專利名稱：凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法及其所用的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砌塊磚的生產(chǎn)方法，尤其是一種下底面設(shè)有凸起 部或凹陷部的凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
砌塊磚成型裝置一般包括機(jī)架、送板機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、 供料機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自控裝置，供料機(jī)構(gòu)、成型機(jī) 構(gòu)、送板機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、脫模機(jī)構(gòu)和砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作時(shí)序通過(guò)自 控裝置進(jìn)行控制。送板機(jī)構(gòu)設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的后端，用于將平板狀的托
板傳送至工作臺(tái)上；成型機(jī)構(gòu)設(shè)有下模框和上模頭，下?？蚝蜕夏ｎ^ 通過(guò)機(jī)架設(shè)于工作臺(tái)的上方，下?？蚝蜕夏ｎ^與托板相配合用于砌塊 磚的沖壓成型；供料機(jī)構(gòu)設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的后端，用于將物料送至由下 模框和托板組成的型腔內(nèi)；脫膜機(jī)構(gòu)設(shè)于成型機(jī)構(gòu)上，用于砌塊磚的 脫膜；砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的前端，用于將脫4莫后的砌塊磚連 同托板送出工作臺(tái)。
生產(chǎn)時(shí)，送板機(jī)構(gòu)將平板狀托板傳送至成型機(jī)構(gòu)下方的工作臺(tái) 上，然后，成型機(jī)構(gòu)的下?？蛳陆抵怜B在托板上形成一個(gè)型腔，供料 機(jī)構(gòu)的送料小車(chē)沿導(dǎo)軌送往下?？蛏戏剑瑢⑽锪纤腿肷鲜鲂颓粌?nèi)，振 動(dòng)壓實(shí)后，通過(guò)與下?？蛳噙m配的上模頭進(jìn)行沖壓成型。脫模時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)將下?？蛏咸?，使下?？蛎撾x成型砌塊磚，然后再將上模頭上 提，便可通過(guò)砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將托板和成型砌塊送出。
現(xiàn)有的這種砌塊磚的生產(chǎn)方法，只能用于生產(chǎn)下底面呈平面狀的 砌塊磚，對(duì)于下底面設(shè)有凸起部或凹陷部的凹凸?fàn)钇鰤K石f,使用通用 的平板狀托板無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，需配套相適配的托板，即托板的上表面 需呈與磚塊磚的下底面相適配的凹凸?fàn)?，不同形狀的凹凸?fàn)钇鰤K磚需 使用不同的托板，生產(chǎn)時(shí)便需要大批量各種形狀的托板進(jìn)行周轉(zhuǎn)，由 于托板的造價(jià)較高，大批量各種形狀的托板無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法，其可使用通 用的平板狀托板進(jìn)行生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種上述凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法所 用的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法，通過(guò)如 下步驟實(shí)現(xiàn)
一、 成型機(jī)構(gòu)的下?？蛳陆抵怜B在上表面的形狀與凹凸?fàn)钇鰤K磚 的下底面形狀相適配的工作臺(tái)上，形成一個(gè)型腔；
二、 通過(guò)供料機(jī)構(gòu)將物料送入上述型腔內(nèi)；
三、 振動(dòng)壓實(shí)；
四、 通過(guò)與下模框相適配的上模頭對(duì)上述型腔內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓 威型，沖壓成所需的砌塊磚；
五、 控制工作臺(tái)上升，保持上模頭和下模框穩(wěn)定不動(dòng)，使工作臺(tái) 向上擠壓下模框內(nèi)的砌塊磚直至工作臺(tái)緊貼在下?？虻南聜?cè)面；然后 再控制工作臺(tái)下降，使工作臺(tái)離開(kāi)下?？蚝推鰤K磚；
5六、 通過(guò)送板機(jī)構(gòu)將托板傳送至工作臺(tái)的臺(tái)面上承接于上述下模
框的下方；
七、 控制工作臺(tái)上升，使托板緊貼在下?？虻南聜?cè)面，脫膜機(jī)構(gòu) 對(duì)砌塊磚進(jìn)行脫模，脫膜后的砌塊磚置于上述托板上；
八、 通過(guò)砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將上述托板和砌塊磚傳送出工作臺(tái)。 上述步驟五中，工作臺(tái)下降的高度略大于一塊托板的厚度。 砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，設(shè)有工作臺(tái)本體，上述工作
臺(tái)本體的上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)。
上述工作臺(tái)本體的上表面一體成型有與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面 相適配的凹凸結(jié)構(gòu)。
上述工作臺(tái)本體的上表面固定有下模板，上述下模板的上表面呈 與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)。
上述下才莫板以可拆卸的方式固定在上述工作臺(tái)本體的上表面。 上述下模板由復(fù)數(shù)塊上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配 的凹凸結(jié)構(gòu)的分模板拼裝而成，此復(fù)數(shù)塊分模板分別以可以可拆卸的 方式固定在上述工作臺(tái)本體的上表面。
