專利名稱：：鋇鈦有機復合乳液及其在制備外墻保溫抹面砂漿中的應用的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種藝術造型類外墻外保溫抹面砂漿組合物。
背景技術：
：隨著人類社會的不斷發(fā)展進步，持續(xù)進行的經(jīng)濟增長，節(jié)能作為人類可持續(xù)發(fā)展的重要性，其意義欲顯突出，人們在不斷探索，并取得可喜成績。在能源消耗中，建筑能耗所占的比重約為左右40%，如果采取有效的節(jié)能措施，合理使用新型節(jié)能建筑材料，不僅可以提高人們的辦公、居住舒適度，而且還能節(jié)約因使用空調(diào)而消耗電量的40%50%,能耗的降低減少了不可再生資源的浪費。外墻外保溫系統(tǒng)正受到人們的越來越重視,外墻外保溫抹面砂漿,正被不斷開發(fā)和發(fā)展,現(xiàn)在正向集藝術，裝璜一體化方向發(fā)展，人類在不斷發(fā)展的基礎上，對新型建筑材料提出了更高更廣的要求，但由于受到技術和條件的限制，目前市場上的抹面砂漿不能滿足藝術造型類外墻外保溫抹面砂漿的要求，主要是砂漿抗壓抗折性能和抗水防裂性能達不到藝術裝璜要求，需要進行保護處理，不但造價成本高，工期長，還存在著質量和安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供鋇鈦有機復合乳液及其在制備外墻保溫抹面砂漿中的應用，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。本發(fā)明所述的鋇鈦有機復合乳液的制備方法，包括如下步驟(1)將68重量份的金紅石型納米鈦白粉、4050重量份的水和1.53重量份的接枝明膠在pH為5.56.5下,708(TC制成明膠溶液，然后同時滴加重量濃度為1020%的硝酸鋇溶液15~20份和重量濃度為510%的硫酸銨溶液1520份，4060分鐘滴加完畢，然后加入重量濃度為510%的硫酸銨溶液58份，保溫30分鐘，用重量濃度為1020。/。的硫酸溶液調(diào)節(jié)pH為3.84.5，冷卻，靜置4060分鐘，沉降，待乳液全部沉降后,除去上層清水，再加無離子水3040份攪拌510分鐘洗滌沉降物，再用重量濃度為3040%的醋酸溶液，調(diào)節(jié)pH值至3.84.5，收集沉降的鋇鈦混晶；所述的接枝明膠為聚順丁烯二酸酐接枝明膠，可采用開平明膠股份公司的產(chǎn)品；(2)將1050份(甲基)丙烯酸酯、040份(甲基)苯乙烯和l份分子量調(diào)節(jié)劑混合，獲得混合單體，然后將50重量份所述混合單體、0.21重量份反應性乳化劑、0.21重量份引發(fā)劑和1020重量份水混合，獲得混合液；所述的(甲基)丙烯酸酯選自丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯或甲基丙烯酸-2-羥丙酯中的至少一種；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為巰基乙酸乙酯、巰基乙酸丁酯、巰基乙醇、2-巰基乙醇或叔十二硫醇中的至少一種；反應性乳化劑選自烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、烯丙基聚氧乙烯醚、乙烯基聚氧乙烯醚中的至少一種；所述的引發(fā)劑選自過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨中的至少一種；(3)將1020重量份所述的鋇鈦混晶與3040重量份的水混合，調(diào)節(jié)pH為56，在5060'C攪拌0.5小時，再加入12重量份羥乙基乙基纖維素和0.51重量份聚乙烯吡咯垸酮和0.51重量份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅垸，攪拌1小時；聚乙烯吡咯烷酮重均分子量為30006000;(4)將510重量份所述混合液、0.1l重量份反應性乳化劑、0.1l份引發(fā)劑，與步驟(3)的產(chǎn)物在75'C卯'C反應0.51小時，然后再加入50~65重量份的所述的混合液，23小時內(nèi)加完，反應12小時，得到鋇鈦有機復合乳液，重量固含量為40%55%，平均粒徑為2um4urn,pH67.5;采用上述的外墻保溫抹面砂楽的鋇鈦有機復合乳液，可以用于制備一種藝術造型類抹面砂漿組合物，所述藝術造型類抹面砂漿組合物包括如下重量份的組分水泥石英砂纖維素醚淀粉醚減水劑塑化劑甲酸鈣觸變潤滑劑消泡劑木質纖維鋇鈦有機復合乳液300450份；450—600份；1~3份；0.51.5份；13份13份13份13份13份15份200300份所述觸變潤滑劑、塑化劑采用市售產(chǎn)品，例如陶氏化學產(chǎn)品。