專利名稱：用來結(jié)合耐火陶瓷和金屬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐火陶瓷，具體涉及用于玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)的耐火陶瓷。
背景技術(shù)：
熔制法是制造玻璃片的基本技術(shù)之一，相對于采用其他方法如浮法和狹槽拉制法 制得的玻璃片，熔制法可以制造具有優(yōu)良的表面平坦度和光滑度的玻璃片。因此，發(fā)現(xiàn)熔制 法能有利地用于生產(chǎn)在制造光發(fā)射顯示器如液晶顯示器(LCD)時(shí)所用的玻璃基片。熔制法(具體指溢流下拉熔制法)包括將熔融玻璃供給耐火體中形成的收集槽 (稱作溢流槽(isopipe))的玻璃供應(yīng)管。在溢流下拉熔制法中，熔融玻璃從供應(yīng)管通至收 集槽，然后在收集槽兩側(cè)從頂部溢流，由此形成兩片玻璃，所述玻璃片沿溢流槽的外表面向 下然后向內(nèi)流動。與熔融玻璃接觸的玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)的表面通常由鉬之類的貴金屬組成。 所述玻璃供應(yīng)管和其它部件的穩(wěn)定性可以取決于所用的材料和構(gòu)建技術(shù)。當(dāng)經(jīng)歷等于或高 于1000°C的加工溫度的時(shí)候，常規(guī)的材料會發(fā)生下垂、蠕變和/或變形，導(dǎo)致系統(tǒng)和/或部 件發(fā)生故障。人們需要解決上述問題，以及與玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)以及用來制造玻璃成形 和/或輸送系統(tǒng)的部件的傳統(tǒng)方法有關(guān)的其它缺陷。通過本發(fā)明的方法和制品可以滿足這 些需要和其他的需要。概述本發(fā)明涉及耐火陶瓷，具體涉及用于玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)的耐火陶瓷。在第一方面，本發(fā)明提供了一種用來將金屬部件與陶瓷材料機(jī)械結(jié)合的方法，該 方法包括提供金屬部件，該金屬部件包含與該金屬部件的一個(gè)表面的至少第一部分連接的 錨固材料；提供具有第一表面和第二表面的陶瓷材料，所述陶瓷材料限定從所述第一表面 延伸到第二表面的至少一條通道，所述至少一條通道具有由第一表面限定的第一開放端 部，由所述第二表面限定的第二開放端部，連續(xù)的側(cè)壁和截面積；設(shè)置所述陶瓷材料，使得 所述至少一條通道的至少一部分與所述錨固材料的至少一部分疊置對齊；將結(jié)合劑施加到 所述至少一條通道的至少一部分中。在第二方面，本發(fā)明提供采用上述方法制造的制品。在第三方面，本發(fā)明提供了一種制品，該制品包括金屬部件；與所述金屬部件的 至少一部分連接的錨固材料；以及具有第一表面和第二表面的陶瓷材料，所述第一表面和 第二表面限定從所述第一表面延伸到所述第二表面的至少一條通道，所述至少一條通道具有連續(xù)的側(cè)壁和截面積，所述陶瓷材料設(shè)置在所述金屬部件的外表面的至少一部分上，與 所述錨固材料的至少一部分疊置對齊；所述至少一條通道的至少一部分包括結(jié)合劑，所述 錨固材料的至少一部分基本上嵌入所述結(jié)合劑的至少一部分中。在以下詳細(xì)描述、附圖和任一權(quán)利要求中部分地提出了本發(fā)明的另外一些方面和 優(yōu)點(diǎn)，它們部分由詳細(xì)描述得到，或可以通過實(shí)施本發(fā)明來了解。通過所附權(quán)利要求書中特 別指出的要素和組合將會認(rèn)識和獲得下述優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解，前面的一般性描述和以下的詳細(xì) 描述都只是示例和說明性的，不構(gòu)成對所揭示的本發(fā)明的限制。附圖簡要說明附圖被結(jié)合在本說明書中，并構(gòu)成說明書的一部分，


了本發(fā)明的一些方 面，并與描述部分一起用來說明本發(fā)明的原理，但不構(gòu)成限制。在所有的附圖中相同的附圖 編號表示相同的元件。圖1是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，拆開的多孔蛤殼件和焊接有網(wǎng)片的金屬部件的示 意圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，組裝的多孔蛤殼件的示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，多孔蛤殼部件和多個(gè)鑄孔的俯視圖，通過該孔可 以看到網(wǎng)片和熱電偶焊接點(diǎn)。圖4是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，單獨(dú)的鑄孔的截面圖，圖中顯示鉚釘形的可澆鑄 陶瓷的機(jī)械結(jié)合將金屬部件和蛤殼部件結(jié)合在一起。圖5是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，另一種設(shè)計(jì)的分解示意圖，其中兩塊平坦的多孔 板各自設(shè)置在所述金屬部件的相反側(cè)。詳細(xì)描述參見以下詳細(xì)描述、附圖、實(shí)施例、權(quán)利要求書以及之前和以下的描述，可以更容 易地理解本發(fā)明。但是，在揭示和描述本發(fā)明的組合物、制品、器件和方法之前，應(yīng)理解，除 非另有規(guī)定，本發(fā)明不限于揭示的具體組合物、制品、器件和方法，因此當(dāng)然是可以改變的。 還應(yīng)當(dāng)理解本文所使用的術(shù)語僅為了描述特定的方面而不是限制性的。提供以下對本發(fā)明的描述，作為按其目前已知實(shí)施方式來揭示本發(fā)明內(nèi)容。因此， 相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員會認(rèn)識并理解，可以對本文所述的本發(fā)明的各方面進(jìn)行許多變化，同 時(shí)仍能獲得本發(fā)明的有益的結(jié)果。還顯而易見的是，本發(fā)明所需的有益結(jié)果中的一部分可 以通過選擇本發(fā)明的一些特征而不利用其他的特征來獲得。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員會認(rèn)識 到，對本發(fā)明的許多更改和修改都是可能的，在某些情況下甚至是希望的，并且是本發(fā)明的 一部分。