專利名稱:吸聲尖劈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及消聲室領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于消聲室的吸聲尖劈。
技術(shù)背景消聲室是聲學(xué)實驗所使用的專業(yè)實驗室,其廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、 家用電器、計算機和通信、工業(yè)產(chǎn)品等各個領(lǐng)域,以對產(chǎn)品進(jìn)行噪聲測量和聲 學(xué)特性測量。為了進(jìn)行這些測量,消聲室要求建立一個自由聲場空間,即在這 個空間內(nèi),傳播聲波的介質(zhì)均勻地向各個方向無限延伸,使聲源輻射的聲能"自 由,,傳播,既無障礙物的反射,也無環(huán)境噪聲的干擾。為了達(dá)到所述消聲室條 件,往往在室內(nèi)各界面上配置強吸聲材料,使入射于界面的聲波在一定頻率范圍內(nèi)幾乎被完全吸收,通常要求吸聲系數(shù)不低于99%。而目前最為常用的吸聲 材料配置方式為吸聲尖劈結(jié)構(gòu)。吸聲尖劈應(yīng)用逐漸過渡原理,把多孔性(或纖維性)材料做成錐形或尖劈 狀吸聲體。從而,當(dāng)聲波從尖端入射時,由于吸聲層的逐漸過渡性質(zhì),材料的 聲阻抗與空氣的聲阻抗能較好地匹配,使聲波傳入吸聲體,并被高效的吸收。請參考圖1,其示出了現(xiàn)有的吸聲尖劈的構(gòu)造方式,其中(a)為整個吸聲 尖劈的立體示意圖,(b)為其內(nèi)部框架的立體示意圖。如圖,現(xiàn)有的吸聲尖劈 10利用一定粗細(xì)的鋼筋制成符合設(shè)計形狀尺寸的框架20,框架20上縫護(hù)面材 料30,并在框架20內(nèi)均勻地填充多孔吸聲材料。通常多孔吸聲材料由玻璃纖維 或泡沫塑料等構(gòu)成;而護(hù)面材料可以是玻璃絲布、尼龍絲網(wǎng)布或其它布質(zhì)材料。 雖然在消聲室內(nèi)配置這種吸聲尖劈可以達(dá)到吸聲系數(shù)的要求,但是卻存在如下 缺陷1. 由于鋼筋框架成型較差,現(xiàn)有構(gòu)造方式的吸聲尖劈外形不夠挺拔、且容 易變形,造成消聲室不夠整齊、美觀;2. 如果吸聲尖劈尺寸要求較大的話,構(gòu)成框架的鋼筋直徑也較大,在高頻階段會出現(xiàn)反射,而影響室內(nèi)的聲學(xué)環(huán)境;3. 吸聲尖劈內(nèi)部填充的吸聲材料纖維容易飛揚到空氣中,使得消聲室內(nèi)環(huán) 境受到污染,操作人員一旦吸入這些吸聲材料纖維,會對人體造成傷害;4. 現(xiàn)有吸聲尖劈通常采用含曱醛的玻璃棉等作為吸聲材料,而且消聲室的 空間 一般比較封閉,會對實驗環(huán)境下的操作人員造成傷害。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸聲尖劈,其具有良好的強度, 不易變形,且在尺寸要求較大時,仍能保持良好的吸聲特性。為此,本實用新型提供一種吸聲尖劈,包括框架,填充于框架內(nèi)的吸聲材 料以及包覆于框架外的護(hù)面層,其中所述框架由穿孔板制成。進(jìn)一步的,所述穿孔板的穿孔率為10~60%。進(jìn)一步的,所述穿孔板的穿孔率大于或等于30%。進(jìn)一步的,所述穿孔板的穿孔的特征尺寸為1毫米到IO毫米。進(jìn)一步的,所述穿孔板的厚度為0.1毫米到2毫米。進(jìn)一步的,所述框架的寬度為IO毫米到50毫米。進(jìn)一步的,所述吸聲尖劈還包括防逸層,包覆于所述吸聲材料之外,且位于所述護(hù)面層之內(nèi)。進(jìn)一步的,所述防逸層的材料為開孔型式的防火發(fā)泡材料。進(jìn)一步的,所述防逸層的厚度為5毫米到20毫米。進(jìn)一步的,所述吸聲尖劈還包括底座,以支撐所述框架??梢姡陨纤龅奈暭馀捎么┛装蹇蚣?,現(xiàn)對于現(xiàn)有的鋼筋框架,具有更好的強度,由此構(gòu)成的吸聲尖劈更為挺拔,不易變形,于使用中可使消聲室更為整齊、美觀;且在尺寸要求較大時,不會涉及鋼筋直徑較大而影響消聲室內(nèi)的聲學(xué)環(huán)境問題。另外,進(jìn)一步在吸聲材料外包覆防逸層,可以防止其內(nèi)的吸聲材料纖維外瀉和飛揚,從而為操作人員創(chuàng)造了更為良好的實驗環(huán)境。
