專利名稱：鋼筋綁扎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于捆綁鋼筋的工具，特別是涉及一種用于建筑工地綁扎混 凝土框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋骨架的鋼筋綁扎器。
背景技術(shù)：
目前，在建筑工程中，制作鋼筋骨架捆綁鋼筋時(shí)均是采用大量的鐵絲等 線材對(duì)其進(jìn)行捆綁定位。該工作主要是采用手工操作法完成， 一般均是先把 鋼絲剪成小段，用鐵鉤、鉗子等擰緊鋼筋，來完成捆綁鋼筋作業(yè)，這種人工 操作存在如下不足1、捆扎效率低，所有動(dòng)作均由手工分布完成，非常繁瑣， 工效低、勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、捆扎不標(biāo)準(zhǔn)，由于不同的操作熟練程度，導(dǎo)致捆扎 質(zhì)量難于控制；3、鋼絲預(yù)先剪成小段，其長度難以符合現(xiàn)場(chǎng)要求，造成材料 的浪費(fèi)。在工人成本越來越高，施工速度越來越快，建筑質(zhì)量要求越來越嚴(yán) 格的形式下，改變鋼筋的手工捆扎方式以成為當(dāng)前急待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種操作簡(jiǎn)單、節(jié) 省綁扎材料且準(zhǔn)確、高效綁扎鋼筋的鋼筋綁扎器。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是鋼 筋綁扎器，其特征在于包括一下端呈開口狀的殼體，殼體內(nèi)上部設(shè)有一楔 形擠壓塊和與楔形擠壓塊連為一體的操作手柄，該操作手柄上端伸出殼體， 在殼體內(nèi)制有兩個(gè)弧形滑槽，滑槽內(nèi)嵌裝有弧形滑塊，兩滑塊上部通過復(fù)位 彈簧連接，在楔形擠壓塊下方還設(shè)有與殼體垂直固裝且伸出殼體的綁扎扣槽， 綁扎扣槽內(nèi)裝有綁扎扣。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案
所述楔形擠壓塊下端制有壓扣板，該壓扣板下部制有與綁扎扣弧狀頂部 相配合的圓弧邊。
所述綁扎扣呈U形，其一端制有長圓孔，另一端為尖細(xì)部分，尖細(xì)部分 后部制有可與長圓孔卡緊的齒牙。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型釆用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行鋼筋捆扎時(shí)，只需按下操作手柄，使楔形擠壓塊向下移動(dòng)，帶動(dòng) 壓扣板壓下綁扎扣，弧形滑塊沿著殼體內(nèi)的弧形滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形滑塊末端擠 壓綁扎扣，使綁扎扣一端尖細(xì)部插入另一端的孔中形成鎖扣，操作簡(jiǎn)便，快 捷，可實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎的連續(xù)作業(yè)。此外，本綁扎器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，不僅可節(jié) 省大量鋼絲材料，而且還縮短作業(yè)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的右視圖3是本實(shí)用新型綁扎扣展開示意圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖中1、操作手柄；2、殼體；3、楔形擠壓塊；4、壓扣板；5、弧 形滑塊；6、綁扎扣槽；7、復(fù)位彈簧；8、綁扎扣；8—1、長圓孔；8 —2、尖細(xì)部分；9鋼筋。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施
例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖1一圖3，鋼筋綁扎器，包括一下端呈開口狀的殼體2，殼體內(nèi) 上部設(shè)有一上寬下窄的楔形擠壓塊3和與楔形擠壓塊連為一體的操作手柄1， 該操作手柄1上端伸出殼體2，所述楔形擠壓塊3下端制有壓扣板4，該壓扣