因此，提供的以下描述作為對本發(fā)明原理的說明而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。揭示了可用于、可結(jié)合使用、可用于制備所揭示的方法和組合物的產(chǎn)物的材料、化 合物、組合物、以及組分或所述材料、化合物、組合物、以及組分就是所揭示的方法和組合物 的產(chǎn)物。在本文中揭示了這些和其它的材料，應(yīng)當(dāng)理解，揭示了當(dāng)這些材料的組合、子集、相 互關(guān)系、組等而未明確地揭示每個(gè)不同的單獨(dú)的和集合的組合的具體參考以及這些化合物 的排列組合時(shí)，在本文中具體設(shè)想和描述了它們中的每一個(gè)。因此，如果公開了一類替代組 分A、B、和C以及一類替代組分D、E、和F和組合實(shí)施方式A-D的實(shí)例，則即使沒有單獨(dú)地陳 述每一個(gè)，也可單獨(dú)地和共同地設(shè)想每一個(gè)。因此，在本實(shí)例中，具體設(shè)想了以下組合A-E， A-F，B-D,B-E, B-F，C-D, C-E和C-F中的每一個(gè)，應(yīng)認(rèn)為以上這些都是從A，B和C ；D, E和F ；
5以及實(shí)例組合A-D的內(nèi)容揭示的。同樣，也具體設(shè)想并揭示了上述的任何子集或組合。因 此，例如，具體設(shè)想了 A-E，B-F和C-E的亞組，并應(yīng)認(rèn)為它們是從A，B和C ；D，E和F ；以及實(shí) 例組合A-D的內(nèi)容揭示的。這種概念應(yīng)用于本發(fā)明內(nèi)容的所有方面，包括但不限于組合物 的任何組分以及所揭示組合物的制備方法和使用方法中的各步驟。因此，如果存在可進(jìn)行 的多個(gè)附加步驟，應(yīng)當(dāng)理解可通過所公開方法的任一特定實(shí)施方式或?qū)嵤┓绞降慕M合來進(jìn) 行這些附加步驟中的每一個(gè)，而且可具體設(shè)想每一個(gè)這樣的組合且應(yīng)當(dāng)認(rèn)為它是公開的。在本說明書和下面的權(quán)利要求書中，提到許多術(shù)語，規(guī)定這些術(shù)語具有以下含 義如本文中所用，單數(shù)形式的“一個(gè)”，“一種”和“該”包括復(fù)數(shù)的對象，除非文本中 有另外的明確表示。因此，例如，提到“組分”包括具有兩種或更多種這類組分的方面，除非 文本中有另外的明確表示。“任選的”或“任選地”表示隨后描述的事件或情形會或不會發(fā)生，而且該描述包括 事件或情形發(fā)生的實(shí)例和事件或情形不發(fā)生的實(shí)例。例如，詞語“任選取代的組分”表示該 組分可以被取代或者不能被取代，并且該描述包括本發(fā)明的未取代的和取代的兩個(gè)方面。在本文中，范圍可以表示為從“約” 一個(gè)具體值和/或到“約”另一個(gè)具體值。當(dāng) 表示這樣一個(gè)范圍的時(shí)候，另一個(gè)方面包括從一個(gè)特定值和/或到另一特定值。類似地，當(dāng) 使用先行詞“約”表示數(shù)值為近似值時(shí)，應(yīng)理解，具體數(shù)值形成另一個(gè)方面。還應(yīng)理解，每個(gè) 范圍的端點(diǎn)值無論是與另一個(gè)端點(diǎn)值有關(guān)，還是與另一個(gè)端點(diǎn)值無關(guān)，都是有意義的。除非有具體的相反表示，否則，如本文所用的，組分的“重量％ ”或“重量百分?jǐn)?shù)” 或“重量百分比”表示以百分?jǐn)?shù)表示的組分的重量相對于包含該組分的組合物的總重量的 比值。如前文和參照附圖進(jìn)行的簡述，本發(fā)明提供了一種例如用來在玻璃成形系統(tǒng)的輸 送管中，將金屬部件和陶瓷材料機(jī)械結(jié)合的方法。在以下參照附圖詳細(xì)描述的其它方面中， 本發(fā)明的方法包括使用金屬部件20、陶瓷材料50、以及錨固材料，例如金屬網(wǎng)34或許多金 屬顆粒32，在所述金屬部件20和陶瓷材料50之間提供牢固的機(jī)械結(jié)合。盡管本發(fā)明的方法不限于特定的應(yīng)用，但是該方法可以用來減少以及/或者消除 玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)中的部件的下垂。用于玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)的常規(guī)材料可能 會在使用的過程中發(fā)生顯著下垂，這是因?yàn)樵诓僮鳒囟认碌臋C(jī)械強(qiáng)度通常不足以支承部件 本身的重量。本發(fā)明提供了一種使用錨固材料幫助陶瓷材料和金屬部件的結(jié)合，從而改進(jìn) 玻璃成形和/或輸送部件的強(qiáng)度和耐久性的方法。本發(fā)明提供了一種將陶瓷材料與金屬機(jī)械結(jié)合的新穎方法。本發(fā)明提供了一種方 法，用來將錨固材料與金屬部件連接，然后與位于金屬部件之上或周圍的陶瓷材料連接?？?以通過將結(jié)合劑置于陶瓷材料中的一個(gè)或多個(gè)孔或通道中，從而將陶瓷材料與金屬部件連 接，其中至少一部分所述結(jié)合劑與金屬部件上的錨固材料機(jī)械結(jié)合。所述陶瓷材料可以為 金屬部件提供支承，從而延長金屬部件的使用壽命，而且允許使用更薄的金屬部件。在一些 應(yīng)用中，例如在玻璃成形系統(tǒng)中，當(dāng)金屬部件包含貴金屬的時(shí)候，使用較薄的金屬部件可以 顯著地節(jié)約成本。陶瓷材料本發(fā)明的陶瓷材料可以是任何適合與金屬部件結(jié)合的陶瓷材料。所述陶瓷材料可以包括耐火氧化物，例如&02，SiO2, CaO, MgO, Al2O3，其它耐火氧化物，以及/或者它們的 混合物。所述陶瓷材料可以包括具有各種組成、粒度和相的單獨(dú)或多種陶瓷材料。所述陶 瓷材料還可以包含添加劑和/或燒結(jié)助劑。在一個(gè)方面，所述陶瓷材料能夠適合于常規(guī)的 玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)。在各個(gè)方面，所述陶瓷材料能夠耐受玻璃成形和/或輸送系統(tǒng) 常見的溫度，例如高達(dá)約1，400，1，450，1，500，1，600，1，650，或1，700°C，或更高。陶瓷材料 可以在市場上購得，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地選擇適合用于特定制品和/或應(yīng)用的陶瓷 材料。