施工安裝速度較慢等缺點,在一定程度上限制了玻璃幕墻在各種建筑
      造型中的應(yīng)用范圍。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對上述不足之處提供一種幕墻用可調(diào)角度 轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),是一種玻璃幕墻用可調(diào)整轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)以及其它板材 幕墻多種轉(zhuǎn)角的型材系統(tǒng),它改變了傳統(tǒng)的幕墻多種轉(zhuǎn)角型材類型眾 多的解決方案,僅需一種轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),就可作為所有玻璃幕墻面板 夾角在60° 190°的支撐結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)角幕墻面板通過附著 于其邊部的轉(zhuǎn)角副框,經(jīng)轉(zhuǎn)角壓塊固定于鋁合金轉(zhuǎn)角立柱上。幕墻面 板之間的縫隙既可以設(shè)置成明框構(gòu)造,采用封口板進行封堵,也可以 設(shè)計成隱框構(gòu)造,采用硅酮耐候密封膠進行封堵。與常規(guī)的玻璃幕墻 多轉(zhuǎn)角解決方案相比,幕墻型材加工制作周期較短,制作成本低廉, 施.工安裝定位方便,大大提高了幕墻轉(zhuǎn)角板塊的施工速度,增加了幕 墻的在各種建筑造型中的應(yīng)用范圍。
      幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)是通過以下方案實現(xiàn)的幕墻用可 調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)角立柱、轉(zhuǎn)角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、 橫梁蓋板、轉(zhuǎn)角副框、普通副框、幕墻面板、轉(zhuǎn)角壓塊和側(cè)封壓蓋。 安裝幕墻的轉(zhuǎn)角立柱,連接角碼裝在轉(zhuǎn)角橫梁端部,絕緣墊片同轉(zhuǎn)角 橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,橫梁蓋板裝在轉(zhuǎn)角橫梁上;轉(zhuǎn)角副框、普通副框通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接于加工好的幕 墻面板上,待粘接硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后,幕墻面板水平邊的普通副框掛 接于轉(zhuǎn)角橫梁上,幕墻面板豎直邊的轉(zhuǎn)角副框通過轉(zhuǎn)角壓塊、連接螺 釘安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,全部調(diào)整到位后安裝側(cè)封壓蓋,構(gòu)成了可調(diào)角 度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)。
      幕墻面板之間的縫隙可設(shè)置成明框構(gòu)造或隱框構(gòu)造;對于明框構(gòu) 造幕墻面板夾角較小時,轉(zhuǎn)角幕墻面板豎向縫隙處還需安裝封口板, 橫向縫隙則只需打硅酮密封膠密封;對于隱框構(gòu)造,幕墻面板橫豎縫 隙則只需打硅酮密封膠密封即可。在安裝明框構(gòu)造幕墻面板豎向縫隙 處封口板時,先按照設(shè)計要求預(yù)制好封口板,將封口板轉(zhuǎn)接件通過結(jié) 構(gòu)膠粘接于封口板上,再將連接插板通過拉鉚釘連接在封口板轉(zhuǎn)接件 上,然后將底座安裝在轉(zhuǎn)角壓塊上,最后將封口板通過連接插板插接 于底座上,再將封口板與幕墻面板之間的縫隙用硅酮密封膠密封,就 完成了封口板整體的安裝。
      幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)設(shè)計合理,構(gòu)造簡單、安裝方便、 安全可靠、成本較低,制作加工方便,對幕墻轉(zhuǎn)角角度適用范圍較廣, 可作為幕墻面板夾角在60。 190°的支撐結(jié)構(gòu),為玻璃幕墻多種轉(zhuǎn) 角的型材系統(tǒng)以及其它板材幕墻多種轉(zhuǎn)角的型材系統(tǒng)提供了一個最的玻璃幕墻多轉(zhuǎn)角解決方案相比,幕墻型材加 工制作周期較短,制作成本低廉,施工安裝定位方便,大大提高了幕 墻轉(zhuǎn)角板塊的施工速度,增加了幕墻在各種建筑造型中的應(yīng)用范圍。


