專利名稱：自動(dòng)成型擠條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型自動(dòng)成型擠條機(jī)涉及的是一種石油化工行業(yè)催化劑 及精細(xì)化工載體各種形狀條料成型擠條及切條設(shè)備，特別適用于釩觸 媒各種形狀條料成型擠條及切條。
背景技術(shù)：
目前石油化工行業(yè)催化劑及精細(xì)化工載體條料成型擠出采用單 缸擠壓成型、人工切條或刀片切條，工作效率低，加料與擠壓不能同 步進(jìn)行，操作周期較長(zhǎng)，效率低，不能滿足大批量生產(chǎn)需要，而且工 人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種自動(dòng)成型擠條 機(jī)，采用兩個(gè)物料缸雙缸跳步式上料、擠條、切條、出料同步進(jìn)行， 條料成型外觀美、同心度好、條料成型長(zhǎng)度和強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，適用于 石化行業(yè)不同產(chǎn)品的催化劑及載體制備要求。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型擠條、 切條、出料全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工作往復(fù)周期可以調(diào)節(jié)。 自動(dòng)成型擠條機(jī)是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)成型擠條機(jī)結(jié)構(gòu)包 括上橫梁、底座、可調(diào)立柱、機(jī)箱、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、工作臺(tái)液壓油缸 (副油缸)、兩個(gè)物料缸、定位擺桿、出料小車、主液壓油缸、上模 頭、出料孔板。出料孔板上設(shè)置有若干個(gè)圓柱形、環(huán)形、三瓣柱形、梅花形、菱形等不同形狀的出料孔。底座上裝有可調(diào)立柱，可調(diào)立柱 上部裝有上橫梁，上橫梁可通過(guò)可調(diào)立柱調(diào)節(jié)上下位置與水平位置。 上橫梁上裝有主液壓油缸，主液壓油缸內(nèi)裝有液壓活塞、活塞桿，主 液壓油缸裝有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓油管與液壓泵站總成相 連通。上模頭裝在主液壓油缸下部，與活塞桿相連。機(jī)箱裝在底座上 部，機(jī)箱上部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上部裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)下部設(shè)有導(dǎo) 軌槽，工作臺(tái)沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。工作臺(tái)上部裝有兩個(gè)物料缸，物料缸具 有物料缸體，物料缸體上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有吊柱，吊柱安裝在工作臺(tái)上。 物料缸體下部裝有出料孔板安裝套，出料孔板裝在物料缸體下部的出 料板安裝套內(nèi)。工作臺(tái)兩側(cè)均裝有定位擺桿，定位擺桿上端通過(guò)軸銷 與工作臺(tái)活動(dòng)連接，定位擺桿下端通過(guò)軸銷與機(jī)箱活動(dòng)連接。在機(jī)箱 一側(cè)裝有工作臺(tái)液壓缸支架，工作臺(tái)液壓缸支架上裝有工作臺(tái)液壓油 缸，工作臺(tái)液壓油缸中裝有活塞、活塞桿，活塞桿與工作臺(tái)活動(dòng)連接， 用于推動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)定位擺桿達(dá)到精確定位目的。工作臺(tái) 液壓油缸裝有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓油管與液壓泵站總成相 連通。出料小車裝在底座上部的導(dǎo)軌安裝板上，出料小車具有車架， 車架上部裝有主動(dòng)傳動(dòng)輥筒、從動(dòng)傳動(dòng)輥筒，主動(dòng)傳動(dòng)輥筒與從動(dòng)傳 動(dòng)輥筒之間裝有傳動(dòng)帶，在車架一側(cè)裝有變頻調(diào)速電機(jī)，變頻調(diào)速電 機(jī)輸出軸上裝有皮帶輪，通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輥筒，帶動(dòng)傳動(dòng)帶 運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷和傳動(dòng)擠出的條料。在車架下部裝有滾輪，滾輪裝在導(dǎo)軌 安裝板上設(shè)置的出料小車導(dǎo)軌上，滾輪可以在出料小車導(dǎo)軌上滾動(dòng)， 便于更換擠出物料的出料孔板。小車導(dǎo)軌裝在導(dǎo)軌安裝板上，導(dǎo)軌安裝板上裝有調(diào)節(jié)螺栓，用于 調(diào)節(jié)導(dǎo)軌安裝板高度，便于調(diào)節(jié)小車安裝板高度，用于調(diào)節(jié)自動(dòng)成型 擠條機(jī)擠出物料成型條料長(zhǎng)度。
