專利名稱：一種模殼構件成型模具的制作方法
一種模殼構件成型模具
本申請為申請日為2004年1月20日、申請?zhí)枮?00410002645. 5、名稱為"一種模殼 構件成型模具"的發(fā)明專利申請的分案申請。
(一) 技術領域 本發(fā)明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申 請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法" 的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其 制造方法"的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉 的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陰模，從它們的附 圖可以看出，它包括側模面和底模面，側模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰 模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型 的模殼構件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、制造容易、 強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括側模面、底模面，側模面和底模面圍成 陰模，其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成，陰模由至少二塊模板拼合組成 ，在模板的拼合部位設置有拼合裝置，至少一塊模板為充當模殼構件部件的一次性模板，拼 合裝置設置于側模面的模板上；或者拼合裝置設置于底模面與側模面相交部位的模板上；或 者拼合裝置設置于側模面的轉角部位的模板上；或者拼合裝置設置于可伸縮的模面上的模板 上；或者模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣，由于陰模由至少二塊模板拼合組成，在 模板的拼合部位設置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，模具還具有 結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁 管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置于側模面的模板上。這樣，拼合裝置設置于側
模面的模板上，有利于模具拼合，使其相鄰模板之間的拼合間隙更小，提高模具的精度，方 便模殼構件生產(chǎn)人員使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置于底模面與側模面相交部位的模板上。這樣， 拼合裝置設置于底模面與側模面相交部位的模板上，有利于模具拼合，使其相鄰模板之間的 拼合間隙更小，提高模具的精度，同時方便模殼構件生產(chǎn)人員使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置于側模面的轉角部位的模板上。這樣，因拼合 裝置設置在側模面的轉角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象 ，改善了產(chǎn)品制作質量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置于可伸縮的模面上的模板上。這樣，因拼合裝 置設置在可伸縮的模面上的模板上，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的 現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置于可拆卸模面部位的模板上。這樣，因拼合裝 置設置在可拆卸模面部位的模板上，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的 現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣，因模板的拼合縫 設置在模面的轉角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象，改善 了產(chǎn)品制作質量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置在側模面的模板和底模面的模板之間模面的轉 角部位或者側模面的模板之間模面的轉角部位。這樣，模具拼合更加緊密無間隙，大大減少 了漏漿的現(xiàn)象，提高了模具的精度，同時更方便模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造或凹形構造。這樣，在模面 的轉角部位設置凸形構造或凹形構造后，可相應制作出在轉角部位形成模殼構件的凹形構造 或凸形構造，可滿足各種不同模殼構件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面的轉角部位設 置凸條或凸塊或凸桿后，可相應制作出轉角部位形成模殼構件的凹槽、凹坑、陰角或者孔洞 ，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。這 樣，凹形構造種類多，在應用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構件上相應形成各種不同形式的凸 形構造，方便設計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。這樣，在應用上述模具生產(chǎn)
時，可制作出轉角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過渡面。這樣， 在應用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉角部位為曲線過渡或者弧形轉角的模殼構件產(chǎn)品，可充 分滿足設計與施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構成。這樣， 模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成，具有拆分方便、簡單，容易拼裝組合，可大幅 度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面為一塊模板。這樣，模殼構件成型模具的底模面為一 塊或者多塊構成，使模具在使用時，底模安裝和拆模都十分方便，解決了底模面容易與產(chǎn)品 粘結而不易脫模的問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或合緊裝置或定位裝置中的至少一個。 這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時具有連接、合緊或定位的 裝置，可降低其復雜性，使其更易推廣應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的 至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù) 不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者 鐵絲中的至少一種。這樣，合緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時 ，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述合緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊 中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可 根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉動的拼合裝置。這樣，拼合裝置為可轉動的 拼合裝置時，能夠降低拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為活動的可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合裝置為 活動的可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應用過程中，方便快速地將模具拼裝和拆卸，同時 ，因連接裝置或合緊裝置或定位裝置分別為活動的可拆卸的連接裝置或活動的可拆卸的合緊 裝置或活動的可拆卸的定位裝置，可以將連接裝置或合緊裝置或定位裝置交叉使用，大大降 低了模具的材料成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側面的側模面有兩塊能相對移動的模板，模板
