專利名稱：一種生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷墻地磚生產(chǎn)的布料設備，是一種在磚坯壓制 成型前，將各種陶瓷粉料按特定工藝布料，從而生產(chǎn)仿天然石材圖案效果 的布料設備。
技術背景
在陶瓷墻地磚生產(chǎn)行業(yè)中，生產(chǎn)廠家一直追求瓷磚產(chǎn)品的圖案紋理近 似于天然石材。經(jīng)過多年的努力，發(fā)現(xiàn)了各種產(chǎn)生天然石材紋理圖案的工 藝方法，這些生產(chǎn)方法雖然能生產(chǎn)出具有一定仿真度的瓷磚。但從產(chǎn)品質(zhì) 量-匕看，人工的痕跡較重，且對生產(chǎn)工藝要求較高，而且生產(chǎn)工序復雜， 設備要求高，生產(chǎn)的難度較大。
如中國實用新型專利號為ZL200720050330.
公開日為2008.03.05、 公告號為CN201030612、專利名稱為一種生產(chǎn)陶瓷磚的布料機構的專利， 它公開的布料機構主要包括機架、套軸傳動裝置、導軌、導向裝置、傳動 機構、布料器和補料斗，其中所述套軸傳動裝置至少有兩組獨立活動的傳 動軸相配合組成的一個傳動裝置，每組獨立活動的傳動軸分別帶動順序排 列在導軌上連接于傳動機構的布料器；所述的套軸傳動裝置、導軌和補料 斗安裝在機架上，補料斗下方的導軌上設有帶導向裝置的傳動機構；所述 的兩組獨立活動的傳動軸承是由大徑空心軸內(nèi)套小徑軸配合組成；所述的 導向裝置安裝有活動輪，并連接于傳動皮帶帶動傳動機構運動于導軌上。 本實用新型專利主要在傳動機構上改進，但其對產(chǎn)品的仿石材效果并沒有得到一定的提高，因此在充分利用現(xiàn)有技術設備的基礎上，對現(xiàn)有設備進 行改進改造，從而達到使瓷磚產(chǎn)品的圖案紋理近似于天然石材成為人們追 求的目標. 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述存在問題而提供一種簡單，實用的輔 助生產(chǎn)出仿天然石材圖案紋理的產(chǎn)品，而且結構合理、簡單，可靠的布料 設備。
本實用型的技術方案是這樣實現(xiàn)的..該布料設備包括設置在機架上的 布料輸送帶、沿輸送帶運動方向設置有布料工位、活動設置在布料工位上 部的粉料布料機構，在布料工位的布料輸送帶上部設置有皮帶托板，皮帶 托板上設置有造型固定框及造型框，粉料布料機構包括設置有壓縮料斗及 設置在壓縮料斗下部的粉料輸送帶，粉料輸送帶移動方向的前部設置有料 斗組，其特征在于，所述造型固定框及造型框固定在帶升降機構的移動底 座上，移動底座還連接有平移機構。
作為上述方案的進一步限定，升降機構可以采用升降氣缸或升降螺桿 驅動機構，平移機構也可以采用平移氣缸或螺桿等方式驅動。
所述壓縮料斗中還設置有振動器，壓縮料斗與粉料輸送帶接觸端為壓 縮嘴結構，即其沿粉料輸送帶的移動方面為斜面結構。 采用上述結構的本實用新型具有如下有益效果
由于采用了造型固定框及造型框的升降機構，同時由于采用了一組線 料斗、壓縮嘴、造型器，使粉料錯落有致地下至造型框內(nèi)，移動造型框， 通過造型框各種走向的擠壓條，對框內(nèi)的物料進行擠壓，仿天然石材形成的機理。

圖1為本實用新型結構示意圖
圖中l(wèi).壓縮料斗2.振動器 3.粉料輸送帶4.壓縮嘴
5.布料輸送帶6.平移氣缸7.升降氣缸 8.移動底座 9.機架IO.皮帶托板 ll.造型框 12.造型固定框 13.料斗組具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備包括設置 在機架上的布料輸送帶5、沿輸送帶5運動方向設置有布料工位、活動設 置在布料工位上部的粉料布料機構，在布料工位的布料輸送帶5上部設置 有皮帶托板10，皮帶托板10上設置有造型固定框12及造型框11，粉料 布料機構包括設置有壓縮料斗1及設置在壓縮料斗1下部的粉料輸送帶3， 壓縮料斗1上還設置有振動器2，壓縮料斗1與粉料輸送帶3相近處為壓 縮嘴結構，即其沿粉料輸送帶的移動方面為斜面結構。粉料輸送帶3移動 方向的前部設置有線料斗組13，所述造型固定框12及造型框11固定在帶 升降機構的移動底座8上，移動底座8還連接有平移機構，該升降機構和 平移機構均為氣缸7、 6。 本實用新型的結構特點如下.-
1、布料輸送帶5兩端的帶輪安裝在機架9上，電機驅動帶輪轉動， 使輸送帶向前運動，沿輸送帶運動方向有幾個布料工位，如圖l所示為本 實用新型的工作工位，即粉料擠壓造型工位；2、 造型框11內(nèi)有形狀各異的柵條，下墊有皮帶托板10，與造型固定
框12 —起組成造型器。布料造型時，造型器置于運輸皮帶5上，兩組升 降氣缸7尾座固定在移動底座8上，而活塞桿與造型固定框12的邊框4 個安裝位置相連，驅動升降氣缸7可使造型器上下運動；2個平移氣缸6 安裝在機架上，活塞桿與移動底座相連，驅動平移氣缸可形成造型器水平 方向前后運動；
3、 壓縮料斗1與進料管連接，2個振動器2安裝在壓縮料斗1后壁位 置，且左右均布，作用是使粉料順利流動；粉料輸送帶3在電機驅動下可 向前運動，從而將壓縮料斗l內(nèi)的粉料帶出，通過壓縮嘴4的作用產(chǎn)生壓 緊，使粉料預壓至工藝要求，從而在粉料輸送帶上形成一定厚度，經(jīng)過預 壓的粉料層；
