專利名稱：磷石膏承重多孔磚及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磷石膏承重多孔磚及制作方法，屬于磷石膏墻體材料技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景隨著磷肥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其副產(chǎn)廢棄物抓磷石膏驚人的速度產(chǎn)生著，由于磷石膏比天然石 膏的有害雜質(zhì)多，對磷石膏資源的綜合利用帶來一定的困難，導(dǎo)致大量磷石膏廢棄堆存于渣 壩里，未得到合理利用，造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。另一方面，由于我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā) 展，城鄉(xiāng)建設(shè)中墻體材料需求呈逐年上升趨勢，因此，利用磷石膏生產(chǎn)墻體材料，既可減少 磷石膏的排放量，又可為市場提供新型墻體材料，對節(jié)能減排、資源綜合利用、保護(hù)土地資 源、保護(hù)環(huán)境意義重大，對此，已經(jīng)產(chǎn)生了不少利用磷石膏制磚的專利技術(shù)發(fā)明，但是從公布的專利技術(shù)分析，主要存在下面幾個(gè)問題1、 二次污染問題，如《磷石膏燒結(jié)磚的制備方法》(公開號CN1465540A)，在高溫900 'C左右條件下，硫分解逸出造成的環(huán)境污染問題，產(chǎn)業(yè)化環(huán)保難以通過。2、 磷石膏磚生產(chǎn)技術(shù)條件要求高，產(chǎn)量低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高，難以形成規(guī)?；?yīng) ;如《一種磷石膏復(fù)合磚及其生產(chǎn)方法》(公開號CN1915894A)。3、 工藝過程復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量難以保證，如《免燒磷石膏磚及其制造方法》(公開 號CN1325421C)液相粘結(jié)劑制作復(fù)雜，與大宗固相物料工業(yè)化裝置中的混合均化難以解決， 導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量無法保證。4、 工業(yè)化難以實(shí)現(xiàn)，如《磷石膏高強(qiáng)度墻體磚及其生產(chǎn)方法》(公開號CN1935736A) 用噴淋方式使運(yùn)動的粉與凝結(jié)劑接合，使之成為不結(jié)團(tuán)的濕粉狀，工業(yè)化實(shí)現(xiàn)起來難度大， 難于保障，實(shí)用性不足。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種大規(guī)模利用磷石膏生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的抗水性能好的磷石 膏承重多孔磚及制作方法。本發(fā)明的磷石膏承重多孔磚，按重量計(jì)，它由下述材料制備而成二水磷石膏10 40份 、半水磷石膏10 40份、爐渣5 25份、粉煤灰5 20份、生石灰2 20份、水泥5 20份。上述的磷石膏承重多孔磚，按重量計(jì)，它由下述材料制備而成二水磷石膏20 30份、半水磷石膏20 30份、爐渣10 15份、粉煤灰10 15份、生石灰3 10份、水泥10 15份。 本發(fā)明磷石膏承重多孔磚的制作方法，它包括下述步驟，a、 采用烘干和煅燒法獲得自然含水率小于5%的二水石膏和半水石膏；b、 制備自然含水率小于5%的爐渣，將爐渣過篩獲得粒徑小于5mm的爐渣；c、 將二水磷石膏10 40份、半水磷石膏10 40份、爐渣5 25份、粉煤灰5 20份、生 石灰2 20份、水泥5 20份混合，加入水拌和均勻，并進(jìn)行碾壓，得到混合料；d、 制備好的混合料送入靜壓壓磚機(jī)進(jìn)行加壓成型，蒸汽常溫常壓蒸養(yǎng)5 25小時(shí)，然后 露天養(yǎng)護(hù)10 20天，獲得產(chǎn)品。上述的磷石膏承重多孔磚制作方法，步驟d中，靜壓壓磚機(jī)的壓力》30Mpa。 本發(fā)明研制的磷石膏承重多孔磚，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，磷石膏利用率達(dá)到60 80% ，由于很好地解決了磷石膏磚的抗水性問題，使得產(chǎn)品使用范圍廣闊，市場容量巨大。