專利名稱：玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板，具體的說(shuō)是涉及一種使 用在玻璃纖維窯爐上的進(jìn)行玻璃纖維拉絲專用的金屬漏板，屬于玻璃纖維設(shè)備 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的使用在玻璃纖維窯爐上的玻璃纖維拉絲漏板， 一般都是由稀有 金屬白金與銠的合金材料制成，漏板的中部呈"凹"型形狀，旁邊呈直板形狀， 在"凹"型槽的背面焊接排列有漏管。由于采用這種"凹"型形狀制作的漏板， "凹"型漏板的背面呈弧形形狀，在上面排列的漏管分布不夠均勻，在一定程 度上會(huì)影響玻璃纖維的拉絲質(zhì)量。由于"凹"型漏板的體積較大，需要消耗較 多的白金合金材料，白金與銠又是非常昂貴的稀有金屬(其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)黃金)， 這樣會(huì)大幅增加了窯爐的建設(shè)成本，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)釹重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板，該漏板采 用白金與銠的合金材料制成的平板形狀，在平板的中板部位設(shè)置有若干個(gè)漏管， 在中板的兩端分別設(shè)置有U形固定槽采用這種結(jié)構(gòu)、形狀制成的漏板，其中 板部位的漏管分布均勻，安裝方便，節(jié)約白金合金材料的數(shù)量；使用本漏板不 僅可以大大提高玻璃纖維的拉絲質(zhì)量，確保玻璃纖維的產(chǎn)品合格率，提高生產(chǎn) 效率，而且在投資建設(shè)時(shí)期，可為企業(yè)節(jié)約建設(shè)成本，減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
為了達(dá)到上述目的，'本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
—種玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板(見(jiàn)圖1)，它由白金與銠的合金材料制成, 其特征在于在漏板的中部設(shè)置有一條中板，在中板的右端設(shè)置有一個(gè)右端U 形槽，在中板的左端設(shè)置有一個(gè)左端U形槽，在中板上設(shè)置有2 6排漏管 在中板的邊緣分別焊接有前邊板和后邊板。
根據(jù)以上所述的漏板，其中，中板的長(zhǎng)度為250 380毫米，寬度為20~40 毫米，厚度為1.2 3毫米；前邊板和后邊板的長(zhǎng)度均為180 300毫米，寬度50~100毫米，厚度0.23 ~ 1.5毫米；漏管的高度為4 8毫米，漏管的管孔直 徑為1.5 2.6毫米，每只漏管之間的間距為3.0 5.0毫米。
由于采用了上述這種平板式結(jié)構(gòu)的漏板，與現(xiàn)有傳統(tǒng)漏板相比，可使漏板 使用白金合金的材料重量減少20% 40%，為企業(yè)節(jié)約可觀的投資資本。由于 在平板式漏板上焊接漏管要比在弧形漏板上焊接操作難度小，容易使漏管分布 均勻，使用這樣的漏板，可以達(dá)到提高玻璃纖維的拉絲質(zhì)量，確保玻璃纖維的 產(chǎn)品合格率，提高生產(chǎn)效率的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 漏板體積小，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)；
2、 本漏板不僅可以大大提髙玻璃纖維的拉絲質(zhì)量，確保玻璃纖維的產(chǎn)品合 格率，提高生產(chǎn)效率，而且在投資建設(shè)時(shí)期，可為企業(yè)節(jié)約建設(shè)成本，減輕企 業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。


附圖1是本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板的平面(俯視)結(jié)構(gòu)圖； 附圖2是本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板的側(cè)視(主視)圖； 附圖3是本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板的左視圖； 附圖4是本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板上面焊接的漏管2的(透 視)立體圖。
如圖所示，圖中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下
l.中板、2.漏管、3.前邊板、4.右端U形槽、5.后邊板、6.左端U形槽。 下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明具體實(shí)施方式實(shí)施例
如圖1所示，漏板由白金與銠的合金材料制成，漏板的中部設(shè)置有一條中 板1，在中板1的右端設(shè)置有一個(gè)右端U形槽4，在中板1的左端設(shè)置有一個(gè) 左端U形槽6，在中板1上設(shè)置有2 6排漏管；在中板l的邊緣分別焊接前 邊板3和后邊板5。
如圖1所示，中板1的長(zhǎng)度為250 380毫米，寬度為20 40毫米，厚度 為1.2~3毫米;前邊板3和后邊板5的長(zhǎng)度均為180~300毫米，寬度50~ 100毫米，厚度0.23 1.5毫米；漏管2的高度為4~ 8毫米，漏管2的管孔直徑為 1.5 ~ 2.6毫米，每只漏管之間的間距為3.0 ~ 5.0毫米。
采用了這種平板式結(jié)構(gòu)的漏板，與現(xiàn)有傳統(tǒng)漏板相比，可使漏板使用白金 合金的材料重量減少20% 40%,為企業(yè)節(jié)約可觀的投資資本，并可以提高玻 璃纖維的拉絲質(zhì)量，確保玻璃纖維的產(chǎn)品合格率，提高生產(chǎn)效率的。
權(quán)利要求1、一種玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板，它由白金與銠的合金材料制成，其特征在于在漏板的中部設(shè)置有一條中板(1)，在中板(1)的右端設(shè)置有一個(gè)右端U形槽(4)，在中板(1)的左端設(shè)置有一個(gè)左端U形槽(6)，在中板(1)上設(shè)置有2～6排漏管；在中板(1)的邊緣分別焊接有前邊板(3)和后邊板(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖纟佳窯爐拉絲專用漏板，其特征在于:中板的長(zhǎng)度為250 380毫米，寬度為20 40毫米，厚度為1.2 3毫米；前 邊板和后邊板的長(zhǎng)度均為180-300毫米，寬度50 100毫米，厚度0.23-1.5 毫米；漏管的高度為4 8毫米，漏管的管孔直徑為1.5~2.6毫米，每只漏管 之間的間距為3.0 5.0毫米。
專利摘要一種玻璃纖維窯爐拉絲專用漏板，它由白金與銠的合金材料制成，其特征在于在漏板的中部設(shè)置有一條中板，在中板的右端設(shè)置有一個(gè)右端U形槽、在中板的左端設(shè)置有一個(gè)左端U形槽，在中板上設(shè)置有2～6排漏管；在中板的邊緣分別焊接有前邊板和后邊板。根據(jù)以上所述的漏板，其中，中板的長(zhǎng)度為250～380毫米，寬度為20～40毫米，厚度為1.2～3毫米；前邊板和后邊板的長(zhǎng)度均為180～300毫米，寬度50～100毫米，厚度0.23～1.5毫米；漏管的高度為4～8毫米，漏管的管孔直徑為1.5～2.6毫米，每只漏管之間的間距為3.0～5.0毫米。
文檔編號(hào)C03B37/08GK201309892SQ200820136028
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者劉希鳳 申請(qǐng)人:劉希鳳