所述纖維素醚選自羧甲基纖維素醚、甲基纖維素醚、乙基纖維素醚或羥乙基纖維素醚的一種以上；其他組分可以使用本領域常規(guī)市售產(chǎn)品。本發(fā)明抹面砂漿采用本領域通用的制備方法。例如可采用下列方法常溫下，在反應鍋中，邊攪拌邊依次加入水泥、石英砂、纖維素醚、淀粉醚、甲酸鈣、觸變潤滑劑、消泡劑、木質纖維，攪拌混合均勻，然后加入鋇鈦有機復合乳液和水及其他添加劑，攪拌混合均勻即可。本發(fā)明的藝術造型類抹面砂漿組合物采用了通過特殊合成的鋇鈦有機復合乳液，由于鋇鈦有機復合乳液中的鋇鈦混晶充實到砂漿的空隙，它與水泥和其他組分經(jīng)過水化后形成的砂漿內(nèi)部結構密實，增加了抗壓和抗折強度，同時鋇鈦有機復合乳液有非常好的交聯(lián)性和柔韌性，水化后的砂漿體系有很好的彈性，砂漿表面層細膩、密實，光潔度好，加工成各種藝術造型后的砂漿有良好的抗裂性能和抗水性能，保護性能優(yōu)良，可以直接用于外墻外保溫的抹面和藝術圖案的造型制作，同時也可以將不同顏色的顏料加入到砂漿中，可以抹成不同顏色面的墻體，降低了成本，提高了施工效率的優(yōu)點。具體實施例方式實施例中，組分的份數(shù)如無特別說明，均為重量份，淀粉醚采用艾維貝公司公司牌號為OPAGEL的產(chǎn)品，消泡劑的化學名稱為氧丙烯聚氧乙烯三醇醚，采用海川化工有限公司產(chǎn)品；減水劑化學名稱為磺化三聚氰胺甲醛樹脂，可采用江蘇龍鑫化學公司產(chǎn)品，塑化劑化學名稱為鄰苯二甲酸二丁酯，可采用國藥集團化學公司的產(chǎn)品，觸變潤滑劑化學名稱為片層狀蒙脫石硅酸鹽，可采用德國南方化學公司公司牌號為OPTIBENT-602的產(chǎn)品;木質纖維化學名稱為天然木質纖維，可采用德國JRS公司牌號為ARBOCEL的產(chǎn)品。實施例1將水泥1200克、石英砂2700克、羥乙基纖維素醚12克、甲酸鈣12克、淀粉醚4克、消泡劑8克、減水劑8克、塑化劑12克、觸變潤滑劑8克、木質纖維20克、鋇鈦有機復合乳液1200克和水200克攪拌混合，即可獲得藝術造型類抹面砂漿組合物；所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟a)在反應釜中，按重量計，加入金紅石型50納米級鈦白粉6份，加無離子水40份，攪拌30分鐘后,再加入接枝明膠1.5份，pH值控制在5.5(用氨水調(diào)節(jié))，加熱至70'C，攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度20%的硝酸鋇溶液15份和重量濃度10%的硫酸銨溶液15份同時滴加，40分鐘內(nèi)滴加完畢,再一次性加入重量濃度10%的硫酸銨溶液5份,保溫30分鐘后,用重量濃度20%的硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值至3.8,冷卻靜置60分鐘,待乳液全部8沉降后，除去上層清水，再加無離子水30份攪拌5分鐘，再用重量濃度40%醋酸溶液,調(diào)節(jié)pH值至3.8，待乳液全部沉降后,除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將30份丙烯酸甲酯、20份(甲基)苯乙烯和1份叔十二硫醇混合制成混合單體；將50份所述混合單體加入0.2份烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、0.2份過硫酸銨和10份水中，配成混合液；c)將10份所述的鋇鈦混晶，加入到30份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)pH為5，在50'C攪拌0.5小時，再加入1份羥乙基乙基纖維素、0.5份聚乙烯吡咯烷酮(重均分子量為3000)和1份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅垸，攪拌1小時；d)將5份混合液、0.1烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、0.1過硫酸銨，加入到c)中，在75°C條件下反應30分鐘，再加入55.4份混合液，2小時滴加完畢，反應2小時，得到鋇鈦有機復合乳液，固含量為43.2%，平均粒徑為4um，PH6.7。粒徑用JL-1155型激光粒徑分布測試儀，下同。