專利名稱：懸掛式模振砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材設(shè)備，尤指一種懸掛式模振砌塊成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的砌塊成型機(jī)因振動(dòng)形式不同分為振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型(簡(jiǎn)稱臺(tái)振)和模箱振動(dòng)成型(簡(jiǎn) 稱模振)，從振動(dòng)成型原理來(lái)說(shuō)，臺(tái)振和模振都是垂直振動(dòng)，但傳遞激振力形式有所不同， 臺(tái)振是間接傳遞激振力，而模振是直接傳遞激振力。
本申請(qǐng)人在2006年申請(qǐng)了專利號(hào)為200620012376. 5的中國(guó)專利"懸掛式模振砌塊成型 機(jī)"，如圖1A所示，該成型機(jī)包括模振裝置及儲(chǔ)料倉(cāng)裝置，結(jié)合圖1B所示模振裝置包括機(jī) 架l'、兩臺(tái)電動(dòng)激振器2'和上模具18'、下模具19'及機(jī)架l'設(shè)有多根導(dǎo)柱4',結(jié)合 圖1C所示，儲(chǔ)料倉(cāng)裝置包括料斗門13'、送料小車14'及控制料斗門啟閉裝置(圖中未示 出)，上模具18，、下模具19，分別通過(guò)與導(dǎo)柱4'配合的上滑套3，、下滑套5，安裝在 機(jī)架T上，送料小車安裝在料斗下方，下模具19'設(shè)有一振動(dòng)臺(tái)總成6',振動(dòng)臺(tái)總成6' 設(shè)有上振動(dòng)板7'和下振動(dòng)板8'，各下滑套5'設(shè)有水平向內(nèi)側(cè)固定的連接板9'，上振動(dòng) 板7'與連接板9'之間設(shè)有第一隔振墊10'，振動(dòng)臺(tái)總成6'與機(jī)架l'之間固定有若干第 二隔振墊ll，，下振動(dòng)板8'通過(guò)若干拉桿12'與連接板9'相互連接，電動(dòng)激振器2'安 裝在下振動(dòng)板8'上，在送料小車14'的兩側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)板15'，導(dǎo)板15'設(shè)有水平溝槽 16',水平溝槽16'里側(cè)一端向上翹起并呈弧形，料斗門13'底部設(shè)有水平的導(dǎo)向軸17' 及其軸套20'，軸套20'滑動(dòng)安裝在溝槽16'中，下振動(dòng)板8'上裝有6根拉桿12',兩 側(cè)各均布3根，下振動(dòng)板8'通過(guò)拉桿12'與連接板9'相互連接，電動(dòng)激振器2'安裝在下 振動(dòng)板8'上。
使用該成型機(jī)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)激振器2'得電時(shí)，通過(guò)拉桿12'和上振動(dòng)板7'、下振動(dòng)板8' 將激振力作用到上模具18'、下模具19'上，使上模具18'、下模具19'內(nèi)部的物料四面 受力，并產(chǎn)生顆粒旋轉(zhuǎn)過(guò)程，水泥漿充分包裹原料，使磚塊內(nèi)部和表面形成水漿，提高了磚 的密度和抗壓強(qiáng)度。該懸掛式模振砌塊成型機(jī)的激振器是由兩臺(tái)電機(jī)分別帶動(dòng)一臺(tái)激振器上 的凸輪軸工作，由于兩臺(tái)電機(jī)有啟動(dòng)快慢及速差影響，兩臺(tái)激振器振動(dòng)不可能完全同步，其 工作效率低，目前高效率的模振方式在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一直處于試驗(yàn)研發(fā)階段，到目前為止，還沒(méi) 有性能更好的產(chǎn)品。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用高效且能產(chǎn)生同步激振的懸掛式模振砌塊成型機(jī)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為 一種懸掛式模振砌塊成型機(jī)，包括 模振裝置和儲(chǔ)料倉(cāng)裝置，所述模振裝置包括機(jī)架、上、下模具及第一、第二電機(jī)，機(jī)架設(shè)有 多根導(dǎo)柱，上、下模具分別通過(guò)與導(dǎo)柱配合的上、下滑塊安裝在機(jī)架上，下模具設(shè)有一振動(dòng) 臺(tái)總成，振動(dòng)臺(tái)總成設(shè)有上振動(dòng)板，各下滑塊沿機(jī)架內(nèi)水平方向設(shè)有內(nèi)耳板，上振動(dòng)板與內(nèi) 耳板之間以及振動(dòng)臺(tái)總成與機(jī)架之間分別設(shè)有隔振墊，其中所述機(jī)架左右兩側(cè)的內(nèi)耳板上連 接有懸掛架總成，所述懸掛架總成下面連接下激振箱，所述下激振箱內(nèi)設(shè)置有第一、第二偏 心軸，所述第一偏心軸與第二偏心軸上的齒輪嚙合，各下滑塊沿機(jī)架外部水平方向設(shè)有外耳 板，在機(jī)架左右兩側(cè)的外耳板上連接有電機(jī)懸掛架，在電機(jī)懸掛架的左右兩側(cè)面上分別固定 安裝第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)皮帶輪與第一偏心軸連接，所述第二電機(jī)通過(guò) 皮帶輪與第二偏心軸連接。
