專利名稱：燈管裝夾接橋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)燈管的設(shè)備，'特別是指一種節(jié)能燈管的裝夾接橋裝置。
背景技術(shù)：
目前， 一般的燈管裝夾接橋裝置的結(jié)構(gòu)是在支架上設(shè)置有導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿兩 端滑動(dòng)連接有兩滑塊，滑塊分別被設(shè)置在兩支架側(cè)壁外部的彈簧座內(nèi)的彈簧拉 著，在滑塊上設(shè)有滑輪并設(shè)有一個(gè)收攏狀的鉗形軌道，滑輪被約束在鉗形軌道 內(nèi)，由鉗形軌道控制兩滑塊的分合。這樣的燈管裝夾接橋裝置在使用時(shí)由于設(shè) 置有彈簧座，該燈管裝夾接橋裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)面上后，使得工作臺(tái)面 的直徑必須增大，減少了同一面積內(nèi)安裝工作臺(tái)面的數(shù)量，使得廠房面積使用 效率變小，而且也增加燈管裝夾接橋裝置的制作成本。而且這樣的燈管裝夾接 橋裝置中的彈簧工作時(shí)行程較長(zhǎng)，使得彈簧的工作壽命變短，需要經(jīng)常更換彈 簧，這也無形中增加了成本的支出。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以縮小工作 臺(tái)面直徑、廠房面積使用效率增大、延長(zhǎng)彈簧使用壽命、節(jié)約成本支出的燈管
裝夾接橋裝置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在支架上設(shè)置導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿的兩端分別 滑動(dòng)連接滑塊，在兩滑塊上設(shè)有相互配合的燈管夾緊裝置，在兩滑塊間設(shè)置彈 性拉緊裝置，及與兩滑塊滑動(dòng)連接的推頭，所述的推頭前部狹窄、后部寬闊， 在兩滑塊上設(shè)置由推頭的伸縮控制兩滑塊分開、合攏的傳動(dòng)部件。
所述的傳動(dòng)部件為在兩滑塊上設(shè)置的與推頭相互配合的滑輪。所述的推頭 的前部?jī)蓚?cè)面為相互平行的平面，推頭的后部?jī)蓚?cè)面亦為相互平行的平面，推 頭的前部與推頭的后部之間通過曲面圓滑過渡。在推頭的前部?jī)蓚?cè)面設(shè)有讓滑 輪部分陷入的退位槽。
推頭后部連有推桿，推桿插入固定設(shè)置的導(dǎo)軌內(nèi)，推桿后端設(shè)有行走輪， 在行走輪與導(dǎo)軌后端面之間的推桿上套有復(fù)位彈簧，由行走輪與導(dǎo)軌后端面將
復(fù)位彈黃約束宜間。
燈管夾緊g置，包括夾緊桿與其上設(shè)置的夾緊片，夾緊桿設(shè)置在支座的槽 或者孔內(nèi)，夾緊桿下段處于支座外部并在該段夾緊桿上設(shè)置夾緊片，在支座的 槽或者孔內(nèi)設(shè)有推桿，推桿的上段處于支座外部并在該段推桿上設(shè)置擋片，在 擋片與支座之間的推桿上套有彈簧，在支座上還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng)部件，圓盤狀 傳動(dòng)部件通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支座上，推桿的下段、夾緊桿的上段均與圓盤狀傳動(dòng) 部件活動(dòng)連接，由推桿的下壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件控制夾緊桿的松開與夾 緊。
圓盤狀傳動(dòng)部件為齒輪裝置，相應(yīng)地在推桿上靠近圓盤狀傳動(dòng)部件一側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條，在夾緊桿上靠近圓盤狀傳動(dòng)部 件一側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條。
