專利名稱：輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土發(fā)泡材料的制備M,特別涉及一種輕質(zhì)泡
沫》Vm土制造設(shè)備a
背景技術(shù)：
水泥攪拌^&7jC泥和水以及其^^^^料在攪^4內(nèi)充分;^^,形成^^
土，由漿泵將漿料抽進^給室，并通過空^s縮才;UT/^縮空氣，藥泵抽吸藥液，并由空氣壓縮機打入壓縮空氣也iix混合室，進行^^形成發(fā)泡水泥。傳統(tǒng)的泵車，通常是螺j走泵或者液壓泵，其力量大于空壓式，對于泡沫混凝土輸送的過程中空氣流失嚴重，設(shè)M積大，運輸麻煩，成; M目對較高。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于^供一種4吏用效果好的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，包括機架、藥泵和漿泵，機架上裝有泡沫發(fā)生器和第一混合器，藥泵具有進口和出口，漿泵上設(shè)有*口和出料口，漿泵的出料口與第一
混合器的內(nèi)m目通，泡沫發(fā)生器的進口與藥泵的出口;^進氣管相通，泡沫
發(fā)生器的出口與第一混合器的內(nèi)敏目通，第一混合器的內(nèi)腔設(shè)有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和"E拌葉，泡沫發(fā)生器的出口通過攪拌管的內(nèi)孑仏徑向通孔與第一^^器的內(nèi)魁目通。所述的^i拌葉呈螺^t狀。
所迷第一^^器的出口還連通有第二^給器，所述第二^^器的內(nèi)m置有s^H奉，';^^棒上具有葉片。
還設(shè)有儲氣罐，儲氣罐上具有進氣口和出氣口，儲氣罐的進氣口與進氣管相通，儲氣罐的出氣口與泡沫M器的進口相通，藥泵的出口通過出藥管與儲氣罐的出氣口相通。
所述泡沫發(fā)生器內(nèi)安置有網(wǎng)。
所iiii氣管的管路上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器。
所述儲氣罐的出口與泡沫發(fā)生器之間還設(shè)有閥門。
所述藥泵、漿泵和儲氣罐均^機架上。
所述漿泵為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口，藥泵為高壓泵。
所述機架上有才幾殼，機殼上還設(shè)有門，機架下裝有滾輪。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于本實用新型泡沫發(fā)生器和漿泵均與第 一混合器內(nèi)
彪目通，而第一';^^器內(nèi)腔設(shè)有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和攪拌葉，
泡沫發(fā)生器的出口通過攪拌管的內(nèi)孑L及徑向通孔與第一^給器內(nèi)戯目通。
這樣就使得混凝土與泡沫能充分的混合均勻，提高了制造輕質(zhì)混凝土的效率，質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單。


圖1是本實用新型的一種M泡沫混疑土制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1右視圖；圖4是圖2中A-A方向的剖^見圖；圖5是圖2中B-B方向的剖視圖；圖6是圖5中I>D方向的剖-見圖；圖7是圖 5中E"E方向的剖^L圖；圖8是圖2中C-C方向的剖視圖；圖9是圖8中F-F方向的剖視圖；
圖10是本實用新型中的濕^^奉的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11 ;1本實用新型中的攪拌管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是本實用新型輕質(zhì)泡沫^M土制造設(shè)^f路連接結(jié)構(gòu)圖。具體實施拭
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如
圖1、 2、 3、 12所示，本實用新型的一種輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，包括機架l-l、藥泵3和漿泵2，機架1-1上裝有泡沫發(fā)生器7和第一混合器8，藥泵3具有進口和出口，漿泵2上設(shè)有#口2-1和出料口2-3,漿泵2的出料口 2-3與第一、;^器8的內(nèi) 目通，泡沫發(fā)生器7的進口 7-3與藥泵3的出口及進氣管DI相通，泡沫發(fā)生器7的出口 7-1與第一混合器8的內(nèi)彪目通，第一'M器8的內(nèi)腔設(shè)有攪拌管8-1,攪拌管8-l上具有徑向通孔8-1-1和攪拌葉8-1-2,泡沫發(fā)生器7的出口 7-1通過攪拌管8-1的內(nèi)孔8-1-3及徑向通孔8"1-1與第一';^^器8的內(nèi)彪目通。
如
圖1、 2、 8、 12所示，為了保證》Vm土和泡沫能充分混合，所迷第一'H^器8的出口 8-2還連通有第二混合器9。
如圖8、 9、 IO所示，所述第二混合器9的內(nèi)j3t^t^有^^棒9-l，混合棒9-l上具有葉片9-1-1,也保證了第二'齡室9內(nèi)的充分;S^。
如圖l、 2、 12所示，為了順利的保證藥液進入泡沫發(fā)生器7，儲氣罐6上具有進氣口 6-1和出氣口 6-2,儲氣罐6的進氣口 6-1與進氣管ni相通，儲
4氣罐6的出氣口 6-2與泡沫發(fā)生器7的進口 7-3相通，藥泵3的出口通過出藥管II與儲氣罐6的出氣口 &2相通。
如圖4所示，所述泡沫發(fā)生器7內(nèi)安置有網(wǎng)7-2，能更進一步對泡沫發(fā)生器7內(nèi)的^^i^f亍充^^攪4半。
如
圖1、 2所示，所述進氣管IU的管路上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器10，這樣能很好的控制進氣時的壓力，使得^能調(diào)節(jié)到恰當?shù)姆秶畠?nèi)。
如
圖1、 2所示，所述儲氣罐6的出口 6>1與泡沫發(fā)生器7之間還設(shè)有閥門13，很好的防止了儲氣罐6與泡沫發(fā)生器7之間混凝土的回流。
