專利名稱：樓房煙氣排放道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及樓房共用煙氣排放管道。
背景技術(shù)：
樓房住宅的廚房、衛(wèi)生間排氣道目前采用較多的是變壓式排氣道，它是通過在排氣 道導(dǎo)向管的出口處附近設(shè)置變壓塊來達(dá)到動壓與靜壓的轉(zhuǎn)換，使不開油煙機的廚房進(jìn)風(fēng) 口靜壓減少，來達(dá)到避免串煙串味的目的。但是，在這類結(jié)構(gòu)中，還存在以下缺陷① 設(shè)置的變壓塊占據(jù)了主煙道內(nèi)有限的空間，從而影響了排氣量。②導(dǎo)向管的底部存在積 油，油積滿后容易順抽油煙機管道回流，造成污染，且易發(fā)生火災(zāi)。③主管道內(nèi)的油污 得不到排放，易造成火災(zāi)， 一旦泄露給底樓用戶造成隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種樓房煙氣排放道，解決主管道和支氣管 道內(nèi)的積油問題，消除火災(zāi)隱患。本實用新型還在不影響變壓的前提下盡量增大排放道 的排氣量，增強主煙道的承載能力。
本實用新型樓房煙氣排放道，包括主管道，主管道側(cè)壁上開有進(jìn)氣口，其特征在于 主管道內(nèi)在進(jìn)氣口位置設(shè)置由支氣管道板與主管道壁圍成的支氣管道，進(jìn)氣口連接支氣 管道，支氣管道底部設(shè)置有漏液口，漏液口上加有止逆閥。
所述漏液口上的止逆閥由支撐架、彈性體和柔性體組成，支撐架位于漏液口頂部位 置，柔性體位于漏液口底部位置，支撐架與柔性體之間連接彈性體。
漏液口的大小可以根據(jù)不同的位置設(shè)計相應(yīng)的尺寸，甚至可以是一條細(xì)縫。如廚房
內(nèi)排煙道上的漏液口要比衛(wèi)生間的排氣道上漏液口尺寸要大一些。 一般為2 4mm即可。 關(guān)閉用戶油煙機(換氣扇)時，柔性體附在漏液口上起到防止串煙串味的作用，開啟用 戶油煙機(換氣扇)時，柔性體脫離漏液口，達(dá)到漏油液的目的。
長時間的使用，樓上各層排放的油液會積聚在樓房的最底層。因此在主管道的最底 層設(shè)置有油液排放管，該油液排放管穿過底層樓板，油液排放管的尾部設(shè)置密封蓋。讓
3油液排放管穿過底層樓板，是在排放積聚的油液時不至于在用戶家操作，可以是在地下 室、車庫或樓外的公用部分。排放管的尾部設(shè)有密封蓋，與管道可以是絲堵連接，也可 以是其他連接方式，但要方便取下，也方便安裝。
樓房煙氣排放道的主管道即共用的排放管道，如廚房內(nèi)的排煙道或衛(wèi)生間的排氣道 等。如廚房內(nèi)的排煙道在樓房的每一層都設(shè)有與抽油煙機連接的進(jìn)氣口。因此在各樓層 的每一用戶內(nèi)對應(yīng)的進(jìn)氣口位置在主管道內(nèi)都設(shè)有支氣管道，因設(shè)置漏液口，可以解決
主管道和支氣管道積油的問題，消除火災(zāi)隱患。
本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案還可以采用如下方式 所述支氣管道板與主管道的三個側(cè)壁圍成支氣管道。
所述支氣管道的頂部位置對應(yīng)樓房的每一層頂部位置，這樣增長了支氣管道板的長 度，以增強射流效果，并最大限度的攔截油污，防止主管道內(nèi)壁過多沾染油污，其長度 一般不小于600mm。
所述支氣管道的寬度最好占主管道寬度的20~30%。在保證主管道足夠排氣量的同 時，支氣管道板與主管道進(jìn)氣口一側(cè)盡量拉大距離，以增強變壓效果，增大支氣管道的 排氣量。支氣管道的寬度指的是支氣管道板與進(jìn)氣口之間的距離(如圖l中的標(biāo)注h)。
支氣管道板可以和主管道一體成型，也可以通過其他方式與主管道連接為一體。
本實用新型的優(yōu)點
①去掉變壓塊，增加了支氣管道的橫截面積，在保證主管道排氣量的前提下，提高 支氣管道的排氣量，使用戶抽油煙機(換氣扇)的抽風(fēng)效果更好。②支氣管板不僅起變 壓作用，還對主管道內(nèi)氣體起導(dǎo)向作用。而其長度遠(yuǎn)大于變壓塊，從而在支氣管上端開 口處形成穩(wěn)定的射流。這樣在支氣管上端開口處就是射流與變壓同時起作用，增強了防 止串煙串味的效果。③適當(dāng)增加支氣管的長度，使油水氣中的油污、水污盡可能的在支 氣管沉積，再通過漏液口和油液排放管排出管外。從而減少主管道壁上的油污存積，有 效排除了火災(zāi)隱患。④通過設(shè)置漏液口和止逆閥，可以將油液排除，消除安全隱患。
支氣管道板和主管道的三個壁相連，且同一材質(zhì)，既增加主管道承載能力，又保證了管 道的使用壽命。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為漏液口和止逆閥結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中的A-A截面圖。
