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      腳手架踏板的制作方法

      文檔序號(hào):1953911閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:腳手架踏板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輕金屬制或者金屬制矮臺(tái)形狀的腳手架(或稱腳架臺(tái)), 具體涉及腳手架上的踏板(即作業(yè)臺(tái)面)結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在曰常生活和工作中,矮臺(tái)形狀的腳手架(或稱腳架臺(tái))常作為工業(yè)或家 庭施工或清潔時(shí)的攀高作業(yè)工具。
      傳統(tǒng)的腳手架踏板,可參照日本專利特公平6-84681號(hào)公報(bào),該專利方案 公開(kāi)了 一種由2根筒材隔開(kāi)排列,筒材間以平板狀的連接材連接構(gòu)成腳手架踏 板。在一些特殊場(chǎng)合,如在船體外面的涂裝、修理作業(yè),操作工站在踏板上進(jìn) 行噴砂作業(yè)時(shí),踏板的平板狀的連接材上會(huì)積存砂子、水等。
      因此,人們又進(jìn)一步改進(jìn),設(shè)計(jì)出了如附圖7所示的腳手架踏板,該腳手 架踏板由多根四邊筒形的筒材2隔開(kāi)排列,各筒材2上橫向開(kāi)設(shè)貫穿孔,用圓 筒管材制成的連接材4經(jīng)貫通孔貫穿各筒材2,將其相互連接起來(lái);踏板上形 成一條條間隙3可用于漏除砂子、水等。上述的附圖7示的腳手架踏板,連接 材4的連接強(qiáng)度很高,但是筒材2的表面為平面,其上仍會(huì)積存砂子、水等, 且連接材4和筒材2的貫通孔處一般僅作上下部分的焊接,并不采用全周焊接, 這是因?yàn)槿芎附訕O其困難,且花費(fèi)成本很高?,F(xiàn)連接材4和筒材2的貫通孔 處僅上下焊接,未封住,使用時(shí),水會(huì)從貫通孔流入筒材2的內(nèi)部。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種腳手架踏板,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的筒材 表面易積存砂子、水,筒材內(nèi)部易進(jìn)水的技術(shù)問(wèn)題。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種腳手架踏板,包括 并列的多根筒材,相鄰?fù)膊闹g留有間隙;所述各間隙中設(shè)置連接材,連接材 的長(zhǎng)度與間隙的寬度相等,連接材兩端部焊接于對(duì)應(yīng)的筒材上將相鄰?fù)膊倪B接 成一體;所述筒材的徑向截面的頂部中央向上凸起。
      上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
      1、 上述方案中,所述筒材的最佳截面形狀為筒材的徑向截面的外形為 六邊形,其左右相對(duì)的側(cè)面比其他面長(zhǎng),其頂部為向上凸的圓弧面。這樣既可 防止砂子和水積壓在筒材的頂部,又可提高筒材自身的強(qiáng)度。
      2、 上述方案中,所述連接材的頂面在寬度方向上向一側(cè)下傾或者中間高
      3兩側(cè)下傾,以防止石少子、水積壓在連4妄材的頂面上。
      3、上述方案中,所述連接材橫截面為I形或C形,由縱部的上下端設(shè)橫
      部構(gòu)成,橫部的頂面向外下傾斜;使連接材自身強(qiáng)度好,可采用擠出成型的特 截面型材制作。
      綜上所述,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
      1、 由于本實(shí)用新型采用連接材直接連接相鄰的筒材,筒材上無(wú)需開(kāi)設(shè)貫 通孔,可以防止水浸入筒材內(nèi)。
      2、 由于本實(shí)用新型筒材的徑向截面的頂部中央向上凸起,上面不易積壓 砂及水。
      3、 由于本實(shí)用新型采用連接材與筒材焊接連接,筒材上無(wú)需開(kāi)設(shè)貫通孔, 制作難度降低,成本也隨之降低。


      附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的截面示意附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯-f見(jiàn)平面示意附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)面示意附圖4為附圖1的X-X向剖視示意附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體示意附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二連接材的截面形狀示意附圖7為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
      以上附圖中1、腳手架踏板;2、筒材;2a 、頂面;2b、側(cè)面;2c、防 滑凹槽;3、間隙;4、連4妄材;4A、縱部;4B、 一黃部;4a、底面;5、端^反; 6、焊接部。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
      實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1 5所示,圖1是在本實(shí)施例船體外面噴砂作業(yè)時(shí)使 用的腳手架上的腳手架踏板1,通常上面可裝有扶手部件、吊裝部件、車輪等。
      參見(jiàn)附圖1 5所示,該腳手架踏板1,由5根筒材2、 8個(gè)連接材4及兩 端板5組成,上述筒材、連接材4和端板5由輕金屬或金屬等同一種材料制作 而成。5根筒材2并列設(shè)置,相鄰?fù)膊?之間留有間隙3,在各間隙3的長(zhǎng)度 方向上的中途部的2處設(shè)連接材4,連接材4的長(zhǎng)度與間隙3的寬度相等,連 接材4兩端部焊接于對(duì)應(yīng)的筒材2上將5根筒材2連接成一體。
