專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種瓷磚生產(chǎn)裝置，更具體地說(shuō)是一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)在陶瓷廠在生產(chǎn)微粉磚或其它較大規(guī)格的磚坯時(shí)，由于考慮到壓機(jī)壓制過(guò)程中的排氣要求以及干燥器滲花磚磚面的落臟現(xiàn)象，磚坯進(jìn)干燥器時(shí)一般為正面向下，反面向上，磚坯經(jīng)干燥后再翻轉(zhuǎn)180度，使其正面向上。以減少干燥前翻坯而引起的磚坯暗裂或磚坯正面落臟現(xiàn)象傳統(tǒng)翻坯機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由翻轉(zhuǎn)籠架A、機(jī)架C以及輥棒B等傳動(dòng)部分組成。其中減速電機(jī)Ml、M2提供動(dòng)力使輥棒B轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磚坯進(jìn)入翻轉(zhuǎn)籠架A。M3提供動(dòng)力使翻轉(zhuǎn)籠架A翻轉(zhuǎn)，這樣進(jìn)入翻坯機(jī)的磚坯就被翻轉(zhuǎn)了180度。根據(jù)安裝位置的不同，傳統(tǒng)翻坯機(jī)可分為兩種，一種為安裝在干燥器出口輥臺(tái)處，一種為安裝在施釉線中。這兩種翻坯機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>需要有一種翻坯機(jī)來(lái)克服上述兩種翻坯機(jī)的缺點(diǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是拋棄以上兩種傳統(tǒng)翻坯機(jī)的不足，吸收其優(yōu)點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、降低能耗、節(jié)約成本的陶瓷磚坯的翻坯裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于包括支座，在支座上設(shè)有可將瓷磚翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有可在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中卡持瓷磚的卡槽，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)一端連接有動(dòng)力裝置。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有至少一片葉片，所述的卡槽沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向設(shè)置在葉片上，所述的卡槽的開(kāi)口朝徑向外側(cè)。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的卡槽內(nèi)沿上設(shè)有彈性緩沖條。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的卡槽底部設(shè)有可在卡槽內(nèi)徑向移動(dòng)的擋板，擋板與槽底之間設(shè)有緩沖彈簧。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的葉片為兩片。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的葉片為四片。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的支座下端設(shè)有可調(diào)節(jié)支座高度的調(diào)節(jié)腳。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)前后兩側(cè)設(shè)有輸送線或施釉線，所述的輸送線或施釉線上裝有升降裝置。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的輸送線包括輸送皮帶，所述的升降裝置能使輸送皮帶升降。如上所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的升降裝置的升降幅度能調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、降低能耗，有效降低了瓷磚生產(chǎn)的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，容易實(shí)現(xiàn)、實(shí)用性高；2、本實(shí)用新型每件磚坯翻轉(zhuǎn)距離、時(shí)間縮短，容易定位，產(chǎn)量高，適合大產(chǎn)量生產(chǎn)；3、本實(shí)用新型釉線上增加升降裝置，保證磚坯順利進(jìn)出翻坯機(jī)，且保護(hù)磚坯不受碰撞；4、本實(shí)用新型安裝在釉線中，出現(xiàn)故障時(shí)，容易解決；5、本實(shí)用新型特殊夾坯翻轉(zhuǎn)裝置，磚坯在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不易產(chǎn)生暗裂。圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)主視圖；圖2是本實(shí)用新型主視圖；圖3是本實(shí)用新型俯視圖；圖4是本實(shí)用新型葉片立體圖；圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視圖；圖6是本實(shí)用新型使用狀態(tài)俯視圖。具體實(shí)施方式一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，包括支座l，在支座l上設(shè)有可將瓷磚翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有可在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中卡持瓷磚的卡槽201，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)2—端連接有提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力裝置3。所述的動(dòng)力裝置3包括電動(dòng)機(jī)8、分割器9、傳動(dòng)軸IO。為配合此翻坯裝置的工作，保護(hù)磚坯不受撞擊，翻坯裝置前后輸送磚坯用的釉線5需增加一升降裝置6。所述升降裝置6可使輸送皮帶在一定幅度內(nèi)升降，且升降幅度可調(diào)定。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有至少一片葉片202，所述的葉片202的框體由鋼板焊接而成，其中間設(shè)有卡槽201，用來(lái)裝磚坯。