專利名稱：新型自動切坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型自動切坯機。
背景技術(shù)：
目前，磚瓦生產(chǎn)企業(yè)普遍使用的切坯機，主要存在以下幾個方面的不足 和缺陷。
一是有些切坯機臺面沒有自動送坯機構(gòu)，導致被切條機送過來的坯 條停位不準確，甚至有時不到位，導致產(chǎn)生泥頭大小不等，嚴重時少切一塊 磚坯，無法與自動化生產(chǎn)線配套使用；二是有些切坯機雖有自動送坯機構(gòu)， 但大多都采用橡膠輥，粘輥現(xiàn)象比較嚴重，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；三是切坯機 臺面需要經(jīng)常擦油，費工費時，成本高；四是鋼絲架固定在機架上無法移動， 更換鋼絲不方便。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計一種新型自動切坯機， 一是設(shè)有自動 送坯機構(gòu)，將切條機快速送來的坯條送到指定位置進行切坯；二是采用不銹 鋼輥面，無需擦油，無粘輥現(xiàn)象，費用低，效益高；三是鋼絲架為移動式， 可在機架上移動，更換鋼絲時只需將鋼絲架滑動到指定位置即可，既方便更 換鋼絲，又不影響連續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型的技術(shù)解決方案 一種新型自動切坯機，其機架(9)上設(shè)置 有鋼絲架移動機構(gòu)(29)、送坯機構(gòu)(30)和推坯機構(gòu)(31),送坯機構(gòu)(30) 位于鋼絲架移動機構(gòu).(29)和推坯機構(gòu)(31)之間。
送坯機構(gòu)(30)由自動送坯機構(gòu)(32)和被動輸坯機構(gòu)(33)組成，自 動送坯機構(gòu)(32)設(shè)置在送坯機構(gòu)(30)的中部，被動輸坯機構(gòu)(33)設(shè)置在自動送坯機構(gòu)(32)的兩端；自動送坯機構(gòu)(32)上的支座(1)固定在機 架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安裝有主動輥(2)、介輪軸(3) 及被動輥(4);主動輥(2)的主軸上安裝有被動鏈輪(5)和主動齒輪(6)， 介輪軸(3)上安裝有介齒輪(7)，被動輥(4)的主軸上安裝有被動齒輪(8); 機架(9)上安裝有擺線針輪減速機(10),擺線針輪減速機(10)的動力輸 入軸與電動機(11)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝有主動鏈輪(12)，主動 鏈輪(12)通過鏈條與主動輥(2)主軸上的被動鏈輪(5)連接。
自動送坯機構(gòu)(32)上的主動輥(2)、被動輥(4)及被動輸坯機構(gòu)(33) 上的輸送輥(34)的輥面均為不銹鋼輥面。
鋼絲架移動機構(gòu)(29)由導軌座(13)、導軌輪(14)、鋼絲架(15)及 動力機構(gòu)構(gòu)成；導軌座(13)固定在機架(9)的下部，導軌座(13)上裝有 導軌輪(14)，鋼絲架(15)的底端固定有導軌(16)，導軌(16)位于導車jl 輪(14)上可滑動；機架(9)的底部裝有擺線針輪減速機(17)，擺線針輪 減速機(17)的動力輸入軸與電動機(18)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝 有鋼絲輪(19)，鋼絲輪(19)上纏繞著鋼絲繩(20)，鋼絲繩(20)的兩端 分別連接在鋼絲架(15)的兩端，機架(9)的底部裝有壓輪(24)，且壓輪 (24)壓在鋼絲架(15)的下棱邊上。
鋼絲架(15)的寬度大于被切坯條長度的兩倍。鋼絲(28)通過下鋼絲 鉤(25)、鋼絲定位套(26)及鋼絲手把(27)豎直固定在鋼絲架(15)上。 鋼絲繩(20)的兩端連接有鋼絲拉桿(21)，彈簧(23)套裝在鋼絲拉桿(21) 上，彈簧(23)位于彈簧套(22)內(nèi)，彈簧套(22)焊接在鋼絲架(15)上。
本實用新型具有的優(yōu)點和效果
1、設(shè)有自動送坯機構(gòu)，將切條機快速送來的坯條送到指定位置進行切坯， 泥頭小，易與自動化生產(chǎn)線配套使用。2、 輸送輥采用不銹鋼輥面，無需擦油，無粘輥現(xiàn)象，費用低，效益高。