在一個(gè)方面，所述陶瓷材料包含氧化鋁和/或氧化鋯材料，例如購自美國康涅狄格 州恩菲爾德市(Enfield，Connecticut，USA)的艾姆哈特玻璃制造有限公司(Emhart Glass Manufacturing, Inc.)的高密度、高純度氧化鋁或氧化鋯。本發(fā)明的陶瓷材料可以包含一片或多片相同或不同的獨(dú)立的陶瓷材料。如果使用 多片，每個(gè)獨(dú)立的片可以與另一片相鄰地設(shè)置，或與另一個(gè)片部分或完全地疊置對齊，例如 形成多層殼設(shè)計(jì)。在一個(gè)方面中，所述陶瓷材料的材料強(qiáng)度足以在預(yù)期應(yīng)用的操作溫度下抗變形和 /或下垂。例如，用于玻璃輸送系統(tǒng)的陶瓷材料的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)適于耐受約1400°C或更高的溫 度而不發(fā)生蠕變或下垂。所述陶瓷材料可以以任何適于預(yù)期用途的形式和/或形狀提供。在一個(gè)方面，陶 瓷材料是片材商品，例如平板?？梢詫⒁粔K或多塊這樣的板與金屬部件的一個(gè)或多個(gè)表面 連接，以提供例如結(jié)構(gòu)支承。在一個(gè)方面中，將單獨(dú)的包含陶瓷材料的板放置于金屬部件的 一個(gè)表面上，并與該金屬部件的該表面連接。在另一個(gè)方面，將兩個(gè)或更多快板放置在金屬 部件的各表面上并與之連接。任意兩片或更多片陶瓷材料(例如板)未必具有相同的幾何 結(jié)構(gòu)和/或組成，包括相同和不同幾何結(jié)構(gòu)和組成的方面都包括在本發(fā)明中，成為本發(fā)明 的部分。在一個(gè)具體實(shí)例中，所述金屬部件是撓性管子，兩塊陶瓷板設(shè)置在所述撓性金屬管 相反的外表面上，并與之連接。在另一個(gè)方面，所述陶瓷材料是以下的一片或多片陶瓷材料，其成形為預(yù)定形 狀，使得例如所述一片或多片陶瓷材料的內(nèi)部尺寸可以與連接該陶瓷材料的金屬部件的外 部尺寸輪廓相匹配。在一個(gè)具體方面，如圖1、2、3和5所示，所述陶瓷材料包括在撓性金屬 管周圍形成蛤殼件的一片或多片。在一個(gè)這樣的具體方面中，各個(gè)獨(dú)立的陶瓷材料片可以 形成蛤殼結(jié)構(gòu)的上半部或下半部。在這樣一個(gè)方面中，每個(gè)獨(dú)立的片可以具有不同的長度， 例如長度約為6-36英寸。在一個(gè)具體方面，每個(gè)獨(dú)立的片的長度約為12英寸。所述陶瓷材料的厚度可以是適于預(yù)期應(yīng)用的任意厚度，可以根據(jù)一些因素變化， 例如所述材料將要經(jīng)受的操作溫度，蠕變強(qiáng)度，以及所述材料的形狀和幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在各 個(gè)方面，所述陶瓷材料的厚度可以約為0. 25-4英寸，例如約為0. 25，0. 35，0. 4,0. 5,0. 55， 0. 6,0. 75，0. 8,0. 9,0. 95，1，1. 25，1. 5，2，2. 5，3，3. 5 或 4 英寸。在一個(gè)具體方面，陶瓷材料 的厚度約為0. 5英寸。在另外的方面，陶瓷材料的厚度可以小于0. 25英寸，或者約大于4 英寸，本發(fā)明不限于任意特定的厚度。本發(fā)明的陶瓷材料50或其任意獨(dú)立的片可以具有一個(gè)或多個(gè)從其第一表面延伸 到第二表面的孔52。所述孔可以描述為由陶瓷材料限定的通道52，每一個(gè)或多個(gè)通道具 有由陶瓷材料的第一表面限定的第一開放端，以及由陶瓷材料的第二表面限定的第二開放 端。所述一個(gè)或多個(gè)通道各自具有連續(xù)的側(cè)壁和橫截面積。如果存在通道的話，任意兩個(gè)或多個(gè)通道可以具有相同的或不同的尺寸、形狀、輪廓和/或橫截面積。在一個(gè)方面，提供的給定的陶瓷材料片可以是沒有任何所述孔或通道的實(shí)心平面 材料，或者在該片中可以包括例如在所述陶瓷材料的鑄造或成形過程中預(yù)先形成的一個(gè)或 多個(gè)所述孔或通道(圖5)。所述孔或通道可以位于預(yù)定的位置，使得通道的至少一部分可 以與錨固材料的至少一部分對準(zhǔn)，所述錨固材料與陶瓷材料要固定的金屬部件20連接。如 果提供的陶瓷材料沒有通道，或者通道不足以牢固地連接于金屬部件，則可以通過例如鉆 出從陶瓷材料的第一表面延伸到第二表面的孔，形成一條或更多條通道。陶瓷材料中任意一條或多條通道的尺寸或輪廓可以與任意其它的通道相同或不 同。在一個(gè)方面，陶瓷材料中多個(gè)通道全部具有相同或基本相同的尺寸，并且具有相同或基 本相同的側(cè)壁輪廓。在另一個(gè)方面，兩個(gè)或更多個(gè)通道具有不同的尺寸，并且/或者具有不 同的側(cè)壁輪廓。在各個(gè)方面，任意一個(gè)或多個(gè)通道的直徑可以約為0. 75-1英寸，例如約為 0. 75，0. 8,0. 85，0. 9,0. 95或1英寸。在另外的方面，任意一個(gè)或多個(gè)通道的直徑可以約小 于0. 75英寸，或者約大于1英寸，本發(fā)明不限于任意特定的直徑。任意一個(gè)或多個(gè)通道的側(cè)壁輪廓可以具有任意合適的設(shè)計(jì)，使得當(dāng)陶瓷材料同金 屬部件和與之連接的錨固材料對準(zhǔn)的時(shí)候，可以在通道的至少一部分中施加結(jié)合劑，流過 錨固材料的至少一部分以及/或者在錨固材料的至少一部分周圍流動，當(dāng)固化并且/或者 凝固的時(shí)候，提供機(jī)械結(jié)合作用，將陶瓷材料與金屬部件連接。在各個(gè)方面，任意一個(gè)或多 個(gè)通道的側(cè)壁可以是直的、彎曲的、成一定角度的、或者成階梯狀的。在一個(gè)方面，所述任意 一個(gè)或多個(gè)通道的側(cè)壁輪廓是直的。在另一個(gè)方面，所述通道的側(cè)壁輪廓是刻槽的。在另 一個(gè)方面，所述通道的側(cè)壁輪廓是啞鈴形的。在另一個(gè)方面，所述任意一個(gè)或多個(gè)通道的側(cè)壁輪廓是階梯狀的，使得第一表面 處以及/或者第二表面處的通道截面積大于通道其它位置的截面積，如圖4所示。在一個(gè) 具體方面，所述通道在第一表面和第二表面處的截面積大于通道中部的截面積。所述側(cè)壁 輪廓可以通過以下方式獲得例如沿著與通道的軸對齊的方向，在第一表面和/或第二表 面上鉆出直徑大于通道直徑的擴(kuò)孔54。優(yōu)選對任意一個(gè)或多個(gè)通道的側(cè)壁輪廓進(jìn)行設(shè)計(jì)，形成鉚釘形結(jié)合劑主體，一旦 該結(jié)合劑固化和/或燒結(jié)，該結(jié)合劑主體便固定就位。