如圖l、 2、 3所示，所述藥泵3、漿泵2和儲氣罐6均^fe機架l-l上；所述機架1-1上有機殼1，機殼1上還設(shè)有門1-2,機架1-1下裝有滾輪1-3，藥泵3、漿泵2和儲氣罐6絲機架1-1上能很好的保證藥泵3、漿泵2以及儲氣罐6的工作環(huán)境，而機殼1上的門l-2可以根據(jù)佳月的需要打開或者關(guān)閉，在機殼1上安^J^輪1-3可以使得機器移動方便。
如
圖1所示，所述漿泵2為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口2-2，藥泵3為高壓泵，提高了本實用新型的使用效果，當然，本實用新型的漿泵2也可以為蠕動泵或才凡械泵；而為了抽吸藥液，藥泵3—端可連有進藥管I。
如
圖1 12所示，本實用新型在使用時，在進氣管ffl上接上空壓機12或氣源，空壓機12或氣源通過管道接入隔膜泵或漿泵2的進氣口 2-2，漿^it過隔膜泵2打進第一^/^器8，而藥、;&^藥液桶11內(nèi)，進藥管I插入藥液桶11且與藥泵3相連，空壓機12將空壓氣體打進儲氣罐6，在罐內(nèi)形成高壓，而藥泵3將藥液抽吸到儲氣罐6出口處，高壓氣體將藥液直接打it^包沫發(fā)生器7內(nèi)制造泡沫，泡、^it過泡沫發(fā)生器.7而ii/v第一混合器8，漿#泡沫在第一混合器8內(nèi)由攪拌葉8-1-2進行充分混合，后再進入第二混合器9再次混合，即可形成可以使用的輕質(zhì)泡沫、^m土，當然，本實用新型采用的攪拌葉8-1-2最好呈螺襲狀，這樣就能使得^^土與泡沫^^分的混合均勻，提高輕質(zhì)泡沫混凝土的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，包括機架(1-1)、藥泵(3)和漿泵(2)，機架(1-1)上裝有泡沫發(fā)生器(7)和第一混合器(8)，藥泵(3)具有進口和出口，漿泵(2)上設(shè)有進漿口(2-1)和出料口(2-3)，漿泵(2)的出料口(2-3)與第一混合器(8)的內(nèi)腔相通，泡沫發(fā)生器(7)的進口(7-3)與藥泵(3)的出口及進氣管(III)相通，泡沫發(fā)生器(7)的出口(7-1)與第一混合器(8)的內(nèi)腔相通，其特征在于第一混合器(8)的內(nèi)腔設(shè)有攪拌管(8-1)，攪拌管(8-1)上具有徑向通孔(8-1-1)和攪拌葉(8-1-2)，泡沫發(fā)生器(7)的出口(7-1)通過攪拌管(8-1)的內(nèi)孔(8-1-3)及徑向通孔(8-1-1)與第一混合器(8)的內(nèi)腔相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，其特征在于所述 的攪拌葉(8-1-2)呈螺凌狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的歸泡沫^m土制造設(shè)備，其特站于所述 第一混合器(8)的出口 (8-2)還連通有第二混合器(9)，所述第二^給器(9)的內(nèi)l^文置有混合棒(9-1 )， ';^^棒(9-1)上具有葉片(9-1-1 )。
4、 才Mt權(quán)利要求1或2或3所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，其特M 于還設(shè)有儲氣罐(6)，儲氣罐(6)上具有進氣口 (6~1)和出氣口 (6-2)， 儲氣罐(6)的進氣口 (6-l)與進氣管(in)相通，儲氣罐(6)的出氣口 (6-2) 與泡沫發(fā)生器(7)的進口 (7-3)相通，藥泵(3)的出口通過出藥管(II ) 與儲氣罐(6)的出氣口 (6~2)相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，其特征在于所述 泡沫發(fā)生器(7)內(nèi)安置有網(wǎng)(7-2)。
6、 才財居權(quán)利要求1所述的M泡5末'^^土制iti更備，其特#于所述 進氣管(ffl )的管i^上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器(10 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)泡沫'^^土制造設(shè)備，其特征在于所述 儲氣罐(6)的出口 (6-1)與泡沫發(fā)生器(7)之間還設(shè)有閥門(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，其特征在于所述 藥泵(3)、漿泵(2)和儲氣罐(6)均#機架(1-1)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造i殳備，其特征在于所述 漿泵(2)為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口 (2-2)，藥泵(3)為高壓泵。
10、 才艮據(jù)權(quán)禾'溪求1所述的輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，其特征在于所 述機架(1-1)上有機殼(1 )，機殼(1)上還設(shè)有門(1-2)，機架(1-1 )下 裝有滾輪(l國3 )。
專利摘要本實用新型公開了一種輕質(zhì)泡沫混凝土制造設(shè)備，包括機架、藥泵和漿泵，機架上裝有泡沫發(fā)生器和第一混合器，藥泵具有進口和出口，漿泵上設(shè)有進漿口和出料口，漿泵的出料口與第一混合器的內(nèi)腔相通，泡沫發(fā)生器的進口與藥泵的出口及進氣管相通，泡沫發(fā)生器的出口與第一混合器的內(nèi)腔相通，第一混合器的內(nèi)腔設(shè)有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和攪拌葉，泡沫發(fā)生器的出口通過攪拌管的內(nèi)孔及徑向通孔與第一混合器的內(nèi)腔相通。本實用新型能提高制造輕質(zhì)泡沫混凝土的效率和質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B28C5/00GK201264297SQ20082016071
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者尹哲學 申請人:常州易能科技有限公司