專利名稱：磚機(jī)籠內(nèi)襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于擠磚機(jī)用配件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磚機(jī)籠內(nèi)襯套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有真空擠磚機(jī)中的磚機(jī)籠制作是將8*55mm的鋼條，按照傾角為45度， 間距150mm的間距，共12塊焊接在長(zhǎng)1070mm寬1000mm的鋼板上，然后將 鋼板巻壓成筒即可(如圖1、圖2所示)，在正常工作中，磚機(jī)籠內(nèi)的磚泥被攪 刀攪拌推入壓制磚坯的模具中，而在運(yùn)動(dòng)中攪到與阻泥板接觸面積大，使泥料 和龍瓦的摩擦系數(shù)高，從而磨損率高，導(dǎo)致耗電兩大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中磚機(jī)籠內(nèi)襯套阻尼板的接觸面積大，造成 磨損率高，導(dǎo)致耗電量大的問題，提供了一種新型節(jié)能的磚機(jī)籠內(nèi)襯套。 本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種磚機(jī)籠內(nèi)襯套，包括套筒，其特征在于套筒內(nèi)設(shè)置螺旋形排列的阻泥 條，阻泥條為圓鋼。
本實(shí)用新型具有如下有益效果圓鋼型的阻泥條減少了與攪刀的接觸面積， 降低了磨損率，降低了耗電，節(jié)約了能源，提高了出磚速度。

圖1為現(xiàn)有磚機(jī)籠的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的展開剖面圖
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的展開剖面圖
圖中l(wèi)-阻泥條，2-套筒
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明
本實(shí)用新型將直徑為12mm的圓鋼作為阻泥條1，按傾角為45度，共17 根焊接在長(zhǎng)1070mm寬1000mm的鐵板上，然后再巻壓成套筒2，在正常工作中， 攪刀與阻泥條1接觸面少，降低了摩擦系數(shù)、磨損率，減少耗電，提高出磚速 度。
原有設(shè)備在正常工作時(shí)電流為300A，正常運(yùn)行周期內(nèi)可出700萬90磚， 使用本實(shí)用新型后的設(shè)備，正常運(yùn)行時(shí)電流下降為250A，使工作電流下降17%， 每小時(shí)節(jié)電19KW;在正常運(yùn)行周期內(nèi)可生產(chǎn)1050萬塊卯磚，使用壽命由原來 的2個(gè)月延長(zhǎng)至3個(gè)月，使用周期提高50%。使出磚速度提高了30%。
權(quán)利要求1、一種磚機(jī)籠內(nèi)襯套，包括套筒(2)，其特征在于套筒(2)內(nèi)設(shè)置螺旋形排列的阻泥條(1)，阻泥條(1)為圓鋼。
專利摘要本實(shí)用新型屬于擠磚機(jī)用配件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磚機(jī)籠內(nèi)襯套，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磚機(jī)籠內(nèi)襯套阻尼板的接觸面積大，造成磨損率高，導(dǎo)致耗電量大的問題。磚機(jī)籠內(nèi)襯套，包括套筒，其特征在于套筒內(nèi)設(shè)置螺旋形排列的阻泥條，阻泥條為圓鋼。本實(shí)用新型具有如下有益效果圓鋼型的阻泥條減少了與攪刀的接觸面積，降低了磨損率，降低了耗電，節(jié)約了能源，提高了出磚速度。
文檔編號(hào)B28B3/20GK201271936SQ200820136409
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者常原茂 申請(qǐng)人:交城義望鐵合金有限責(zé)任公司