      以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。 圖l是本發(fā)明的節(jié)點裝配示意圖(明框)。
      圖2是本發(fā)明的節(jié)點裝配A-A剖視圖(明框)。 圖3是本發(fā)明的節(jié)點裝配示意圖(隱框)。 圖4是本發(fā)明的節(jié)點裝配A-A剖視圖(隱框)。 圖5是本發(fā)明的轉(zhuǎn)角立柱示意圖。 圖6是本發(fā)明的轉(zhuǎn)角副框示意圖。 圖7是本發(fā)明的普通副框示意圖。 圖8是本發(fā)明的轉(zhuǎn)角壓塊示意圖。 圖9是本發(fā)明的側(cè)封壓蓋示意圖。 圖10是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      參照附圖1 10,幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)角立柱 1、轉(zhuǎn)角橫梁2、連接角碼3、絕緣墊片5、橫梁蓋板16、轉(zhuǎn)角副框7、
      普通副框8、幕墻面板9、轉(zhuǎn)角壓塊10和側(cè)封壓蓋6。
      按設(shè)計要求安裝幕墻的轉(zhuǎn)角立柱1,然后將連接角碼3裝入轉(zhuǎn)角 橫梁2端部,再將絕緣墊片5同轉(zhuǎn)角橫梁2、連接角碼3—起通過連 接螺栓4安裝到轉(zhuǎn)角立柱1上,調(diào)整好后安裝橫梁蓋板16。將轉(zhuǎn)角 副框7、普通副框8通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接于加工好的幕墻面板9上, 放在符合條件的車間養(yǎng)護,待粘接硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后運至施工現(xiàn)場。 將幕墻面板9水平邊的普通副框8掛接于轉(zhuǎn)角橫梁2上,再將幕墻面 板9豎直邊的轉(zhuǎn)角副框7通過轉(zhuǎn)角壓塊10、連接螺釘11安裝于轉(zhuǎn)角 立柱1上,全部調(diào)整到位后安裝側(cè)封壓蓋6,就形成了可調(diào)角度轉(zhuǎn)角 型材系統(tǒng)。
      幕墻面板之間的縫隙可設(shè)置成明框構(gòu)造或隱框構(gòu)造;對于明框構(gòu) 造,幕墻面板夾角較小時,轉(zhuǎn)角幕墻面板豎向縫隙處還需安裝封口板, 橫向縫隙則只需打硅酮密封膠密封;對于隱框構(gòu)造,幕墻面板橫豎縫 隙則只需打硅酮密封膠密封即可。在安裝明框構(gòu)造幕墻面板豎向縫隙 處封口板時,先按照設(shè)計要求預(yù)制好封口板15,將封口板轉(zhuǎn)接件14 通過結(jié)構(gòu)膠粘接于封口板15上,再將連接插板13通過拉鉚釘連接在 封口板轉(zhuǎn)接件14上,然后將底座12安裝在轉(zhuǎn)角壓塊10上,最后將 封口板15通過連接插板13插接于底座12上,再將封口板15與幕墻
      面板之間的縫隙用硅酮密封膠密封,就完成了封口板整體的安裝。
      所述的硅酮密封膠可采用市售SS622型硅酮耐候密封膠。硅酮結(jié) 構(gòu)膠可采用市售SS621型硅酮結(jié)構(gòu)膠。
      所述轉(zhuǎn)角立柱1采用鋁合金開模擠壓出的型材制成,其前端部設(shè) 置有弧形槽口,功能是與轉(zhuǎn)角副框7、轉(zhuǎn)角壓塊10互相轉(zhuǎn)動配合以 起到調(diào)節(jié)幕墻面板夾角的作用。同時轉(zhuǎn)角立柱1還需滿足在承受幕墻 面板傳過來的最大設(shè)計荷載時,產(chǎn)生的應(yīng)力和撓度滿足相關(guān)國家規(guī)范 的規(guī)定,起到支承和定位的作用。
      所述轉(zhuǎn)角橫梁2是由鋁合金開模擠壓出的型材制成,其與轉(zhuǎn)角立 柱1連接處的端部需根據(jù)實際情況切割加工出相應(yīng)角度。同時轉(zhuǎn)角橫 梁2還需滿足在承受幕墻面板傳過來的最大設(shè)計荷載時,產(chǎn)生的應(yīng)力 和撓度滿足相關(guān)國家規(guī)范的規(guī)定,起到支承和定位的作用。
