專利名稱：風(fēng)送式混凝土攪拌樓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)混凝土的風(fēng)送式混凝土攪拌樓。
技術(shù)背景隨著城市建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展和大型工程的逐漸增多，需要高效的混凝土攪 拌樓以滿足工程需求。現(xiàn)在所用的混凝土攪拌樓大多是框架式結(jié)構(gòu)，采用螺旋 機(jī)或者風(fēng)機(jī)輸送粉料上料，后將粉料和骨料都混合到框架上的攪拌機(jī)中進(jìn)行攪 拌，從而生產(chǎn)混凝土。這種框架式的混凝土攪拌樓的缺點(diǎn)在于 一是粉料倉(cāng)須 分布在攪拌主樓的四周，所以占地面積大；二是上料時(shí)間需用大功率螺旋機(jī)從 低處輸送到高處，輸料時(shí)間比較長(zhǎng)、物料輸送消耗功率大，浪費(fèi)能源；三是粉 料輸送裝置暴露在外面，粉料易四處飄灑而造成環(huán)境污染。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種占地面積小并且節(jié)能環(huán)保的風(fēng) 送式混凝土攪拌樓。為解決上述技術(shù)問題，所提供的風(fēng)送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架，支 撐框架上安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌機(jī)，支撐框架的一側(cè)安裝有骨料上料系統(tǒng)， 骨料上料系統(tǒng)通過骨料儲(chǔ)料斗與攪拌機(jī)連通，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述支撐框架的 上部設(shè)有粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)的下部連通有風(fēng)槽輸料裝置，風(fēng)槽輸料裝置通過粉料 計(jì)量系統(tǒng)與攪拌機(jī)連通。所述風(fēng)槽輸料裝置包括與粉料倉(cāng)連通的接料筒，接料筒下部連通有傾斜向 下的風(fēng)槽體，風(fēng)槽體的下部設(shè)置有氣室，氣室與風(fēng)槽體內(nèi)腔之間設(shè)有僅供氣體 通過的隔板，風(fēng)槽體的出料端裝有下料管道，風(fēng)槽體上臨近出料端的位置安裝 有排氣管，下料管道上裝有蝶閥，支撐框架上裝有旋渦氣泵，旋渦氣泵通過通 風(fēng)軟管連接在氣室上的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置有氣閥。所述支撐框架的外部輪廓在水平面上的投影為八角形。共設(shè)有四個(gè)呈漏斗狀的粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)沿支撐框架的邊框間隔設(shè)置，粉料倉(cāng)的下端口設(shè)置有出料閥門。
采用上述結(jié)構(gòu)后，粉料倉(cāng)設(shè)置在支撐框架的上部，粉料倉(cāng)的下部連通有風(fēng) 槽輸料裝置，風(fēng)槽輸料裝置通過粉料計(jì)量系統(tǒng)與攪拌機(jī)連通。整個(gè)粉料上料裝 置都設(shè)在在支撐框架上，改變傳統(tǒng)的粉料上料方式，減小了作業(yè)空間，空間利 用率達(dá)到1.6: 1，使整個(gè)設(shè)備的占地面積大大減??；粉料從高處依靠自身重力 和氣體的推力來(lái)輸送到低處，降低了上料所需要的能耗，普通框架式混凝土攪 拌樓每小時(shí)實(shí)際混凝土產(chǎn)量在125-135方，用電量200KWh，而本實(shí)用新型每 小時(shí)的實(shí)際混凝土產(chǎn)量在140-150方，用電量140KWh，按年產(chǎn)量40萬(wàn)方， 每年就可節(jié)約電費(fèi)15萬(wàn)余元；粉料上料過程中，都在支撐框架內(nèi)部，避免了 因粉料四處飄灑而造成的環(huán)境污染。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹 圖l為本實(shí)用新型的示意圖； 圖2為

