專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法
復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法 技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明涉及混凝土或類(lèi)似的建筑材料，特別是一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)工
藝方法。
技術(shù)背景，隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)燒制粘土實(shí)心磚的方法越來(lái)越 不符合時(shí)代的要求，它就像一頭巨獅張著血盆大口每年吞噬大片土地，約14.3億立方米， 相當(dāng)于毀壞土地120萬(wàn)畝，對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞簡(jiǎn)直觸目驚心。同時(shí)，我國(guó)也是煤炭能源消耗 大國(guó)，僅此項(xiàng)煤炭消耗每年燒掉6000萬(wàn)噸以上煤。 目前，有以菱鎂板材制作的保溫板，但是這種保溫板存在返鹵、翹曲的問(wèn)題，在建 材行業(yè)當(dāng)中使用不盡理想，為解決這一問(wèn)題，本發(fā)明提供一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法，在 組合物中加入特有改性劑，解決了傳統(tǒng)菱鎂板材的返鹵、翹曲和抗老化問(wèn)題，使得菱鎂制品 的整體技術(shù)指標(biāo)達(dá)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的合成工藝，具有輕質(zhì)、防水、防火、隔 熱、抗酸性、抗壓性、防腐性等均優(yōu)于水泥制品的特點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法。以氧化鎂、氯化鎂 為主料，以鋸末、秸桿、粉煤灰等農(nóng)業(yè)和工業(yè)廢料為填充料，以新的改性劑采用壓制合成的 方法，將不同成分的磷酸鹽氧化物材和有機(jī)化合物按適當(dāng)?shù)谋壤铣尚碌慕M合物，最終獲 得SL新型環(huán)保節(jié)能復(fù)合隔墻板。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法是以氧
化鎂、氯化鎂為主料，以鋸末、秸桿、粉煤灰等農(nóng)業(yè)和工業(yè)廢料為填充料，以新的改性劑采用
壓制合成的方法，將不同成分的磷酸鹽氧化物材和有機(jī)化合物按適當(dāng)?shù)谋壤铣尚碌慕M合
物，利用先進(jìn)的菱鎂技術(shù)生產(chǎn)。用含磷酸鹽的氧化物材料制造，經(jīng)歷了一個(gè)解聚到再聚合的
過(guò)程，形成磷酸鹽網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在室溫條件下生成不定型的磷酸鹽化合物。
復(fù)合保溫板組合物 配比為 氧化鎂(MgO) 40-50% 氯化鎂(MgCl2) 40-50% 秸桿或鋸末 10-15% 氯化鎂改性劑2-5% 重量按100%計(jì)。 化學(xué)反應(yīng)方程式MgO+MgCl2+H20 = 2Mg (OH) Cl
各組份的機(jī)理作用 氯華鎂要求純度99%，其特點(diǎn)無(wú)雜質(zhì)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不易產(chǎn)生泛霜、返鹵、變形現(xiàn)象。 氧化鎂要求活性65%以上，純度85%以上，其特點(diǎn)制造出的產(chǎn)品強(qiáng)度大，穩(wěn)定性 強(qiáng)，切顏色細(xì)白。 秸桿或鋸末主要起到填充料的作用，制出產(chǎn)品輕質(zhì)，且彈性好。具有利廢減排，節(jié) 能環(huán)保的特點(diǎn)。
氯化鎂改性劑能使氧化鎂、氯化鎂更好地得到充分反應(yīng)，能控制反應(yīng)時(shí)間、發(fā)熱溫度，使產(chǎn)品增強(qiáng)、增韌、抗返鹵。 EPS板(又稱(chēng)苯板)是可發(fā)性聚本乙烯板的簡(jiǎn)稱(chēng)，要求阻燃材質(zhì)的，重量在12千 克/m2以上的。它是一種隔熱保溫性能非常優(yōu)良的材料，因此在復(fù)合板中主要起到保溫的 作用。
具體工藝 投料-—攪拌-—雙輥壓制_ —養(yǎng)生_ —起膜切邊_ —壓合EPS板_ —檢測(cè)_ —
包裝入庫(kù)。 主要技術(shù)指標(biāo)