      所述連接角碼3采用鋁合金開模擠壓制成的"L"形連接件,起到 將兩件不同的構(gòu)件的連接、加固、定位的作用。在切割加工成段時加 工角度需根據(jù)與橫梁、立柱的配合要求來確定。
      所述連接螺栓4包括不銹鋼螺桿、大墊圈、彈簧墊圈、不銹鋼螺 母,起到連接受力和定位的作用。
      所述絕緣墊片5是由非金屬材料硬質(zhì)橡膠等制成,主要起到絕緣、防噪音等柔性連接作用。所述側(cè)封壓蓋6 —般是由鋁合金開模擠壓制成,主要起到裝飾的 作用。所述轉(zhuǎn)角副框7采用鋁合金開模擠壓制成,構(gòu)造上與普通副框不同之處在于與立柱配合的連接邊由普通直線型改進為圓弧型,以便能 夠與轉(zhuǎn)角立柱1的弧形槽口進行轉(zhuǎn)動配合,其主要作用是連接玻璃幕墻面板與龍骨,起到連接受力和定位的作用,并與轉(zhuǎn)角立柱l、轉(zhuǎn)角壓塊10互相轉(zhuǎn)動配合以起到調(diào)節(jié)幕墻面板夾角的作用,是本系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)件之一。所述普通副框8 —般是由鋁合金開模擠壓制成,其主要作用是連 接玻璃幕墻面板與龍骨,起到連接受力和定位的作用。所述.幕墻面板9是幕墻最外層的表皮材料,具有美觀、耐用、抗 風(fēng)壓、抗雨水滲漏和空氣滲透等作用。幕墻面板9可采用玻璃面板、 或金屬面板、或塑料面板以及其它材料面板。所述轉(zhuǎn)角壓塊10采用鋁合金開模擠壓制成,構(gòu)造上與普通壓塊不 同之處在于與轉(zhuǎn)角副框的壓接部位的斷面呈成球形,以便能夠與轉(zhuǎn)角 副框的弧形連接邊進行轉(zhuǎn)動配合,其主要作用是連接玻璃幕墻面板與 龍骨,起到連接受力和定位的作用,并與轉(zhuǎn)角立柱l、轉(zhuǎn)角副框7互相轉(zhuǎn)動配合以起到調(diào)節(jié)幕墻面板夾角的作用,是本系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)件之所述連接螺釘11 一般是不銹鋼材質(zhì)的標準連接件,起到連接受力 和定位的作用。所述是底座12用于明框幕墻構(gòu)造, 一般是由鋁合金開模擠壓制 成,其主要作用連接幕墻封口板。所述連接插板13 —般是由鋁合金開模擠壓制成,其主要作用連接 幕墻封口板。所述封口板轉(zhuǎn)接件14 一般是由角鋁和壓制鋁板共同制成,其主要作用連接玻璃幕墻封口板。所述封口板15 —般是由鋁板等金屬板材料制成,其主要作用是 遮擋幕墻面板之間的較大的縫隙,具有較好的耐候性和外裝飾效果。參照附圖1、附圖2及附圖10,施工現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計要求在進行精 確的測量放線后先安裝轉(zhuǎn)角立柱1,再安裝轉(zhuǎn)角橫梁2,立柱安裝的 順序為由下至上,橫梁安裝的順序為由上至下,全部龍骨安裝完成后, 將加工好的幕墻面板運至現(xiàn)場進行安裝,安裝時先將幕墻面板上下邊 副框掛接于轉(zhuǎn)角橫梁2上,調(diào)整好位置后再用轉(zhuǎn)角壓塊10壓緊轉(zhuǎn)角 副框7于轉(zhuǎn)角立柱1上。全部調(diào)整到位后安裝側(cè)封壓蓋6。幕墻面板
      之間的縫隙處理有兩種形式,明框構(gòu)造的形式需用封口板15封堵后 再使用硅酮耐候密封膠進行密封,隱框構(gòu)造的形式則直接采用硅酮耐 候密封膠進行密封。
      權(quán)利要求
      1、一種幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特征在于包括轉(zhuǎn)角立柱、轉(zhuǎn)角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、橫梁蓋板、轉(zhuǎn)角副框、普通副框、幕墻面板、轉(zhuǎn)角壓塊和側(cè)封壓蓋;安裝幕墻的轉(zhuǎn)角立柱,連接角碼裝在轉(zhuǎn)角橫梁端部,絕緣墊片同轉(zhuǎn)角橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,橫梁蓋板裝在轉(zhuǎn)角橫梁上;轉(zhuǎn)角副框、普通副框通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接于加工好的幕墻面板上,待粘接硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后,幕墻面板水平邊的普通副框掛接于轉(zhuǎn)角橫梁上,幕墻面板豎直邊的轉(zhuǎn)角副框通過轉(zhuǎn)角壓塊、連接螺釘安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,全部調(diào)整到位后安裝側(cè)封壓蓋,構(gòu)成了可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特征 