之間由設置在陰模上的移動裝置調節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可 任意調節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面有兩塊能相對移動的模板，模板之間由設置在 陰模上的移動裝置調節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸要求，可適當調整底模面 的尺寸，從而得到可滿足應用要求的模殼構件，方便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面或者底模面的至少一個上設置有至少一個凸形構造或 凹形構造中的至少一種。這樣，在應用側模面或者底模面上設置有凸形構造或凹形構造的模 具進行生產(chǎn)時，可相應制作出側壁或者底面上有凹形構造或者凸形構造的模殼構件產(chǎn)品，可 充分滿足各種不同情況的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造自身或彼此相互平行或者相交或者立交 設置。這樣，在使用模面上設置有上述構造的模具進行生產(chǎn)時，可相應得到壁面上形成自身 或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凹形構造或者凸形構造的模殼構件產(chǎn)品，以滿足各 種不同設計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造轉角部位有曲線過渡。這樣，凸形構造的轉角部位 設置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應用過程中凸形構造脫模的難度，提高了生產(chǎn)效率 ，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造轉角部位有曲線過渡。這樣，凹形構造的轉角部位 設置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應用過程中凹形構造脫模的難度，提高了生產(chǎn)效率 ，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側模面的模板連接有折邊模面板。這樣，使 用上述帶有折邊模面板的模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨時安裝或拆卸 折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有厚度限位裝置。這樣，在使用上述模板上設置 有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證模殼構件產(chǎn)品質量的同時 進行成本控制，降低其成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側模面的模板、底模面的模板的外壁上設置有陰模的 加強物。這樣，大大加強了陰模的模板的強度和剛度，使其在應用過程中不易變形或者損壞 ，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種。 這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設置有支撐架。這樣，陰模設置支撐架后，增加了模具 應用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進行操作，大大降低了模 殼構件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面的模板通過設置在陰模上的移動裝置在陰模內可上下 調節(jié)移動。這樣，在應用上述模具進行生產(chǎn)模殼構件產(chǎn)品時，可根據(jù)需要十分靈活地調整底 模面的高度以生產(chǎn)不同高度的模殼構件產(chǎn)品，實現(xiàn)一模多用，有效地降低了模具用戶的模具 成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。這樣 ，應用上述模具進行生產(chǎn)后，可得到相應部位形成平面、折面或者曲面的模殼構件產(chǎn)品，能 充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當模殼構件部件的一次性模板。這樣，采 用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結構模殼壁，大大提高了模殼構 件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板為地?；蚺_?；蚍煮w模。這樣，大大 簡化了模具的結構，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡化，使其更易于 應用生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上有至少一個缺口。這樣，模板上設置缺口后，可十分 方便地安放和定位鋼筋、鋼絲等增強物，有利于提高生產(chǎn)效率。

圖l是本發(fā)明實施例l的結構示意圖。各附圖中，l為側模面、2為底模面、3為模板、4為 拼合裝置，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側模面1和底模面2圍成 陰模，其所述的陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板 3的拼合部位設置有拼合裝置4 。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的拼合裝置4設置于底模面2與側模面1相交部位的模板3上。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的拼合裝置4設置于側模面1的轉角部位的模板3上。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底
模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的拼合裝置4設置于可拆卸模面部位的模板3上。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的拼合裝置4設置在側模面1的模板3和底模面2的模板3之間模面的轉角部位及側模面1的 模板3之間模面的轉角部位處。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，模 面的轉角部位設置有凸形構造5，其所述的凸形構造5為凸條。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，轉 角部位設置有凹形構造6，其所述的凹形構造6為凹槽。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的模面的轉角部位設置有削角面。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其 所述的模面的轉角部位設置有曲線過渡面。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的側模面1由四塊模板3構成。
圖ll是本發(fā)明實施例ll的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模的每一個側面的側模面1由兩塊能相對移動的模板3構成，模板3之間由設置在
陰模上的移動裝置10調節(jié)移動。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模的底模面2由兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設置在陰模上的移動裝置 IO調節(jié)移動。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的側模面1和底模面2上均設置有凸形構造5。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 側模面1和底模面2上分別設置有凹形構造6，其所述的凹形構造6彼此相互平行或立交設置。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模的開口處的側模面1的模板3連接有折邊模面板11。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的模板3上設置有厚度限位裝置12。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模的側模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加強物13。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模下還設置有支撐架14 。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 陰模下還設置有支撐架14，其所述的底模面2的模板3通過設置在陰模上的移動裝置10在陰模 內可上下調節(jié)移動。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的同一模板3上的模面為曲面。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的陰模中的底模面2為地模。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和 底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的模板3上設置有缺口15。 