3、 采用可移動式鋼絲架，既方便更換鋼絲，又不影響生產(chǎn)，特別適合自 動化生產(chǎn)線配套使用。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖，
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖，
圖3為本實用新型送坯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖，
圖4為本實用新型送坯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖，
圖5為本實用新型送坯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖l、 2、 3、 4、 5描述本實用新型的一種實施例。 一種新型自動切坯機，其機架(9)上設(shè)置有鋼絲架移動機構(gòu)(29)、送 坯機構(gòu)(30)和推坯機構(gòu)(31)，送坯機構(gòu)(30)位于鋼絲架移動機構(gòu)(29) 和推坯機構(gòu)(31)之間。
送坯機構(gòu)(30)由自動送坯機構(gòu)(32)和被動輸坯機構(gòu)(33)組成，自 動送坯機構(gòu)(32)設(shè)置在送坯機構(gòu)(30)的中部，被動輸坯機構(gòu)(33)設(shè)置 在自動送坯機構(gòu)(32)的兩端；自動送坯機構(gòu)(32)上的支座(1)固定在機 架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安裝有主動輥(2)、介輪軸(3) 及被動輥(4);主動輥(2)的主軸上安裝有被動鏈輪(5)和主動齒輪(6)， 介輪軸(3)上安裝有介齒輪(7)，被動輥(4)的主軸上安裝有被動齒輪(8); 機架(9)上安裝有擺線針輪減速機(10)，擺線針輪減速機(10)的動力輸 入軸與電動機(11)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝有主動鏈輪(12)，主動 鏈輪(12)通過鏈條與主動輥(2)主軸上的被動鏈輪(5)連接。自動送坯 機構(gòu)(32)上的主動輥(2)、被動輥(4)及被動輸坯機構(gòu)(33)上的輸送輥(34)的輥面均為不銹鋼輥面。
鋼絲架移動機構(gòu)(29)由導軌座(13)、導軌輪(14)、鋼絲架(15)及 動力機構(gòu)構(gòu)成；導軌座(13)固定在機架(9)的下部，導軌座(13)上裝有 導軌輪(14)，鋼絲架(15)的底端固定有導軌(16)，導軌(16)位于導軌 輪(14)上可滑動；機架(9)的底部裝有擺線針輪減速機(17)，擺線針輪 減速機(17)的動力輸入軸與電動機(18)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝 有鋼絲輪(19)，鋼絲輪(19)上纏繞著鋼絲繩(20)，鋼絲繩(20)的兩端 連接有鋼絲拉桿(21)，彈簧(23)套裝在鋼絲拉桿(21)上，彈簧(23)位 于彈簧套(22)內(nèi)，彈簧套(22)焊接在鋼絲架(15)上。機架(9)的底部 裝有壓輪(24)，且壓輪(24)壓在鋼絲架(15)的下棱邊上。鋼絲架(15) 的寬度大于被切坯條長度的兩倍。鋼絲(28)通過下鋼絲鉤(25)、鋼絲定位 套(26)及鋼絲手把(27)豎直固定在鋼絲架(15)上。 推坯機構(gòu)(31)與現(xiàn)有技術(shù)中的推坯機構(gòu)相同。
工作原理經(jīng)切條機快速送來的坯條，經(jīng)過被動輸坯機構(gòu)后到達自動送 坯機構(gòu)，自動送坯機構(gòu)啟動，電機經(jīng)擺線針輪減速機通過鏈輪、鏈條及齒輪 帶動輸送輥轉(zhuǎn)動，將坯條送到指定位置通過推坯機構(gòu)將坯條推向鋼絲架進行 切坯。輸送輥采用不銹鋼輥面，切坯時無需擦油，無粘輥現(xiàn)象。