專利名稱：陶瓷品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷品成型機(jī)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的陶瓷品加工工藝是先將陶瓷泥漿澆注在模具中，成型出 毛坯件，待干燥后，再經(jīng)煅燒制得成品。這種生產(chǎn)工藝，因?yàn)樘沾赡?漿水份含量高，在模具中澆注成型時，凹凸圖案和線條紋路就不太清 晰，即使清晰，再經(jīng)干燥和煅燒后，水份大量流失，也極易造成圖案 凹凸不明顯，線條紋路模糊，影響成品質(zhì)量；而且，澆注成型時，陶 瓷泥槳中容易溶入空氣，使毛坯件中產(chǎn)生氣泡，再干燥、煅燒時，極 易開裂，影響成品率和生產(chǎn)效率。因此，傳統(tǒng)的陶瓷品加工工藝確實(shí) 有待改革。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷品成型機(jī)，使加工而成的陶 瓷品凹凸圖案、線路紋理以及輪廓更清晰，并提高成品率和生產(chǎn)效率。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是.-陶瓷品成型機(jī)，由上模、下模、上模座、下模座、上頂機(jī)構(gòu)、進(jìn) 出氣機(jī)構(gòu)和固定架組成；上模座和下模座對應(yīng)安裝在固定架上；上模 和下模分別固定在上模座和下模座上；上頂機(jī)構(gòu)安裝在固定架上，下 模座安裝在上頂機(jī)構(gòu)上，由上頂機(jī)構(gòu)帶動下模座升降而實(shí)現(xiàn)合模和分 模；進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)通過進(jìn)氣管分別與上模和下模的型腔連通。上述上頂機(jī)構(gòu)由壓桿、轉(zhuǎn)軸、連桿、升降桿和滑套組成；壓桿的 一端固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿的一端也固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿的另一端樞接 在升降桿的下端，升降桿穿插在滑套中，下模座固定在升降桿的上端， 滑套固定在固定架上。上述進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)中安裝有控制進(jìn)氣管氣流量大小的調(diào)節(jié)閥。 上述上模和下模的型腔中設(shè)有蜂窩式出氣口，此蜂窩式出氣口與 進(jìn)氣管相連接。上述上模座固定安裝在固定架的上方，下模座對應(yīng)上模座的位置 以可以升降的方式活動安裝在固定架的下方。本實(shí)用新型使用時，將陶瓷毛坯土放置在下模的型腔內(nèi)，操作上 頂機(jī)構(gòu)推動下模座向上升，帶動下模往上運(yùn)動，直至上模和下模合緊，陶瓷毛坯土被擠壓成型；再操作進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)，經(jīng)進(jìn)氣管向下模的型腔 供氣，使毛坯件與下模松開，同時，操作上頂機(jī)構(gòu)帶動下模座向下降， 使下模隨之下降，毛坯件與下模完全脫離，此時，毛坯件附著在上模 型腔中；最后，將手托在毛坯件下方，操作進(jìn)出口氣機(jī)構(gòu)，經(jīng)進(jìn)氣管 向下模的型腔供氣，將毛坯件從上模的型腔中吹脫下來，取走成型陶 瓷毛坯件，用氣槍清理上模、下模的型腔，即可放入新的陶瓷毛坯土 進(jìn)行成型。成型后的毛坯件經(jīng)干燥、煅燒即制得陶瓷品。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，因?yàn)椴捎脡耗３尚兔骷?，陶瓷?坯土的水份比陶瓷泥漿明顯減少，成型后干燥和煅燒縮水量小，所以， 成品的凹凸圖案、線條紋路以及輪廓更清晰，大大提高了成品質(zhì)量； 而且，壓模成型時，可徹底排除空氣，使毛坯件更結(jié)實(shí)，避免干燥、 煅燒時開裂，從而提高影響成品率和生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的合模狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的分模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型提供的陶瓷品成型機(jī)，由上模l、下 模2、上模座3、下模座4、上頂機(jī)構(gòu)5、進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)6和固定架7組成。上模座3和下模座4對應(yīng)安裝在固定架7上。本實(shí)施例具體是將 上模座3固定安裝在固定架7的上方，將下模座4對應(yīng)上模座3的位 置以可以升降的方式活動安裝在固定架7的下方。上模1和下模2借助螺栓等鎖緊件分別固定在上模座3和下模座 4上。本實(shí)施例的上模1和下模2的型腔中分別設(shè)有脫模用的蜂窩式 出氣口。上頂機(jī)構(gòu)5安裝在固定架7上。本實(shí)施例的上頂機(jī)構(gòu)5具體由壓 桿51、轉(zhuǎn)軸52、連桿53、升降桿54和滑套55組成。壓桿51的一 端固定在轉(zhuǎn)軸52上，連桿53的一端也固定在轉(zhuǎn)軸52上，連桿53的 另一端樞接在升降桿54的下端，升降桿54穿插在滑套55中，下模 座4固定在升降桿54的上端，滑套55固定在固定架7上。這樣，下 模座4通過上頂機(jī)構(gòu)5的升降桿54帶動做上升動作實(shí)現(xiàn)合模(見圖2)或做下降動作實(shí)現(xiàn)分模(見圖3)。