本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其中所述第一、第二電機(jī)可分別由液壓馬達(dá)或氣動(dòng) 馬達(dá)替代。
本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其中所述懸掛架總成由U形板及U形板左右兩端的 耳板一體焊接而成。
本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其中所述下激振箱通過(guò)螺栓固定于懸掛架總成上。 本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其中所述隔振墊均采用橡膠制成。 本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其中所述內(nèi)耳板與懸掛架總成之間、外耳板與電機(jī) 懸掛架之間及第一、第二電機(jī)與電機(jī)懸掛架之間均為螺栓連接。
采用上述方案后，本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)的第一電機(jī)和第二電機(jī)各自通過(guò)其 上連接的皮帶分別帶動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，由于第一電機(jī)和第二電機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)相反，且第一偏心軸與第二偏心軸上的齒輪相互嚙合，因此第一偏心軸與第二偏心軸產(chǎn) 生的水平方向離心力互相抵消并且相互嚙合的偏心軸產(chǎn)生的振動(dòng)同步，而垂直方向的離心力 相互疊加，從而只作垂直方向的定向振動(dòng)，因此模箱及其混凝土拌合物的振幅和頻率與振動(dòng) 系統(tǒng)一致，該模振成型機(jī)振動(dòng)成型時(shí)間短，砌塊密度高，因此其生產(chǎn)效率大大提高，降低了
能耗。

圖1A是現(xiàn)有懸掛式模振砌塊成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖1B是現(xiàn)有懸掛式模振砌塊成型機(jī)的模振裝置主視圖1C是現(xiàn)有懸掛式模振砌塊成型機(jī)的模振裝置側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)模振裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型成型機(jī)包括模振模振裝置和儲(chǔ)料倉(cāng)裝置，本實(shí)用新型是在前續(xù)基礎(chǔ)上的改進(jìn)， 對(duì)于儲(chǔ)料倉(cāng)裝置仍延續(xù)運(yùn)用，主要是對(duì)模振裝置做了進(jìn)一步改進(jìn)。
結(jié)合圖2所示本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)的模振裝置主視圖及側(cè)視圖，模振裝置 包括機(jī)架l、兩個(gè)質(zhì)量偏心的第一偏心軸21及第二偏心軸22、上模具4、下模具5、及帶動(dòng) 第一偏心軸21、第二偏心軸22振動(dòng)的第一電機(jī)18、第二電機(jī)19，機(jī)架1設(shè)有4根導(dǎo)柱8， 上模具4、下模具5分別通過(guò)與導(dǎo)柱8配合的上滑塊9、下滑塊10安裝在機(jī)架1上，上模具 4上設(shè)置有電動(dòng)激振器6，下模具5設(shè)有一振動(dòng)臺(tái)總成11,振動(dòng)臺(tái)總成11設(shè)有上振動(dòng)板12， 各下滑塊10沿機(jī)架1內(nèi)設(shè)有水平向的內(nèi)耳板101，上振動(dòng)板12與內(nèi)耳板101之間以及振動(dòng) 臺(tái)總成11與機(jī)架1之間分別設(shè)有隔振墊14，隔振墊14均采用橡膠制成。機(jī)架1左右兩側(cè)的 內(nèi)耳板101上通過(guò)螺栓連接有懸掛架總成13，懸掛架總成13由U形板131及U形板131左 右兩端的耳板132 —體焊接而成。懸掛架總成13下面通過(guò)螺栓固定連接下激振箱16,第一 偏心軸21、第二偏心軸22設(shè)置于下激振箱16內(nèi)，第一偏心軸21與第二偏心軸22上的齒輪 相互嚙合，各下滑塊10沿機(jī)架1外部水平方向設(shè)有外耳板17，在機(jī)架1左右兩側(cè)的外耳板 17上通過(guò)螺栓連接有電機(jī)懸掛架20，在電機(jī)懸掛架20的左右兩側(cè)面上分別通過(guò)螺栓固定安 裝第一電機(jī)18和第二電機(jī)19，第一電機(jī)18通過(guò)皮帶輪與第一偏心軸21連接，第二電機(jī)19 通過(guò)皮帶輪與第二偏心軸22連接。
