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      活性鎂質(zhì)纖維墻面漆及其生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1939146閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:活性鎂質(zhì)纖維墻面漆及其生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種建筑材料,尤其是涉及到一種粉刷墻面的活性鎂質(zhì)纖維墻漆及其
      生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      目前,市場(chǎng)銷售所用的建筑墻面材料有乳膠漆、鎂鈣粉涂料、灰鈣粉涂料等,乳膠漆中由于至少含有5%的成膜物質(zhì)在墻面干燥過(guò)程中揮發(fā)到空氣中對(duì)人體造成傷害,并且有機(jī)物含量較高,為了儲(chǔ)存不得不使用毒性強(qiáng)的殺菌劑,這種重金屬殺菌劑極易對(duì)人體造成傷害,一般較好的乳膠漆最多只有幾年時(shí)間就易脫落和粉化,存在安全性差、使用壽命短等缺點(diǎn);而鎂鈣粉涂料柔性差,墻面干燥后易碎,手感差,光澤生硬,耐水性差;灰鈣粉需加膠水,不易儲(chǔ)存,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易分層、沉淀失去應(yīng)有的作用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,為市場(chǎng)提供一種安全性能好、使用壽命長(zhǎng)、手感柔和、光澤度好的建筑墻面材料。 本發(fā)明的技術(shù)方案是該產(chǎn)品包括填料、顏料、化學(xué)助劑和水,所述填料為含量大于73%的Ca0和少于27%的Mg0的鈣鎂粉,鈣鎂粉所占產(chǎn)品重量百分比為30 42% ;其生產(chǎn)工藝步驟依次如下 在高速分散器內(nèi)加入水——加入醋酸攪勻制成濃度為1 12%的醋酸溶液——加入鈣鎂粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛尤腩伭虾蜕倭康南輨?、流平劑和分散劑——過(guò)濾——包裝。 所述鈣鎂粉可由白云石制得,即將MgO含量小于15X、Ca0含量大于40X、Si0含量小于2%的白云石在700 90(TC窯內(nèi)進(jìn)行鍛燒,水化后得到的白云石灰,通過(guò)粉碎機(jī)加工成400 1200目*丐鎂粉。 本發(fā)明的有效效果是一是由于該產(chǎn)品所用的原材料是食品添加劑和藥品中間體,無(wú)任何有毒物質(zhì),安全性能好;二是耐儲(chǔ)存,儲(chǔ)存越久,性能越好,有超強(qiáng)附著力,使用壽命一般在20年以上;三是原材料充足,價(jià)格同比較低,制造和施工工藝簡(jiǎn)單,易于操作;四是本產(chǎn)品在墻面成膜干燥后有微彈性,手感柔和,光澤度好,不同的施工工藝,能有不同的視覺(jué)效果,能接近瓷磚亮度和光澤;五是在干燥過(guò)程中能吸收二氧化碳,凈化室內(nèi)空氣。因此,本產(chǎn)品具有絕緣、隔音、控溫、無(wú)毒、防火等性能,用其制作的產(chǎn)品潔白光滑耐磨、耐水沖
      刷,不變色不脫落,是一種極好的建筑材料。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一 以生產(chǎn)適合于東北、內(nèi)蒙等干燥地區(qū)的建筑墻面材料為例,將MgO含量在7 15 % 、CaO含量在40 48 % 、SiO含量低于2 %的白云石在700 900。C窯內(nèi)鍛燒,加入適量的水反應(yīng)后,通過(guò)粉碎機(jī)加工成800 1200目的鈣鎂粉,然后將其加入到4 9%的
      3醋酸溶液中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,鈣鎂粉所占比例為30 35%,醋酸溶液所占比例為65 70%,并在攪拌過(guò)程中加入適量的消泡劑、流平劑和分散劑,過(guò)濾后包裝即可制成成品入庫(kù)。
      實(shí)施例二 以生產(chǎn)適合于我國(guó)南方氣候比較潮濕地區(qū)建筑墻面材料為例,將MgO含量在7 15%、 Ca0含量在40 48%、 Si0含量低于2%的白云石700 900。C窯內(nèi)鍛燒,加入適量的水反應(yīng)后,通過(guò)粉碎機(jī)加工成400 1200目的鈣鎂粉,然后將其加入到1 6%的醋酸溶液中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,鈣鎂粉所占比例為30 42%,醋酸溶液所占比例為58 70%,并在攪拌過(guò)程中加入適量的消泡劑、流平劑和分散劑,過(guò)濾后包裝即可制成成品入庫(kù)。 實(shí)施例三將MgO含量在7 15 % 、CaO含量在40 48 % 、SiO含量低于2 %的白云石700 90(TC窯內(nèi)鍛燒,加入適量的水反應(yīng)后,通過(guò)粉碎機(jī)加工成1000 1200目的牽丐鎂粉,然后將其加入到2 4%的醋酸溶液中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁}鎂粉所占比例為35 38%,醋酸溶液所占比例為62 65%,并在攪拌過(guò)程中加入適量的消泡劑、流平劑和分散劑,生產(chǎn)出的產(chǎn)品即可接近瓷磚效果,可對(duì)木制口進(jìn)行裝飾。
      本發(fā)明制作產(chǎn)品的施工方法同乳膠漆。
      權(quán)利要求
      一種活性鎂質(zhì)纖維墻面漆及其生產(chǎn)方法,它包括填料、顏料、化學(xué)助劑和水,其特征在于所述填料為含量大于73%的CaO和少于27%的MgO的鈣鎂粉,鈣鎂粉所占產(chǎn)品重量百分比為30~42%;其生產(chǎn)工藝步驟依次如下在高速分散器內(nèi)加入水——加入醋酸攪勻制成濃度為1~12%的醋酸溶液——加入鈣鎂粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛尤腩伭虾蜕倭康南輨⒘髌絼┖头稚^(guò)濾——包裝。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性鎂質(zhì)纖維墻面漆及其生產(chǎn)方法,其特征在于所述鈣鎂 粉可由白云石制得,即將MgO含量小于15%、 CaO含量大于40X、 SiO含量小于2X的白云 石在700 90(TC窯內(nèi)進(jìn)行鍛燒,水化后得到的白云石灰,通過(guò)粉碎機(jī)加工成400 1200目 鈣鎂粉。
      全文摘要
      一種活性鎂質(zhì)纖維墻面漆及其生產(chǎn)方法,它解決了現(xiàn)有乳膠漆、鎂鈣粉涂料等建筑墻涂料存在安全性差、使用壽命短、不易儲(chǔ)存等問(wèn)題,其特征在于將白云石鍛燒水化后通過(guò)粉碎制成的400~1200目的鈣鎂粉加入到1~12%醋酸溶液中進(jìn)行攪拌反應(yīng),并加入顏料及少量的助劑制作而成。本發(fā)明制作的產(chǎn)品具有安全性能好、耐儲(chǔ)存、原材料充足、易于操作,墻面成膜干燥后有微彈性,手感柔和,光澤度好,不同的施工工藝,能有不同的視覺(jué)效果,能接近瓷磚亮度和光澤,可廣泛應(yīng)用于墻面裝修和木制品裝飾等領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)C04B14/00GK101734873SQ200810197678
      公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
      發(fā)明者胡中煜 申請(qǐng)人:胡中煜
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