面密度，38kg/m2 抗沖擊強(qiáng)度，承受30kg沙袋落差0. 5m的擺動(dòng)沖擊5次，無(wú)裂紋。 抗彎破壞荷載，416kg 干燥收縮值，O. 35mm/m2 耐水性，水中浸泡168小時(shí)無(wú)變形 耐急冷急熱性，無(wú)起層、無(wú)裂紋 耐火極限，> lh 燃燒性能，不燃 基于改性劑對(duì)特種化學(xué)物質(zhì)的結(jié)合特性。SL新型環(huán)保節(jié)能復(fù)合隔墻板所采用的關(guān) 鍵技術(shù)就是改性劑對(duì)磷酸鹽和有機(jī)物的選擇性吸收特性。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)機(jī)理研究后確定各種原 料配比，再利用配料、混合、攪拌、強(qiáng)力混合等工藝進(jìn)行合成，成品為白色面板狀，板面光滑， 保溫性能優(yōu)于紅磚的20倍，具有抗酸性、抗壓性的效果。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明選擇出特有的改性劑、磷酸鹽氧化物材和制備方法， 強(qiáng)化產(chǎn)品了效果，解決了傳統(tǒng)菱鎂板材的返鹵、翹曲和抗老化問(wèn)題。由于本發(fā)明改變了傳 統(tǒng)的合成工藝，具有輕質(zhì)、防水、防火、隔熱、抗酸性、抗壓性、防腐性等均優(yōu)于水泥制品的特 點(diǎn)。并且具有節(jié)能減排，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品性能優(yōu)異，且生產(chǎn)成本低廉，復(fù)合保溫板各項(xiàng)技 術(shù)指標(biāo)面密度、抗沖擊強(qiáng)度、抗彎破壞荷載、干燥收縮值、耐水性、耐急冷急熱性等均符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)，是一種新型環(huán)保節(jié)能的建筑材料，它具有許多傳統(tǒng)建材無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合保溫 板具有優(yōu)良性能，可以釘、可以刨、可以鋸、可以彎曲造型，可貼墻紙、瓷磚等簡(jiǎn)易操作性能。 復(fù)合保溫板可以廣泛的用于賓館、酒店、廠房、商場(chǎng)、醫(yī)院、寫(xiě)字樓和家居的裝修中，且在飛 機(jī)、船舶、列車(chē)等特殊領(lǐng)域，其開(kāi)發(fā)應(yīng)用也有較強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法是以氧化鎂、氯化鎂為主料，以鋸末、秸桿、粉煤灰等農(nóng)
業(yè)和工業(yè)廢料為填充料，以新的改性劑采用壓制合成的方法，將不同成分的磷酸鹽氧化物
材和有機(jī)化合物按適當(dāng)?shù)谋壤铣尚碌慕M合物，利用先進(jìn)的菱鎂技術(shù)生產(chǎn)。用含磷酸鹽的
氧化物材料制造，經(jīng)歷了一個(gè)解聚到再聚合的過(guò)程，形成磷酸鹽網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在室溫條件下生
成不定型的磷酸鹽化合物。 復(fù)合保溫板組合物 配比為
4
氧化鎂(Mg0) 40-50%
氯化鎂(MgCl2) 40-50%
秸桿 10-15%
氯化鎂改性劑2-5%
重量按100%計(jì)。
實(shí)施例2
復(fù)合保溫板組合物
配比為
氧化鎂(MgO) 40-50%
氯化鎂(MgCl2) 40-50%
鋸末 10-15%
氯化鎂改性劑2-5%
重量按100%計(jì)。 基于改性劑對(duì)特種化學(xué)物質(zhì)的結(jié)合特性。SL新型環(huán)保節(jié)能復(fù)合隔墻板所采用的關(guān) 鍵技術(shù)就是改性劑對(duì)磷酸鹽和有機(jī)物的選擇性吸收特性。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)機(jī)理研究后確定各種原 料配比，再利用配料、混合、攪拌、強(qiáng)力混合等工藝進(jìn)行合成，成品為白色面板狀，板面光滑， 保溫性能優(yōu)于紅磚的20倍，具有抗酸性、抗壓性的效果。
權(quán)利要求
一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法，其主要以氧化鎂和氯化鎂為主要原料，其特征在于復(fù)合保溫板組合物配比為氧化鎂MgO 40-50％氯化鎂MgCl240-50％秸桿或鋸末 10-15％氯化鎂改性劑 2-5％重量按100％計(jì)。
全文摘要
一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)工藝方法，是以氧化鎂、氯化鎂為主料，以鋸末、秸桿、粉煤灰等農(nóng)業(yè)和工業(yè)廢料為填充料，以新的改性劑采用壓制合成的方法，將不同成分的磷酸鹽氧化物材和有機(jī)化合物按適當(dāng)?shù)谋壤铣尚碌慕M合物，利用先進(jìn)的菱鎂技術(shù)生產(chǎn)。用含磷酸鹽的氧化物材料制造，經(jīng)歷了一個(gè)解聚到再聚合的過(guò)程，形成磷酸鹽網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的合成工藝，具有輕質(zhì)、防水、防火、隔熱、抗酸性、抗壓性、防腐性等均優(yōu)于水泥制品的特點(diǎn)。復(fù)合保溫板可以廣泛的用于賓館、酒店、廠房、商場(chǎng)、醫(yī)院、寫(xiě)字樓和家居的裝修中。
文檔編號(hào)C04B18/04GK101734902SQ200810228609
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者葛守奎, 葛曉川 申請(qǐng)人:葛曉川