推桿與夾緊桿呈平行設(shè)置，在夾緊桿上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾緊片高度的調(diào)節(jié) 孔，在調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有固定用銷釘。
推桿的底端通過橫桿鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件上，在推桿和/或圓盤狀傳動(dòng)部 件上開設(shè)有便于橫桿滑動(dòng)的滑槽；夾緊桿的頂端通過橫桿鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部 件上，在夾緊桿和/或圓盤狀傳動(dòng)部件上開設(shè)有便于橫桿滑動(dòng)的滑槽，在支座底 端部設(shè)有安裝孔。
在燈管夾緊裝置的夾緊桿下方的滑塊上設(shè)有托座，所述托座的支撐面為若 干并排設(shè)置的圓弧凹槽，且該圓弧凹槽對(duì)應(yīng)的軸線與滑塊的上表面呈平行狀。
本實(shí)用新型在使用時(shí)可以縮小工作臺(tái)面的直徑，增大廠房面積使用效率， 節(jié)約成本支出，延長(zhǎng)彈簧的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)際使用示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中的第一種燈管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型中的第二種燈管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型中的第三種燈管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示在支架15上設(shè)置導(dǎo)桿16，在導(dǎo)桿16的兩端滑動(dòng)連接有兩滑塊 17，兩滑塊17可以僅滑動(dòng)連接于同一根的導(dǎo)桿16上，也可以滑動(dòng)連接于兩根 相互平行設(shè)置的導(dǎo)桿16上，兩滑塊17上設(shè)有相互配合的燈管夾緊裝置21，彈 性拉緊裝置22設(shè)置在兩滑塊17上，在兩滑塊17之間設(shè)有與它們滑動(dòng)連接的推 頭25，所述的推頭25前部狹窄、后部寬闊，在兩滑塊17上設(shè)置由推頭25的伸 縮控制兩滑塊17分開、合攏的傳動(dòng)部件，在兩滑塊17之間的外部設(shè)置熔燒火 頭、擋風(fēng)板與用于爆孔的吹風(fēng)裝置等接橋裝置，兩滑塊17在推頭25伸縮和彈 性拉緊裝置22的作用下相對(duì)分開、合攏，配合受電、氣控制的夾緊裝置21及 熔燒、擋風(fēng)、爆孔、融合等裝置完成整個(gè)接橋過程。
上述的傳動(dòng)部件最好是設(shè)置在兩滑塊17上的與推頭25相互配合的滑輪18， 或者為在兩滑塊17側(cè)壁設(shè)置的導(dǎo)軌裝置。所述推頭25的前部?jī)蓚?cè)面為相互平 行的平面，推頭25的后部?jī)蓚?cè)面亦為相互平行的平面，推頭25的前部與推頭 25的后部之間通過曲面圓滑過渡。在推頭25的前部?jī)蓚?cè)面設(shè)有讓滑輪18部分 陷入的退位槽27。
推頭25后部連有推桿19，推桿19插入固定設(shè)置的導(dǎo)軌20內(nèi)，推桿19后 端設(shè)有行走輪24，在行走輪24與導(dǎo)軌20后端面之間的推桿19上套有復(fù)位彈簧 26，由行走輪24與導(dǎo)軌20后端面將復(fù)位彈簧26約束其間。
燈管夾緊裝置，包括夾緊桿1與其上設(shè)置的夾緊片2，夾緊桿1設(shè)置在支座 3的槽或者孔內(nèi)，夾緊桿1下段處于支座3外部并在該段夾緊桿1上設(shè)置夾緊片2，在支座3的槽或者孔內(nèi)設(shè)有推桿5，推桿的上段處于支座3外部并在該段推
桿5上設(shè)置擋片6，在擋片6與支座3之間的推桿5上套有彈簧4，在支座3上 還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng)部件7，圓盤狀傳動(dòng)部件7通過轉(zhuǎn)軸14設(shè)置在支座3上，推 桿5的下段、夾緊桿1的上段均與圓盤狀傳動(dòng)部件7活動(dòng)連接，由推桿5的下 壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件7控制夾緊桿1的松開與夾緊。