圖1中A-A向的示意圖； 圖3為風(fēng)槽輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中B-B向的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l和圖2所示的風(fēng)送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架l，支撐框架l 包括八根立柱、四個(gè)人字架和橫梁，支撐框架1的上部設(shè)置四個(gè)漏斗狀且能盛 粉料的粉料倉(cāng)2，粉料倉(cāng)2的下端口設(shè)有出料閥門3，四個(gè)粉料倉(cāng)2由橫梁和 立柱共同支撐，中間的橫梁的連接點(diǎn)通過人字架支撐，整個(gè)支撐框架l的外部 輪廓在水平面上的投影為八角形，粉料倉(cāng)2沿支撐框架1的邊框間隔設(shè)置，粉 料倉(cāng)2的下方連通有風(fēng)槽輸料裝置，如圖3和圖4所示，風(fēng)槽輸料裝置包括與 粉料倉(cāng)2連通的接料筒12，接料筒12下部連通有傾斜向下的風(fēng)槽體13，風(fēng)槽 體13為密閉的長(zhǎng)方管狀體，風(fēng)槽體13的下部設(shè)置有氣室14，氣室14與風(fēng)槽 體13內(nèi)腔之間設(shè)有僅供氣體通過的隔板15，隔板15為密致的聚酯帆布，風(fēng) 槽體13的出料端裝有下料管道10，下料管道10上裝有蝶閥17，支撐框架1 上裝有旋渦氣泵11,旋渦氣泵11與電機(jī)電連接，旋渦氣泵11通過通風(fēng)軟管與 氣室14的進(jìn)氣管18相連，進(jìn)氣管18上設(shè)有氣閥16，控制氣閥16的開通量
4從而控制氣室14中的壓力，旋渦氣泵11可通過進(jìn)氣管18向氣室14中通入氣 體，形成一定壓力，在風(fēng)槽體13下端的頂部設(shè)置有帶排氣閥的排氣管4,氣 體可從此排出；需要投入粉料時(shí)，可將排氣管4打開，風(fēng)槽體13內(nèi)部的氣體 會(huì)帶動(dòng)粉料下行至下料管道10的上方，粉料在重力的作用下落至下料管道10 內(nèi)。下料管道10下部通過帆布軟帶連通有粉料計(jì)量系統(tǒng)5，粉料計(jì)量系統(tǒng)5 固裝在支撐框架1上且能實(shí)現(xiàn)粉料的設(shè)定值自動(dòng)配料，粉料計(jì)量系統(tǒng)5的卸料 口設(shè)置在攪拌機(jī)6的上方，攪拌機(jī)6的上方還設(shè)有水計(jì)量系統(tǒng)和液體外加劑系 統(tǒng)，可以通過水計(jì)量系統(tǒng)中的輸水管向攪拌機(jī)6中輸入定量的水，通過液體外 加劑系統(tǒng)向攪拌機(jī)6中添加混凝土生產(chǎn)所需的外加劑，攪拌機(jī)6的下方設(shè)有攏 料斗7，可通過攏料斗7將攪拌好的混凝土卸到混凝土運(yùn)輸設(shè)備中。在兩粉料 倉(cāng)2下方的中間設(shè)置有骨料上料系統(tǒng)8，骨料上料系統(tǒng)8連通有安裝在支撐框 架1上的骨料儲(chǔ)料斗9，骨料粗了斗9能將適量的骨料投入到攪拌機(jī)6中，骨 料上料系統(tǒng)8、粉料計(jì)量系統(tǒng)5、液體外加劑系統(tǒng)和水計(jì)量系統(tǒng)為共知技術(shù)， 不再贅述。
此風(fēng)送式混凝土攪拌樓的是這樣使用的骨料上料系統(tǒng)8將計(jì)量好的骨料
