專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備，特別是一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備。
二背景技術(shù)：
鈞瓷產(chǎn)于河南禹州，始于唐，盛于宋，是宋代五大名瓷之一。用氧化銅 為著色劑，以入窯一色，出窯萬(wàn)彩，神奇的窯變藝術(shù)，傳承千年。從所使用 的燃料，先后經(jīng)歷了柴燒、煤燒、液化氣和天燃?xì)鉄?。不同的燃料能使鈞瓷 的釉面呈現(xiàn)不同的風(fēng)格?，F(xiàn)以天燃?xì)夂鸵夯療柒x瓷為主，但液化氣及天燃 氣燒制的鈞瓷釉面光亮、窯變釉色單一，缺乏傳統(tǒng)燒煤鈞瓷窯變豐富，渾厚 凝重，晶瑩玉潤(rùn)的宋鈞風(fēng)格。傳統(tǒng)煤燒鈞瓷是用小型倒煙窯，以煤為燃料， 使用匣缽進(jìn)行人工燒制。雖然能保持傳統(tǒng)鈞瓷的風(fēng)格，但因受天氣、季節(jié)、 煤質(zhì)、人為因素的影響，燒制時(shí)間長(zhǎng)，煤耗大，難以有效操控，從而燒制的 成品率極低，嚴(yán)重阻礙著鈞瓷行業(yè)的健康發(fā)展。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型之目的就是提供一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè) 備，既保持傳統(tǒng)煤燒鈞瓷的固有特點(diǎn)，又具有目前液化氣或天然氣燒制鈞瓷 容易操控、成品率高，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)匣缽燒制鈞瓷，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技 術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型設(shè)備包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除 塵器、鈞瓷窯爐組成，煤氣發(fā)生爐熱煤氣的出口通過(guò)煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器和 吸附除塵器下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器殼體內(nèi)橫向裝有活動(dòng)濾板層， 活動(dòng)濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)，顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)下部有帶孔的 隔板，活動(dòng)濾板層下部的殼體底部有伸入下部水封池的導(dǎo)氣管，吸附除塵器 上面有同鈞瓷窯爐連通的煤氣出管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、安裝使用 方便，易操作，成本低、效果好、節(jié)能，成品率高，減少環(huán)境污染，是現(xiàn)有 鈞瓷燒制設(shè)備上的一大創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
四

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖(局部有剖開(kāi))。 五具體實(shí)施方式
以下合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。
由附圖給出，本實(shí)用新型包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除塵
器、鈞瓷窯爐組成，煤氣發(fā)生爐1熱煤氣的出口通過(guò)煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器2 和吸附除塵器3下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器3殼體內(nèi)橫向裝有活動(dòng)濾 板層(吸附片)5，活動(dòng)濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)6，顆粒吸附 過(guò)濾網(wǎng)下部有帶孔8的隔板7，活動(dòng)濾板層5下部的殼體底部有伸入下部水 封池10的導(dǎo)氣管9，吸附除塵器3上有同鈞瓷窯爐13連通的煤氣出管14。 所述煤氣發(fā)生爐為工業(yè)用煤氣發(fā)生爐，旋風(fēng)除塵器為工業(yè)用的除塵器。
為了保證使用效果，所說(shuō)的煤氣出管14上裝有氣閥17，并經(jīng)法蘭4裝 在吸附除塵器3的上部；所說(shuō)的煤氣發(fā)生爐1與旋風(fēng)除塵器2之間的煤氣管 上裝有控制氣闊16;所說(shuō)的煤氣發(fā)生爐1與吸附除塵器3之間的旋風(fēng)除塵器 2經(jīng)側(cè)壁法蘭由煤氣管道同煤氣發(fā)生爐的煤氣出口相連通，旋風(fēng)除塵器2上 部經(jīng)煤氣管與吸附除塵器3下部熱煤氣入口相連通，旋風(fēng)除塵器2下底部有 帶出口 12的水封15;所說(shuō)的吸附除塵器3下部的水封池10上有出液口 11; 所說(shuō)的活動(dòng)濾板層5至少有1層或2層以上的多層(圖中為3層)，每一活 動(dòng)濾板層上開(kāi)設(shè)直徑為1.5-2.5cm大小不等、均勻分布的圓孔。
本實(shí)用新型的工作情況是，啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐將煤轉(zhuǎn)化為煤氣，煤氣發(fā)生 爐發(fā)生的煤氣，通過(guò)熱煤氣出口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器2，臟熱煤氣通過(guò)離心作用， 除去大顆粒的灰塵；從旋風(fēng)除塵器出來(lái)的熱煤氣，通過(guò)管道送入吸附除塵器， 該吸附除塵器3成豎向的圓桶形，其上部為熱煤氣出口，因桶內(nèi)部分為兩個(gè) 部分下部沿桶壁設(shè)計(jì)若干個(gè)活動(dòng)的濾板層(或吸附片)，活動(dòng)濾板層至少 有一層， 一般為多層，上部填充耐高溫、蓬松的吸附材料組成濾網(wǎng)，有效實(shí) 現(xiàn)對(duì)細(xì)小的灰塵進(jìn)行進(jìn)一步的吸收。凈化后的煤氣從該桶上部經(jīng)法蘭和通向 鈞瓷窯爐的煤氣管道相連，使煤氣進(jìn)入鈞瓷窯爐內(nèi)。把待燒的鈞瓷半成品裝