圓盤狀傳動(dòng)部件7為齒輪裝置，相應(yīng)地在推桿5上靠近圓盤狀傳動(dòng)部件7 一側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件7上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條50，在夾緊桿1上靠近 圓盤狀傳動(dòng)部件7 —側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件7上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條10。
推桿5與夾緊桿1呈平行設(shè)置，在夾緊桿1上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾緊片2高 度的調(diào)節(jié)孔8，在調(diào)節(jié)孔8內(nèi)設(shè)有固定用銷釘9。
推桿5的底端通過橫桿51鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件7上，在推桿5和/或圓盤 狀傳動(dòng)部件7上開設(shè)有便于橫桿51滑動(dòng)的滑槽52;夾緊桿1的頂端通過橫桿 11鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件7上，在夾緊桿1和/或圓盤狀傳動(dòng)部件7上開設(shè)有便 于橫桿11滑動(dòng)的滑槽12，在支座3底端部設(shè)有安裝孔13。
在燈管夾緊裝置21的夾緊桿1下方的滑塊17上設(shè)有托座23，所述托座23 的支撐面為若干并排設(shè)置的圓弧凹槽，且該圓弧凹槽對(duì)應(yīng)的軸線與滑塊17的上 表面呈平行或大致平行狀，使得需要接橋的燈管可以平放在托座23，在接橋完 畢后也能輕松取下，避免燈管豎直放置時(shí)容易倒下而導(dǎo)致的破損現(xiàn)象。
使用時(shí)，滾輪18運(yùn)行在推頭25的前部側(cè)面，滾輪18可以減小推頭25推 動(dòng)滑塊17時(shí)的摩擦力，此時(shí)，兩滑塊17在彈性拉緊裝置22的作用下處于合攏 狀態(tài)，當(dāng)在外力作用下克服復(fù)位彈簧26的彈力將推桿19在導(dǎo)軌20內(nèi)將推頭25 往前推，滾輪18從推頭25的前部側(cè)面滑向推頭25的后部側(cè)面時(shí)，推頭25的 推力克服彈性拉緊裝置22的回彈力將兩滑塊17推開，滾輪18并最終停在推頭 25的后部側(cè)面，即可進(jìn)行燈管裝夾、熔燒、爆孔與再熔燒爆孔突起部位等等工 序了；當(dāng)撤去作用在推桿19上的外力時(shí)，由于導(dǎo)軌20固定設(shè)置，復(fù)位彈簧26 的回彈力使得推頭25往后抽，滾輪18迅速?gòu)耐祁^25的后部側(cè)面滾向推頭25 的前部側(cè)面，兩滑塊17在彈性拉緊裝置22的拉力作用下處于合攏狀態(tài)，當(dāng)滾 輪18滾至退位槽27內(nèi)時(shí)，兩滑塊17之間的距離最接近，此時(shí)熔燒好的爆過孔 的突起部位就在此時(shí)接橋，然后滑輪18經(jīng)過了該退位槽27，使得滑塊17從最 靠近的地方迅速分開一點(diǎn)距離，即把熔接好的爆過孔的突起部位的兩燈管又拉 開一段距離， 一般為2 3mm，使得兩燈管之間形成一小段橋狀，即接橋成功， 然后就可以進(jìn)行下面工序的操作了，此為單工位的燈管接橋機(jī)器。
由于兩滑塊之間只需設(shè)置一根彈性拉緊裝置22，比現(xiàn)有技術(shù)的每個(gè)滑塊分 別由一根彈簧控制節(jié)省了一根彈簧，而且也不用在支架15的外側(cè)壁上向外再安 裝彈簧座了，使得裝置整體外形減小，可以安裝在更小的工作臺(tái)面上，也相對(duì) 的縮短彈性拉緊裝置22的工作行程，延長(zhǎng)使用壽命。
而且本實(shí)用新型中的推頭25可以如上所述的由內(nèi)往外推、也可以設(shè)置成由 外往內(nèi)推，甚至還可以由上往下推或者由下往上推。