這樣的互鎖連接使得金屬部件和陶 瓷部件更緊密地配合。金屬部件本發(fā)明的金屬部件20可以是任何適合與陶瓷部件機(jī)械結(jié)合的部件。盡管本文中 關(guān)于玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)進(jìn)行描述，但是本發(fā)明可以用于任何其中金屬部件可與陶瓷 材料機(jī)械結(jié)合的應(yīng)用，本發(fā)明不限于玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)。在一個(gè)方面，所述金屬部件 是在經(jīng)歷高溫的時(shí)候會發(fā)生變形的金屬部件，例如玻璃成形系統(tǒng)中常用的那些金屬部件。 在一個(gè)方面，所述金屬部件是玻璃成形系統(tǒng)的一部分。在一個(gè)具體方面，所述金屬部件是玻 璃輸送管的金屬部分。在另一個(gè)方面，所述金屬部件是可以制造成玻璃成形和/或輸送系 統(tǒng)的一部分的部件，例如片材。所述金屬部件的具體尺寸和/或幾何結(jié)構(gòu)可以根據(jù)預(yù)期的 應(yīng)用變化。在一個(gè)方面，金屬部件的厚度可以約為0.010-0. 125英寸或更大，例如其厚度約 為 0. 01,0. 015,0. 02,0. 025,0. 03,0. 035,0. 04,0. 05,0. 06,0. 08,0. 9,0. 1 或 0. 125 英寸。在 一個(gè)具體方面，所述金屬部件的厚度可以約為0. 040英寸。在另一個(gè)方面，所述金屬部件的
8厚度可以約為0.010英寸。在其它各個(gè)方面，所述金屬部件的厚度可以小于0. 010英寸或 者大于0. 125英寸，本發(fā)明不限于特定的厚度。應(yīng)當(dāng)理解，一個(gè)或多個(gè)金屬部件的厚度可以 變化，任意獨(dú)立的金屬部件的厚度可以在該金屬部件的各個(gè)部分是不同的。金屬部件的具體形式可以是適于預(yù)期應(yīng)用的任意形式，例如管子或片材。在一個(gè) 方面，所述金屬部件是管子。在一個(gè)具體方面，所述金屬部件是本文所述由金屬片形成的 管子。所述管子可以通過對金屬片的邊緣進(jìn)行縫焊，形成管子而制得。管子的任意截面的 具體幾何結(jié)構(gòu)和/或形狀可以變化，本發(fā)明不限于任意特定的幾何結(jié)構(gòu)。在一個(gè)方面，所述 管子是撓性的，當(dāng)從中流過的一種或多種流體的體積變化的時(shí)候，管子可以改變位置以及/ 或者改變形狀。本發(fā)明的金屬部件可以包含任意適合用于預(yù)期應(yīng)用，例如用于玻璃成形系統(tǒng)的金 屬。在各個(gè)方面，所述金屬部件可以包含至少一種貴金屬和/或貴金屬合金，至少一種鉬族 金屬和/或鉬族金屬合金，或其組合。在一個(gè)方面，所述金屬組分包含貴金屬，例如金、銀、 鉭、鉬、鈀或銠。在一個(gè)方面，所述金屬組分包含鉬族金屬，例如釕、銠、鉬、鈀、鋨或銥。在 另一個(gè)方面，所述金屬組分可以包含至少一種耐火金屬，例如包含鎢、鉬、鈮、鉭、錸、及其合 金。在各個(gè)具體方面，所述金屬組分包含鉬和/或鉬/銠合金，例如90/10重量％或80/20 重量％的鉬/銠合金。金屬部件和用來制造金屬部件的材料可以在市場上購得，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以容易地選擇合適的金屬部件。錨固材料本發(fā)明的錨固材料可以與金屬部件的至少一部分連接，可以提供能夠與至少一部 分結(jié)合劑形成機(jī)械結(jié)合的表面。本發(fā)明的錨固材料可以是任何適用于金屬/陶瓷結(jié)合應(yīng) 用、并且能夠與金屬部件連接的材料。所述錨固材料可以具有任何能夠與金屬部件連接、和 與金屬部件連接的結(jié)合劑形成機(jī)械結(jié)合的幾何結(jié)構(gòu)。在一個(gè)方面，所述錨固材料嵌入所述 結(jié)合劑60的至少一部分中并且/或者與之互鎖。所述錨固材料可以包括例如金屬網(wǎng)34，許 多金屬顆粒，片狀金屬結(jié)構(gòu)，或其組合。在一個(gè)方面，所述錨固材料是網(wǎng)，如金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)錨固材料可以具有許多開口， 結(jié)合劑可以流過這些開口。在一個(gè)方面，所述結(jié)合劑可以填充開口的至少一部分并凝固，在 金屬部件和凝固的結(jié)合劑之間形成機(jī)械結(jié)合。金屬網(wǎng)錨固材料可以包括能夠與金屬部件 連接并且保持至少一部分結(jié)合劑的任意金屬網(wǎng)。在各個(gè)方面，所述金屬網(wǎng)的網(wǎng)目尺寸約為 例如 3-80 目，例如約為 3,4,5,8,10，12，14，18，20，22，24，28，30，36，40，44，48，50，52，56， 58，60，62，64，68，70，72，74，76，78 或 80 目；約為 10-40 目，例如約為 10，12，14，18，20，22， 2428，30，32，34，36，38 或 40 目；或者約為 10-25 目，例如 10，12，14，18，20，22，24 或 25 目。 在本文中，術(shù)語“網(wǎng)目尺寸，，表示每線性英寸材料包括的開口數(shù)量。在一個(gè)方面，所述金屬 網(wǎng)是20目的網(wǎng)。在另一個(gè)方面，所述金屬網(wǎng)是10目的網(wǎng)。在各種其它的方面，金屬網(wǎng)的網(wǎng) 目尺寸可以小于3目或大于80目，本發(fā)明不限于特定的網(wǎng)目尺寸，前提是金屬網(wǎng)可以允許 結(jié)合劑流過并且/或者填充網(wǎng)開口的至少一部分，凝固，然后形成機(jī)械結(jié)合。在一個(gè)方面， 所述錨固材料能夠嵌入或基本嵌入結(jié)合劑的至少一部分中。在各個(gè)方面，金屬網(wǎng)可包含標(biāo)稱直徑如下的金屬絲例如約0. 003-0. 060英寸，例 如約 0. 003,0. 006,0. 009,0. 012,0. 015,0. 018,0. 020,0. 025,0. 030,0. 036,0. 040,0. 044， 0. 050,0. 058，或 0. 060 英寸；或者約 0. 005-0. 020 英寸，例如約 0. 005,0. 008,0. 010，0. 012，0. 018，或0. 020英寸。