圖1為現(xiàn)有的吸聲尖劈的構(gòu)造方式示意圖;圖2為本實用新型一實施例所提供的吸聲尖劈的構(gòu)造方式示意圖;圖3為圖2所示吸聲尖劈的框架的另一種構(gòu)造方式示意圖圖4為圖2所示吸聲尖劈的截面示意圖;圖5為本實用新型另一實施例所提供的吸聲尖劈的構(gòu)造方式示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂,
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明?,F(xiàn)有的吸聲尖劈利用鋼筋構(gòu)成框架來確定其形狀與尺寸,然而這種框架的 構(gòu)成方式?jīng)Q定了其強度上的限制。為了增加框架的強度,同時保持吸聲尖劈原 有的吸聲特性,本實用新型利用穿孔板來構(gòu)造符合設(shè)計形狀尺寸的框架,例如, 將穿孔板折成一定角度,構(gòu)造成符合形狀與尺寸要求的框架,由于穿孔板彎折 處的強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋彎折點處的強度,從而使整個框架的強度獲得了大大的 提升,由此構(gòu)成的吸聲尖劈比較挺拔,不易變形,于使用中另消聲室更為整齊、 美觀。而且,穿孔板構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)在尺寸要求較大時,不會涉及鋼筋直徑較 大而影響消聲室內(nèi)聲學(xué)環(huán)境的問題。實施例一具體請參考圖2,其示出了本實用新型一實施例所提供的吸聲尖劈的構(gòu)造方 式,其中(a)為整個吸聲尖劈的立體示意圖,(b)為其內(nèi)部框架的立體示意圖。 如圖,為了便于與圖1中的吸聲尖劈形成對照,仍以圖1所示形狀的吸聲尖劈 為例加以說明。該吸聲尖劈100包括框架200,填充于框架200內(nèi)的吸聲材料 400 (請參考圖3,其為圖2所示吸聲尖劈的截面示意圖)以及包覆于框架外的 護(hù)面層300,其中框架200由穿孔板制作而成,以提升框架200的強度。為了保證吸聲尖劈100的吸聲特性,使其在截止頻率以上滿足吸聲系數(shù)不 低于99%的要求,構(gòu)成框架200的穿孔板的穿孔率往往為10 60%,較佳的,可 選用穿孔率大于或等于30%的穿孔板來制作框架200,此時框架200視同無反射。 此外,穿孔板的厚度可選用0.1毫米到2毫米,且將穿孔板裁成寬度為10毫米此構(gòu)架寬度為IO毫米到50毫米的框架200,可以在制作 成本、框架200強度和吸聲特性上達(dá)到較好的匹配。穿孔的形狀可為圓形、方 形、長方形、菱形、六邊形或八角形等,雖然圖中給出了圓形的實例,但本實 用新型并不以此為限。另外,在實際應(yīng)用中,根據(jù)吸聲尖劈100的尺寸,穿孔 特征尺寸往往設(shè)置在1毫米到10毫米,以保證吸聲尖劈.100的吸聲特性。請合并參考圖2以及圖3,吸聲尖劈100往往還包括底座500 (或500,), 用以支撐框架200。如圖2,底座500可以利用穿孔板與框架200—體成型的方 式制造而成;如圖3,底座500,也可以利用/3-/5的鋼筋制作而成,如此相對 節(jié)約成本。另外,護(hù)面層300的材料可以采用防火吸聲布或玻璃絲布,使其具有良好 的防火性能。而吸聲材料可以采用環(huán)保玻璃棉,其無曱醛污染。但吸聲材料纖 維容易逸出,而飛揚到空氣中,故在本實用新型一實施例中,在吸聲材料400 之外包覆防逸層。具體請繼續(xù)參考圖4,吸聲尖劈100還包括防逸層600包覆于 吸聲材料400之外,且位于護(hù)面層300之內(nèi)。而該防逸層600與框架200的位 置關(guān)系可根據(jù)需要而設(shè)定,其可以設(shè)定在框架200之內(nèi),也可以設(shè)置在框架200 之外,本實用新型并不以此為限。通常防逸層600的材料為開孔型式的防火發(fā) 泡材料,例如三聚氰胺發(fā)泡海綿材料或同類其它環(huán)保材料。且防逸層的厚度 為5毫米到20毫米,以達(dá)到良好的防止吸聲材料纖維逸出的效果。實施例二請參考圖5,其為本實用新型另一實施例所提供的吸聲尖劈的構(gòu)造方式示意 圖。如圖所示,該吸聲尖劈為三角形尖劈,且為雙尖劈結(jié)構(gòu),其同樣包括框架 201,其利用穿孔板構(gòu)造成所需的形狀與尺寸,以增加框架201的強度;該框架 201內(nèi)填充有吸聲材料401,外面包覆有護(hù)面層301。與實施例一相同,吸聲材 料401外可包覆有防逸層601,其具有一定的厚度,從而防止吸聲材料401纖維 逸出。