在兩滑塊17處于合攏狀態(tài)，安裝兩個(gè)需要接橋的燈管，并啟動(dòng)外力，向外推動(dòng)推桿19，分開夾持燈管的兩滑塊17，在滑塊17分開的同時(shí)熔嘴火頭下移
至需熔燒的燈管橋位處，待燒到熔融狀態(tài)時(shí)，設(shè)置在熔燒火頭支架上的擋風(fēng)(火) 板，受控自動(dòng)伸出，擋住來自于燈管爆孔時(shí)吹出的風(fēng)，此時(shí)設(shè)置在管口處的送 風(fēng)裝置自動(dòng)伸出送風(fēng)，燈管橋位在高壓風(fēng)的作用下爆孔。爆孔成功后，受控?fù)?br> 風(fēng)(火)板縮回原位，熔燒火頭進(jìn)一步將橋位熔燒，然后，推桿19迅速后退， 使兩滑塊17在彈性拉緊裝置22的復(fù)位作用下，迅速合攏融合橋位，并通過退 位槽27將橋位稍稍拉開到所需大小，以符合要求的橋位間距。然后再次吹風(fēng)鼓 橋擴(kuò)孔，以達(dá)到橋位的牢固和美觀。自然冷卻成橋，然后取下已接好橋的燈管， 重新進(jìn)入下一次燈管接橋動(dòng)作的循環(huán)往復(fù)。
如圖2所示，本實(shí)用新型的裝置還可設(shè)置在一個(gè)圓形工作臺(tái)面28上，可均 勻設(shè)置若干組，例如八組，工作臺(tái)面28可以轉(zhuǎn)動(dòng)，形成8工位的燈管接橋機(jī)器， 工作臺(tái)面28圓心處設(shè)置一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)29，當(dāng)本實(shí)用新型的裝置中的行走輪24 從凸輪機(jī)構(gòu)29上運(yùn)行時(shí)，即可通過推桿19帶動(dòng)推頭25控制兩滑塊17的分開、 合攏、分開、合攏……等相關(guān)工序操作了。
上述八工位的燈管接橋機(jī)器的具體工作過程如下
首先在A的位置的兩滑塊17處于被限位合攏狀態(tài)。在該位置A時(shí)在外力 推動(dòng)推桿5，使夾緊片2處于松開狀態(tài)，此時(shí)，將所需接橋的燈管放置于燈管托 座23上松開推動(dòng)推桿5的外力，夾緊片2在復(fù)位彈簧4的作用下，自動(dòng)夾緊放 置于燈管托座23上的燈管。此時(shí)圓形滾動(dòng)間歇轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到位置B處，并同時(shí)用外 力推動(dòng)推桿19，在推桿19前端設(shè)置的前部狹窄、后部寬闊的推頭25作用在滑 輪18上將兩滑塊17推開，使得滑輪18處于錐狀推頭25的側(cè)壁面上，處于所 需要的分開相對(duì)狀態(tài)。
當(dāng)機(jī)械轉(zhuǎn)至B處，預(yù)先設(shè)置在那里的預(yù)熱火頭對(duì)被所夾持燈管的需接橋位 置進(jìn)行預(yù)熱加溫，以免成橋后應(yīng)力過大產(chǎn)生冷爆，在設(shè)定的機(jī)械間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí) 間時(shí)轉(zhuǎn)入位置C。
在位置C處，通過第二組火頭對(duì)需接橋部位進(jìn)一步熔燒，使燈管接橋部位 燒至熔融狀態(tài)，此時(shí)預(yù)先設(shè)置的火頭上端的擋風(fēng)裝置準(zhǔn)時(shí)伸出以擋住，隨后而 來自于燈管內(nèi)爆孔時(shí)沖出的高壓風(fēng)，以保護(hù)熔燒火苗不被來自于燈管內(nèi)爆孔時(shí) 沖出的高壓風(fēng)吹滅。爆孔成功后即自動(dòng)縮回?fù)躏L(fēng)裝置，讓熔燒火頭將已爆好孔 周圍的玻璃進(jìn)一步熔燒。此時(shí)機(jī)械間歇轉(zhuǎn)動(dòng)到D處，同時(shí)在外力的作用下迅速 縮回推桿19，使滑塊17合攏，并將熔融好的橋孔迅速融合在一起，由預(yù)先設(shè)置 的定位裝置，將橋位控制到需要的尺寸，再次鼓風(fēng)成型，冷卻成橋。此時(shí)機(jī)械 再次作間歇滾動(dòng)到E處，再次風(fēng)冷燈管，當(dāng)機(jī)械間歇滾動(dòng)到F處時(shí)，預(yù)先設(shè)定 等待在該處的氣缸或其他外力，快速向燈管夾緊裝置上的推桿5推進(jìn)，使夾緊 片2向反方向運(yùn)動(dòng)以松開已接好橋、并冷卻成型的燈管。而位置H是待機(jī)狀態(tài)， 當(dāng)再次間歇滾動(dòng)到位置A處，又在實(shí)現(xiàn)燈管接橋的重復(fù)動(dòng)作。