運(yùn)輸至骨料漏斗9內(nèi)，打開出料閥門3，粉料倉(cāng)2中的粉料通過接料筒12流 向風(fēng)槽體13，旋渦氣泵11向風(fēng)槽體13中通入氣體，風(fēng)槽體13和氣室14中形 成一個(gè)氣體壓力氣室，氣體能使粉料懸浮，先打開蝶閥17，同時(shí)或者延后打 開排氣管4，氣體會(huì)從排氣管4中排出，粉料依靠自身重力和氣體的帶動(dòng)下行 至下料管道IO，粉料經(jīng)過粉料計(jì)量系統(tǒng)5填入到攪拌機(jī)6中，同時(shí)打開骨料 儲(chǔ)料斗9將骨料也填入到攪拌機(jī)6中，通入水和添加上外加劑進(jìn)行定時(shí)攪拌， 攪拌好的混凝土經(jīng)過攪拌機(jī)6下方的攏料斗7卸到混凝土運(yùn)輸設(shè)備中，完成混 凝土的生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架(1)，支撐框架(1)上安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌機(jī)(6)，支撐框架(1)的一側(cè)安裝有骨料上料系統(tǒng)(8)，骨料上料系統(tǒng)(8)通過骨料儲(chǔ)料斗(9)與攪拌機(jī)(6)連通，其特征在于所述支撐框架(1)的上部設(shè)有粉料倉(cāng)(2)，粉料倉(cāng)(2)的下部連通有風(fēng)槽輸料裝置，風(fēng)槽輸料裝置通過粉料計(jì)量系統(tǒng)(5)與攪拌機(jī)(6)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式混凝土攪拌樓，其特征在于所述風(fēng)槽 輸料裝置包括與粉料倉(cāng)(2)連通的接料筒(12)，接料筒(12)下部連通有傾 斜向下的風(fēng)槽體(13)，風(fēng)槽體(13)的下部設(shè)置有氣室(14)，氣室(14)與 風(fēng)槽體(13)內(nèi)腔之間設(shè)有僅供氣體通過的隔板(15)，風(fēng)槽體(13)的出料 端裝有下料管道(10),風(fēng)槽體(13)上臨近出料端的位置安裝有排氣管(4)， 下料管道(10)上裝有蝶閥(17)，支撐框架(1)上裝有旋渦氣泵(11)，旋 渦氣泵(11)通過通風(fēng)軟管連接在氣室(14)上的進(jìn)氣管(18)，進(jìn)氣管(18) 上設(shè)置有氣閥(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)送式混凝土攪拌樓，其特征在于所述 支撐框架(1)的外部輪廓在水平面上的投影為八角形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)送式混凝土攪拌樓，其特征在于共設(shè)有四個(gè) 呈漏斗狀的粉料倉(cāng)(2)，粉料倉(cāng)(2)沿支撐框架(1)的邊框間隔設(shè)置，粉料 倉(cāng)(2)的下端口設(shè)置有出料閥門(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架，支撐框架上安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌機(jī)，支撐框架的一側(cè)安裝有骨料上料系統(tǒng)，骨料上料系統(tǒng)通過骨料儲(chǔ)料斗與攪拌機(jī)連通，所述支撐框架的上部設(shè)有粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)的下部連通有風(fēng)槽輸料裝置，風(fēng)槽輸料裝置通過粉料計(jì)量系統(tǒng)與攪拌機(jī)連通。整個(gè)粉料上料裝置都設(shè)在在支撐框架上，減小了作業(yè)空間，使整個(gè)設(shè)備的占地面積大大減小；粉料從高處依靠自身重力和氣體的推力來(lái)輸送到低處，降低了上料所需要的能耗；粉料上料過程中，都在支撐框架內(nèi)部，避免了因粉料四處飄灑而造成的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B28C9/02GK201287392SQ200820174619
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者劉和選, 崔明德, 楊志仿, 汲長(zhǎng)軍, 辛世行, 魏宏旭 申請(qǐng)人:山東圓友建設(shè)機(jī)械有限公司