使用本實(shí)用新型懸掛式模振砌塊成型機(jī)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)18、第二電機(jī)19工作時(shí)，帶動(dòng)第 一偏心軸21、第二偏心軸22振動(dòng)時(shí)，懸掛架總成13和上振動(dòng)板12將激振力作用到上模具4 和下模具5上，由于第一電機(jī)18和第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)相反，且第一偏心軸21與第二偏心軸 22上的齒輪相互嚙合，因此第一偏心軸21與第二偏心軸22產(chǎn)生的水平方向離心力互相抵消， 相互嚙合的第一偏心軸21和第二偏心軸22的振動(dòng)同步，產(chǎn)生共振，垂直方向的離心力相互 疊加，從而只作垂直方向的定向振動(dòng)，上模具4和下模具5內(nèi)的混凝土拌合物的振幅和頻率 與振動(dòng)系統(tǒng)一致，該模振成型機(jī)振動(dòng)成型時(shí)間短，砌塊密度高，因此其生產(chǎn)效率大大提高， 降低了能耗。
以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新 型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種懸掛式模振砌塊成型機(jī)，包括模振裝置和儲(chǔ)料倉(cāng)裝置，所述模振裝置包括機(jī)架(1)、上、下模具(4，5)及第一、第二電機(jī)(18，19)，機(jī)架(1)設(shè)有多根導(dǎo)柱(8)，上、下模具(4，5)分別通過(guò)與導(dǎo)柱(8)配合的上、下滑塊(9，10)安裝在機(jī)架(1)上，下模具(5)設(shè)有一振動(dòng)臺(tái)總成(11)，振動(dòng)臺(tái)總成(11)設(shè)有上振動(dòng)板(12)，各下滑塊(10)沿機(jī)架(1)內(nèi)水平方向設(shè)有內(nèi)耳板(101)，上振動(dòng)板(12)與內(nèi)耳板(101)之間以及振動(dòng)臺(tái)總成(11)與機(jī)架(1)之間分別設(shè)有隔振墊(14)，其特征在于所述機(jī)架(1)左右兩側(cè)的內(nèi)耳板(101)上連接有懸掛架總成(13)，所述懸掛架總成(13)下面連接下激振箱(16)，所述下激振箱(16)內(nèi)設(shè)置有第一、第二偏心軸(21，22)，所述第一偏心軸(21)與第二偏心軸(22)上的齒輪嚙合，各下滑塊(10)沿機(jī)架(1)外部水平方向設(shè)有外耳板(17)，在機(jī)架(1)左右兩側(cè)的外耳板(17)上連接有電機(jī)懸掛架(20)，在電機(jī)懸掛架(20)的左右兩側(cè)面上分別固定安裝第一電機(jī)(18)和第二電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(18)通過(guò)皮帶輪與第一偏心軸(21)連接，所述第二電機(jī)(19)通過(guò)皮帶輪與第二偏心軸(22)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述第一、第二電機(jī)(18， 19)可分別由液壓馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)替代。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述懸掛架總成(13) 由U形板(131)及U形板(131)左右兩端的耳板(132) —體焊接而成。
4、 如權(quán)利要求3所述的懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述下激振箱(16)通過(guò) 螺栓固定于懸掛架總成(13)上。
5、 如權(quán)利要求4所述的懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述隔振墊(14)均采用 橡膠制成。
6、 如權(quán)利要求5所述的懸掛式模振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述內(nèi)耳板(101)與懸 掛架總成(13)之間、外耳板(17)與電機(jī)懸掛架(20)之間及第一、第二電機(jī)(18， 19) 與電機(jī)懸掛架(20)之間均為螺栓連接。
專利摘要一種懸掛式模振砌塊成型機(jī)，包括模振裝置和儲(chǔ)料倉(cāng)裝置，模振裝置包括機(jī)架、第一、第二偏心軸，上、下模具及第一、第二電機(jī)，機(jī)架設(shè)有導(dǎo)柱，上、下模具通過(guò)與導(dǎo)柱配合的上、下滑塊安裝在機(jī)架上，下模具設(shè)有振動(dòng)臺(tái)總成，振動(dòng)臺(tái)總成設(shè)有上振動(dòng)板，下滑塊沿機(jī)架內(nèi)、外水平方向設(shè)有內(nèi)耳板及外耳板，上振動(dòng)板與內(nèi)耳板以及振動(dòng)臺(tái)總成與機(jī)架之間分別設(shè)有隔振墊，內(nèi)耳板上連接懸掛架總成，懸掛架總成下面連接下激振箱，第一、第二偏心軸設(shè)于下激振箱內(nèi)，兩偏心軸上的齒輪嚙合，外耳板上連接電機(jī)懸掛架，電機(jī)懸掛架左右兩側(cè)面分別安裝第一、第二電機(jī)，第一、第二電機(jī)分別通過(guò)皮帶輪與第一、第二偏心軸連接。本實(shí)用新型實(shí)用高效且能產(chǎn)生同步激振。
文檔編號(hào)B28B1/087GK201249475SQ20082012709
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者侯貴祥 申請(qǐng)人:侯貴祥