為了進(jìn)一步^L明防逸層601與框架201的位置關(guān)系不受限.,相對于圖3 中的防逸層600設(shè)置于框架200之內(nèi),本圖中的防逸層601設(shè)置于框架201之 外,且防逸層的厚度H往往為5毫米到20毫米。另外,構(gòu)成框架201的穿孔板的尺寸與穿孔尺寸、形狀在實施例一中已詳 加敘述,再此不再贅述。同樣,護(hù)面層301、吸聲材料401和防逸層601的材料選取也可以參考實施例一 。以上實施例僅以梯形和三角形尖劈為例來說明其實現(xiàn)方式,然而,本實用 新型并不以此為限,其可以為弧形尖劈,半圓形尖劈等其它形狀的尖劈,本領(lǐng) 域技術(shù)人員可根據(jù)以上提示,利用穿孔板制成一定形狀的框架,從而構(gòu)成所需 形狀與尺寸的吸聲尖劈。另外,以上吸聲尖劈在安裝使用時,可以單獨使用(如圖2),也可以以雙尖劈(如圖4)或多尖劈的形式使用。綜上所迷,本實用新型所提供的吸聲尖劈的具有如下優(yōu)點1. 該吸聲尖劈采用穿孔板框架,現(xiàn)對于現(xiàn)有的鋼筋框架,具有更好的強度, 由此構(gòu)成的吸聲尖劈更為挺拔,不易變形,于使用中可使消聲室更為整齊、美 觀;2. 該吸聲尖劈無需考慮鋼筋直徑較大而影響消聲室內(nèi)聲學(xué)環(huán)境的問題;3. 該吸聲尖劈利用防逸層包覆吸聲材料,有效地防止了吸聲材料的外瀉和 飛揚;4. 該吸聲尖劈的吸聲材料采用環(huán)保玻璃棉,無甲醛污染。5. 該吸聲尖劈的護(hù)面層具有良好的防火性能。以上僅為舉例,并非用以限定本實用新型,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以 權(quán)利要求書所涵蓋的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種吸聲尖劈,包括框架,填充于框架內(nèi)的吸聲材料以及包覆于框架外的護(hù)面層,其特征是,所述框架由穿孔板制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲尖劈,其特征是,所述穿孔板的穿孔率為 10~60%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸聲尖劈,其特征是,所述穿孔板的穿孔率大于 或等于30%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲尖劈,其特征是,所述穿孔板的穿孔的特征 尺寸為1毫米到10毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲尖劈,其特征是,所述穿孔板的厚度為0.1 毫米到2毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲尖劈,其特征是,所述框架的寬度為10毫米 到50毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸聲尖劈,其特征是,還包括 防逸層,包覆于所述吸聲材料之外,且位于所述護(hù)面層之內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸聲尖劈,其特征是,所述防逸層的材料為開孔 型式的防火發(fā)泡材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸聲尖劈,其特征是,所述防逸層的厚度為5毫 米到20毫米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲尖劈,其特征是,.還包括 底座,以支撐所述框架。
專利摘要本實用新型揭露了一種吸聲尖劈,包括框架,填充于框架內(nèi)的吸聲材料以及包覆于框架外的護(hù)面層,其中所述框架由穿孔板制成。該吸聲尖劈采用穿孔板框架,對于現(xiàn)有的鋼筋框架,具有更好的強度,由此構(gòu)成的吸聲尖劈更為挺拔,不易變形,于使用中可使消聲室更為整齊、美觀;且在尺寸要求較大時,不會涉及鋼筋直徑較大而影響消聲室內(nèi)聲學(xué)環(huán)境的問題。另外,進(jìn)一步在吸聲材料外包覆防逸層,可以防止其內(nèi)的吸聲材料纖維外瀉和飛揚,從而為操作人員創(chuàng)造了更為良好的實驗環(huán)境。
文檔編號E04B1/84GK201317983SQ200820156449
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者偉 羅 申請人:上海聲望聲學(xué)工程有限公司