專利名稱：清水圓柱雙企口鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
清水圓柱雙企口鋼模板
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種建筑清水圓柱模板。
(二)
背景技術(shù)：
目前，建筑施工作業(yè)中，經(jīng)常出現(xiàn)尺寸超高的混凝土圓柱，需要分次支模澆筑，利用常 規(guī)技術(shù)，在接茬位置，易出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)，影響混凝土圓柱外觀質(zhì)量。如一次澆筑，模板投 入量增加，同時(shí)混凝土在下料過(guò)程中易出現(xiàn)離析，易引發(fā)柱腳爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，而 且工人也很難對(duì)下部混凝土進(jìn)行振搗，相對(duì)施工操作難度和投入都較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種清水圓柱雙企口鋼模板，要解決超高混凝土圓柱施工時(shí)在 縱橫雙向的接巷位置易出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)、影響施工質(zhì)量的問(wèn)題；并同時(shí)解決施工速度慢的問(wèn) 題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
這種清水圓柱雙企口鋼模板，由兩個(gè)半圓筒形鋼模板對(duì)稱連接而成，每個(gè)半圓筒形鋼模 板由半圓筒形面板和其外面連接的橫邊肋及縱邊肋固定連接而成，其特征在于
上述半圓筒形面板的上、下兩邊相對(duì)于橫邊肋、 一邊呈凹入狀、另一邊呈凸起狀，形成 縱向母企口和縱向子企口，半圓筒形鋼模板的兩側(cè)邊相對(duì)于縱邊肋，也是一邊呈凹進(jìn)狀、另 一邊呈凸起狀，形成橫向母企口和橫向子企口，位于半圓筒形鋼模板兩側(cè)邊的縱邊肋上開(kāi)有 縱向排列的螺栓孔，由螺栓將兩個(gè)半圓筒形鋼模板連接成為周轉(zhuǎn)節(jié)；位于半圓筒形鋼模板上 下邊的橫邊肋上均勻開(kāi)有橫向排列的螺栓孔，上述周轉(zhuǎn)節(jié)由螺栓與承啟節(jié)連接。
為便于模板支拆，上述周轉(zhuǎn)節(jié)或承啟節(jié)的面板外壁連有吊環(huán)。
為便于模板支拆，上述周轉(zhuǎn)節(jié)或承啟節(jié)的面板外壁連有扳手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果
本實(shí)用新型可在對(duì)施工成本沒(méi)有影響的前提下，可有效保證超高清水混凝土圓柱的外觀 質(zhì)量，采用雙向企口設(shè)計(jì)，可保證混凝土澆筑面和縱橫雙向的接茬位置均不會(huì)出現(xiàn)漏漿、錯(cuò) 臺(tái)，避免柱腳爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，加快施工速度。
使用本實(shí)用新型周轉(zhuǎn)節(jié)與承啟節(jié)交替周轉(zhuǎn)，節(jié)節(jié)增高支設(shè)，可簡(jiǎn)化混凝土圓柱的施工方 法，提高施工的可操作性，比一般的工藝有效提高質(zhì)量，減少后期處理的費(fèi)用。對(duì)于尺寸超高需分次支模澆筑的混凝土圓柱，可確?；炷翀A柱外觀無(wú)接茬，達(dá)到清水混凝土外觀效 果，保證混凝土圓柱外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型在中央電視臺(tái)新臺(tái)址工地的實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到了較 好的效果，可廣泛應(yīng)用于其它清水混凝土圓柱的施工。
(四)
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是半圓筒形鋼模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是承啟節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是承啟節(jié)半圓筒形鋼模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型一次支模的使用狀態(tài)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型二次支模的使用狀態(tài)示意圖。 圖7是橫向母企口與橫向子企口的拼裝示意圖。 圖8是拼裝完的示意圖。