需更換鋼絲 時，啟動電機經(jīng)擺線針輪減速機帶動鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，鋼絲輪通過纏繞其上的鋼 絲繩帶動鋼絲架沿導軌輪滑動至指定位置即可更換鋼絲架半邊鋼絲，與此同 時鋼絲架另外半邊鋼絲繼續(xù)完成切坯動作，不影響連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種新型自動切坯機，包括機架(9)，其特征是機架(9)上設(shè)置有鋼絲架移動機構(gòu)(29)、送坯機構(gòu)(30)和推坯機構(gòu)(31)，送坯機構(gòu)(30)位于鋼絲架移動機構(gòu)(29)和推坯機構(gòu)(31)之間；送坯機構(gòu)(30)由自動送坯機構(gòu)(32)和被動輸坯機構(gòu)(33)組成，自動送坯機構(gòu)(32)設(shè)置在送坯機構(gòu)(30)的中部，被動輸坯機構(gòu)(33)設(shè)置在自動送坯機構(gòu)(32)的兩端；自動送坯機構(gòu)(32)上的支座(1)固定在機架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安裝有主動輥(2)、介輪軸(3)及被動輥(4)；主動輥(2)的主軸上安裝有被動鏈輪(5)和主動齒輪(6)，介輪軸(3)上安裝有介齒輪(7)，被動輥(4)的主軸上安裝有被動齒輪(8)；機架(9)上安裝有擺線針輪減速機(10)，擺線針輪減速機(10)的動力輸入軸與電動機(11)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝有主動鏈輪(12)，主動鏈輪(12)通過鏈條與主動輥(2)主軸上的被動鏈輪(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動切坯機，其特征是自動送坯機構(gòu)(32) 上的主動輥(2)、被動輥(4)及被動輸坯機構(gòu)(33)上的輸送輥(34)的輥 面均為不銹鋼輥面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型自動切坯機，其特征是鋼絲架移動機構(gòu) (29)由導軌座(13)、導軌輪(14)、鋼絲架(15)及動力機構(gòu)構(gòu)成；導軌座(13)固定在機架(9)的下部，導軌座(13)上裝有導軌輪(14)，鋼絲 架(15)的底端固定有導軌(16)，導軌(16)位于導軌輪(14)上可滑動； 機架(9)的底部裝有擺線針輪減速機(17)，擺線針輪減速機(17)的動力 輸入軸與電動機(18)的主軸聯(lián)接，動力輸出軸上安裝有鋼絲輪(19)，鋼絲 輪(19)上纏繞著鋼絲繩(20)，鋼絲繩(20)的兩端分別連接在鋼絲架(15) 的兩端，機架(9)的底部裝有壓輪(24)，且壓輪(24)壓在鋼絲架(15)的下棱邊上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動切坯機，其特征是鋼絲架(15)的 寬度大于被切坯條長度的兩倍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動切坯機，其特征是鋼絲繩(20)的 兩端連接有鋼絲拉桿(21)，彈簧(23)套裝在鋼絲拉桿(21)上，彈簧(23) 位于彈簧套(22)內(nèi)，彈簧套(22)焊接在鋼絲架(15)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的新型自動切坯機，其特征是鋼絲(28) 通過下鋼絲鉤(25)、鋼絲定位套(26)及鋼絲手把(27)豎直固定在鋼絲架(15)上。
專利摘要一種新型自動切坯機，其機架上設(shè)置有鋼絲架移動機構(gòu)、送坯機構(gòu)和推坯機構(gòu)，送坯機構(gòu)位于鋼絲架移動機構(gòu)和推坯機構(gòu)之間；送坯機構(gòu)由自動送坯機構(gòu)和被動輸坯機構(gòu)組成，能將切條機快速送來的坯條送到指定位置進行切坯，泥頭??；送坯機構(gòu)上的輸送輥的輥面均為不銹鋼輥面，無需擦油，無粘輥現(xiàn)象；鋼絲架的寬度大于被切坯條長度的兩倍，且鋼絲架可在機架上滑動，半邊更換鋼絲，另外半邊繼續(xù)完成切坯動作，不影響連續(xù)生產(chǎn)。本實用新型特別適合與自動化生產(chǎn)線配套使用。
文檔編號B28B11/14GK201253910SQ200820029808
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者師曉明, 林永澤, 林永淳, 祁軍勇 申請人:陜西寶深建材機械(集團)有限公司