在于所述的幕墻面板之間的縫隙設(shè)置成明框構(gòu)造或隱框構(gòu)造;對于明 框構(gòu)造幕墻面板夾角較小時,幕墻面板豎向縫隙處還需安裝有封口 板,橫向縫隙則只需打硅酮密封膠密封;對于隱框幕墻構(gòu)造,幕墻面 板橫豎縫隙則只需打硅酮密封膠密封即可;在安裝明框構(gòu)造幕墻面板 豎向縫隙處封口板時,將封口板轉(zhuǎn)接件通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接于封口板 上,再將連接插板通過拉鉚釘連接在封口板轉(zhuǎn)接件上,然后將底座安裝在轉(zhuǎn)角壓塊上,最后將封口板材通過連接插板插接于底座上,再將 封口板材與幕墻面板之間的縫隙用硅酮密封膠密封,就完成了封口板 整體的安裝。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特 征在于所述轉(zhuǎn)角立柱采用鋁合金開模擠壓出的型材制成,其前端部設(shè) 置有弧形槽口。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特 征在于所述連接角碼采用鋁合金開模擠壓制成的"L"形連接件。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特 征在于所述轉(zhuǎn)角副框采用鋁合金開模擠壓制成,與立柱配合的連接邊 為圓弧型。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特征 在于所述轉(zhuǎn)角壓塊采用鋁合金開模擠壓制成,與轉(zhuǎn)角副框的壓接部位 的斷面呈球形。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng),其特征 在于所述幕墻面板采用玻璃面板、或金屬面板、或塑料面板以及其它 材料面板。
      全文摘要
      本發(fā)明幕墻用可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)涉及的是一種幕墻多種轉(zhuǎn)角的型材系統(tǒng),特別適用于玻璃幕墻的轉(zhuǎn)角型材體系。包括轉(zhuǎn)角立柱、轉(zhuǎn)角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、橫梁蓋板、轉(zhuǎn)角副框、普通副框、幕墻面板、轉(zhuǎn)角壓塊和側(cè)封壓蓋;安裝幕墻的轉(zhuǎn)角立柱,連接角碼裝在轉(zhuǎn)角橫梁端部,絕緣墊片同轉(zhuǎn)角橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,橫梁蓋板裝在轉(zhuǎn)角橫梁上;轉(zhuǎn)角副框、普通副框通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接于加工好的幕墻面板上,待粘接硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后,幕墻面板水平邊的普通副框掛接于轉(zhuǎn)角橫梁上,幕墻面板豎直邊的轉(zhuǎn)角副框通過轉(zhuǎn)角壓塊、連接螺釘安裝在轉(zhuǎn)角立柱上,全部調(diào)整到位后安裝側(cè)封壓蓋,構(gòu)成了可調(diào)角度轉(zhuǎn)角型材系統(tǒng)。
      文檔編號E04B2/88GK101392569SQ20081019527
      公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
      發(fā)明者生 王, 黃慶文, 黎威林 申請人:廣東金剛幕墻工程有限公司
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