入窯爐，可實(shí)現(xiàn)明焰燒制。由煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的臟熱煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、吸附 除塵使臟熱煤氣得以?xún)艋?，凈化后的煤氣?jīng)過(guò)管道引入窯爐進(jìn)行燃燒，窯爐
的容積可以在0. 5-10立方米之間，窯爐可以為現(xiàn)在的廣泛使用的梭式窯爐， 也可用傳統(tǒng)的倒煙窯爐。以碳化硅板代替匣缽，大大增加窯爐的有效容積。 僅通過(guò)調(diào)節(jié)煤氣爐送風(fēng)機(jī)的風(fēng)圧和窯爐的閘板就可以對(duì)燒成進(jìn)行控制，從而 大幅度提高產(chǎn)品的成品率。
要指出的是，在使用中，首先啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開(kāi)煤氣發(fā)生 爐放空閥門(mén)，用熱電偶測(cè)量煤氣發(fā)生爐熱煤氣出口溫度達(dá)到100-150° C時(shí)， 逐步關(guān)閉該閥門(mén)，把熱煤氣送入旋風(fēng)除塵器，吸附除塵器進(jìn)行除塵和凈化，同 時(shí)逐步打開(kāi)窯爐上的部分燃燒器的閥門(mén)并點(diǎn)燃燃燒器進(jìn)行燃燒，鈞瓷窯爐從室 溫-95(TC為氧化階段，讓煤氣充分燃燒，時(shí)間大概需要4-6個(gè)小時(shí)；950°C -1180。C還原階段，CO含量為3-59&,時(shí)間大概需要2-4小時(shí)；從1180°C_1300 。C為中性焰或弱還原焰燃燒，CO含量為0-2%,大概3-5個(gè)小時(shí)，當(dāng)溫度到達(dá) 130(TC時(shí)，保溫30分鐘，然后住火冷卻。
本實(shí)用新型用煤氣發(fā)生爐自產(chǎn)煤氣，然后對(duì)臟熱煤氣進(jìn)行除塵和凈化， 并且可用碳化硅板代替匣缽進(jìn)行燒制鈞瓷，保持了傳統(tǒng)煤燒鈞瓷原有的風(fēng)格， 又具有了用天然氣或液化氣操控簡(jiǎn)單燒制鈞瓷的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免了傳統(tǒng)煤燒 鈞窯和現(xiàn)代梭式窯用液化氣燒制鈞瓷時(shí)，還原階段濃煙滾滾對(duì)大氣環(huán)境的污 染，這樣不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的裝載率和產(chǎn)品的成 品率，從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1、一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除塵器、鈞瓷窯爐組成，其特征在于，煤氣發(fā)生爐(1)熱煤氣的出口通過(guò)煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器(2)和吸附除塵器(3)下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器(3)殼體內(nèi)橫向裝有活動(dòng)濾板層(5)，活動(dòng)濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)(6)，顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)下部有帶孔(8)的隔板(7)，活動(dòng)濾板層(5)下部的殼體底部有伸入下部水封池(10)的導(dǎo)氣管(9)，吸附除塵器上面有同鈞瓷窯爐(13)連通的煤氣出管(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于， 所說(shuō)的活動(dòng)濾板層(5)至少有1層，每一活動(dòng)濾板層上開(kāi)設(shè)直徑為1. 5-2. 5cm 大小不等、均勻分布的圓孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于， 所說(shuō)的煤氣出管(14)上裝有氣閥(17)，并經(jīng)法蘭(4)裝在吸附除塵器(3)的上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于， 所說(shuō)的煤氣發(fā)生爐(1)與旋風(fēng)除塵器(2)之間的煤氣管上裝有控制氣閥(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于， 所說(shuō)的煤氣發(fā)生爐(1)與吸附除塵器(3)之間裝的旋風(fēng)除塵器(2)經(jīng)側(cè) 壁法蘭由煤氣管道同煤氣發(fā)生爐的煤氣出口相連通，旋風(fēng)除塵器(2)上部 經(jīng)煤氣管由法蘭與吸附除塵器(3)下部熱煤氣入口相連通，旋風(fēng)除塵器(2) 下底部有帶出口 (12)的水封(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于， 所說(shuō)的吸附除塵器(3)下部的水封池(10)上有出液口 (11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，既保持傳統(tǒng)煤燒鈞瓷的固有特點(diǎn)，又有效克服目前天燃?xì)饣蛞夯瘹鉄柒x瓷受人為因素及天氣影響，解決了燒制時(shí)間長(zhǎng)、煤耗大、難以操控的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)是，煤氣發(fā)生爐熱煤氣的出口通過(guò)煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器和吸附除塵器下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器殼體內(nèi)橫向裝有活動(dòng)濾板層，活動(dòng)濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)，顆粒吸附過(guò)濾網(wǎng)下部有帶孔的隔板，活動(dòng)濾板層下部的殼體底部有伸入下部水封池的導(dǎo)氣管，吸附除塵器上面有同鈞瓷窯爐連通的煤氣出管，其結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、安裝使用方便，易操作，效果好、節(jié)能，成品率高，減少環(huán)境污染，是現(xiàn)有鈞瓷燒制設(shè)備上的一大創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C04B35/64GK201209133SQ20082006953
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者王現(xiàn)鋒 申請(qǐng)人:王現(xiàn)鋒