專利名稱：一種在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種混凝土表面的施工方法，尤其是一種在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料
裝飾層的施工方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，城市園林化的要求越來越高，對道路、房屋墻面美化的要求也越來越高。 目前對于混凝土的房屋墻面需要裝飾時，如可鋪裝天然石材，但其存在鋪裝價格昂貴，鋪裝困難，表面單調(diào)的問題。 為改善園林道路單調(diào)的路面狀況，達(dá)到美化的目的，雖然目前可以利用透水混凝土并采用沖洗工藝達(dá)到天然石子面層的效果，但該方法需將碎石子運(yùn)送到施工現(xiàn)場，向混凝土路面進(jìn)行現(xiàn)場鋪灑碎石子的作業(yè)，因此，不易準(zhǔn)確控制石子的用量，增加了運(yùn)費(fèi)，導(dǎo)致鋪設(shè)成本高，工藝復(fù)雜。 另外，中國專利第CN2934332Y號，公開了用于路面裝飾的"一種彩石路面預(yù)制板"，其包括混凝土板體以及設(shè)置在其內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)，在混凝土板體內(nèi)垂直面方向還預(yù)制有彩石定位鋼絲，彩石上設(shè)有連接洞，通過定位鋼絲將彩石與混凝土板體結(jié)合，并使彩石部分露出混凝土板體。 中國專利第CN201099126Y號，還公開了 "一種凸起鑲嵌圖案裝飾磚"，該裝飾磚由混凝土基體和嵌入體內(nèi)的鑲嵌體構(gòu)成，鑲嵌體離散地鑲嵌入基體內(nèi)，形成凸起的點(diǎn)陣狀文字、圖案。該磚是在混凝土的基體沒有凝固前，將顆粒狀的鑲嵌體離散地鑲嵌入基體上設(shè)計(jì)好的方案或圖案內(nèi)，形成點(diǎn)陣狀文字或圖案。 上述公知的彩石路面預(yù)制板或裝飾磚均為獨(dú)立的塊狀體，施工時需一塊塊的拼砌，各板體或磚體連接處需用泥漿筆逐一勾縫，因此存在鋪裝施工困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土表面的施工方法，尤其是一種在普通混凝土或透水混凝土的表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法。
本發(fā)明提出的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法包括
A、制備顆粒料半成品，將顆粒料制成至少裝飾面為平面的不規(guī)則裝飾顆粒；
B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片； C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結(jié)合；
D、進(jìn)行表面整平。 另外，本發(fā)明的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，制備所述顆粒料裝飾層飾片時，可以將所述裝飾顆粒已加工成平面的裝飾面一側(cè)與所述第一載體相粘接形成
3顆粒料裝飾層飾片。該裝飾層飾片鋪設(shè)時，使所述顆粒料裝飾層飾片的第一載體設(shè)置為遠(yuǎn)
離所述混凝土或透水混凝土面層，將飾片朝向混凝土或透水混凝土面層的一面上涂刷結(jié)合
劑，然后將涂有結(jié)合劑的所述顆粒料裝飾層飾片直接鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，
再進(jìn)行表面整平，待固化后將所述第一載體去除。此外，為了增加所述顆粒料裝飾層飾片與
混凝土或透水混凝土面層之間的附著力，在將所述顆粒料裝飾層飾片攤鋪在混凝土面層上
時，可以在所述顆粒料裝飾層飾片朝向混凝土或透水混凝土面層的一面顆粒料上粘接一層
纖維網(wǎng)狀物。其中，所述第一載體為紙基載體或纖維機(jī)體載體或有機(jī)物載體。 此外，本發(fā)明的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，在制備所述顆粒料
裝飾層飾片時，還可以將所述裝飾顆粒已加工成平面的裝飾面一側(cè)向上設(shè)置，其底部與所
述第二載體相粘接，制成所述顆粒料裝飾層飾片。該裝飾層飾片鋪設(shè)時，在所述第二載體未
設(shè)置所述顆粒料的一面上涂刷結(jié)合劑，然后將涂有接合劑的所述載體直接鋪設(shè)在所述混凝
土或透水混凝土面層上，且所述顆粒料位于所述第二載體的上部。其中，所述第二載體或纖
維機(jī)體載體或有機(jī)物載體。為了保證所述裝飾層飾片與混凝土或透水混凝土面層之間的具