4、 線料斗組13由幾個料斗組成，作用是撒布幾種粉料以產(chǎn)生線條狀 圖案，由壓縮料斗1、振動器2、粉料輸送帶3、壓縮嘴4和線料斗組13 組成的布料部分，由機架上的機構驅動可以在水平方向前后運動。
本實用新型并不局限于上述實施例，如其升降機構、平移機構除上采 用氣缸驅動方式外，還可以采用其它的驅動方式，如電機螺桿驅動等。
本實用新型的工作原理預先制備好的粉料由進料管輸送到壓縮料斗 1內(nèi)，電機驅動粉料輸送帶3向前運動，將壓縮料斗1下部的粉料帶出， 振動器2使粉料流動暢順，壓縮嘴4使粉料預壓緊，從而在粉料輸送帶上 形成一定厚度的粉料層，作好布料準備。粉料輸送帶3的帶輪由電機驅動， 電氣控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求控制輸送帶3以一定的速度前進或停止。
布料時，由壓縮料斗l、振動器2、粉料輸送帶3、壓縮嘴4和線料斗組13組成的布料部分可前后運動，向前運動時，線料斗組13撒布線料粉，
向后運動時，電機驅動粉料輸送帶3向前運動，輸送帶上的粉料層落下， 此時粉料輸送帶3及造型器靜止不動，使粉料落在造型框11內(nèi)，完成布
料過程。
接著平移氣缸6動作，驅動造型器按工藝行程前后移動一次，使造型 框11內(nèi)布好的各種粉料在柵條作用下產(chǎn)生擠壓，最后兩作組升降氣缸同 歩伸出，將造型器頂起超過粉料層的厚度，電機驅動布料輸送5帶向前進 運動，將皮帶托板10連同布好的粉料輸送至下一工位，從而完成本實用 新型的造型過程。
粉料經(jīng)后續(xù)工位完成全部布料造型后，送入壓磚機模腔內(nèi)壓制成磚 坯。本實用新型工作過程自動控制，生產(chǎn)效率高，可以根據(jù)生產(chǎn)需要，與 其他陶瓷墻地磚生產(chǎn)設備組合在一起，構成一條完整的生產(chǎn)仿天然石材瓷 磚的生產(chǎn)線。
權利要求1、一種生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，包括設置在機架上的布料輸送帶、沿輸送帶運動方向設置有布料工位、活動設置在布料工位上部的粉料布料機構，在布料工位的布料輸送帶上部設置有皮帶托板，皮帶托板上設置有造型固定框及造型框，粉料布料機構包括設置有壓縮料斗及設置在壓縮料斗下部的粉料輸送帶，粉料輸送帶移動方向的前部設置有線料斗組，其特征在于，所述造型固定框及造型框固定在帶升降機構的移動底座上，移動底座還連接有平移機構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其特征 在于，所述升降機構采用升降氣缸。
3、 根據(jù)權利要求2所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其特征 在于，所述升降氣缸為兩組，分別設置在造型固定框兩側。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其 特征在于，所述平移機構為平移氣缸。
5、 根據(jù)權利要求4所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其特征 在于，所述平移氣缸為兩個分別設置在移動底座同一側的兩端。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其 特征在于，所述壓縮料斗上還設置有振動器，壓縮料斗與粉料輸送帶相近 端為壓縮嘴結構，即其沿粉料輸送帶的移動方面為斜面結構。
7、 根據(jù)權利要求6所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其特征 在在于，所述振動器為2個，安裝在壓縮料斗后壁位置，且左右均布。
8、 根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的布料設備，其特征 在于，所述線料斗組由多個料斗組成。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)仿天然石材陶瓷墻地磚(以下簡稱瓷磚)的布料設備，由機架、線料斗組、料斗、可調(diào)壓縮嘴、送料裝置、移動造型器組成。造型器由兩組氣缸、造型同定框、造型框組成，并固定安裝于底座上，通過底座在機架上移動而形成前后運動。造型框連同托板置于運輸帶上表面，使其能與帶表面產(chǎn)生相對運動。本實用新型由于采用一組線料斗、壓縮嘴、造型器，使粉料錯落有致地下至造型框內(nèi)，移動造型框，通過造型框各種走向的擠壓條，對框內(nèi)的物料進行擠壓，形成仿天然石材的機理。因此即可以生產(chǎn)具有石材的天然紋理的瓷磚產(chǎn)品。
文檔編號B28B13/00GK201244859SQ20082004882
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權日2008年6月5日
發(fā)明者喻秋良, 就 陳 申請人:喻秋良