具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側模面l、底模面2，側模面1和底模面2圍成陰模，其特征在于 所述的陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由至少二塊模板3拼合組成，在模板3的 拼合部位設置有拼合裝置4，至少一塊模板3為充當模殼構件部件的一次性模板，拼合裝置4 設置于側模面1的模板3上；或者拼合裝置4設置于底模面2與側模面1相交部位的模板3上；或 者拼合裝置4設置于側模面1的轉角部位的模板3上；或者拼合裝置4設置于可伸縮的模面上的 模板3上；或者模板3的拼合部位在模面的轉角部位。圖l是本發(fā)明實施例l的結構示意圖。各 附圖中，l為側模面、2為底模面、3為模板、4為拼合裝置，以下各附圖中，編號相同的，其 說明相同。如圖1所示，側模面1和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側模面1和底模面2由 模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼 合裝置4設置于側模面1的模板3上。如圖22所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模 面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝 置4，同一模板3上的模面為曲面，其所述的底模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板 ，其上可露出鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)或鋼絲等增強物，圖示露出了纖維網(wǎng)格布增強物。圖2是本發(fā) 明實施例2的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構 成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4 設置于底模面2與側模面1相交部位的模板3上。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模面l 和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成， 在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4設置于側模面1的轉角部位的模板 3上。如圖13所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰 模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，側模面1的模板3可伸縮， 其所述的拼合裝置4設置于可伸縮的模面上的模板3上。如圖4所示，側模面1和底模面2圍成 陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合
部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4設置于可拆卸模面部位的模板3上，其所述的模板3的拼合 部位在模面的轉角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置于側模面1的模板3上。如圖1所示，側模面l 和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成， 在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4設置于側模面1的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置于底模面2與側模面1相交部位的模板3上。圖 2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由 模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼 合裝置4設置于底模面2與側模面1相交部位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置于側模面1的轉角部位的模板3上。圖3是本發(fā) 明實施例3的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構 成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4 設置于側模面1的轉角部位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置于可伸縮的模面上的模板3上。如圖13所示， 側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合 組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，側模面1的模板3可伸縮，其所述的拼合裝置4 設置于可伸縮的模面上的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置于可拆卸模面部位的模板3上。圖4是本發(fā)明 實施例4的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成 ，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4設 置于可拆卸模面部位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉角部位。如圖4所示，側模面l 和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成， 在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4設置于可拆卸模面部位的模板3上，其所述 的模板3的拼合部位在模面的轉角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置在側模面1的模板3和底模面2的模板3之間模 面的轉角部位或者側模面1的模板3之間模面的轉角部位。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖 ，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4設置在側模面1的模板3 和底模面2的模板3之間模面的轉角部位及側模面1的模板3之間模面的轉角部位處。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造5或凹形構造6。如圖5所示 ，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4設置在側模面1的模板3和底模面2 的模板3之間模面的轉角部位及側模面1的模板3之間模面的轉角部位處，其所述的模面的轉 角部位設置有凸形構造5。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5為凸條或凸塊或凸桿。圖6是本發(fā)明實施例6的結 構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多 塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，模面的轉角部位設置有凸形構造5 ，其所述的凸形構造5為凸條。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造6為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。 圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，轉角部位 設置有凹形構造6，其所述的凹形構造6為凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。圖8是本發(fā)明實施例8的結構 示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊 模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的模面的轉角部位設置有削 角面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過渡面。圖9是 本發(fā)明實施例9的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模 板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的模面 的轉角部位設置有曲線過渡面。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面l由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板3構成。圖10 是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由 模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的側 模面1由四塊模板3構成。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2為一塊模板3。如圖10所示，側模面1和底模面2圍成 陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合 部位設置有拼合裝置4，側模面1由四塊模板3構成，其所述的底模面2由一塊模板3構成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置7或合緊裝置8或定位裝置9中的至少一 個。圖ll是本發(fā)明實施例ll的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面l和