進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)6通過進(jìn)氣管61、 62分別與上模1和下模2的型腔 連通。本實(shí)施例是將進(jìn)氣管61、 62分別與上模1和下模2的型腔中 的蜂窩式出氣口相連接，實(shí)現(xiàn)均勻供氣。本實(shí)施例還在進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)6 中安裝有控制進(jìn)氣管61、 62氣流量大小的調(diào)節(jié)閥63。本實(shí)用新型使用前，先將固定架7固定后，把陶瓷模具的上模1、 下模2放于上模座3和下模座4上，并進(jìn)行調(diào)教、鎖緊，使上模l和 下模2吻合，接著，接進(jìn)氣管61和62，打開進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)6的總氣閥， 氣流通過調(diào)節(jié)閥63 (壓力控制在4kg/cm2左右)、進(jìn)氣管61和62進(jìn) 入上模1和下模2進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完關(guān)閉總氣閥。使用時，將陶瓷毛坯土放置在下模2的型腔內(nèi)，將壓桿51往下 壓，通過轉(zhuǎn)軸52、連桿53傳動，帶動升降桿54上升，推動下模座4 向上升，帶動下模2往上運(yùn)動，直至上模1和下模2合緊，如圖2所 示，陶瓷毛坯土被擠壓成型；再操作進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)6，并打開下模2的 蜂窩式出氣口，控制進(jìn)氣管62向下模2的型腔供氣，使毛坯件與下 模2松開，同時，將壓桿51往上推，通過轉(zhuǎn)軸52、連桿53傳動， 帶動升降桿54下降，使下模座4和下模2往下運(yùn)動，使毛坯件與下 模2完全脫離，如圖3所示，此時，毛坯件附著在上模l的型腔中； 最后，將手托在毛坯件下方，操作進(jìn)出口氣機(jī)構(gòu)6，并打開上模l的 蜂窩式出氣口，控制進(jìn)氣管61向上模1的型腔供氣，將毛坯件從上 模l的型腔中吹脫下來，取走成型陶瓷毛坯件，用氣槍清理上模l、 下模2的型腔，即可放入新的陶瓷毛坯土進(jìn)行成型。成型后的毛坯件 經(jīng)干燥、煅燒即制得陶瓷品。此裝置中，根據(jù)動力臂比阻力臂長，利用杠桿原理，以足夠長的 壓桿51作為杠桿，讓其上下運(yùn)動帶動升降桿54的運(yùn)動，最后將力通 過下模座4傳遞給下模2，使其上下運(yùn)動最終得到成型的陶瓷毛坯， 操作省力又簡便。成型后的毛坯件再經(jīng)干燥、煅燒，即得陶瓷成品。本實(shí)用新型的陶瓷品成型機(jī)壓制出來的毛坯件比傳統(tǒng)工藝紋路 更清晰，使產(chǎn)品更漂亮。
權(quán)利要求1、陶瓷品成型機(jī)，其特征在于由上模、下模、上模座、下模座、上頂機(jī)構(gòu)、進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)和固定架組成；上模座和下模座對應(yīng)安裝在固定架上；上模和下模分別固定在上模座和下模座上；上頂機(jī)構(gòu)安裝在固定架上，下模座安裝在上頂機(jī)構(gòu)上，由上頂機(jī)構(gòu)帶動下模座升降而實(shí)現(xiàn)合模和分模；進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)通過進(jìn)氣管分別與上模和下模的型腔連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的陶瓷品成型機(jī)，其特征在于上述上頂 機(jī)構(gòu)由壓桿、轉(zhuǎn)軸、連桿、升降桿和滑套組成；壓桿的一端固定在轉(zhuǎn) 軸上，連桿的一端也固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿的另一端樞接在升降桿的下 端，升降桿穿插在滑套中，下模座固定在升降桿的上端，滑套固定在 固定架上。
3、 如權(quán)利要求1所述的陶瓷品成型機(jī)，其特征在于上述進(jìn)出 氣機(jī)構(gòu)中安裝有控制進(jìn)氣管氣流量大小的調(diào)節(jié)閥。
4、 如權(quán)利要求1所述的陶瓷品成型機(jī)，其特征在于上述上模 和下模的型腔中設(shè)有蜂窩式出氣口，此蜂窩式出氣口與進(jìn)氣管相連 接。
5、 如權(quán)利要求1所述的陶瓷品成型機(jī)，其特征在于上述上模 座固定安裝在固定架的上方，下模座對應(yīng)上模座的位置以可以升降的 方式活動安裝在固定架的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種陶瓷品成型機(jī)，由上模、下模、上模座、下模座、上頂機(jī)構(gòu)、進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)和固定架組成；上模座和下模座對應(yīng)安裝在固定架上；上模和下模分別固定在上模座和下模座上；上頂機(jī)構(gòu)安裝在固定架上，下模座安裝在上頂機(jī)構(gòu)上，由上頂機(jī)構(gòu)帶動下模座升降而實(shí)現(xiàn)合模和分模；進(jìn)出氣機(jī)構(gòu)通過進(jìn)氣管分別與上模和下模的型腔連通。此裝置可使加工而成的陶瓷品凹凸圖案、線路紋理以及輪廓更清晰，并可提高成品率和生產(chǎn)效率。
文檔編號B28B3/26GK201217248SQ20082010186
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者張建東 申請人:張建東