所以，位置A—直是在手工上管并夾緊所要接橋的燈管，位置B處是分開 滑塊預(yù)熱接橋位置，位置C處是熔燒、擋風(fēng)、爆孔進(jìn)一步熔融，而位置D處是 迅速將兩滑塊17合攏處，同時(shí)也是燈管橋位的融合成橋處，位置E、 F是風(fēng)冷成橋、待卸處，而位置G是自動(dòng)卸管處，位置H是等待裝夾燈管處。如此循環(huán) 往復(fù)便實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)式、多工位的接橋過程，而實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型的目的。
上述的燈管夾緊裝置包括夾緊桿1與其上設(shè)置的夾緊片2，夾緊桿1設(shè)置在
支座3的槽或者孔內(nèi)，作定向動(dòng)作，夾緊桿1的下段處于支座3的外部，并在 該段夾緊桿1上設(shè)置夾緊片2，在支座3的槽或者孔內(nèi)設(shè)有推桿5，推桿5的上 段處于支座3外部，并在該段推桿5上設(shè)置擋片6，在擋片6與支座3之間的推 桿5上套有彈簧4，在支座3上還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng)部件7，圓盤狀傳動(dòng)部件7通 過轉(zhuǎn)軸14設(shè)置在支座3上，推桿5的下段、夾緊桿1的上段均與圓盤狀傳動(dòng)部 件7活動(dòng)連接，由推桿5的下壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件7控制夾緊桿1的上 升與下降。
圓盤狀傳動(dòng)部件7為齒輪裝置，相應(yīng)地在推桿5上靠近圓盤狀傳動(dòng)部件7 的一側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件7上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條50，在夾緊桿1上靠 近圓盤狀傳動(dòng)部件7的一側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件7上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條 10，此為第一種燈管夾緊裝置21。
使用時(shí)，活塞桿的底端作用于第一種燈管夾緊裝置21中推桿5的頂端，并 將推桿5下壓，推桿5下壓通過推桿5設(shè)置的齒條50與圓盤狀傳動(dòng)部件7的傳 動(dòng)齒帶動(dòng)圓盤狀傳動(dòng)部件7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤狀傳動(dòng)部件7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過 其上的傳動(dòng)齒與夾緊桿1上的齒條10帶動(dòng)夾緊桿1向上運(yùn)動(dòng)，將其底部的夾緊 片2向上拉起，使夾緊片2處于松開狀態(tài)，進(jìn)而可以在燈管托座33內(nèi)放置熒光 燈管。熒光燈管放置完畢，收起活塞，推桿5在彈簧4的恢復(fù)力作用下向上升 起，通過其上設(shè)置的齒條50將圓盤狀傳動(dòng)部件7撥向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將夾緊 桿1向下推，使得夾緊片2處于夾緊狀態(tài)，通過推桿19將兩滑塊17分開或者 合攏，同時(shí)配以熔燒火頭，擋風(fēng)裝置及吹風(fēng)裝置就可以完成熒光燈管的熔燒、 吹泡、熔接、擴(kuò)孔冷卻成形的整個(gè)接橋過程。
由于夾住熒光燈管的力來自彈簧，因此，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊桿1對(duì)熒光燈 管的夾緊力，避免了現(xiàn)有技術(shù)的用氣缸作夾緊力時(shí)夾碎熒光燈管的問題，節(jié)約 了原材料，而且也提高了生產(chǎn)效率。.