實施例2將水泥1400克、石英砂2500克、羥乙基纖維素醚9克、甲酸鈣9克、消淀粉醚4克、泡劑12克、減水劑12克、塑化劑8克、觸變潤滑劑12克、木質纖維16克、鋇鈦有機復合乳液1100克和水250克攪拌混合，獲得藝術造型類抹面砂漿組合物。所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟a)在反應釜中，按重量計算.加入金紅石型70納米級鈦白粉8份，加無離子水50份，攪拌30分鐘后，再加入接枝明膠3份，PH值控制在6(用氨水調(diào)節(jié))，加熱至8CTC，攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度15%的硝酸鋇溶液20份和重量濃度7.5%硫酸鉸溶液20份同時滴加，60分鐘內(nèi)滴加完畢，再一次性加入重量濃度7.5%的硫酸銨溶液8份，保溫30分鐘后,用重量濃度10%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值至4，冷卻靜置30分鐘，待乳液全部沉降后，除去上層清水，再加無離子水35份，攪拌8分鐘,再用重量濃度30%的醋酸溶液調(diào)節(jié)PH9值至4，待乳液全部沉降后,除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將40份丙烯酸乙酯、10份(甲基)苯乙烯和1份巰基乙醇混合制成混合單體，將50份混合單體加入0.4份乙烯基聚氧乙烯醚、0.5份過硫酸鉀和15份水中，配成混合液；c)將20份鋇鈦混晶，加入到30份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)PH為5.5，在55'C攪拌0.5小時,再加入1.5份羥乙基乙基纖維素、0.5份聚乙烯吡咯垸酮(重均分子量為6000)和0.5份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，攪拌1小時；d)將10份混合液、0.4份乙烯基聚氧乙烯醚、0.5份過硫酸鉀加入到c)中，在80'C條件下反應30分鐘，再滴加55.9份混合液，3小時滴加完畢，再反應1小時，得到鋇鈦有機復合乳液，固含量為47%，平均粒徑為2um,PH7.2。實施例3水泥1600克、石英砂2300克、羥乙基纖維素醚6克、甲酸鈣6克、消淀粉醚2克、泡劑6克、減水劑6克、塑化劑6克、觸變潤滑劑6克、木質纖維12克、鋇鈦有機復合乳液乳液1000克和水300克攪拌混合，獲得藝術造型類抹面砂漿組合物。a)所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟在反應釜中，按重量計，加入金紅石型卯納米級鈦白粉7份，加無離子水45份，攪拌30分鐘后,再加入接枝明膠2.5份，PH值控制在6.5(用氨水調(diào)節(jié)),加熱至75'C，攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度10%的硝酸鋇溶液15份和重量濃度5%的硫酸銨溶液15份同時滴加，50分鐘內(nèi)滴加完畢,再一次性加入5%硫酸銨溶液7份,保溫30分鐘后,用重量濃度15%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值至4.5，冷卻靜置45分鐘，待乳液全部沉降后，除去上層清水，再加無離子水40份攪拌10分鐘,再用重量濃度35%醋酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至4.5，待乳液全部沉降后，除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將20份甲基丙烯酸甲酯、30份(甲基)苯乙烯和1份巰基乙酸乙酯混合制成混合單體，將50份所述混合單體加入1份烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、0.5份過硫酸鉀和10份水中，配成混合液；c)將10份所述的鋇鈦混晶，加入到30份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)PH為6,在60°C攪拌0.5小時，再加入2份羥乙基乙基纖維素、1份聚乙烯吡咯垸酮(重均分子量為4000)和0.75份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅垸，攪拌l小時；d)將10份混合液、1份烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、0.5份過硫酸鉀,加入到c)中，在8(TC條件下反應1小時，再滴加51.5份混合液，3小時內(nèi)滴加完畢，再反應2小時，得到鋇鈦有機復合乳液，固含量為52.1%，平均粒徑為2.5um,PH6.9。