板下部制有與綁扎扣弧狀頂部相配合的凹圓弧邊。在殼體內(nèi)制有兩個(gè)弧形滑
槽，弧形滑槽內(nèi)嵌裝有弧形滑塊5，弧形滑塊5可以沿著殼體內(nèi)部的弧形滑
槽滑動(dòng)，在弧形滑槽和弧形滑塊之間有潤滑油，弧形滑槽上下兩端部均設(shè)有
密封圈，兩弧形滑塊上部通過復(fù)位彈簧7連接。在楔形擠壓塊下方還設(shè)有與 殼體2垂直固裝且伸出殼體的綁扎扣槽6，綁扎扣槽后部安裝有彈簧，綁扎 扣槽內(nèi)裝有綁扎扣8。所述綁扎扣8呈U形，其一端制有長圓孔8—1，另一 端為尖細(xì)部分8—2，尖細(xì)部分后部外緣制有可與長圓孔卡緊的齒牙，類似于 塑料拉扣的細(xì)齒牙。
本實(shí)用新型中的綁扎扣采用低碳鋼制造，可根據(jù)建筑工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施綁扎 鋼筋的規(guī)格而制造不同的長度型號(hào)，單根的鋼筋綁扎扣截面積應(yīng)大于原來兩根22#綁扎鐵絲的截面積。
本實(shí)用新型的工作原理為
請(qǐng)參閱圖4，當(dāng)需要對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，將兩根鋼筋9疊加在一起并使其 處于綁扎器殼體下端開口處，此時(shí)按下操作手柄，使楔形擠壓塊向下移動(dòng)， 并帶動(dòng)壓扣板壓下綁扎扣，與此同時(shí)，由于楔形擠壓塊本身上寬下窄，導(dǎo)致 弧形滑塊沿著殼體內(nèi)的弧形滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形滑塊末端擠壓綁扎扣，使綁扎扣 一端尖細(xì)部插入另一端的孔中形成鎖扣， 一方面尖細(xì)部的楔形進(jìn)入孔中形成 斜面自鎖，另一方面尖細(xì)部后部的齒牙插入孔中能增強(qiáng)互鎖性，進(jìn)而對(duì)鋼筋 實(shí)施有效綁扎。此程序完成后，上提操作手柄，帶動(dòng)楔形擠壓塊上移，弧形 滑塊在復(fù)位彈簧的作用下歸位，從而完成一次綁扎。
權(quán)利要求1.一種鋼筋綁扎器，其特征在于鋼筋綁扎器，其特征在于包括一下端呈開口狀的殼體，殼體內(nèi)上部設(shè)有一楔形擠壓塊和與楔形擠壓塊連為一體的操作手柄，該操作手柄上端伸出殼體，在殼體內(nèi)制有兩個(gè)弧形滑槽，滑槽內(nèi)嵌裝有弧形滑塊，兩滑塊上部通過復(fù)位彈簧連接，在楔形擠壓塊下方還設(shè)有與殼體垂直固裝且伸出殼體的綁扎扣槽，綁扎扣槽內(nèi)裝有綁扎扣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎器，其特征在于所述楔形擠壓塊 下端制有壓扣板，該壓扣板下部制有與綁扎扣弧狀頂部相配合的圓弧邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎器，其特征在于所述綁扎扣呈U 形，其一端制有長圓孔，另一端為尖細(xì)部分，尖細(xì)部分后部制有可與長圓孔 卡緊的齒牙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋綁扎器，包括一下端呈開口狀的殼體，殼體內(nèi)上部設(shè)有一楔形擠壓塊和與楔形擠壓塊連為一體且伸出殼體的操作手柄，殼體內(nèi)制有兩個(gè)弧形滑槽，滑槽內(nèi)嵌裝有弧形滑塊，兩滑塊上部通過復(fù)位彈簧連接，在楔形擠壓塊下方還設(shè)有與殼體垂直固裝且伸出殼體的綁扎扣槽，綁扎扣槽內(nèi)裝有綁扎扣。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，快捷，可實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎的連續(xù)作業(yè)。此外，本綁扎器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，不僅可節(jié)省大量鋼絲材料，而且還縮短作業(yè)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E04G21/12GK201162354SQ20082007391
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者胡夢(mèng)春 申請(qǐng)人:胡夢(mèng)春