工作原理
自動(dòng)成型擠條機(jī)工作時(shí)首先將配置好的催化劑或精細(xì)化工載體 原料的散料或團(tuán)料裝入其中一個(gè)物料缸中，同時(shí)自動(dòng)成型擠條機(jī)工作 臺(tái)液壓油缸工作，將裝有物料的物料缸推移到上模頭下方，自動(dòng)成型 擠條機(jī)的上模頭在主液壓油缸作用下壓入物料缸，將物料從物料缸的 出料孔板中擠出成型條料通過(guò)傳動(dòng)帶切斷，切斷后的條料經(jīng)傳動(dòng)帶輸 出，可以通過(guò)調(diào)節(jié)底座上導(dǎo)軌安裝板高度來(lái)調(diào)節(jié)出料小車導(dǎo)軌高低位 置，來(lái)按設(shè)計(jì)需要調(diào)節(jié)條料長(zhǎng)短。當(dāng)物料缸內(nèi)的物料擠完后，上模頭 從物料缸內(nèi)退回到主液壓油缸下部，工作臺(tái)液壓油缸工作，將擠完物 料的物料缸推移到一側(cè)，使另一個(gè)裝有物料的物料缸移到上模頭下 部，上模頭在主液壓油缸作用下壓入物料缸進(jìn)行擠出條料。此時(shí)可以 在推移到一側(cè)的物料缸內(nèi)加入散料或團(tuán)料，當(dāng)物料缸內(nèi)物料擠完后， 上模頭從物料缸內(nèi)退回到主液壓油缸下部，工作臺(tái)液壓油缸又將裝好 物料的物料缸拉回到上模頭下部位置，上模頭在主液壓油缸作用下， 又進(jìn)入了新一輪擠料工作，如此往復(fù)自動(dòng)成型擠條。自動(dòng)成型擠條機(jī) 可以配套有PLC可編程控制系統(tǒng)，可以對(duì)各個(gè)液壓油缸、出料小車 及整機(jī)進(jìn)行可編程序控制，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)成型擠條。
自動(dòng)成型擠條機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用主液壓油缸、工 作臺(tái)油缸(副液壓油缸)、兩個(gè)物料缸、出料小車，實(shí)現(xiàn)雙缸跳步式上料、擠條、切條、出料同步進(jìn)行，條料成型外觀美、同心度好、條 料成型長(zhǎng)度和強(qiáng)度可以任意調(diào)節(jié)，適用于石化行業(yè)不同產(chǎn)品的催化劑 及載體制備要求?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)成型擠條、切條、出料全自動(dòng)機(jī)械化連 續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工作往復(fù)周期可以調(diào)節(jié)，每周期操作時(shí)間調(diào)節(jié) 范圍為1 3分鐘。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是自動(dòng)成型擠條機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是自動(dòng)成型擠條機(jī)的物料缸示意圖。 圖3是自動(dòng)成型擠條機(jī)的物料缸與出料孔板剖視圖。 圖4是自動(dòng)成型擠條機(jī)的出料小車主視圖。 圖5是自動(dòng)成型擠條機(jī)的出料小車俯視圖。
具體實(shí)施方式

參照附圖1 5，自動(dòng)成型擠條機(jī)結(jié)構(gòu)包括上橫梁12、底座16、 可調(diào)立柱ll、機(jī)箱9、工作臺(tái)4、導(dǎo)軌IO、工作臺(tái)液壓油缸(副油缸) 2、兩個(gè)物料缸5、定位擺桿8、出料小車、主液壓油缸13、上模頭 15、出料孔板28。底座16上裝有可調(diào)立柱11，可調(diào)立柱ll上部裝 有上橫梁12，上橫梁12可通過(guò)可調(diào)立柱11調(diào)節(jié)上下位置與水平位 置。上橫梁12上裝有主液壓油缸13，主液壓油缸13內(nèi)裝有液壓活 塞、活塞桿14，主液壓油缸13裝有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓 油管與液壓泵站總成相連通。上模頭15裝在主液壓油缸13下部，與 活塞桿14相連。