附圖標(biāo)記l一縱向母企口、 2 —縱向子企口、 3 —扳手、4一橫向母企口、 5 —橫向子企 口、 6—吊環(huán)、7 —半圓筒形面板、8 —縱邊肋、9一橫邊肋、IO —混凝土圓柱、ll一周轉(zhuǎn)節(jié)、 12 —承啟節(jié)、13 —縱向排列的螺栓孔、14一橫向排列的螺栓孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖l-圖4所示，這種清水圓柱雙企口鋼模板，由兩個(gè)半圓筒形鋼模板對(duì)稱連 接而成，每個(gè)半圓筒形鋼模板由半圓筒形面板7和其外面連接的橫邊肋9及縱邊肋8固定連接 而成。上述半圓筒形面板7的上、下兩邊相對(duì)于橫邊肋9、 一邊呈凹入狀、另一邊呈凸起狀， 形成縱向母企口1和縱向子企口2。半圓筒形鋼模板的兩側(cè)邊相對(duì)于縱邊肋8、也是一邊呈凹 進(jìn)狀、另一邊呈凸起狀，形成橫向母企口4和橫向子企口5，參見(jiàn)圖7、圖8所示。位于半圓筒 形鋼模板兩側(cè)邊的縱邊肋8上開(kāi)有縱向排列的螺栓孔l 3 ，由螺栓將兩個(gè)半圓筒形鋼模板連接 成為周轉(zhuǎn)節(jié)ll;位于半圓筒形鋼模板上下邊的橫邊肋9上均勻開(kāi)有橫向排列的螺栓孔14。為 便于模板支拆，上述周轉(zhuǎn)節(jié)或承啟節(jié)的面板外壁連有吊環(huán)6和扳手3。
參見(jiàn)圖5、圖6，上述周轉(zhuǎn)節(jié)11由螺栓與承啟節(jié)12連接。上述周轉(zhuǎn)節(jié)鋼模板的高度一般比 承啟節(jié)鋼模板高。本實(shí)用新型的工作過(guò)程參見(jiàn)圖5-圖6所示支設(shè)下部圓柱模板時(shí)先安裝周 轉(zhuǎn)節(jié)鋼模板，然后再安裝承啟節(jié)鋼模板，在安裝過(guò)程中子企口與母企口相互配合連接，可保 證混凝土澆筑面不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，混凝土澆筑到承啟節(jié)鋼模板中部，僅拆周轉(zhuǎn)節(jié)鋼模板，承啟節(jié) 鋼模板不動(dòng)；二次支模時(shí)，在承啟節(jié)鋼模板上部重新支設(shè)周轉(zhuǎn)節(jié)鋼模板，然后進(jìn)行上部混凝
土澆筑，最后形成混凝土圓柱io。
權(quán)利要求1. 一種清水圓柱雙企口鋼模板，由兩個(gè)半圓筒形鋼模板對(duì)稱連接而 成，每個(gè)半圓筒形鋼模板由半圓筒形面板(7)和其外面連接的橫邊肋(9)及縱邊肋(8) 固定連接而成，其特征在于上述半圓筒形面板(7)的上、下兩邊相對(duì)于橫邊肋(9)， 一邊呈凹入狀、另一邊呈 凸起狀，形成縱向母企口 (1)和縱向子企口 (2)，半圓筒形鋼模板的兩側(cè)邊相對(duì)于縱邊肋 (8)，也是一邊呈凹進(jìn)狀、另一邊呈凸起狀，形成橫向母企口 (4)和橫向子企口 (5)， 位于半圓筒形鋼模板兩側(cè)邊的縱邊肋(8)上開(kāi)有縱向排列的螺栓孔(13)，由螺栓將兩個(gè) 半圓筒形鋼模板連接成為周轉(zhuǎn)節(jié)(11);位于半圓筒形鋼模板上下邊的橫邊肋(9)上均勻 開(kāi)有橫向排列的螺栓孔(14)，上述周轉(zhuǎn)節(jié)(11)由螺栓與承啟節(jié)(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的清水圓柱雙企口鋼模板，其特征在于上述 周轉(zhuǎn)節(jié)或承啟節(jié)的面板外壁連有吊環(huán)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清水圓柱雙企口鋼模板，其特征在于 上述周轉(zhuǎn)節(jié)或承啟節(jié)的面板外壁連有扳手(3)。
專利摘要一種清水圓柱雙企口鋼模板，由兩個(gè)半圓筒形鋼模板對(duì)稱連接而成，每個(gè)半圓筒形鋼模板由半圓筒形面板和其外面連接的橫邊肋及縱邊肋固定連接而成，上述半圓筒形面板的上、下兩邊相對(duì)于橫邊肋，一邊呈凹入狀、另一邊呈凸起狀，形成縱向母企口和縱向子企口，半圓筒形鋼模板的兩側(cè)邊相對(duì)于縱邊肋，也是一邊呈凹進(jìn)狀、另一邊呈凸起狀，形成橫向母企口和橫向子企口，位于半圓筒形鋼模板兩側(cè)邊的縱邊肋上開(kāi)有縱向排列的螺栓孔，由螺栓將兩個(gè)半圓筒形鋼模板連接成為周轉(zhuǎn)節(jié)；位于半圓筒形鋼模板上下邊的橫邊肋上均勻開(kāi)有橫向排列的螺栓孔，上述周轉(zhuǎn)節(jié)由螺栓與承啟節(jié)連接。可提高混凝土柱的質(zhì)量，加快施工速度，避免出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)、柱腳爛根、蜂窩、麻面。
文檔編號(hào)E04G13/02GK201155207SQ20082030017
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者淵 余, 梅 劉, 劉紅娟, 楊旭東, 楊曉毅 申請(qǐng)人:中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司;中國(guó)建筑股份有限公司;中建三局建設(shè)工程股份有限公司