有牢固的附著力，優(yōu)選所述顆粒料裝飾層飾片是在混凝土或透水混凝土初凝后半個小時至
終凝前半小時攤鋪在混凝土面層上。 本發(fā)明的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，根據(jù)裝飾要求，還可以將所述顆粒料裝飾層飾片設(shè)置在所述混凝土面層上，進(jìn)行表面整平后，經(jīng)過24小時，然后對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進(jìn)行密封處理，形成雙聚氨酯密封處理層或以樹脂類彩色透明的涂料進(jìn)行表面裝飾處理。 所述纖維網(wǎng)狀物由棉制纖維、麻制纖維或塑料制纖維構(gòu)成。所述界面結(jié)合劑為建筑用膠，其內(nèi)添加有能改變其色彩的顏料。 本發(fā)明通過所述載體將經(jīng)人工磨制或預(yù)制成至少裝飾面是平面的顆粒料固定在一載體上，而構(gòu)成一裝飾層飾片，并使裝飾層飾片上的所述顆粒料形成規(guī)定的圖案及色彩排布，能夠達(dá)到各種天然色彩石材的裝飾效果，在實(shí)現(xiàn)美化環(huán)境的同時，較公知技術(shù)大大減少了成本。另外，由于本發(fā)明的方法是將固定有顆粒料的裝飾層飾片便于成批量工業(yè)化生產(chǎn)，在施工時，只需將制成的飾片涂粘后直接固定附著于混凝土或透水混凝土表面，從而克服了公知技術(shù)存在的施工復(fù)雜、效率低下的缺陷，另一方面也降低了施工成本。此外，由于本發(fā)明的顆粒料裝飾層飾片可根據(jù)需要在施工時裁剪成所需的長度、寬度，施工作業(yè)靈活、方便，且裝飾層飾片可成巻放置、運(yùn)輸，因此還具有便于存儲和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例示意 圖2是本發(fā)明的另一個實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)
明的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
實(shí)施例1
4
本發(fā)明的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法包括
A、制備顆粒料半成品，將顆粒料制成至少裝飾面為平面的不規(guī)則裝飾顆粒11 ;
B、將所述裝飾顆粒11以緊密排列的方式單層粘接在第一載體上形成顆粒料裝飾層飾片1 ; C、將所述顆粒料裝飾層飾片1鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層3相結(jié)合；
D、進(jìn)行表面整平。 其中，所述顆粒料可以是天然石子、人工磨制或者預(yù)制的不規(guī)則的顆粒。在本實(shí)施例中，是將所述裝飾顆粒11的裝飾面(攤鋪時朝向外觀的一面)粘接在第一載體10的同一個表面上形成顆粒料裝飾層飾片1。所述第一載體可以是紙基載體，也可以是纖維機(jī)體載體，或有機(jī)物載體。采用紙基做為粘接裝飾顆粒11的裝飾面的第一載體，可大大降低制造成本，且便于施工后將該第一載體10去除。另外，也可將如塑料薄膜、纖維網(wǎng)狀物等制成第一載體IO，從而提高裝飾層飾片1的產(chǎn)品質(zhì)量，避免在運(yùn)輸或施工中裝飾顆粒11的脫落。
在本實(shí)施例的鋪設(shè)過程中，請配合參見圖l，所述第一載體10為遠(yuǎn)離混凝土或透水混凝土面層3設(shè)置，即將制備完成的所述顆粒料裝飾層飾片1攤鋪時，使裝飾顆粒的裝飾面(第一載體10)位于上部設(shè)置，遠(yuǎn)離混凝土或透水混凝土面層3，在裝飾層飾片1朝向混凝土或透水混凝土面層一面的裝飾顆粒11的底面上涂刷結(jié)合劑4，所述結(jié)合劑4為界面結(jié)合劑，例如可為建筑用膠。如果顆粒料表面與混凝土或透水混凝土面層3的顏色差別較大，則可以在建筑用膠內(nèi)添加能改變其色彩的顏料，使顆粒料的表面與基層顏色相近似，提高本發(fā)明的裝飾效果。 對于已攤鋪的普通混凝土或透水混凝土面層，在完成面層整平后，在混凝土初凝后半個小時至終凝前半小時為鋪設(shè)裝飾層飾片的最佳時間，在此時間內(nèi)將上述涂有結(jié)合劑的所述顆粒料裝飾層飾片1的裝飾顆粒11的底面直接鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層3上，再用壓平機(jī)具對所述顆粒料裝飾層飾片1進(jìn)行表面整平，待固化后將位于上表面與所述裝飾顆粒的裝飾面粘接的所述第一載體10去除。所述壓平機(jī)具為采用目前通常使用的機(jī)具，在此不再贅述。 為了進(jìn)一步增加混凝土或透水混凝土面層3與所述裝飾層飾片1之間的附著力，可在上述涂有結(jié)合劑的所述顆粒料裝飾層飾片1的裝飾顆粒的底面粘接一層纖維網(wǎng)狀物。由于裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層3之間具有纖維網(wǎng)狀物，因此能進(jìn)一步提高裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層之間的粘接牢固度。 另外，對于已攤鋪的普通混凝土或透水混凝土面層3，在完成面層整平后，根據(jù)施