本發(fā) 明采用給料機(jī)定量配料抓強(qiáng)制式攪拌機(jī)混合原料抓輪碾機(jī)碾練抓高壓力靜壓壓磚機(jī)成型抓常 溫常壓養(yǎng)護(hù)的生產(chǎn)工藝，與已經(jīng)公開的發(fā)明專利相比，完全可以采用工業(yè)化的手段來實(shí)現(xiàn)和 實(shí)施本發(fā)明，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程簡潔流暢，采用的主要生產(chǎn)裝備國家已經(jīng)有定型產(chǎn)品， 輔助生產(chǎn)原料容易獲取，并且價(jià)格低廉。因此，本發(fā)明對于磷石膏的大宗利用給出了切實(shí)可 行的解決措施。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例l: a、采用烘干和煅燒法獲得自然含水率小于5%的二水石膏和半水石膏b、 制備自然含水率小于5%的爐渣，將爐渣過3mm篩獲得粒徑小于5mm的爐渣。c、 將二水磷石膏10 40份、半水磷石膏10 40份、爐渣5 25份、粉煤灰5 20份、生 石灰2 20份、水泥5 20份混合，加入水拌和均勻，并進(jìn)行碾壓，得到混合料，控制混合料 中含水率在12 14%。d、 制備好的混合料送入靜壓壓磚機(jī)進(jìn)行加壓成型，加壓的壓力》30Mpa，然后蒸汽常溫 常壓蒸養(yǎng)5 25小時(shí)，露天養(yǎng)護(hù)10 20天，獲得產(chǎn)品。本發(fā)明的實(shí)施例2: a、采用烘干和煅燒法獲得自然含水率小于5%的二水石膏和半水石膏b、 采用爐淬渣，通過晾曬獲得自然含水率小于5%的爐渣，將爐渣過3mm篩獲得粒徑小于 5mm的爐渣。c、 將二水磷石膏20 30份、半水磷石膏20 30份、爐渣10 15份、粉煤灰10 15份、生石灰3 10份、水泥10 15份混合，加入水拌和均勻，并進(jìn)行碾壓，得到混合料。d、制備好的混合料送入靜壓壓磚機(jī)進(jìn)行加壓成型，加壓的壓力》30Mpa，然后蒸汽常溫 常壓蒸養(yǎng)5 25小時(shí)，露天養(yǎng)護(hù)10 20天，獲得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1. 一種磷石膏承重多孔磚，其特征在于按重量計(jì)，它由下述材料制備而成二水磷石膏10～40份、半水磷石膏10～40份、爐渣5～25份、粉煤灰5～20份、生石灰2～20份、水泥5～20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的磷石膏承重多孔磚，其特征在于按重量計(jì) ，它由下述材料制備而成二水磷石膏20 30份、半水磷石膏20 30份、爐渣10 15份、粉 煤灰10 15份、生石灰3 10份、水泥10 15份。
3.一種磷石膏承重多孔磚的制作方法，其特征在于它包括下述步驟，a、 采用烘干和煅燒法獲得自然含水率小于5%的二水石膏和半水石膏；b、 制備自然含水率小于5%的爐渣，將爐渣過篩獲得粒徑小于5mm的爐渣；c、 將二水磷石膏10 40份、半水磷石膏10 40份、爐渣5 25份、粉煤灰5 20份、生 石灰2 20份、水泥5 20份混合，加入水拌和均勻，并進(jìn)行碾壓，得到混合料；d、 制備好的混合料送入靜壓壓磚機(jī)進(jìn)行加壓成型，蒸汽常溫常壓蒸養(yǎng)5 25小時(shí)，然 后露天養(yǎng)護(hù)10 20天，獲得產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷石膏承重多孔磚制作方法，其特征在于 步驟d中，靜壓壓磚機(jī)的壓力》30Mpa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磷石膏承重多孔磚及制作方法，按重量計(jì)，它由下述材料制備而成二水磷石膏10～40份、半水磷石膏10～40份、爐渣5～25份、粉煤灰5～20份、生石灰2～20份、水泥5～20份。本發(fā)明研制的磷石膏承重多孔磚，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，磷石膏利用率達(dá)到60～80％，本發(fā)明采用給料機(jī)定量配料抓強(qiáng)制式攪拌機(jī)混合原料抓輪碾機(jī)碾練抓高壓力靜壓壓磚機(jī)成型抓常溫常壓養(yǎng)護(hù)的生產(chǎn)工藝，完全可以采用工業(yè)化的手段來實(shí)現(xiàn)和實(shí)施本發(fā)明，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程簡潔流暢，采用的主要生產(chǎn)裝備國家已經(jīng)有定型產(chǎn)品，輔助生產(chǎn)原料容易獲取，并且價(jià)格低廉。
文檔編號C04B18/08GK101269944SQ200810301680
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者軍 萬, 晏擁華, 梁嘉琪 申請人:貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院