圖中l(wèi)主管道2支氣管道3支氣管道板4漏液口 5進(jìn)氣口 6油液排放管7 密封蓋8抽油煙機9支撐架IO柔性體ll彈性體
具體實施方式圖1~3本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1，本實用新型的樓房煙氣排放道，包括主管道1，主管道1側(cè)壁上開有進(jìn)氣口 5，主管道1內(nèi)在進(jìn)氣口5位置設(shè)置由支氣管道板3與主管道壁圍成的支氣管道2，進(jìn)氣 口5連接支氣管道2，支氣管道2底部設(shè)置有漏液口4，漏液口4上加有止逆閥。從圖中 看出，樓房的每一層都設(shè)有進(jìn)氣口 5，進(jìn)氣口 5處都設(shè)有支氣管道2。在主管道l的最底 層設(shè)置有油液排放管6，該油液排放管6穿過底層樓板，油液排放管的尾部設(shè)置密封蓋7。
如圖2，漏液口4上的止逆閥包括支撐架9、彈性體ll (彈簧)和柔性體IO，支撐 9架擱置或連接在漏液口頂部位置，柔性體10位于漏液口4底部位置，支撐架9與柔性 體10之間連接彈性體11。關(guān)閉用戶油煙機(換氣扇)時，柔性體10附在漏液口4上關(guān) 閉漏液口，起到防止串煙串味的作用，開啟用戶油煙機(換氣扇)時，柔性體10脫離漏 液口4，達(dá)到漏油液的目的。
如圖3，支氣管道板3與主管道1的三個側(cè)壁圍成支氣管道2，起著變壓、穩(wěn)定主管 道l中氣流形成的射流、截油液和加強支撐的作用。支氣管道板的頂部位置最好對應(yīng)樓 房的每一層頂部位置(如圖1)，這樣增長了支氣管道板的長度，使油水氣中的油污、水 污盡可能的在支氣管道內(nèi)沉積。在保證主管道足夠排氣量的同時，支氣管道板與主管道 進(jìn)氣口一側(cè)應(yīng)盡量拉大距離，以增強變壓效果，增大支氣管道的排氣量。支氣管道的寬 度h最好占主管道寬度H的20~30%。
權(quán)利要求1、一種樓房煙氣排放道，包括主管道(1)，主管道側(cè)壁上開有進(jìn)氣口(5)，其特征在于主管道內(nèi)在進(jìn)氣口位置設(shè)置由支氣管道板(3)與主管道壁圍成的支氣管道(2)，進(jìn)氣口(5)連接支氣管道(2)，支氣管道(2)底部設(shè)置有漏液口(4)，漏液口上加有止逆閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房煙氣排放道，其特征在于所述漏液口上的止逆閥由支 撐架(9)、彈性體(11)和柔性體(10)組成，支撐架(9)位于漏液口 (4)頂部位置，柔性體(10) 位于漏液口 (4)底部位置，支撐架(9)與柔性體(10)之間連接彈性體(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房煙氣排放道，其特征在于在主管道的最底層設(shè)置有油 液排放管(6)，該油液排放管(6)穿過底層樓板，油液排放管的尾部設(shè)置密封蓋(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房煙氣排放道，其特征在于所述支氣管道板(3)與主 管道(1)的三個側(cè)壁圍成支氣管道(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的樓房煙氣排放道，其特征在于所述支氣管道的頂部位 置對應(yīng)樓房的每一層頂部位置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的樓房煙氣排放道，其特征在于所述支氣管道(2)的 寬度占主管道(1)寬度的20~30%。
專利摘要本實用新型樓房煙氣排放道，包括主管道，主管道側(cè)壁上開有進(jìn)氣口，其特征在于主管道內(nèi)在進(jìn)氣口位置設(shè)置由支氣管道板與主管道壁圍成的支氣管道，進(jìn)氣口連接支氣管道，支氣管道底部設(shè)置有漏液口，漏液口上加有止逆閥。在主管道的最底層設(shè)置有油液排放管，該油液排放管穿過底層樓板，油液排放管的尾部設(shè)置密封蓋?？梢詫⒂鸵号懦踩[患。所述支氣管道的頂部位置最好對應(yīng)樓房的每一層頂部位置，增強射流效果，最大限度的攔截油污。本實用新型去掉了變壓塊，在保證主管道足夠排氣量的同時，支氣管道板與主管道進(jìn)氣口一側(cè)盡量拉大距離，以增強變壓效果，使用戶抽油煙機(換氣扇)的抽風(fēng)效果更好。
文檔編號E04F17/00GK201276822SQ20082002721
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者孫愛東 申請人:孫愛東