專利名稱：一種熱混料生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種物料混合設(shè)備，具體是一種熱混料生產(chǎn)線。
技術(shù)背景
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水泥等建筑材料的需求量不斷增大，作為其配套 產(chǎn)業(yè)的耐火材料加工也獲得了快速的發(fā)展。加工耐火材料時(shí)，需要將各種原料放 入一定的裝置中混合加熱?，F(xiàn)有的加熱混合原料裝置，存在著熱量通過煙氣直接 排出，浪費(fèi)能源較多的缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種熱混料生產(chǎn)線， 一方面可以實(shí)現(xiàn)物料加熱混合，另一 方面能夠有效的利用煙氣中的余熱，避免能源的浪費(fèi)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案
一種熱混料生產(chǎn)線，包括有加熱灶，加熱灶包括有灶壁、灶膛、爐排、出灰 口、煙道，其特征在于包括有安裝于支架上的滾筒，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述 的滾筒筒體位于加熱灶的灶膛內(nèi)，所述的滾筒內(nèi)安裝有螺旋葉片，滾筒出口下方 安裝有出料槽，所述的出料槽通向攪拌機(jī)料桶，攪拌機(jī)料桶的外壁環(huán)繞有煙道； 所述的灶膛上端安裝有熔化池，熔化池底部采用導(dǎo)熱材料，熔化池內(nèi)有若干個(gè)隔 板，將熔化池分割成不同腔室，所述的加熱灶的煙道與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁的煙道聯(lián) 通，并通向煙囪，所述的煙道上配有調(diào)節(jié)拌料桶熱量大小的風(fēng)門。
所述的滾筒有二個(gè)，平排位于所述的灶膛內(nèi)，所述的爐排位于灶膛中央，爐 排兩側(cè)安裝有側(cè)墻，側(cè)墻上端為彈性耐火材料，與滾筒外壁貼合，熔化池底部采 用鋼板，二個(gè)滾筒與灶壁之間均有間隙，構(gòu)成煙道，并與位于灶底的煙道匯合， 與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁的煙道聯(lián)通，并通向煙囪。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)加熱混合的機(jī)械化，并且，通過環(huán)形煙道和加熱灶頂部的 熔化池設(shè)計(jì)，能最大限度的利用煙氣中含有的熱量，避免直接排出煙氣造成的能 源浪費(fèi)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型加熱灶剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、 2。
一種熱混料生產(chǎn)線，包括有加熱灶，加熱灶包括有灶壁l、灶膛2、爐排3、 出灰口4，包括有安裝于支架6上的二個(gè)并排的滾筒7，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾 筒7筒體位于加熱灶的灶膛2內(nèi)，爐排3位于灶膛2中央，爐排3兩側(cè)安裝有側(cè) 墻12，側(cè)墻12上端為彈性耐火材料13，與滾筒7外壁貼合，滾筒7內(nèi)安裝有螺 旋葉片，使得滾筒7正反轉(zhuǎn)時(shí)能進(jìn)料或出料，滾筒7出口下方安裝有出料槽8， 出料槽8通向攪拌機(jī)料桶9，攪拌機(jī)料桶9的外壁環(huán)繞有煙道10;灶膛2上端安 裝有熔化池11，熔化池11底部采用鋼板材料以便導(dǎo)熱，熔化池11內(nèi)有若干個(gè) 隔板，將熔化池分割成不同腔室，二個(gè)滾筒7與灶壁1之間均有間隙，構(gòu)成煙道， 并與位于灶底的煙道匯合后，與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁的煙道聯(lián)通，連接處配有調(diào)節(jié)拌 料桶熱量大小的風(fēng)門14，并通向煙囪。
權(quán)利要求1、一種熱混料生產(chǎn)線，包括有加熱灶，加熱灶包括有灶壁、灶膛、爐排、出灰口、煙道，其特征在于包括有安裝于支架上的滾筒，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滾筒筒體位于加熱灶的灶膛內(nèi)，所述的滾筒內(nèi)安裝有螺旋葉片，滾筒出口下方安裝有出料槽，所述的出料槽通向攪拌機(jī)料桶，攪拌機(jī)料桶的外壁環(huán)繞有煙道；所述的灶膛上端安裝有熔化池，熔化池底部采用導(dǎo)熱材料，熔化池內(nèi)有若干個(gè)隔板，將熔化池分割成不同腔室，所述的加熱灶的煙道與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁的煙道聯(lián)通，并通向煙囪，所述的煙道上配有調(diào)節(jié)拌料桶熱量大小的風(fēng)門。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱混料生產(chǎn)線，其特征在于滾筒有二個(gè)，平排位 于所述的灶膛內(nèi)，所述的爐排位于灶膛中央，爐排兩側(cè)安裝有側(cè)墻，側(cè)墻上 端為彈性耐火材料，與滾筒外壁貼合，熔化池底部采用鋼板，二個(gè)滾筒與灶 壁之間均有間隙，構(gòu)成煙道，并與位于灶底的煙道匯合，與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁 的煙道聯(lián)通，并通向煙囪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱混料生產(chǎn)線，包括有加熱灶，加熱灶包括有灶壁、灶膛、爐排、出灰口、煙道，其特征在于包括有安裝于支架上的滾筒，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滾筒筒體位于加熱灶的灶膛內(nèi)，所述的滾筒內(nèi)安裝有螺旋葉片，滾筒出口下方安裝有出料槽，所述的出料槽通向攪拌機(jī)料桶，攪拌機(jī)料桶的外壁環(huán)繞有煙道；所述的灶膛上端安裝有熔化池，熔化池底部采用導(dǎo)熱材料，熔化池內(nèi)有若干個(gè)隔板，將熔化池分割成不同腔室，所述的加熱灶的煙道與攪拌機(jī)料桶環(huán)壁的煙道聯(lián)通，連接處配有調(diào)節(jié)拌料桶熱量大小的風(fēng)門，并通向煙囪。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)加熱混合的機(jī)械化，通過環(huán)形煙道和頂部的熔化池設(shè)計(jì)，能最大限度的利用煙氣中含有的熱量，避免直接排出煙氣造成的能源浪費(fèi)。
文檔編號C04B7/42GK201254530SQ20082003965
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者汪政南, 明 羅, 耿傳勝, 陸在潮 申請人:安徽寧火新材料有限公司