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      膨脹玻化微珠吸聲板及其生產(chǎn)方法

      文檔序號:1939602閱讀:261來源:國知局

      專利名稱::膨脹?;⒅槲暟寮捌渖a(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種新型建筑用板及其生產(chǎn)方法,尤其是一種關(guān)于具有隔音保溫性能的膨脹?;⒅槲暟寮捌渖a(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      :目前現(xiàn)有的用于墻體施工中的保溫隔音用板很多,這些建筑用板大都采用有機(jī)材料制作而成,吸聲板主要有礦(巖、玻璃)棉吸聲板、金屬纖維吸聲板和珍珠巖吸聲板等,以上材料雖具有一定的吸聲、隔熱等性能,但是存在著吸聲效率差、污染大、重量大、吸水性大、易吸潮變形、使用過程中體積收縮率大、成本高、保溫隔熱性能差等缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容針對以上不足,本發(fā)明的目的在于提供一種以膨脹?;⒅闉橹鞑牡奈暟寮捌渖a(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的膨脹玻化微珠吸聲板由以下組分組分,以重量百分比表示膨脹?;⒅闉?5-64%、水玻璃Na2Si03為31-41%、氟硅酸鈉為3-5%、憎水劑0.1-0.5%。上述的憎水劑是有機(jī)硅微乳濃縮液。本發(fā)明的生產(chǎn)方法依次包括以下工序(1)、將松脂巖礦石進(jìn)行色選,選同樣色譯的一起加工以備膨脹?;?;(2)、對同樣色澤的松脂巖礦砂進(jìn)行膨脹?;古蛎洸;⒅樯珴上嗤?3)、對膨脹?;⒅檫M(jìn)行篩選,去掉其他渣滓,以備制板用;(4)、將氟硅酸鈉加一定量水稀釋然后放入濃度在38-42%水玻璃中攪拌均勻,并加入憎水劑攪勻;(5)、將攪拌后的料與篩選好的膨脹玻化微珠攪勻形成混合物;(6)、將以上混合物計(jì)量放入壓力機(jī)的模具中加壓至20-25Mpa后取出放在鐵托盤上成型;(7)、將鐵托盤上的成型坯放在隧道窯內(nèi)干燥,通過調(diào)節(jié)隧道窯兩側(cè)的放氣孔使整個(gè)過程干燥溫度由6(TC—40(TC—6(TC呈拋物線變化,時(shí)間為37小時(shí)。(8)、檢質(zhì)包裝。采用本發(fā)明生產(chǎn)的膨脹?;⒅槲暟澹哂匈|(zhì)輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)良特性。它克服了其它吸聲板的諸多缺陷,主要靠燒結(jié)成型,表面不噴涂保有大量貫通表面微孔,強(qiáng)化吸聲性能。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:膨脹?;⒅闉?6。/。、水玻璃Na2Si03為40%、氟硅酸鈉為3.9%、有機(jī)硅微乳濃縮液0.1%。實(shí)施例2:膨脹?;⒅闉?0。/。、水玻璃Na2Si03為36%、氟硅酸鈉為3.7%、有機(jī)硅微乳濃縮液0.3%。實(shí)施例3:膨脹?;⒅闉?4n/。、水玻璃Na2Si03為32%、氟硅酸鈉為3.5%、有機(jī)硅微乳濃縮液0.5%。本發(fā)明的生產(chǎn)方法是將上述實(shí)施例的組分用以下工序生產(chǎn)先將松脂巖礦石進(jìn)行色選,選同樣色澤的一起加工以備膨脹玻化用;對同樣色澤的松脂巖礦砂進(jìn)行膨脹?;?,使膨脹?;⒅樯珴上嗤?;再對膨脹玻化微珠進(jìn)行篩選,去掉其他渣滓,以備制板用;再將氟硅酸鈉加水稀釋然后放入濃度在38-42%水玻璃中攪拌均勻,并加入憎水劑攪勻;將攪拌后的料與篩選好的膨脹玻化微珠攪勻形成混合物;將以上混合物計(jì)量放入壓力機(jī)的模具中加壓至20-25Mpa后取出放在鐵托盤上成型;將鐵托盤上的成型坯放在隧道窯內(nèi)干燥,干燥溫度由6(TC—400'C—6CTC,通過調(diào)節(jié)放氣孔使整個(gè)過程溫度變化程拋物線,時(shí)間為37小時(shí),檢質(zhì)包裝出廠。多功能膨脹?;⒅槲暟逯械闹鞑呐蛎洸;⒅槭且环N無機(jī)玻璃質(zhì)礦物材料,是由火山巖粉碎成礦砂,經(jīng)過特殊膨化加工而成,產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀體顆粒,內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),表面?;忾],理化性能穩(wěn)定。其性能指標(biāo)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、膨脹?;⒅槲暟逵梢韵陆M分組分,以重量百分比表示其特征在于膨脹?;⒅闉?5-64%、水玻璃Na2SiO3為31-41%、氟硅酸鈉為3-5%、憎水劑0.1-0.5%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹玻化微珠吸聲板,其特征在于所述的憎水劑是有機(jī)硅微乳濃縮液。3、一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹?;⒅槲暟宓纳a(chǎn)方法,其特征在于包括以下工序(1)、將松脂巖礦石進(jìn)行色選,選同樣色澤的一起加工以備膨脹?;茫?2)、對同樣色澤的松脂巖礦砂進(jìn)行膨脹玻化,使膨脹?;⒅樯珴上嗤?;(3)、對膨脹玻化微珠進(jìn)行篩選,去掉其他渣滓,并分成三份以備制板用;(4)、將氟硅酸鈉加水稀釋然后放入濃度在40%水玻璃中攪拌均勻,并加入憎水劑攪勻;(5)、將攪拌后的料與篩選好的膨脹?;⒅閿噭蛐纬苫旌衔铮?6)、將以上混合物計(jì)量放入壓力機(jī)的模具中加壓至20-25Mpa后取出放在鐵托盤上成型;(7)、將鐵托盤上的成型坯放在隧道窯內(nèi)干燥,通過調(diào)節(jié)隧道窯兩側(cè)的放氣孔使整個(gè)過程干燥溫度由6(TC—40(rC—6(TC,變化呈拋物線,時(shí)間為37小時(shí);(8)、檢質(zhì)包裝。全文摘要膨脹玻化微珠吸聲板由以下組分組分,以重量百分比表示其特征在于膨脹玻化微珠為55-64%、水玻璃Na<sub>2</sub>SiO<sub>3</sub>為31-41%、氟硅酸鈉為3-5%、憎水劑0.1-0.5%。其生產(chǎn)方法是色選、膨脹?;?、篩選、混合、成型、干燥、包裝。本發(fā)明,具有質(zhì)輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)良特性。主要靠燒結(jié)成型,表面不噴涂保有大量貫通表面微孔,強(qiáng)化吸聲性能。文檔編號C04B14/22GK101434478SQ20081024369公開日2009年5月20日申請日期2008年12月12日優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日發(fā)明者強(qiáng)孟,戴武生,眭福林申請人:江蘇華偉佳建材科技有限公司
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