底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4， 其所述的拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置7為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中 的至少一種。如圖11所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3 構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4中有連 接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所述的連接裝置7為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置8為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或 者鐵絲中的至少一種。如圖11所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置 4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所述的合緊裝置8為螺栓。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置9為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位 塊中的至少一種。如圖11所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模 板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4中 有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所述的定位裝置9為定位孔。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。圖12是本發(fā)明實施例12的 結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由 多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的拼合裝置4為可轉動的 拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。如圖12所示，側模 面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成 ，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，拼合裝置4為可轉動的拼合裝置，其所述的拼合裝 置4同時也是活動可拆卸的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側面的側模面1有兩塊能相對移動的模板3，模 板3之間由設置在陰模上的移動裝置10調節(jié)移動。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，側 模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組 成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的陰模的每一個側面的側模面l由兩塊能 相對移動的模板3構成，模板3之間由設置在陰模上的移動裝置10調節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面2有兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設 置在陰模上的移動裝置10調節(jié)移動。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，側模面l和底模 面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3
的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的陰模的底模面2由兩塊能相對移動的模板3，模板3之 間由設置在陰模上的移動裝置10調節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面1或者底模面2的至少一個上設置有至少一個凸形構造 5或凹形構造6中的至少一種。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成 陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合 部位設置有拼合裝置4，其所述的側模面1和底模面2上均設置有凸形構造5。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6自身或彼此相互平行或者相交或者立 交設置。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面 l和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4 ，側模面1和底模面2上分別設置有凹形構造6，其所述的凹形構造6彼此相互平行或立交設置
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5轉角部位有曲線過渡。如圖15所示，側模面l和底 模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模 板3的拼合部位設置有拼合裝置4，側模面1和底模面2上均設置有凸形構造5，其所述的凸形 構造5的轉角部位有的設置為曲線過渡。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造6轉角部位有曲線過渡。如圖16所示，側模面l和底 模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模 板3的拼合部位設置有拼合裝置4，側模面1和底模面2上分別設置有凹形構造6，凹形構造6彼 此相互平行或立交設置，其所述的凹形構造6的轉角部位有的設置為曲線過渡。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側模面1的模板3連接有折邊模面板11。圖17 是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由 模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的陰 模的開口處的側模面l的模板3連接有折邊模面板11 。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設置有厚度限位裝置12。圖18是本發(fā)明實施例18的 結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由 多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的模板3上設置有厚度限 位裝置12。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側模面1的模板3、底模面2的模板3的外壁上設置有陰 模的加強物13。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼
合裝置4，其所述的陰模的側模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加強物13。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物13為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種 。如圖19所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，陰模的側模面1的模板3的外 壁上設置有陰模的加強物13，其所述的加強物13為角鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設置有支撐架14。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖 ，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的陰模下還設置有支撐架14。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2的模板3通過設置在陰模上的移動裝置10在陰模內可 上下調節(jié)移動。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼 合裝置4，陰模下還設置有支撐架14，其所述的底模面2的模板3通過設置在陰模上的移動裝 置10在陰模內可上下調節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。圖 22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的 同一模板3上的模面為曲面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當模殼構件部件的一次性模板。如圖22 所示，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊模 板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，同一模板3上的模面為曲面，其所述的 底模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板，其上可露出鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)或鋼絲等增強 物，圖示露出了纖維網(wǎng)格布增強物。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板3為地?；蚺_?；蚍煮w模。圖23是本 發(fā)明實施例23的結構示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板 3構成，陰模由多塊模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的陰模中 的底模面2為地模。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上有至少一個缺口15。圖24是本發(fā)明實施例24的結構 示意圖，側模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側模面1和底模面2由模板3構成，陰模由多塊 模板3拼合組成，在模板3的拼合部位設置有拼合裝置4，其所述的模板3上設置有缺口15。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼構件的型號、規(guī)
格尺寸下料，制得側模面1和底模面2所用模板3，然后用角鋼、扁鋼等加強材料將各模面加 強，然后確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝置4將形成側模面1和底模面2的模板3連 接拼合，即可得所述模具。
權利要求
權利要求1一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、底模面(2)，側模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面(1)和底模面(2)由模板(3)構成，陰模由至少二塊模板(3)拼合組成，在模板(3)的拼合部位設置有拼合裝置(4)，至少一塊模板(3)為充當模殼構件部件的一次性模板，拼合裝置(4)設置于側模面(1)的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于底模面(2)與側模面(1)相交部位的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于側模面(1)的轉角部位的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于可伸縮的模面上的模板(3)上；或者模板(3)的拼合部位在模面的轉角部位。
2.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)設置于側模面(1)的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于底模面(2) 與側模面(1)相交部位的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于側模面(1)的轉角部位 的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于可伸縮的模面上的模板(3)上；或者拼合裝置 (4)設置于可拆卸模面部位的模板(3)上。
3.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 模板(3)的拼合部位在模面的轉角部位；或者拼合裝置(4)設置在側模面(1)的模板(3 )和底模面(2)的模板(3)之間模面的轉角部位或者側模面(1)的模板(3)之間模面的 轉角部位；或者模面的轉角部位設置有凸形構造(5)或凹形構造(6);或者凸形構造(5 )為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構造(6)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種 ;或者模面的轉角部位設置為削角面；或者模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過渡 面。
4.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 側模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板(3)構成；或者底模面(2)為一塊模 板(3);或者拼合裝置(4)為連接裝置(7)或合緊裝置(8)或定位裝置(9)中的至少 一個；或者連接裝置(7)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者合緊裝置(8)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或 者定位裝置(9)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)為可轉動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為活動的可拆卸的拼合裝置；或者 陰模的每一個側面的側模面(1)有兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設置在 陰模上的移動裝置(10)調節(jié)移動；或者陰模的底模面(2)有兩塊能相對移動的模板(3) ，模板(3)之間由設置在陰模上的移動裝置(10)調節(jié)移動。
6.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 側模面(1)或者底模面(2)的至少一個上設置有至少一個凸形構造(5)或凹形構造(6) 中的至少一種；或者凸形構造(5)或凹形構造(6)自身或彼此相互平行或者相交或者立交 設置；或者凸形構造(5)轉角部位有曲線過渡；或者凹形構造(6)轉角部位有曲線過渡。
7.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 陰模的開口處的側模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(11);或者模板(3)上設置 有厚度限位裝置(12);或者陰模的側模面(1)的模板(3)、底模面(2)的模板(3)的 外壁上設置有陰模的加強物(13);或者加強物(13)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。
8.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 陰模設置有支撐架(14);或者底模面(2)的模板(3)通過設置在陰模上的移動裝置(10 )在陰模內可上下調節(jié)移動；或者同一模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一 種。
9.根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的 至少一塊模板(3)為充當模殼構件部件的一次性模板；或者陰模中的至少一塊模板(3)為 地模或臺?；蚍煮w模；或者模板(3)上有至少一個缺口 (15)。
全文摘要
一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、底模面(2)，側模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面(1)和底模面(2)由模板(3)構成，陰模由至少二塊模板(3)拼合組成，在模板(3)的拼合部位設置有拼合裝置(4)，至少一塊模板(3)為充當模殼構件部件的一次性模板，拼合裝置(4)設置于側模面(1)的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設置于底模面(2)與側模面(1)相交部位的模板(3)上，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/02GK101391448SQ200810303160
公開日2009年3月25日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權日2004年1月20日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有