工現(xiàn)場的情況，只能在混凝土終凝前不足半小時或終凝后進(jìn)行所述顆粒料裝飾層飾片的攤
鋪時，由于失去了上述裝飾層飾片的最佳攤鋪時機(jī)，為了保證其與混凝土面層之間的結(jié)合
力，則需要提高結(jié)合劑的等級并加大用量，對此可采用本領(lǐng)域通用技術(shù)，在此不再贅述。在
此階段攤鋪裝飾層飾片1時，同時可以在上述涂有結(jié)合劑的所述顆粒料裝飾層飾片的顆粒
料一面粘接一層纖維網(wǎng)狀物，然后再將所述裝飾層飾片鋪設(shè)在所述混凝土面層上，也同樣
可以達(dá)到提高裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層3之間結(jié)合力的效果。 其中，所述的纖維網(wǎng)狀物可以是棉制纖維、麻制纖維或塑料制纖維。 本發(fā)明通過所述載體將所述裝飾顆粒11固定構(gòu)成一裝飾層飾片1，使裝飾層飾片1上的所述裝飾顆粒11形成規(guī)定的圖案及色彩排布，具有天然石材的質(zhì)感，能夠達(dá)到各種 天然色彩石材的裝飾效果，在實(shí)現(xiàn)美化環(huán)境的同時，較公知技術(shù)大大減少了成本。另外，由 于本發(fā)明的方法是將固定有裝飾顆粒11的裝飾層飾片1直接固定覆著于混凝土或透水混 凝土表面，從而克服了公知技術(shù)存在的施工復(fù)雜、效率低下的缺陷，降低了施工成本。
實(shí)施例2 在本實(shí)施例中，所述在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法與實(shí)施例1的不 同之處在于，在制備所述顆粒料裝飾層飾片時，請配合參見圖2，將所述裝飾顆粒21制成平 面的裝飾面向上設(shè)置，將其底部粘接在第二載體20的同一個表面上形成顆粒料裝飾層飾 片2。為了使裝飾顆粒與所述第二載體20粘接牢固，也可以將所述裝飾顆粒21的裝飾面和 底面均制成平面。 在本實(shí)施例的鋪設(shè)過程中，在所述第二載體20的底面，即未設(shè)置所述裝飾顆粒21
的一面上涂刷結(jié)合劑4，然后將涂有接合劑4的所述第二載體20直接鋪設(shè)在所述混凝土或
透水混凝土面層3上，所述裝飾顆粒21則位于所述第二載體20的上部。 其中，第二載體20為能夠透過結(jié)合劑，使裝飾顆粒21的底面能夠被涂覆上結(jié)合劑
4的纖維機(jī)網(wǎng)狀物，該纖維網(wǎng)狀物或由棉制纖維、麻制纖維或塑料制纖維構(gòu)成。 采用本實(shí)施例的施工方法，由于將裝飾層飾片2鋪設(shè)完成后不需要將所述載體去
除，因此進(jìn)一步提高了施工效率。 本實(shí)施例的其它施工方法和有益效果與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例3 在本實(shí)施例中，所述在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法與上述實(shí)施例1、 2的不同之處在于，在將所述顆粒料裝飾層飾片設(shè)置在所述混凝土面層上，進(jìn)行表面整平 后，經(jīng)過24小時，根據(jù)裝飾要求可以對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進(jìn)行密封處 理，形成雙聚氨酯密封處理層或以樹脂類彩色透明的涂料進(jìn)行表面裝飾處理，達(dá)到進(jìn)一步 提高所述裝飾層飾片的裝飾效果的目的。 本實(shí)施例的其他施工方法和有益效果與實(shí)施方式1、2相同，在此不再贅述。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng) 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，所述方法包括A、制備顆粒料半成品，將顆粒料制成至少裝飾面為平面的不規(guī)則裝飾顆粒；B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片；C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結(jié)合；D、進(jìn)行表面整平。