實施例4將水泥1800克、石英砂2100克、羥乙基纖維素醚7.5克、甲酸鈣6克、消淀粉醚2克、泡劑6克、減水劑6克。塑化劑6克、觸變潤滑劑6克、木質纖維8克、鋇鈦有機復合乳液乳液900克和水350克攪拌混合，藝術造型類抹面砂漿組合物。所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟-a)在反應釜中，按重量計，加入金紅石型100納米級鈦白粉6份，加無離子水50份，攪拌30分鐘后,再加入接枝明膠3份，PH值控制在5.5(用氨水調(diào)節(jié))，加熱至80'C，攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度18%的硝酸鋇溶液20份和重量濃度9%的硫酸銨溶液20份同時滴加，50分鐘內(nèi)滴加完畢,再一次性加入重量濃度9%的硫酸銨溶液6份,保溫30分鐘后,用重量濃度20%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值至3.8，冷卻靜置60分鐘，待乳液全部沉降后，除去上層清水,，再加無離子水30份攪拌5分鐘,再用重量濃度40%醋酸溶液,調(diào)節(jié)PH值至3.8,待乳液全部沉降后,除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將50份甲基丙烯酸乙酯、0.5份巰基乙酸丁酯混合制成混合單體；將50份所述混合單體加入0.8份乙烯基聚氧乙烯醚、0.8份過硫酸鈉和20份水中，配成混合溶液；c)將15份所述的鋇鈦混晶，加入到40份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)PH為5,在5011攪拌0.5小時，再加入1份羥乙基乙基纖維素、0.5份聚乙烯吡咯烷酮(重均分子量6000)和1份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，攪拌1小時；d)將10份混合液、0.8份乙烯基聚氧乙烯醚、0.8份過硫酸鈉，加入到c)中，在85'C條件下反應30分鐘，再滴加61.6份混合液，2小時滴加完畢，再反應2小時，得到鋇鈦有機復合乳液，固含量為53%，平均粒徑為3.211111，PH7.4。實施例5將水泥1700克、石英砂2200克、羥乙基纖維素醚7.5克、甲酸鈣6克、消淀粉醚2克、泡劑6克、減水劑6克、塑化劑6克、觸變潤滑劑6克、木質纖維8克、鋇鈦有機復合乳液乳液800克和水400克攪拌混合，藝術造型類抹面砂漿組合物。所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟a)在反應釜中，按重量計，加入金紅石型60納米級鈦白粉6份，加無離子水40份，攪拌30分鐘后,再加入接枝明膠3份，？11值控制在6.2(用氨水調(diào)節(jié)),加熱至80匸，攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度20%的硝酸鋇溶液18份和重量濃度10%的硫酸銨溶液18份同時滴加，60分鐘內(nèi)滴加完畢,再一次性加入重量濃度為10%的硫酸銨溶液8份，保溫30分鐘后,用重量濃度14%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值至4,冷卻靜置60分鐘,待乳液全部沉降后，除去上層清水,，再加無離子水35份攪拌8分鐘，再用重量濃度38%醋酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至4，待乳液全部沉降后,除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將20份甲基丙烯酸正丁酯、30份(甲基)苯乙烯和1份2-巰基乙醇混合制成混合單體;將50份所述混合單體加入0.2份乙烯基聚氧乙烯醚、0.2過硫酸銨和10份水中，配成混合液；c)將15份所述的鋇鈦混晶，加入到40份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)PH為5.5,在55'C攪拌0.5小時，再加入2份羥乙基乙基纖維素、0.5份聚乙烯吡咯垸酮(重均分子量為5000)和0.9份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，攪拌1小時；d)將8份混合液、0.1份乙烯基聚氧乙烯醚、0.1份過硫酸銨,加入到c)中，在卯t:條件下反應l小時，再滴加62.4份混合液，2小時內(nèi)滴加完畢，再反應2小時，得到鋇鈦有機復合乳液，重量固含量為48%，平均粒徑為2um，PH6.7。