在夾緊桿1上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾緊片2高度的調(diào)節(jié)孔8，在調(diào)節(jié)孔8內(nèi)設(shè)有 固定用銷釘9，當(dāng)所要加工的熒光燈管直徑發(fā)生變化時(shí)，松開銷釘9，并上、下 調(diào)整夾緊桿1的高度，調(diào)整好后再固定，使其與接橋工藝時(shí)高溫噴嘴的高度相 一致。
如圖4所示在夾緊桿1上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾緊片2高度的調(diào)節(jié)孔8，調(diào)節(jié) 孔8內(nèi)設(shè)有固定用銷釘9，當(dāng)所要加工的熒光燈管直徑發(fā)生過大變化時(shí)，松開銷 釘9并上、下調(diào)整夾緊桿l的高度，調(diào)整好后再固定。
本實(shí)用新型中的第二種燈管夾緊裝置可以為如下結(jié)構(gòu)在夾緊桿1上設(shè)置 夾緊片2，所述夾緊桿1設(shè)置在支座3的槽或者孔內(nèi)，夾緊桿1下段處于支座3 外部，并在該段夾緊桿1上設(shè)置夾緊片2，在支座3的槽或者孔內(nèi)設(shè)有推桿5， 推桿5的上段處于支座3外部，并在該段推桿5上設(shè)置擋片6，在擋片6與支座 3之間的推桿5上套有彈簧4，在支座3上還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng)部件7，圓盤狀傳動(dòng)部件7通過轉(zhuǎn)軸14設(shè)置在支座3上，推桿5的下段、夾緊桿1的上段均與圓
盤狀傳動(dòng)部件7活動(dòng)連接，圓盤狀傳動(dòng)部件7可為齒輪，得用外力由推桿5的 下壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件7控制夾緊桿1的上升與下降，即由推桿5的下 壓與上升運(yùn)動(dòng)控制夾緊桿1的夾緊與放開動(dòng)作。
如圖6所示推桿5的底端通過橫桿51鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件7上，在推 桿5上開設(shè)有便于橫桿51滑動(dòng)的滑槽52，該橫桿51與圓盤狀傳動(dòng)部件7固定 連接；夾緊桿1的頂端通過橫桿11鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件7上，在夾緊桿1上 開設(shè)有便于橫桿11滑動(dòng)的滑槽12，該橫桿11與圓盤狀傳動(dòng)部件7固定連接。
使用方法同實(shí)施例1的燈管夾緊裝置相似，在推桿5上開設(shè)有便于橫桿51 滑動(dòng)的滑槽52，在夾緊桿1上開設(shè)有便于橫桿11滑動(dòng)的滑槽12，可以防止圓 盤狀傳動(dòng)部件7轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度以后發(fā)生的卡死現(xiàn)象。
如圖5所示本實(shí)用新型中的第三種燈管夾緊裝置還可以為如下結(jié)構(gòu)在 夾緊桿1上設(shè)置夾緊片2，所述夾緊桿1設(shè)置在支座3的槽或者孔內(nèi)，夾緊桿1 下段處于支座3外部并在該段夾緊桿1上設(shè)置夾緊片2，在支座3的槽或者孔內(nèi) 設(shè)有推桿5，推桿的上段處于支座3外部并在該段推桿5上設(shè)置擋片6，在擋片 6與支座3之間的推桿5上套有彈簧4，在支座3上還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng)部件7， 圓盤狀傳動(dòng)部件7通過轉(zhuǎn)軸14設(shè)置在支座3上，推桿5的下段、夾緊桿1的上 段均與圓盤狀傳動(dòng)部件7活動(dòng)連接，由推桿5的下壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件7 控制夾緊桿1的上升與下降，即由推桿5的下壓與上升運(yùn)動(dòng)控制夾緊桿1的夾 緊與放開動(dòng)作。
也可以板狀物代替支座3，此時(shí)只要給予推桿5和夾緊桿1作定向運(yùn)動(dòng)，則 本燈管夾緊裝置也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燈管的夾緊，固定點(diǎn)可以用轉(zhuǎn)軸14這點(diǎn)來固定。
權(quán)利要求1、一種燈管裝夾接橋裝置，包括在支架(15)上設(shè)置的導(dǎo)桿(16)，在導(dǎo)桿(16)的兩端分別滑動(dòng)連接滑塊(17)，在滑塊(17)上設(shè)有相互配合的燈管夾緊裝置(21)，其特征是在兩滑塊(17)間設(shè)置彈性拉緊裝置(22)及與它們滑動(dòng)連接的推頭(25)，所述推頭(25)前部狹窄、后部寬闊，在兩滑塊(17)上設(shè)置由推頭(25)的伸縮控制兩滑塊(17)分開、合攏的傳動(dòng)部件。
2、 如權(quán)利要求1所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是所述的傳動(dòng)部件為 設(shè)置在滑塊(17)上的與推頭(25)相互配合的滑輪(18)。
