專利名稱：加勁型波形鋼腹板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大跨度連續(xù)梁橋中組合箱梁部件，具體為一種適 用于大跨徑連續(xù)梁橋的加勁型波形鋼腹板。
背景技術(shù)：
目前，大跨徑連續(xù)梁橋中所采用的波形鋼腹板組合箱梁為變截面 高度的波形鋼腹板和混凝土頂?shù)装褰M成的組合箱梁結(jié)構(gòu)。其頂、底板 采用混凝土結(jié)構(gòu)，其側(cè)部采用變截面高度的波形鋼腹板。對(duì)于該組合 箱梁在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度以達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以保 證在承受壓力時(shí)不致發(fā)生失穩(wěn)等現(xiàn)象。 一般情況下，該組合箱梁中間
支點(diǎn)處的截面高度即波形鋼腹板高度為跨度的1/15 1/20，對(duì)于250 米以上的連續(xù)鋼構(gòu)橋，中間支點(diǎn)截面的主梁高度達(dá)到12.5m 16.5m， 當(dāng)跨度增大時(shí)，其箱梁的高度也相應(yīng)的增高。對(duì)于大高度的波形鋼腹 板應(yīng)保證其整體的剛度，以防發(fā)生局部屈曲和整體屈曲，現(xiàn)有常用的 技術(shù)手段是通過(guò)加大波形鋼腹板的厚度。而實(shí)際施工過(guò)程中，當(dāng)板厚 達(dá)到30mm以上，除存在加工機(jī)械能力、部件縮短、彎曲部件韌性、 應(yīng)變時(shí)效(與冷彎相隨的后期韌性降低)等問(wèn)題外，同時(shí)對(duì)加工設(shè)備 的要求也更高，其加工難度也增大。由于上述原因，目前國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有波形鋼腹板厚度超過(guò)28mm的應(yīng)用實(shí)例。 技術(shù)內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有大跨度組合箱梁中的波形鋼腹板厚 度超過(guò)28mm時(shí)在加工和實(shí)際應(yīng)用時(shí)所存在的上述各種問(wèn)題而提供 一種與大厚度波形鋼腹板具有同樣剛度和性能的加勁型波形鋼腹板， 以解決現(xiàn)有鋼腹板應(yīng)用范圍受到限制、厚鋼腹板加工困難、技術(shù)性能 無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的加勁型波形鋼腹板的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 該加勁型波形鋼腹板，包括有波狀形的主板，在主板的一側(cè)沿其橫向 方向上焊接有多個(gè)相隔的加勁肋，每個(gè)加勁肋沿縱向方向布置。
上述的加勁肋為板狀，垂直焊接在主板上。
上述的加勁肋的橫截面為U字形，U字形加勁肋的開口與主板 相焊接。
上述的加勁肋均勻焊接在主板的一側(cè)，各加勁肋之間相隔 畫 150mm。
本實(shí)用新型的波形鋼腹板由于在鋼腹板的內(nèi)側(cè)面焊接有加勁肋， 從而能使較薄的鋼腹板替代厚鋼腹板，以滿足實(shí)際的需求，使波形鋼 腹板在箱梁中的應(yīng)用范圍較廣，尤其適用于較大跨度的橋梁。并且在 加工生產(chǎn)過(guò)程中，采用現(xiàn)行機(jī)械設(shè)備即可加工生產(chǎn)，加工容易；在材 料的使用方面，能盡可能地節(jié)省鋼材，并且能達(dá)到厚鋼腹板同樣的性

圖1是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所給出的一種實(shí)施例的主視示意圖； 圖2是針對(duì)圖1沿其橫向方向上的第一種橫截面結(jié)構(gòu)圖； 圖3是針對(duì)圖1沿其橫向方向上的第二種橫截面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)用新型的加勁型波形鋼腹板，包括有波狀形的主 板l;該主板1的橫截面形狀為波狀形，與現(xiàn)有橋梁上所使用的鋼腹 板相同，具有一定的波峰等，其相關(guān)參數(shù)與現(xiàn)有的波形鋼腹板相同。 在主板1的一側(cè)沿其橫向方向上焊接有多個(gè)相隔的加勁肋2，每個(gè)加 勁肋2沿縱向方向布置。該加勁肋的使用提高了波形鋼腹板的剛度， 并且便于加工生產(chǎn)。
再參見圖2，上述的加勁肋2為板狀，垂直焊接在主板l上。該 板狀加勁肋2的厚度和高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)而定。
再參見圖1和圖3、上述的加勁肋2的橫截面為U字形，U字形 加勁肋的開口與主板1相焊接。該U字形加勁肋的厚度和高度也根 據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)而定。
上述的加勁肋2均勻焊接在主板1的一側(cè)，各加勁肋之間相隔 100 mm 、或120 mm 、或150mm。
權(quán)利要求1、加勁型波形鋼腹板，包括有波狀形的主板(1)，其特征在于在主板(1)的一側(cè)沿其橫向方向上焊接有多個(gè)相隔的加勁肋(2)，每個(gè)加勁肋(2)沿縱向方向布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加勁型波形鋼腹板，其特征在于上 述的加勁肋(2)為板狀，垂直焊接在主板(1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加勁型波形鋼腹板，其特征在于上述的加勁肋(2)的橫截面為U字形，U字形加勁肋的開口與主板(l)相焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加勁型波形鋼腹板，其特征在于所述的加勁肋(2)均勻焊接在主板(1)的一側(cè)，各加勁肋之間相隔100 150mm。
專利摘要本實(shí)用新型為一種加勁型波形鋼腹板，涉及大跨度連續(xù)梁橋中組合箱梁部件，主要解決較厚鋼腹板加工困難、技術(shù)性能無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題。它包括有波狀形的主板，在主板的一側(cè)沿其橫向方向上焊接有多個(gè)相隔的加勁肋，每個(gè)加勁肋沿縱向方向布置。本實(shí)用新型的波形鋼腹板由于在鋼腹板的內(nèi)側(cè)面焊接有加勁肋，從而能使較薄的鋼腹板替代厚鋼腹板，以滿足實(shí)際的需求，使波形鋼腹板在箱梁中的應(yīng)用范圍較廣，并且能達(dá)到厚鋼腹板同樣的性能。
文檔編號(hào)E04C5/01GK201292500SQ200820132298
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者王用中 申請(qǐng)人:北京錦泰安聯(lián)橋梁鋼構(gòu)技術(shù)有限公司