機(jī)箱9裝在底座16上部，機(jī)箱9上部設(shè)置有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上部裝有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4下部設(shè)有導(dǎo)軌槽，工作臺(tái)4 沿著導(dǎo)軌10滑動(dòng)。工作臺(tái)4上部裝有兩個(gè)物料缸5，物料缸5具有 物料缸體，物料缸體上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有吊柱7，吊柱7通過(guò)可調(diào)心軸承 座6安裝在工作臺(tái)4上。物料缸體下部裝有出料孔板安裝套27，出 料孔板28裝在物料缸體下部的出料板安裝套27內(nèi)。出料孔板28上 設(shè)置有若干個(gè)出料孔29。工作臺(tái)4兩側(cè)均裝有定位擺桿8，定位擺桿 8上端通過(guò)軸銷與工作臺(tái)4活動(dòng)連接，定位擺桿8下端通過(guò)軸銷與機(jī) 箱9活動(dòng)連接。在機(jī)箱9一側(cè)裝有工作臺(tái)液壓缸支架1，工作臺(tái)液壓 缸支架1上裝有工作臺(tái)液壓油缸2，工作臺(tái)液壓油缸2中裝有活塞、 活塞桿3，活塞桿3與工作臺(tái)4活動(dòng)連接，用于推動(dòng)工作臺(tái)4往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，通過(guò)定位擺桿8達(dá)到精確定位目的。所述的工作臺(tái)液壓油缸2裝 有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓油管與液壓泵站總成相連通。
出料小車裝在底座16上部的導(dǎo)軌安裝板18上，出料小車具有車 架24，車架24上部裝有主動(dòng)傳動(dòng)輥筒20、從動(dòng)傳動(dòng)輥筒21，主動(dòng) 傳動(dòng)輥筒20與從動(dòng)傳動(dòng)輥筒21之間裝有傳動(dòng)帶26，在車架24 —側(cè) 裝有變頻調(diào)速電機(jī)17，變頻調(diào)速電機(jī)17輸出軸上裝有皮帶輪，通過(guò) 皮帶輪22傳動(dòng)主動(dòng)傳動(dòng)輥筒，帶動(dòng)傳動(dòng)帶26運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷和傳動(dòng)擠出 的條料。在車架24下部裝有滾輪23，滾輪23裝在導(dǎo)軌安裝板18上 設(shè)置的出料小車導(dǎo)軌19上，滾輪23可以在出料小車導(dǎo)軌19上滾動(dòng)， 便于更換擠出物料的出料孔板28。從動(dòng)傳動(dòng)輥筒21安裝在可調(diào)安裝 支架30上，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)安裝支架30可以調(diào)節(jié)主動(dòng)傳動(dòng)輥筒20與 從動(dòng)傳動(dòng)輥筒21之間距離，來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶26松緊?？烧{(diào)安裝支架30上裝有清潔括板31，用于清潔傳動(dòng)帶26。
所述的出料孔板28上設(shè)置有若干個(gè)出料孔29，出料孔29設(shè)置 為圓柱形、環(huán)形、三瓣柱形、梅花形、菱形中的一種。
小車導(dǎo)軌19裝在導(dǎo)軌安裝板18上，導(dǎo)軌安裝板18上裝有調(diào)節(jié) 螺栓25，采用調(diào)節(jié)螺栓25來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌安裝板18高度，便于調(diào)節(jié)小 車安裝高度，用于調(diào)節(jié)自動(dòng)成型擠條機(jī)擠出物料成型條料長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1、 一種自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于結(jié)構(gòu)包括上橫梁、底座、 可調(diào)立柱、機(jī)箱、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、工作臺(tái)液壓油缸、兩個(gè)物料缸、定 位擺桿、出料小車、主液壓油缸、上模頭、出料孔板；底座上裝有可 調(diào)立柱，可調(diào)立柱上部裝有上橫梁，上橫梁上裝有主液壓油缸，主液 壓油缸內(nèi)裝有液壓活塞、活塞桿，上模頭裝在主液壓油缸下部，與活 塞桿相連；機(jī)箱裝在底座上部，機(jī)箱上部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上部裝有 