采用上述方案后，本發(fā)明在現(xiàn)有生產(chǎn)方法和成型裝置的基礎(chǔ)上， 將工作臺(tái)的上表面設(shè)置成與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配的凹凸結(jié) 構(gòu)，并稍微調(diào)整了成型裝置中各機(jī)構(gòu)的控制方式和步驟順序，只要用 通用的平板狀托板，便可生產(chǎn)出下底面設(shè)有凸起部或凹陷部的凹凸?fàn)?砌塊磚。與現(xiàn)有的生產(chǎn)方法相比，本發(fā)明方法無(wú)需大批量各種形狀的 托板，只需使用通用的平板狀托板，再針對(duì)每一種磚將工作臺(tái)的上表 面設(shè)置成所需的結(jié)構(gòu)，從而降低了生產(chǎn)成本。而且，通過(guò)以可拆卸的 方式固定在工作臺(tái)的上表面的下模板，生產(chǎn)不同形狀的砌塊磚，只需 更換相對(duì)應(yīng)的下模板即可，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而且，下模板可由復(fù)數(shù)塊分模板拼裝而成，此復(fù)數(shù)塊分模板分別以可以可拆卸的方式固 定在工作臺(tái)的上表面，若有個(gè)別分模板受磨損而無(wú)法使用時(shí)，可只更 換相應(yīng)的分模板即可，無(wú)需更換整塊下模板，再進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明方法所使用的成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)實(shí)施 例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明方法所使用的成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)實(shí)施 例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明方法所使用的成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)實(shí)施 例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明生產(chǎn)方法中，所使用的砌塊磚成型裝置中除工作臺(tái)以外的 其他各部件的結(jié)構(gòu)、位置關(guān)系和連接關(guān)系均與現(xiàn)有的砌塊磚成型裝置 相同，不同的只是控制方式和步驟順序。
本發(fā)明生產(chǎn)方法中，工作臺(tái)的下方設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)^L構(gòu)(如油缸)，
通過(guò)此升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制工作臺(tái)的升降；且工作臺(tái)的上表面的形狀與 凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面形狀相適配。
本發(fā)明凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)
一、 成型機(jī)構(gòu)的下?？蛳陆抵怜B在上表面的形狀與凹凸?fàn)钇鰤K磚 的下底面形狀相適配的工作臺(tái)上，形成一個(gè)型腔；
二、 供料機(jī)構(gòu)的送料小車(chē)沿導(dǎo)軌送往下才莫框上方，將物料送入上
7述型腔內(nèi)；
三、 工作臺(tái)振動(dòng)，對(duì)型腔內(nèi)的物料進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)；為了獲得更緊 實(shí)的砌塊磚，也可讓上模頭同時(shí)參加振動(dòng)；
四、 通過(guò)與下?？蛳噙m配的上模頭對(duì)上述型腔內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓 成型，沖壓成所需的砌塊磚；
五、 控制工作臺(tái)上升，保持上模頭和下模框穩(wěn)定不動(dòng)，使工作臺(tái) 向上擠壓下模框內(nèi)的砌塊磚直至工作臺(tái)緊貼在下才莫框的下側(cè)面，通過(guò) 工作臺(tái)將砌塊磚壓得更加緊實(shí)；然后再控制工作臺(tái)下降，使工作臺(tái)離 開(kāi)下?？蚝推鰤K磚，工作臺(tái)下降的高度略大于一塊托板的厚度，即， 使下模框與工作臺(tái)之間的垂直間距略大于一塊托板的厚度；
框的下方；
七、 控制工作臺(tái)上升，使托板緊貼在下模框的下側(cè)面，脫模機(jī)構(gòu) 將下?？蛏咸幔瓜履？蛎撾x成型砌塊磚，然后再將上模頭上提，從 而完成脫才莫，脫膜后的成型砌塊磚置于上述托板上；
八、 通過(guò)砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將托板和砌塊磚傳送出工作臺(tái)。 本發(fā)明砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，實(shí)施例一如圖1所
示，設(shè)有工作臺(tái)本體l,工作臺(tái)本體l的上表面一體成型有與凹凸?fàn)?砌塊磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)11。
本發(fā)明砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，實(shí)施例二如圖2所 示，設(shè)有工作臺(tái)本體l,工作臺(tái)本體l的上表面用螺釘固定有下模板 2,下模板2的上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu) 21。
本發(fā)明砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，實(shí)施例三如圖3所 示，其與實(shí)施例二的區(qū)別在于下模板由復(fù)數(shù)塊上表面呈與凹凸?fàn)钇?br> 8塊磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)的分模板3拼接而成，各分模板3分 別通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)本體1的上表面。