所述的卡槽201沿轉(zhuǎn)盤(pán)2的徑向設(shè)置在葉片202上，所述的卡槽201的開(kāi)口朝徑向外側(cè)。為防止磚坯在進(jìn)入葉片時(shí)與框體的邊沿相碰撞，在所述的卡槽201內(nèi)沿上設(shè)有彈性緩沖條204。所述的卡槽201底部設(shè)有可在卡槽201內(nèi)徑向移動(dòng)的擋板205，擋板205與槽底之間設(shè)有緩沖彈簧206。擋板205起到既能擋齊磚坯又能減少磚坯的剛性沖擊的作用。所述的葉片的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量來(lái)確定，可為兩片或四片或六片，產(chǎn)量大葉片數(shù)量相應(yīng)也就增多。所述的支座1下端設(shè)有可調(diào)節(jié)支座1高度的調(diào)節(jié)腳4。以四片葉片的翻坯裝置為例，當(dāng)翻坯裝置的葉片202上的卡槽201的槽身處于與輸送皮帶大致平行的位置時(shí)，位于輸入端釉線上的升降裝置6將輸送皮帶托起，使輸送皮帶帶面高出卡槽201的內(nèi)沿，然后輸送皮帶將一塊磚坯輸送進(jìn)入卡槽201內(nèi)，當(dāng)磚坯進(jìn)入卡槽201后，升降裝置下降，磚坯被放置在葉片202上。同時(shí)，輸出端釉線上的升降裝置將輸送皮帶托起，將有磚坯卡入的相對(duì)葉片內(nèi)的磚坯托起后拉走，當(dāng)這兩個(gè)動(dòng)作都完成時(shí)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)給出控制信號(hào)，使翻坯裝置的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)90度，這時(shí)先前下垂的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)2的葉片202來(lái)接磚坯，而先前上指的葉片202內(nèi)的磚坯被拉走，如此循環(huán)，完成磚坯的翻轉(zhuǎn)。權(quán)利要求1、一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于包括支座(1)，在支座(1)上設(shè)有可將瓷磚翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上設(shè)有可在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中卡持瓷磚的卡槽(201)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)一端連接有動(dòng)力裝置(3)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上設(shè)有至少一片葉片(202)，所述的卡槽(201)沿轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的徑向設(shè)置在葉片(202)上，所述的卡槽(201)的開(kāi)口朝徑向外側(cè)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的卡槽(201)內(nèi)沿上設(shè)有彈性緩沖條(204)。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的卡槽(201)底部設(shè)有可在卡槽(201)內(nèi)徑向移動(dòng)的擋板(205)，擋板(205)與槽底之間設(shè)有緩沖彈簧(206)。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的葉片(202)為兩片。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的葉片(202)為四片。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的支座(1)下端設(shè)有可調(diào)節(jié)支座(1)高度的調(diào)節(jié)腳(4)。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)前后兩側(cè)設(shè)有輸送線或施釉線，所述的輸送線或施釉線上裝有升降裝置(6)。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的輸送線包括輸送皮帶，所述的升降裝置(6)能使輸送皮帶升降。10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其特征在于所述的升降裝置(6)的升降幅度能調(diào)節(jié)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻轉(zhuǎn)陶瓷磚坯的翻坯裝置，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，其包括支座，在支座上設(shè)有可將瓷磚翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有可在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中卡持瓷磚的卡槽，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)一端連接有動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型目的是拋棄以上兩種傳統(tǒng)翻坯機(jī)的不足，吸收其優(yōu)點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、降低能耗、節(jié)約成本的陶瓷磚坯的翻坯裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、降低能耗，有效降低了瓷磚生產(chǎn)的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，容易實(shí)現(xiàn)、實(shí)用性高；每件磚坯翻轉(zhuǎn)距離、時(shí)間縮短，容易定位，產(chǎn)量高，適合大產(chǎn)量生產(chǎn)；釉線上增加升降裝置，保證磚坯順利進(jìn)出翻坯機(jī)，且保護(hù)磚坯不受碰撞；本實(shí)用新型安裝在釉線中，出現(xiàn)故障時(shí)，容易解決。文檔編號(hào)B28B11/24GK201304681SQ20082020281公開(kāi)日2009年9月9日申請(qǐng)日期2008年10月28日優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日發(fā)明者凱范申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司