專(zhuān)利名稱(chēng)：空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空冷塔施工領(lǐng)域，具體為一種空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件。
背景技術(shù)：
公知，整個(gè)空冷塔主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，筒壁施工采用附著式三角架 翻板技術(shù)，具體施工方法為筒壁模板支設(shè)用對(duì)拉螺栓與三角架連成一個(gè)整體， 在確定好半徑尺寸后再用桿件支撐定位，然后在三角架上鋪設(shè)操作平臺(tái)進(jìn)行混 凝土澆筑，三角架、模板支設(shè)每三層循環(huán)交替向上移動(dòng)，直到完成筒壁施工。 由于每層三角架、模板均各自受力，在上述每層三角架、模板支設(shè)循環(huán)交替向 上移動(dòng)過(guò)程中，首先必須保證第1板混凝土達(dá)到施工要求的10MPa強(qiáng)度，才能 支設(shè)第2板筒壁的模板，而第2板筒壁在澆注混凝土?xí)r，如第1板未達(dá)到允許 施工要求的混凝土強(qiáng)度，會(huì)造成第2板施工荷載(包括混凝土自身重力、模板 的掛力以及操作平臺(tái)上的重力)傳遞至第1板的混凝土上，對(duì)其產(chǎn)生沖擊力， 造成模板變形、混凝土開(kāi)裂，從而影響施工質(zhì)量。所以按照原有的施工方法， 為了確保施工質(zhì)量，只能延長(zhǎng)混凝土硬化時(shí)間，施工進(jìn)度僅為"一天翻一板"， 使得整個(gè)施工周期較長(zhǎng)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有空冷塔筒壁施工方法存在施工周期較長(zhǎng)，施工質(zhì) 量難以保證等問(wèn)題，提供一種空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件，包括分別位于三層模板內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架以及用于連接內(nèi)外兩側(cè)模板的對(duì) 拉螺栓，對(duì)拉螺栓兩端穿過(guò)三角架并與之固定，每層三角架上搭設(shè)操作平臺(tái)， 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是位于模板內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架外端分別用支撐立 桿連接，這樣，通過(guò)支撐立桿進(jìn)行施工荷載的逐級(jí)傳遞，使得三層筒壁的三角 架、模板及混凝土的受力均勻，在上述每層三角架、模板支設(shè)循環(huán)交替向上移 動(dòng)過(guò)程中，最上層筒壁在澆注混凝土?xí)r，其施工荷載會(huì)通過(guò)支撐立桿經(jīng)未達(dá)到
施工強(qiáng)度的第2、 3板混凝土后，最終傳遞至己經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的第1板混凝土 上，有效避免了第2、 3板混凝土所受到的沖擊力，加快了2、 3板的拆模時(shí)間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的制成構(gòu)件大大縮短了施工周期，保證了施 工質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-模板2-上三角架3-中三角架4-下三角架5-對(duì)拉螺栓6-操 作平臺(tái)7-支撐立桿具體實(shí)施方式
空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件，如圖1所示，包括分別位于三層模板1內(nèi)外側(cè) 的上、中、下三角架2、 3、 4以及用于連接內(nèi)外兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓5，對(duì)拉 螺栓5兩端穿過(guò)三角架并與之固定，每層三角架上搭設(shè)操作平臺(tái)6，位于模板l 內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架2、 3、 4外端分別用支撐立桿7連接。
在某空冷塔具體施工中， 一般在第8板以上施工時(shí)可實(shí)現(xiàn)"四天翻五板"， 其施工步驟如下
第一天7點(diǎn)至15點(diǎn)拆除第6板模板并支設(shè)第9板模板，16點(diǎn)至21點(diǎn)澆筑第9板混凝土并進(jìn)行下一板(第10板)綁扎鋼筋；
第二天7點(diǎn)至15點(diǎn)拆除第7板模板并支設(shè)第10板模板，16點(diǎn)至21點(diǎn)在 澆筑第10板混凝土?xí)r將第8板的模板拆除并將下一板(第11板)的鋼筋綁扎 完成；
第三天:7點(diǎn)至10點(diǎn)支設(shè)第11板模板，11點(diǎn)至14點(diǎn)在澆筑第11板混凝 土?xí)r將第9板模板拆除并將下一板(第12板)的鋼筋綁扎完成，15點(diǎn)至19完 成第12模板的支設(shè)；
第四天4點(diǎn)至7點(diǎn)澆筑第12板混凝土并綁扎第13板鋼筋，12點(diǎn)至19點(diǎn) 將第10板的模板拆除并支設(shè)完成第13板模板，20點(diǎn)至24完成第13板的混凝 土澆筑。
上述過(guò)程中，保證下一板混凝土澆筑時(shí)間在上一板混凝土澆筑完成后12小 時(shí)再進(jìn)行；按照上述施工步驟，可達(dá)到"四天翻五板"的目的，在保證施工質(zhì) 量的前提下，大大縮短了施工周期，加快了施工速度。
權(quán)利要求1、一種空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件，包括分別位于三層模板(1)內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架(2、3、4)以及用于連接內(nèi)外兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓(5)，對(duì)拉螺栓(5)兩端穿過(guò)三角架并與之固定，每層三角架上搭設(shè)操作平臺(tái)(6)，其特征是位于模板(1)內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架(2、3、4)外端分別用支撐立桿(7)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及空冷塔施工領(lǐng)域，具體為一種空冷塔筒壁施工支撐構(gòu)件，解決現(xiàn)有空冷塔筒壁施工方法存在施工周期較長(zhǎng)，施工質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，包括分別位于三層模板內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架以及用于連接內(nèi)外兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓兩端穿過(guò)三角架并與之固定，每層三角架上搭設(shè)操作平臺(tái)，位于模板內(nèi)外側(cè)的上、中、下三角架外端分別用支撐立桿連接，可達(dá)到“四天翻五板”的目的，在保證施工質(zhì)量的前提下，大大縮短了施工周期，加快了施工速度。
文檔編號(hào)E04G11/00GK201268940SQ200820105609
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者玉 劉, 周耀亮, 李若輝, 王惠榮 申請(qǐng)人:山西太行建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司