貼i的w;m"工w s的t炎面w 下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)，在沖壓成型時(shí)由工作臺(tái)代替"^板工作，等 沖壓成型后，將工作臺(tái)下降，然后再將托板送進(jìn)工作臺(tái)面上承接于下 模框下方，最終砌塊磚脫模于托板上再送出工作臺(tái)。本發(fā)明由于無(wú)需 大批量各種形狀的托板，只需使用通用的平板狀托板，再針對(duì)每一種 磚將工作臺(tái)的上表面設(shè)置成所需的結(jié)構(gòu)，從而P爭(zhēng)低了生產(chǎn)成本。本發(fā) 明的上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是 對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所 有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易 見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1、凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法，其特征在于通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)一、成型機(jī)構(gòu)的下?？蛳陆抵怜B在上表面的形狀與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面形狀相適配的工作臺(tái)上，形成一個(gè)型腔；二、通過(guò)送料供料機(jī)構(gòu)將物料送入上述型腔內(nèi)；三、振動(dòng)壓實(shí)；四、通過(guò)與下?？蛳噙m配的上模頭對(duì)上述型腔內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓成型，沖壓成所需的砌塊磚；五、控制工作臺(tái)上升，保持上模頭和下?？蚍€(wěn)定不動(dòng)，使工作臺(tái)向上擠壓下模框內(nèi)的砌塊磚直至工作臺(tái)緊貼在下?？虻南聜?cè)面；然后再控制工作臺(tái)下降，使工作臺(tái)離開(kāi)下?？蚝推鰤K磚；六、通過(guò)送板機(jī)構(gòu)將托板傳送至工作臺(tái)的臺(tái)面上承接于上述下?？虻南路剑黄?、控制工作臺(tái)上升，使托板緊貼在下?？虻南聜?cè)面，脫膜機(jī)構(gòu)對(duì)砌塊磚進(jìn)行脫模，脫膜后的砌塊磚置于上述托板上；八、通過(guò)砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將上述托板和砌塊磚傳送出工作臺(tái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法，其特征在 于上述步驟五中，工作臺(tái)下降的高度略大于一塊托板的厚度。
3、 砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，設(shè)有工作臺(tái)本體，其特 征在于上述工作臺(tái)本體的上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配 的凹凸結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)， 其特征在于上述工作臺(tái)本體的上表面一體成型有與凹凸?fàn)钇鰤K磚的 下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)， 其特征在于上述工作臺(tái)本體的上表面固定有下才莫^反，上述下模板的 上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面相適配的凹凸結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)， 其特征在于上述下才莫;fel以可拆卸的方式固定在上述工作臺(tái)本體的上 表面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)， 其特征在于上述下模板由復(fù)數(shù)塊上表面呈與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面 相適配的凹凸結(jié)構(gòu)的分模板拼裝而成，此復(fù)數(shù)塊分模板分別以可以可 拆卸的方式固定在上述工作臺(tái)本體的上表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種凹凸?fàn)钇鰤K磚的生產(chǎn)方法及其所用的砌塊成型裝置的工作臺(tái)的臺(tái)面結(jié)構(gòu)，本發(fā)明方法如下成型機(jī)構(gòu)的下?？蛳陆抵怜B在上表面的形狀與凹凸?fàn)钇鰤K磚的下底面形狀相適配的工作臺(tái)上，形成一個(gè)型腔；通過(guò)送料供料機(jī)構(gòu)將物料送入上述型腔內(nèi)；振動(dòng)壓實(shí)；通過(guò)與下?？蛳噙m配的上模頭對(duì)上述型腔內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓成型，沖壓成所需的砌塊磚；控制工作臺(tái)上升，使工作臺(tái)緊壓向下?？蚝推鰤K磚，然后再控制工作臺(tái)下降，使工作臺(tái)離開(kāi)下?？蚝推鰤K磚；通過(guò)送板機(jī)構(gòu)將托板傳送至工作臺(tái)的臺(tái)面上承接于上述下?？虻南路?；控制工作臺(tái)上升，使托板緊貼在下?？虻南聜?cè)面，脫膜機(jī)構(gòu)對(duì)砌塊磚進(jìn)行脫模，脫膜后的砌塊磚置于上述托板上；通過(guò)砌塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將上述托板和砌塊磚傳送出工作臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法無(wú)需大批量各種形狀的托板，只需使用通用的平板狀托板，從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B3/02GK101659079SQ20081021339
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者吳愛(ài)民, 王宗祥 申請(qǐng)人:王宗祥;吳愛(ài)民