在一個(gè)方面，所述金屬網(wǎng)可包含標(biāo)稱直徑為0. 008英寸的金 屬絲。在另一個(gè)方面，所述金屬網(wǎng)可包含標(biāo)稱直徑為0.010英寸的金屬絲。在各種其它的 方面，所述金屬網(wǎng)可包含標(biāo)稱直徑小于0. 003英寸或大于0. 020英寸的金屬絲，本發(fā)明不限 于特定的金屬絲直徑。金屬網(wǎng)可以是例如紡織的、編織的或其它物理形式，本發(fā)明不限于特 定的金屬網(wǎng)形式。在一個(gè)方面，所述金屬網(wǎng)是紡織的。例如，所述金屬網(wǎng)的尺寸可以根據(jù)所 需制品的大小和尺寸以及結(jié)合劑的性質(zhì)(例如流變性)變化，前提是金屬網(wǎng)能夠允許結(jié)合 劑流過并且/或者填充所述網(wǎng)開口的至少一部分，凝固，然后形成機(jī)械結(jié)合。在一個(gè)方面， 金屬網(wǎng)能夠與施加于其上的至少一部分結(jié)合劑互鎖或嵌入該結(jié)合劑的至少一部分中。在 另一個(gè)方面，當(dāng)要施加的流體結(jié)合劑的粘度足夠低，使得至少一部分結(jié)合劑能夠流過并且/ 或者填充網(wǎng)開口的至少一部分的時(shí)候，可以采用具有小網(wǎng)目尺寸的金屬網(wǎng)。在另一個(gè)方面， 當(dāng)要施加粘度更高的結(jié)合劑的時(shí)候，使用具有大網(wǎng)目尺寸的金屬網(wǎng)?？梢詫饘倬W(wǎng)的網(wǎng)目 尺寸以及金屬絲直徑進(jìn)行選擇，以耐受特定的應(yīng)力，例如操作條件下經(jīng)受的特定的應(yīng)力。本發(fā)明的錨固材料可以包含能夠與金屬部件連接的金屬顆粒。所述錨固材料可 以包括分散在金屬部件的至少一部分表面上的許多金屬顆粒。如果錨固材料包含金屬顆 粒，則錨固材料的金屬顆粒可以具有規(guī)則形狀，不規(guī)則形狀以及/或者變化的形狀。所述 金屬顆粒未必具有特定的形狀，即所有金屬顆粒未必都具有相同的形狀。如果存在許多金 屬顆粒，優(yōu)選所述許多金屬顆粒中的至少一部分的形狀能夠和施加在其上的結(jié)合劑機(jī)械結(jié) 合。在一個(gè)方面，對所述許多金屬顆粒進(jìn)行附著和設(shè)置，使得結(jié)合劑可以在所述許多金屬顆 粒中的至少一部分周圍流動并凝固，形成機(jī)械結(jié)合。在另一個(gè)方面，許多金屬顆粒可以與 施加于其上的結(jié)合劑互鎖或者保持所述結(jié)合劑。在各個(gè)方面，錨固材料的金屬顆粒的直徑 可以為例如約 0. 003-0. 060 英寸，例如約 0. 003，0. 006，0. 009，0. 012，0. 015，0. 018，0. 020， 0. 024,0. 030,0. 036,0. 040,0. 048,0. 050,0. 052，或 0. 060 英寸；或者約 0. 008-0. 020 英寸， 例如約0. 008,0. 012,0. 014,0. 016,0. 018，或0. 020英寸。在一個(gè)方面，所述金屬顆粒的直 徑約為0.016英寸。在另一個(gè)方面，所述金屬顆粒的直徑約為0. 020英寸。在各個(gè)其它的方 面，所述金屬顆粒的直徑可以小于0. 003英寸或大于0. 020英寸。如本文所用的，術(shù)語“直 徑”表示例如金屬顆粒的中值直徑。應(yīng)當(dāng)理解金屬顆粒的尺寸和形狀可以變化，通常是分布 性質(zhì)。在例如粒度分布中，分布范圍的端點(diǎn)可以高于、等于或低于上述范圍。因此，在一個(gè) 方面，所述金屬顆粒的中值直徑約為0. 020英寸，可以約為0. 015-0. 025英寸。本發(fā)明的錨固材料可以包含片狀金屬結(jié)構(gòu)。片狀金屬結(jié)構(gòu)可以包括例如可以與金 屬部件連接的波紋形金屬片或金屬成型片，可以接受結(jié)合劑并與之互鎖。在一個(gè)方面，對片 狀金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和設(shè)置，使得結(jié)合劑可以流過所述片狀金屬結(jié)構(gòu)的至少一部分，在所 述片狀金屬結(jié)構(gòu)的至少一部分周圍和/或在其上流動，然后凝固，形成機(jī)械結(jié)合。本發(fā)明的錨固材料可以包含任意適合用于預(yù)期應(yīng)用，例如用于玻璃成形系統(tǒng)的金 屬。在各個(gè)方面，所述錨固材料可以包含至少一種貴金屬和/或貴金屬合金，至少一種鉬族 金屬和/或鉬族金屬合金，至少一種耐火金屬和/或耐火金屬合金，或其組合。在一個(gè)方 面，所述錨固材料包含貴金屬，例如金、銀、鉭、鉬、鈀或銠。在另一個(gè)方面，所述錨固材料包 含鉬族金屬，例如釕、銠、鉬、鈀、鋨或銥。在另一個(gè)方面，所述錨固材料包含耐火金屬，例如 鎢、鉬、鈮、鉭或錸。在各個(gè)方面，所述錨固材料包含鉬和/或鉬/銠合金。在一個(gè)具體的方 面，所述錨固材料是鉬。在另一個(gè)具體的方面，所述錨固材料是鉬/銠(80/20)合金。在又一個(gè)具體的方面，所述錨固材料是鉬/銠(90/10)合金。所述錨固材料可以包含單獨(dú)的金屬或者多種金屬。另外，如果所述錨固材料包括 多個(gè)獨(dú)立的片，例如許多金屬顆粒、一片或多片金屬網(wǎng)、或其組合，則各個(gè)獨(dú)立的片可以具 有相同或者不同的組成。任意的一片或多片錨固材料(例如金屬網(wǎng))的尺寸和/或形狀可 以變化，可以與其它的錨固材料片相同或不同。在各個(gè)方面，錨固材料可以是正方形，圓盤 形，或者是一條金屬網(wǎng)材料，本發(fā)明不限于任意特定的尺寸和/或形狀。特定錨固材料的組 成可以與金屬部件的組成相同或不同，前提是所述錨固材料能夠與所述金屬部件相連接。 在一個(gè)具體的方面，所述錨固材料包括網(wǎng)目尺寸為20目的金屬網(wǎng)，其標(biāo)稱金屬絲直徑約為 0. 008英寸，由鉬/銠(90/10)合金組成。錨固材料，例如鉬網(wǎng)和鉬顆粒可以在市場上購得， (例如購自美國馬薩諸塞州沃德希爾市(Ward Hill,Massachusetts,USA)的阿爾法埃塞公 司(Alfa Aesar))，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地選擇合適的錨固材料。錨固材料的連接在一個(gè)方面，可以如本文所述為本發(fā)明的金屬部件提供一種或多種錨固材料，所 述錨固材料與金屬部件的至少一個(gè)表面連接。在另一個(gè)方面，可以不為金屬部件提供與之 連接的錨固材料或者為金屬部件提供不足量的錨固材料，一個(gè)或多個(gè)錨固材料可以隨后連接。本發(fā)明的錨固材料可以與金屬部件的一個(gè)表面的至少一部分連接。當(dāng)錨固材料只 需要以足以與至少一部分結(jié)合劑形成機(jī)械結(jié)合的量和位置存在的時(shí)候，錨固材料未必完全 覆蓋金屬部件。在一個(gè)方面，所述錨固材料以不連續(xù)的方式與至少一部分金屬部件連接，使 得錨固材料不以連續(xù)層的形式存在。在進(jìn)行連接之前，可以任選地對金屬部件，例如鉬合金片進(jìn)行清潔，以除去油和其 它表面污染物和雜質(zhì)?？梢岳缡褂贸Ｒ?guī)的洗滌劑、表面活性劑和/或溶劑進(jìn)行這樣的清