工作臺(tái)，工作臺(tái)下部設(shè)有導(dǎo)軌槽，工作臺(tái)沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，工作臺(tái)上部 裝有兩個(gè)物料缸，物料缸具有物料缸體，物料缸體上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有吊 柱，吊柱安裝在工作臺(tái)上，物料缸體下部裝有出料孔板安裝套，出料 孔板裝在物料缸體下部的出料板安裝套內(nèi)；工作臺(tái)兩側(cè)均裝有定位擺 桿，定位擺桿上端通過(guò)軸銷與工作臺(tái)活動(dòng)連接，定位擺桿下端通過(guò)軸 銷與機(jī)箱活動(dòng)連接；在機(jī)箱一側(cè)裝有工作臺(tái)液壓缸支架，工作臺(tái)液壓 缸支架上裝有工作臺(tái)液壓油缸，工作臺(tái)液壓油缸中裝有活塞、活塞桿， 活塞桿與工作臺(tái)活動(dòng)連接；出料小車裝在底座上部的導(dǎo)軌安裝板上， 出料小車具有車架，車架上部裝有主動(dòng)傳動(dòng)輥筒、從動(dòng)傳動(dòng)輥筒，主 動(dòng)傳動(dòng)輥筒與從動(dòng)傳動(dòng)輥筒之間裝有傳動(dòng)帶，在車架一側(cè)裝有變頻調(diào) 速電機(jī)，變頻調(diào)速電機(jī)輸出軸上裝有皮帶輪，通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)主動(dòng)傳 動(dòng)輥筒，帶動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷和傳動(dòng)擠出的條料，在車架下部裝有 滾輪，滾輪裝在導(dǎo)軌安裝板上設(shè)置的出料小車導(dǎo)軌上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的主液壓油缸裝有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓油管與液壓泵站總成 相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的 工作臺(tái)液壓油缸裝有液壓油進(jìn)、出油管，進(jìn)、出液壓油管與液壓泵站 總成相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的 出料孔板上設(shè)置有若干個(gè)出料孔，出料孔設(shè)置為圓柱形、環(huán)形、三瓣 柱形、梅花形、菱形中的一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的 吊柱通過(guò)可調(diào)心軸承座安裝在工作臺(tái)面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的 導(dǎo)軌安裝板上裝有調(diào)節(jié)螺栓。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述的 從動(dòng)傳動(dòng)輥筒安裝在可調(diào)安裝支架上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)成型擠條機(jī)，其特征在于所述可調(diào)安裝支架上裝有清潔括板。
專利摘要本實(shí)用新型自動(dòng)成型擠條機(jī)涉及的是一種石油化工行業(yè)催化劑及精細(xì)化工載體各種形狀條料成型擠條及切條設(shè)備。結(jié)構(gòu)包括上橫梁、底座、可調(diào)立柱、機(jī)箱、工作臺(tái)導(dǎo)軌、工作臺(tái)液壓油缸、兩個(gè)物料缸、定位擺桿、出料小車、主液壓油缸、上模頭、出料孔板。由于采用主液壓油缸、工作臺(tái)油缸、兩個(gè)物料缸、出料小車，實(shí)現(xiàn)雙缸跳步式上料、擠條、切條、出料同步進(jìn)行，條料成型外觀美、同心度好、條料成型長(zhǎng)度和強(qiáng)度可以任意調(diào)節(jié)，適用于石化行業(yè)不同產(chǎn)品的催化劑及載體、設(shè)備要求?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)成型擠條、切條、出料全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工作往復(fù)周期可以調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201154520SQ20082003103
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者軍 楊, 楊天天, 勇 江 申請(qǐng)人:軍 楊