3、 如權(quán)利要求l所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是所述推頭(25)的 前部?jī)蓚?cè)面為相互平行的平面，推頭(25)的后部?jī)蓚?cè)面亦為相互平行的平面， 推頭(25)的前部與推頭(25)的后部之間通過曲面圓滑過渡。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是在推頭(25) 的前部?jī)蓚?cè)面設(shè)有讓滑輪(18)部分陷入的退位槽(27)。
5、 如權(quán)利要求1所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是推頭(25)的后部 連有推桿(19)，推桿(19)插入固定設(shè)置的導(dǎo)軌(20)內(nèi)，推桿(19)后端設(shè) 有行走輪(24)，在行走輪(24)與導(dǎo)軌(20)后端面之間的推桿(19)上套有 復(fù)位彈簧(26)，由行走輪(24)與導(dǎo)軌(20)后端面將復(fù)位彈簧(26)約束其 間。
6、 如權(quán)利要求1所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是所述燈管夾緊裝置 包括夾緊桿(1)與設(shè)置于夾緊桿(1)上的夾緊片(2)，夾緊桿(1)設(shè)置在支 座(3)的槽或者孔內(nèi)，夾緊桿(1)的下段處于支座(3)的外部，并在該段夾 緊桿(1)上設(shè)置夾緊片(2)，在支座(3)的槽或者孔內(nèi)設(shè)有推桿(5)，推桿 的上段處于支座(3)外部并在該段推桿(5)上設(shè)置擋片(6)，在擋片(6)與 支座(3)之間的推桿(5)上套有彈簧(4)，在支座(3)上還設(shè)有圓盤狀傳動(dòng) 部件(7)，圓盤狀傳動(dòng)部件(7)通過轉(zhuǎn)軸(14)設(shè)置在支座(3)上，推桿(5) 的下段、夾緊桿(1)的上段均與圓盤狀傳動(dòng)部件(7)活動(dòng)連接，由推桿(5) 的下壓與上升經(jīng)圓盤狀傳動(dòng)部件(7)控制夾緊桿(1)的松開與夾緊。
7、 如權(quán)利要求6所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是圓盤狀傳動(dòng)部件(7) 為齒輪裝置，相應(yīng)地在推桿(5)上靠近圓盤狀傳動(dòng)部件(7) —側(cè)設(shè)有與圓盤 狀傳動(dòng)部件(7)上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條(50)，在夾緊桿(1)上靠近圓盤狀 傳動(dòng)部件(7) —側(cè)設(shè)有與圓盤狀傳動(dòng)部件(7)上的傳動(dòng)齒相嚙合的齒條(10)。
8、 如權(quán)利要求6所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是推桿(5)與夾緊 桿(1)呈平行設(shè)置，在夾緊桿(1)上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾緊片(2)高度的調(diào)節(jié) 孔(8)，在調(diào)節(jié)孔(8)內(nèi)設(shè)有固定用銷釘(9)。
9、 如權(quán)利要求6或8所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是推桿(5)的 底端通過橫桿(51)鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件(7)上，在推桿(5)和/或圓盤狀 傳動(dòng)部件(7)上開設(shè)有便于橫桿(51)滑動(dòng)的滑槽(52);夾緊桿(1)的頂端通過橫桿(11)鉸接在圓盤狀傳動(dòng)部件(7)上，在夾緊桿(1)和/或圓盤狀傳 動(dòng)部件(7)上開設(shè)有便于橫桿(11)滑動(dòng)的滑槽(12)，在支座(3)的底端部設(shè)有安裝孔(13)。
10、如權(quán)利要求6所述的燈管裝夾接橋裝置，其特征是在燈管夾緊裝置(21)的夾緊桿(1)下方的滑塊(17)上設(shè)有托座(23)，所述托座(23)的 支撐面為若干并排設(shè)置的圓弧凹槽，且該圓弧凹槽對(duì)應(yīng)的軸線與滑塊(17)的 上表面呈平行狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈管的生產(chǎn)設(shè)備，特別是指一種節(jié)能燈管的裝夾接橋裝置，按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述燈管裝夾接橋裝置，包括在支架上設(shè)置的導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿兩端滑動(dòng)連接有兩滑塊，兩滑塊上設(shè)有相互配合的燈管夾緊裝置，彈性拉緊裝置設(shè)置在兩滑塊上，在兩滑塊之間設(shè)有與它們滑動(dòng)連接的推頭，所述的推頭前部狹窄、后部寬闊，在兩滑塊上設(shè)有由推頭的伸縮控制在兩滑塊分開、合攏的傳動(dòng)部件。本實(shí)用新型在使用時(shí)可以縮小工作臺(tái)面的直徑，增大廠房面積使用效率，節(jié)約成本支出，延長(zhǎng)彈簧的使用壽命。
文檔編號(hào)C03B23/00GK201158608SQ20082003146
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者王賽君 申請(qǐng)人:王賽君