實施例6將水泥1700克、石英砂2200克、羥乙基纖維素醚7.5克、甲酸鈣6克、消淀粉醚2克、泡劑6克、減水劑6克、塑化劑6克、觸變潤滑劑6克、木質纖維8克、鋇鈦有機復合乳液800克和水400克攪拌混合，獲得藝術造型類抹面砂漿組合物。所述的鋇鈦有機復合乳液其制備方法包括如下步驟-a)在反應釜中，按重量計，加入金紅石型80納米級鈦白粉6份，加無離子水40份，攪拌30分鐘后，再加入接枝明膠3份，PH值控制在6.5(用氨水調(diào)節(jié))，加熱至8(TC,攪拌機轉速為180轉/分，用重量濃度為18%的硝酸鋇溶液18份和重量濃度為9%的硫酸銨溶液18份同時滴加，60分鐘內(nèi)滴加完畢,再一次性加入重量濃度為9%的硫酸銨溶液8份，保溫30分鐘后,用重量濃度20%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值至4.5,冷卻靜置60分鐘,待乳液全部沉降后,除去上層清水，，再加無離子水40份攪拌10分鐘，再用重量濃度40%的醋酸溶液,調(diào)節(jié)PH值至4.5,待乳液全部沉降后,除去上層清水，獲得鋇鈦混晶；b)將40份丙烯酸酯異丁酯、10份(甲基)苯乙烯和1份巰基乙醇混合制成混合單體，將50份所述混合單體加入1份烯丙基聚氧乙烯醚、0.5份過硫酸銨和15份水中，配成混合液；c)將20份所述的鋇鈦混晶，加入到40份的無離子水中，用氨水調(diào)節(jié)PH為6，在60°C攪拌0.5小時，再加入2份羥乙基乙基纖維素、1份聚乙烯吡咯烷酮(重均分子量為4000)和l份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，攪拌l小時；d)將10份混合液、l份烯丙基聚氧乙烯醚、0.5份過硫酸銨，加入到c)中，在90'C條件下反應30分鐘，再滴加56.5份混合液，3小時滴加完畢，再反應1小時，得到鋇鈦13有機復合乳液，固含量為49%，平均粒徑為4um，PH7.1。對本發(fā)明的藝術造型類抹面砂漿組合物的應用性能進行檢測試件制作和測定方法按JC/T992-2006(外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿)和JC/T993-2006(外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿)的規(guī)定。抹面砂漿對比樣品按照中國專利CN1552946A公開的配方。結果見表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>結論通過應用試驗結果可以看出，本發(fā)明藝術造型類抹面砂漿組合物各項性能明顯優(yōu)于對比樣品，抗壓強度和抗折強度遠遠高于對比樣，因此本發(fā)明藝術造型類外墻外保溫抹面砂漿組合物可達到非常好的效果。權利要求1.鋇鈦有機復合乳液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將納米鈦白粉、水和接枝明膠在pH為5.5～6.5下，與硝酸鋇溶液和硫酸銨溶液混合，然后加入硫酸銨溶液，保溫，調(diào)節(jié)pH為3.8～4.5，洗滌沉降物，再調(diào)節(jié)pH值至3.8～4.5，收集鋇鈦混晶；(2)將(甲基)丙烯酸酯、(甲基)苯乙烯和分子量調(diào)節(jié)劑混合，獲得混合單體，然后將混合單體、反應性乳化劑、引發(fā)劑和水混合，獲得混合液；(3)將所述的鋇鈦混晶與水混合，調(diào)節(jié)pH為5～6，再加入羥乙基乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷；(4)將所述混合液、反應性乳化劑、引發(fā)劑，與步驟(3)的產(chǎn)物反應，然后再加入所述的混合液，反應，得到鋇鈦有機復合乳液。2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，將68重量份的納米鈦白粉、4050重量份的水和1.53重量份的接枝明膠在pH為5.56.5下，7080°C與重量濃度為1020%的硝酸鋇溶液1520份和重量濃度為510%的硫酸銨溶液1520份混合，然后加入重量濃度為510%的硫酸銨溶液58份，保溫2030分鐘，用重量濃度為1020。