潔步驟?？梢匀芜x地在連接之前使用例如化學(xué)技術(shù)和/或機(jī)械技術(shù)使金屬部件的表面變 粗糙。在一個(gè)方面，可以通過噴砂和/或噴丸處理使得要與錨固材料連接的金屬部件表面 變粗糙。在另一個(gè)方面，可以通過化學(xué)蝕刻技術(shù)使得要與錨固材料連接的金屬部件表面變 粗糙。清潔或變粗糙步驟未必在連接之前進(jìn)行。本發(fā)明的錨固材料可以分布在金屬部件的一個(gè)表面的至少一部分上。在一個(gè)方 面，所述錨固材料可以多個(gè)離散的位置的形式設(shè)置在金屬部件表面的至少一部分上。例 如，包含金屬網(wǎng)的錨固材料可以是設(shè)置在金屬部件表面上的單片金屬網(wǎng)，或者是多片金屬 網(wǎng)。在一個(gè)方面，所述與金屬部件表面連接的一片或多片錨固材料可以設(shè)置在預(yù)定的位置， 所述位置對應(yīng)于用來要與金屬部件連接的所述陶瓷材料的一個(gè)或多個(gè)通道。在一個(gè)方面， 設(shè)置了一片錨固材料，使得所述錨固材料的至少一部分與通道開放端的至少一部分疊置對 齊。在另一個(gè)方面，設(shè)置了一片錨固材料，使得所述錨固材料和要與之連接的所述陶瓷材料 中的通道的開放端完全疊置對齊。在一個(gè)方面，可以將一片金屬網(wǎng)切割成一定的尺寸和形狀，使之與金屬部件的尺 寸和形狀類似和/或匹配。在另一個(gè)方面，一片金屬網(wǎng)可以比金屬部件小。由金屬顆粒組 成的錨固材料可以以無規(guī)形式、以圖案或以均勻形式分布在金屬部件的表面上。在一個(gè)方 面，金屬顆粒錨固材料均勻地分布在要施加結(jié)合劑的所述金屬部件表面的該部分之上。在另一個(gè)方面，金屬顆粒錨固材料可以以預(yù)定的圖案分布，以促進(jìn)結(jié)合，從而提高特定高應(yīng)力 區(qū)域內(nèi)的結(jié)合制品的強(qiáng)度。在錨固材料與金屬部件的一部分接觸之后，可以使用任意合適的技術(shù)連接所述錨 固材料。在各個(gè)方面，可以使用一種或多種焊接技術(shù)連接所述錨固材料，所述焊接技術(shù)包括 例如電弧焊，電阻焊，熔焊，點(diǎn)焊，縫焊，電子束焊接，超聲波焊接，激光焊接，或者這些技術(shù) 的組合。在一個(gè)具體的方面，在一個(gè)或多個(gè)位置將錨固材料的至少一部分與金屬部件點(diǎn)焊， 以便在組裝過程中防止錨固材料移動。在一個(gè)方面，可以通過以下方式將錨固材料與金屬 部件連接在足以使錨固材料的至少一部分與所述金屬部件熔合的時(shí)間和溫度的條件下對 金屬部件和錨固材料加熱。未必使錨固材料與金屬部件完全熔合，只要足夠量的錨固材料 發(fā)生熔合，使得能夠結(jié)合陶瓷材料即可。在各個(gè)方面，可以在至少約1300°C、例如1，300， 1，400，1，500，1，600，1，650，1，700°C或更高的溫度下，對接觸的錨固材料和金屬部件加熱 足夠的時(shí)間，使得所述錨固材料的至少一部分與金屬部件的至少一部分連接，所述加熱時(shí) 間例如至少約為0. 25小時(shí)，例如約為0. 25，0. 5,0. 75，1，2，4，6，8，10，12，16或24小時(shí)；至 少約2小時(shí)，例如約2，4，6，8，10，12，16，或24小時(shí)，或者至少約5小時(shí)，例如約5，6，7，8，9， 10，12，14，18，或24小時(shí)。具體的加熱時(shí)間和加熱溫度可以變化。如果加熱溫度足夠高，能 夠?qū)⒅辽僖徊糠皱^固材料與至少一部分金屬部件連接起來，則可使用更短的加熱時(shí)間，例 如約為20分鐘。在一個(gè)方面，接觸的錨固材料和金屬部件在大約1650°C加熱大約2小時(shí)。 在另一個(gè)方面，接觸的錨固材料和金屬部件在大約1700°C加熱大約20分鐘。所述錨固材料 和金屬部件可以在更高的溫度下加熱以及/或者加熱更長的時(shí)間，前提是增加的加熱不會 對材料以及/或者它們與結(jié)合劑熔合和互鎖的能力造成負(fù)面影響。所述錨固材料和金屬部 件可以在較低的溫度加熱以及/或者加熱較短的時(shí)間，前提是至少一部分錨固材料能夠與 至少一部分金屬部件熔合。在加熱過程中，可以任選地對錨固材料和金屬部件施加壓力，例如壓縮力，以加強(qiáng) 和/或加快連接過程。如果施加壓力的話，壓力可以根據(jù)具體的材料和加熱條件變化。在 一個(gè)方面，在加熱過程中對錨固材料和金屬部件施加至少約Ipsi的壓力。在另一個(gè)方面， 在加熱過程中對錨固材料和金屬部件施加至少約IOpsi的壓力?？梢允褂闷渌脕磉B接材料的技術(shù)，例如焊接和/或粘合技術(shù)，前提是使用這些 技術(shù)連接的材料在所述金屬部件經(jīng)歷的溫度下是穩(wěn)定的?？梢圆捎靡环N或多種技術(shù)將錨固 材料與金屬部件連接。金屬熔合和焊接技術(shù)是本領(lǐng)域已知的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地 選擇合適的技術(shù)和條件，將錨固材料與金屬部件連接。如果金屬部件最初不是以適于預(yù)期應(yīng)用的形式或形狀提供的，則可以在所述連接 過程之前、同時(shí)或之后，任選地將其成形為所需的形狀。在一個(gè)方面，在連接過程之前，提供 鉬片，將其成形為管子。在一個(gè)方面，在連接過程之后，提供鉬片，將其成形為管子。結(jié)合劑本發(fā)明的結(jié)合劑可以是任何適于預(yù)期用途，能夠在錨固材料和陶瓷材料之間形成 機(jī)械和/或互鎖結(jié)合的試劑。這樣的結(jié)合劑可以流過錨固材料(例如金屬網(wǎng)或金屬顆粒) 以及/或者在其周圍流動，使得在干燥、燒制和/或固化的時(shí)候，至少一部分結(jié)合劑嵌入或 基本嵌入錨固材料的至少一部分中。在一個(gè)方面，所述結(jié)合劑是可鑄的陶瓷材料，例如&02，SiO2, CaO, MgO, Al2O3，其它耐火氧化物，以及/或者它們的混合物。