      參見(jiàn)附圖1、附圖3和附圖5所示,上述筒材2采用由鋁合金一體擠出成形的鋁型材,其徑向截面的外形為六邊形,其內(nèi)孔截面為八邊形,其左右相對(duì)
      的側(cè)面2b比其他面長(zhǎng)。筒體2的上頂面2a為向上凸起的圓弧面,而下頂面 2a為向下凸起的圓弧面,而其內(nèi)孔中在對(duì)應(yīng)上下頂部2a部位形成上下的平面, 這樣,筒材2在頂部2a處形成弓狀的增厚部位,提高了自身的強(qiáng)度。并且, 可在頂部2a的外表面上i殳多個(gè)防滑凹槽2c。
      上述筒材2的截面形狀也可以是四邊形、八邊形或者其他多邊形,但是其 截面的上頂部2a中央必須向上凸起,使上頂部2a處不會(huì)積壓砂子、水。
      參見(jiàn)附圖4所示,上述連接材4是從一通長(zhǎng)的橫截面為I形的鋁型材上按 所需長(zhǎng)度切斷制成的。該連接材4有著垂直的縱部4A和在縱部4A的上下端 連續(xù)形成的橫部4B,上下各橫部4B的頂面4a兩側(cè)呈坡度向外向下傾斜,砂 子、水不會(huì)在這里積滯。連接材4的上下高度約等于筒材2的左右側(cè)面2b的 上下長(zhǎng)度,其左右方向上的長(zhǎng)度與筒材2的間隙3寬度相等,其左右兩端的上 下部分與筒材2焊接,形成焊接部6。
      上述連接材4直接與筒材2的左右側(cè)面2b拼接,并不須在筒材2側(cè)面2b 上開(kāi)貫通孔,所以筒材2側(cè)面2b上不會(huì)形成溢水的間隙;并且,連接材4自 身形狀為無(wú)法存放砂、水的形狀,所以,腳手架板l整體,可以從上面排出砂 子、水。制作時(shí),只要把連接材4的左右兩端的上下部分與筒材2焊接就可以 了,焊接成本低。
      參見(jiàn)附圖2和附圖3所示,上述端板5,使用鋁合金帶板,上下高度為正 好封住筒材2的內(nèi)孔,與筒材2的上下部分焊接固定。筒材2的左右側(cè)面2b 也可以與端板5焊接,但是在這里只要進(jìn)行堵縫處理就可以了 。
      當(dāng)然,端板5的上下高度與筒材2相同也可以,但是這時(shí),上下頂部2a 要形成V坡口,保證焊縫不要高于頂部2a。
      上述筒材2和連接材4都是上下對(duì)稱形狀,可以上下翻轉(zhuǎn)拼裝,并且,本 實(shí)施例腳手架踏板1整體上也是上下對(duì)稱結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)使用也不會(huì)在上面積壓砂 子、水。
      另外,本實(shí)施例中的各構(gòu)件的形狀及其各自的前后、左右、上下的位置關(guān) 系,最好如附圖1~5那樣構(gòu)成。但是,不是說(shuō)僅限于這些前述實(shí)施方式,可 以變換構(gòu)件、構(gòu)成,變更組合方式。例如,筒材2也可以不是5根,其間的間 隙3的尺寸只要保證操作者的腳不會(huì)漏下去就可以了 。筒材2的長(zhǎng)度方向中途 部的連接材4的連接處最好有2處以上,但是兩端因有端板5,至少有l(wèi)處就 可以。多根筒材2之間的連接材4最好是呈一直線與筒材2相垂直布置,但是也可錯(cuò)開(kāi)布置,或偏向筒材2的長(zhǎng)方向也是可以的。筒材2之間的多個(gè)間隙3 尺寸稍微有點(diǎn)差異也可以,也可以用截面為I形或者C形的型材代替幾根筒材 2。
      實(shí)施例二參見(jiàn)附圖6所示, 一種腳手架踏板1,由5根筒材2、 8個(gè)連 接材4及兩端板5組成,與實(shí)施例一的不同之處在于連接材4采用一黃截面為 C形的型材,有著垂直的縱部4A和在縱部4A的上下端連續(xù)形成的橫部4B, 上下兩橫部4B的頂面4a向一側(cè)呈坡度向下傾斜形成斜面,砂子、水不會(huì)在 這里積滯。其它同實(shí)施例一,這里不再贅述。
      上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種腳手架踏板,包括并列的多根筒材(2),相鄰?fù)膊?2)之間留有間隙(3),其特征在于所述各間隙(3)中設(shè)置連接材(4),連接材(4)的長(zhǎng)度與間隙(3)的寬度相等,連接材(4)兩端部焊接于對(duì)應(yīng)的筒材(2)上將相鄰?fù)膊?2)連接成一體;所述筒材(2)的徑向截面的頂部中央向上凸起。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架踏板,其特征在于所述筒材(2)徑 向截面的外形為六邊形,其左右相對(duì)的側(cè)面(2b)比其他面長(zhǎng),其頂面(2a) 為向上凸的圓弧面。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架踏板,其特征在于所述連接材(4)的 頂面(4a)在寬度方向上向一側(cè)下傾或者中間高兩側(cè)下傾。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的腳手架踏板,其特征在于所述連接材(4)橫 截面為I形或C形,由縱部(4A)的上下端設(shè)橫部(4B)構(gòu)成,橫部(4B) 的頂面(4a)向外下傾斜。
      專利摘要一種腳手架踏板,包括并列的多根筒材(2),相鄰?fù)膊?2)之間留有間隙(3),其特征在于所述各間隙(3)中設(shè)置連接材(4),連接材(4)的長(zhǎng)度與間隙(3)的寬度相等,連接材(4)兩端部焊接于對(duì)應(yīng)的筒材(2)上將相鄰?fù)膊?2)連接成一體;所述筒材(2)的徑向截面的頂部中央向上凸起。本實(shí)用新型將筒材(2)與連接材(4)直接拼接,不會(huì)在筒材(2)的側(cè)面上形成溢水的間隙,可以防止水浸入筒材(2)內(nèi),并且制作成本也降低。
      文檔編號(hào)E04G5/00GK201241464SQ200820115769
      公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
      發(fā)明者新地清二, 橋詰徹 申請(qǐng)人:碧卡株式會(huì)社
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