/。的硫酸溶液調(diào)節(jié)pH為3.84.5，冷卻，靜置4060分鐘，沉降，洗滌沉降物，再用重量濃度為3040。/。的醋酸溶液，調(diào)節(jié)pH值至3.84.5，收集鋇鈦混晶。3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，將1050份(甲基)丙烯酸酯、040份(甲基)苯乙烯和1份分子量調(diào)節(jié)劑混合，獲得混合單體，然后將50重量份所述混合單體、0.21重量份反應性乳化劑、0.21重量份引發(fā)劑和1020重量份水混合，獲得混合液。4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，所述的(甲基)丙烯酸酯選自丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯或甲基丙烯酸-2-羥丙酯中的至少一種；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為巰基乙酸乙酯、巰基乙酸丁酯、巰基乙醇、2-巰基乙醇或叔十二硫醇中的至少一種；反應性乳化劑選自烯丙基聚氧乙烯醚硫酸銨、烯丙基聚氧乙烯醚、乙烯基聚氧乙烯醚中的至少一種；所述的引發(fā)劑選自過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨中的至少一種。5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，將1020重量份所述的鋇鈦混晶與3040重量份的水混合，調(diào)節(jié)pH為56，在5060'C攪拌0.20.5小時，再加入12重量份羥乙基乙基纖維素、0.51重量份聚乙烯吡咯垸酮和0.51重量份甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅垸；攪拌0.51小時。6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于，聚乙烯吡咯烷酮重均分子量為30006000。7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，將510重量份所述混合液、0.1~1重量份反應性乳化劑、0.1l份引發(fā)劑，與步驟(3)的產(chǎn)物在75'C90'C反應0.5-1小時，然后再加入5565重量份的所述的混合液，23小時內(nèi)加完，反應12小時，得到鋇鈦有機復合乳液。8，根據(jù)權利要求17任一項所述方法制備的鋇鈦有機復合乳液。9.根據(jù)權利要求8所述的鋇鈦有機復合乳液的應用，其特征在于，用于制備藝術造型類抹面砂漿組合物。10.根據(jù)權利要求9所述的應用，其特征在于，所述藝術造型類抹面砂漿組合物包括如下重量份的組分水泥300450份；石英砂450600份；纖維素醚13份；淀粉醚0.51.5份；減水劑13份；塑化劑13份；甲酸鈣13份；觸變潤滑劑13份；消泡劑13份木質纖維15份鋇鈦有機復合乳液200~300份所述纖維素醚選自羧甲基纖維素醚、甲基纖維素醚、乙基纖維素醚或羥乙基纖維素醚的一種以上。全文摘要本發(fā)明提供了一種鋇鈦有機復合乳液及其在制備外墻保溫抹面砂漿中的應用，制備方法(1)將納米鈦白粉、水和接枝明膠與硝酸鋇溶液和硫酸銨溶液混合，加入硫酸銨溶液，保溫，調(diào)節(jié)pH，洗滌沉降物，再調(diào)節(jié)pH值，收集鋇鈦混晶；(2)將(甲基)丙烯酸酯、(甲基)苯乙烯和分子量調(diào)節(jié)劑混合，然后與反應性乳化劑、引發(fā)劑和水混合，獲得混合液；(3)將鋇鈦混晶與水混合，加入羥乙基乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷；(4)將混合液、反應性乳化劑、引發(fā)劑，與步驟(3)的產(chǎn)物反應，加入混合液，得到鋇鈦有機復合乳液。該復合乳液，可制備藝術造型類抹面砂漿組合物。加工成型后，有良好的抗裂性能和抗水性能。文檔編號C04B14/06GK101514085SQ20081020497公開日2009年8月26日申請日期2008年12月30日優(yōu)先權日2008年12月30日發(fā)明者施曉旦,王養(yǎng)臣,郭和森申請人:上海東升新材料有限公司