如本文所用的，術(shù)語結(jié)合劑可以表示一種未凝固的 材料，例如陶瓷組分的漿液或混合物，或者表示干燥的、燒制的以及/或者固化的材料，其 填充了陶瓷材料中的通道的至少一部分，嵌入或基本嵌入錨固材料的至少一部分中。在另 一個(gè)方面，所述結(jié)合劑所包含的組成與陶瓷材料的組成相同或基本相同。所述結(jié)合劑可以包括具有各種組成、粒度和相的單獨(dú)或多種結(jié)合劑。所述結(jié)合劑 還可以包含添加劑和/或燒結(jié)助劑。在一個(gè)方面，所述結(jié)合劑可以包含至少一種添加劑，用 來控制和/或調(diào)節(jié)結(jié)合劑的流變性，例如粘度。在另一個(gè)方面，所述結(jié)合劑適合于常規(guī)的玻 璃成形和/或輸送系統(tǒng)。在各個(gè)方面，所述結(jié)合劑能夠耐受玻璃成形和/或輸送系統(tǒng)常見 的溫度，例如高達(dá)約 1，400，1，450，1，500，1，550，1，600，1，650，或 1，700°C，或更高。結(jié)合劑 可以在市場上購得，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地選擇適合用于特定制品和/或應(yīng)用的結(jié)合 劑。結(jié)合劑的應(yīng)用在將所述一片或多片陶瓷材料和金屬部件組裝起來之前，可以任選地用至少一種 糊料水泥、可澆鑄陶瓷、密封劑(例如玻璃料)將所述一片或多片陶瓷材料密封。如果進(jìn)行 該密封步驟的話，該密封步驟可以通過防止氧氣擴(kuò)散到材料中，從而改進(jìn)陶瓷材料的操作 壽命。如圖2和3所示，在將所述一片或多片陶瓷材料與金屬部件組合起來，使得至少一個(gè) 通道的至少一部分與錨固材料的至少一部分疊置對齊之后，可以使用任意合適的技術(shù)將本 發(fā)明的結(jié)合劑施加在陶瓷材料的至少一個(gè)通道的至少一部分內(nèi)。在一個(gè)方面，將結(jié)合劑從 陶瓷材料的外表面施加，使得至少一部分結(jié)合劑在位于通道相反端的錨固材料的至少一部 分流過、在其周圍流動、以及/或者在其上流動。根據(jù)物理性質(zhì)，例如流變性，結(jié)合劑可以在 各時(shí)間施加，例如在將陶瓷材料和金屬部件組裝之前，前提是足夠量的結(jié)合劑保留在通道 內(nèi)，以便提供與位于金屬部件上的錨固材料的至少一部分的所需的互鎖結(jié)合。對陶瓷材料中的一個(gè)或多個(gè)通道施加結(jié)合劑的操作可以同時(shí)進(jìn)行或者順序進(jìn)行。 未必在所有的通道中填充結(jié)合劑，也未必同時(shí)在所有的通道中施加結(jié)合劑。這種設(shè)計(jì)在組 裝過程中的靈活性高于以前的方法。在一個(gè)方面，可以將可澆鑄陶瓷結(jié)合劑，例如氧化鋯與粘合劑混合，然后以糊料的 形式加入一個(gè)或多個(gè)通道中。所述結(jié)合劑的粘度應(yīng)當(dāng)使得至少一部分結(jié)合劑將流入與金屬 部件連接的金屬網(wǎng)錨固材料的網(wǎng)開口中，并填充所述網(wǎng)開口。在一個(gè)優(yōu)選的方面，施加足夠 量的結(jié)合劑，使之流過至少一部分錨固材料或者在至少一部分錨固材料周圍流動，填充通 道，形成結(jié)合劑的鉚釘形堵塞件。延伸超過所述通道和陶瓷材料外表面的施加的結(jié)合劑的任意部分可以任選地通 過例如擦洗、刮擦和/或研磨除去，這樣陶瓷材料的外表面基本是平的。在另一個(gè)方面，施加所述結(jié)合劑，使得連接的錨固材料的至少一部分嵌入或基本 嵌入結(jié)合劑的至少一部分中。錨固材料未必完全嵌入結(jié)合劑中，前提是所述一種或多種錨 固材料發(fā)生所需程度的嵌入，使得一部分陶瓷材料與至少一部分金屬部件機(jī)械結(jié)合。在一 個(gè)方面，至少一種錨固材料完全嵌入結(jié)合劑中。在另一個(gè)方面，至少一種錨固材料基本上嵌 入結(jié)合劑中，使得錨固材料與結(jié)合劑互鎖。在另一個(gè)方面，金屬網(wǎng)錨圓材料的至少一部分的 網(wǎng)開口被結(jié)合劑填充。在另一個(gè)方面，許多金屬顆粒的至少一部分被所述結(jié)合劑的至少一 部分至少部分地包圍。
可以用添加劑對結(jié)合劑的流變性質(zhì)進(jìn)行控制和/或調(diào)節(jié)，使得至少一部分結(jié)合劑 可以流過所述錨固材料的至少一部分、在其周圍流動、以及/或者從其上流過。可以使得通 過這種方式施加的結(jié)合劑凝固或者硬化，使得錨固材料/金屬部件的組合和結(jié)合劑之間形 成機(jī)械結(jié)合。在施加之后，可以使結(jié)合劑凝固。在一個(gè)方面，所述凝固可以包括在不進(jìn)行另外的 步驟的情況下，使得結(jié)合劑干燥、硬化、以及/或者固化。在另一個(gè)方面，凝固可以包括對施 加的結(jié)合劑進(jìn)行加熱和/或燒制。在一個(gè)方面，施加的結(jié)合劑的生坯體強(qiáng)度可以足以用于 預(yù)期的應(yīng)用。在一個(gè)方面，在燒制前可以對澆鑄結(jié)合劑干燥大約10-48小時(shí)。
實(shí)施例為進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理，提供以下實(shí)施例，以向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員提供對 制作和評價(jià)的本文要求保護(hù)的的方法和制品、器件的完整說明和描述。這些實(shí)施例規(guī)定為 僅是本發(fā)明的示例，不是用來限制本發(fā)明人認(rèn)為是他們的發(fā)明的范圍。已經(jīng)努力保證數(shù)字 (如，量，溫度等)的準(zhǔn)確性，但是應(yīng)說明存在一些誤差和偏差。除非另有說明，否則，溫度 按。C表示或是環(huán)境溫度，壓力為大氣壓或接近大氣壓?？梢圆捎玫墓に嚄l件有許多變化或 組合，以達(dá)到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。僅需要合理的和常規(guī)的實(shí)驗(yàn)方法來優(yōu)化這樣的工藝 條件。實(shí)施例1-將鉑網(wǎng)與鉑板(預(yù)示件的)連接在第一實(shí)施例中，可以將大約10片標(biāo)稱金屬絲直徑為0. 008英寸的鉬/銠(90/10 重量％)合金20目的網(wǎng)與鉬板連接?？梢詫⑺鼍W(wǎng)片切割成大約1英寸Xl英寸的正方 形，以離散的位置的形式放置在鉬板頂上。然后可以將所述網(wǎng)/板的組合點(diǎn)焊到所述板上。實(shí)施例2-連接陶瓷板(預(yù)示性的)在第二實(shí)施例中，可以提供包括大約10個(gè)孔的氧化鋁板，所述孔的位置大致與實(shí) 施例1中錨固材料片的圖案相同。各個(gè)孔的直徑可以大約為0. 75英寸，在鋁板的兩個(gè)表面 上具有較大的埋頭孔部分?？梢詫⒀趸X板與鉬板相鄰放置，使得氧化鋁板中各個(gè)孔的至 少一部分與連接于金屬板的金屬網(wǎng)對齊。然后，可以制得具有一定粘度的可澆鑄的氧化鋁， 使得所述可澆鑄氧化鋁能夠流過所述金屬絲網(wǎng)的孔。然后可以用可澆鑄氧化鋁填充氧化鋁 板中的各個(gè)孔。然后可以使得所述可澆鑄氧化鋁干燥。