2. 如權(quán)利要求1所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，制 備所述顆粒料裝飾層飾片時，將所述裝飾顆粒的裝飾面與所述第一載體相粘接形成顆粒料 裝飾層飾片。
3. 如權(quán)利要求1所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，制 備所述顆粒料裝飾層飾片時，將所述裝飾顆粒的裝飾面向上設(shè)置，其底部與所述第二載體 相粘接，制成所述顆粒料裝飾層飾片。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于， 使所述顆粒料裝飾層飾片的裝飾面遠(yuǎn)離所述混凝土或透水混凝土面層，將所述飾片朝向混 凝土或透水混凝土面層的一面上涂刷結(jié)合劑，然后將涂有結(jié)合劑的所述顆粒料裝飾層飾片 直接鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，再進(jìn)行表面整平。
5. 如權(quán)利要求2所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，在 將所述顆粒料裝飾層飾片攤鋪在混凝土面層上時，在所述顆粒料裝飾層飾片朝向混凝土或 透水混凝土面層的一面粘接一層纖維網(wǎng)狀物，以增加所述顆粒料裝飾層飾片與混凝土或透 水混凝土面層之間的附著力；并且在完成表面整平，待所述裝飾層與混凝土或透水混凝土 固化后，將所述第一載體去除。
6. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特 征在于，所述顆粒料裝飾層飾片是在混凝土或透水混凝土初凝后半個小時至終凝前半小時 攤鋪在混凝土面層上。
7. 如權(quán)利要求1所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，所 述第一載體為紙基載體或纖維機(jī)體載體或有機(jī)物載體。
8. 如權(quán)利要求1所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，所 述第二載體為纖維機(jī)網(wǎng)狀物。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于， 所述纖維網(wǎng)狀物由棉制纖維、麻制纖維或塑料制纖維構(gòu)成。
10. 如權(quán)利要求4所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特征在于，所 述結(jié)合劑為建筑用膠，其內(nèi)添加有能改變其色彩的顏料。
11. 如權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)所述的在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，其特 征在于，將所述顆粒料裝飾層飾片設(shè)置在所述混凝土面層上，進(jìn)行表面整平后，經(jīng)過24小 時，然后對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進(jìn)行密封處理，形成雙聚氨酯密封處理層 或以樹脂類彩色透明的涂料進(jìn)行表面裝飾處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在混凝土表面鋪設(shè)顆粒料裝飾層的施工方法，所述方法包括A、制備顆粒料半成品，將顆粒料制成至少裝飾面為平面的不規(guī)則裝飾顆粒；B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片；C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設(shè)在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結(jié)合；D、進(jìn)行表面整平。本發(fā)明克服了公知技術(shù)存在的施工復(fù)雜、效率低下的缺陷，大大降低了施工成本；此外，由于本發(fā)明的顆粒料裝飾層飾片可根據(jù)需要在施工時裁剪成所需的長度、寬度，施工作業(yè)靈活、方便，且裝飾層飾片可成卷放置、運(yùn)輸，因此還具有便于存儲和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04F13/08GK101736877SQ200810227208
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者郝爭鳴 申請人:郝爭鳴