專(zhuān)利名稱(chēng)：聚氨酯夾芯薄板接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型建筑材料，尤其與聚氨酯夾芯板接頭有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚氨酯夾芯板接頭通常為單一的凹凸式，存在著連接強(qiáng)度低、隔熱 保溫效果差等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，連接強(qiáng)度好、隔熱保溫效果顯著 的聚氨酯夾芯薄板接頭。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。聚氨酯夾芯薄 板接頭，包括凸板及凹板，凸板及凹板的外層為金屬板材，內(nèi)充發(fā)泡聚氨酯， 凸板的頭部的前端的寬度大于后端的寬度，且前端處設(shè)有外園角，凹板的凹槽 的前端口的寬度小于后端口的寬度，且前端口處設(shè)有內(nèi)園角。
所述的聚氨酯夾芯薄板接頭，其凸板的頭部的前端的金屬板材設(shè)有園弧勾， 凹板的凹槽的后端口處的金屬板材設(shè)為階梯型。
所述的聚氨酯夾芯薄板接頭，其凹板的凹槽的后端口處設(shè)有外露于金屬板 材的聚氨酯層。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(一)是由于凸板頭部前端的寬 度大于后端的寬度，且前端處設(shè)有外園角，凹板凹槽前端口的寬度小于后端口的寬度，且前端口處設(shè)有內(nèi)園角，不僅連接輕松方便，而且連接強(qiáng)度好；(二) 是由于在凸板頭部前端的金屬板材設(shè)有園弧勾，凹板凹槽后端口處的金屬板材 設(shè)為階梯型，增大了金屬板材與聚氨酯的接觸面積，從而提高了發(fā)泡成型時(shí)的 結(jié)合強(qiáng)度；(三)是由于在凹板凹槽后端口處設(shè)有外露于金屬板材的聚氨酯層， 可以使凸板與凹板緊密接觸，提高保溫效果。


圖l是本實(shí)用新型聚氨酯夾芯薄板接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描迷。 如圖1所示，聚氨酯夾芯薄板接頭，包括凸板1及凹板2，凸板1及凹板2 的外層為金屬板材3，內(nèi)充發(fā)泡聚氨酯4，凸板1的頭部5的前端6的寬度大于 后端7的寬度，且前端6處設(shè)有外園角8，凹板2的凹槽9的前端口 IO的寬度 小于后端口ll的寬度，且前端口 IO處設(shè)有內(nèi)園角12，凸板1的頭部5的前端 6的金屬板材3設(shè)有園弧勾13,凹板2的凹槽9的后端口 11處的金屬板材3設(shè) 為階梯型，凹板2的凹槽9的后端口 11處設(shè)有外露于金屬板材3的聚氨酯層14。
權(quán)利要求1、一種聚氨酯夾芯薄板接頭，包括凸板(1)及凹板(2)，凸板(1)及凹板(2)的外層為金屬板材(3)，內(nèi)充發(fā)泡聚氨酯(4)，其特征在于凸板(1)的頭部(5)的前端(6)的寬度大于后端(7)的寬度，且前端(6)處設(shè)有外園角(8)，凹板(2)的凹槽(9)的前端口(10)的寬度小于后端口(11)的寬度，且前端口(10)處設(shè)有內(nèi)園角(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯夾芯薄板接頭，其特征在于凸板(1)的頭 部(5 )的前端(6 )的金屬板材(3 )設(shè)有園弧勾(13 ),凹板(2 )的凹槽(9 ) 的后端口 (11)處的金屬板材(3)設(shè)為階梯型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯夾芯薄板接頭，其特征在于凹板(2) 的凹槽(9)的后端口 (11)處設(shè)有外露于金屬板材(3)的聚氨酯層(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯夾芯薄板接頭。它包括凸板及凹板，凸板及凹板的外層為金屬板材，內(nèi)充發(fā)泡聚氨酯，凸板的頭部的前端的寬度大于后端的寬度，且前端處設(shè)有外圓角，凹板的凹槽的前端口的寬度小于后端口的寬度，且前端口處設(shè)有內(nèi)圓角。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，連接強(qiáng)度好、隔熱保溫效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B1/61GK201144464SQ20082008185
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者葉劍英, 葉夏娥, 周惠庚, 王亦江, 章嘉強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司