1權(quán)利要求
一種用來將金屬部件與陶瓷材料機(jī)械結(jié)合的方法，所述方法包括a.提供金屬部件，其包括與所述金屬部件的一個(gè)表面的至少第一部分連接的錨固材料；b.提供具有第一表面和第二表面的陶瓷材料，所述陶瓷材料限定從所述第一表面延伸到所述第二表面的至少一條通道，所述至少一條通道具有由所述第一表面限定的第一開放端，由所述第二表面限定的第二開放端，連續(xù)的側(cè)壁，以及橫截面積；c.設(shè)置所述陶瓷材料，使得所述至少一條通道的第一和/或第二開放端中的至少一者的至少一部分與所述錨固材料的至少一部分疊置對齊；d.將結(jié)合劑施加到所述至少一條通道的至少一部分中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬部件包括許多錨固材料。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述陶瓷材料限定多條通道，每條通道具有 由第一表面限定的第一開放端，第二表面限定的第二開放端，連續(xù)側(cè)壁，以及橫截面積。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟c)之后，所述陶瓷材料的第二表面的 至少一部分與所述金屬部件的一個(gè)表面的至少一部分接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟c)在步驟d)之前進(jìn)行，步驟a)和b) 可以以任意順序進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一條通道在所述第一表面和/或第 二表面處的橫截面積大于該通道在至少一個(gè)其它位置的橫截面積。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一條通道在所述第一表面和第二 表面處的橫截面積大于該通道在至少一個(gè)其它位置的橫截面積。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一條通道的連續(xù)側(cè)壁具有階梯狀 輪廓，在所述通道中部的橫截面積小于在所述第一表面和/或第二表面中至少一者處的橫 截面積。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬部件包含貴金屬、鉬族金屬、耐火 金屬、或其組合。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬組分包括鉬、鉬合金、或其組合。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述結(jié)合劑包括可澆鑄陶瓷材料。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述錨固材料包括以下的至少一種a.金屬網(wǎng)，和/或b.許多金屬顆粒。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述錨固材料包括鉬、鉬合金、或其組合。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟a)包括將錨固材料與所述金屬部件的 一個(gè)表面的至少第一部分連接。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連接包括a.使錨固材料與所述金屬部件的一個(gè)表面的至少一部分接觸；然后b.在足以使錨固材料的至少一部分與所述金屬部件熔合的時(shí)間和溫度的條件下對所 述接觸的金屬部件和錨固材料進(jìn)行加熱。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連接包括焊接技術(shù)。
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連接包括以下技術(shù)的至少一種電弧焊，電阻焊，熔焊，點(diǎn)焊，縫焊，電子束焊接，超聲波焊接，激光焊接技術(shù)，或者這些技術(shù)的組I=I O
18.一種制品，其包括a.金屬部件；b.錨固材料，其與所述金屬部件的至少一部分連接；c.具有第一表面和第二表面的陶瓷材料，所述第一和第二表面限定從所述第一表面延 伸到所述第二表面的至少一條通道，所述至少一條通道具有連續(xù)的側(cè)壁和橫截面積，所述 陶瓷材料設(shè)置在所述金屬部件的外表面的至少一部分上，與所述錨固材料的至少一部分疊 置對齊；所述至少一條通道的至少一部分包括結(jié)合劑，所述錨固材料的至少一部分基本嵌入所 述結(jié)合劑的至少一部分中。
19.如權(quán)利要求18所述的制品，其特征在于，所述結(jié)合劑包括耐火氧化物陶瓷材料。
20.一種制品，采用權(quán)利要求1所述的方法制得。
全文摘要
揭示了一種用來將金屬部件與陶瓷材料機(jī)械結(jié)合的方法，該方法包括提供金屬部件，該金屬部件包含與該金屬部件的至少第一部分連接的錨固材料；提供具有第一表面和第二表面的陶瓷材料，所述陶瓷材料限定從所述第一表面延伸到第二表面的至少一條通道，所述至少一條通道具有由第一表面限定的第一開放端，由所述第二表面限定的第二開放端，連續(xù)的側(cè)壁和截面積；設(shè)置所述陶瓷材料，使得所述至少一條通道的至少一部分與所述錨固材料的至少一部分疊置對齊；將結(jié)合劑施加到所述至少一條通道的至少一部分中。
文檔編號C03C17/06GK101925559SQ200880125900
公開日2010年12月22日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者D·M·萊恩曼, R·D·齊根哈根, 王文超 申請人:康寧股份有限公司