專利名稱：建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料的干掛安裝技術，特別是涉及一種內植陶 石連接件的干掛安裝技術。
技術背景隨著建筑裝飾技術的發(fā)展，干掛安裝技術(多見于各種板材、石材、磁 磚等的安裝)己經被廣泛的應用。在目前的施工過程中，最常見的是內膨脹 螺栓方法和采用切割溝槽安裝掛件填膠的施工方法。該施工方法需要操作者 必須具有一定的安裝水平。而由于施工者的水平不一，施工中對石材開槽切 割的位置、深度、填膠的飽滿情況等等質量問題很難控制，導致采用該方法 施工容易留下諸多質量隱患。例如，采用該現(xiàn)用干掛技術需要在每塊板材的 上下兩個邊上各開兩個槽口，并在槽內安裝一個掛件，即每塊板材由四個掛 件固定在鋼架上。但是，這四個掛件的受力形式不同，上邊的兩個掛件僅僅 起到板材里外定位作用，下邊的兩個掛件不僅起到浮托板材定位作用而且承 受垂直荷載、風載和震載，由于受力不同， 一旦下邊的掛件安裝不牢固或板 材損壞，上邊的掛件本身就不承受板材的重力，在板材的自重作用下，就會 脫落，造成經濟損失和安全事故。而板材下邊掛件的開槽由于開口向下，很 難保證將掛件與板材中的溝槽用膠填滿、填實(很多不填膠)，難免存在一定 的縫隙，導致結冰膨脹。而且施工中鋸片高速旋轉切割開槽過大則會破壞板 材強度。因此，板材在受力后，很容易產生側移、傾斜等質量隱患。同時，由于板材裝飾設計的要求，采用上述舊式的干掛件安裝方式，需要準備多種不同形狀、不同品質的非統(tǒng)一規(guī)格掛件，這不僅不便于施工，更給材料供給、倉庫保管儲存帶來很大的麻煩。而且采用上述舊式的干掛件安裝方式，需要在作業(yè)現(xiàn)場提供一定數(shù)量的電源，每位板材安裝工人均需要有一臺切割鋸，因此，需要投入大量的機具、電纜線，并產生粉塵污染，噪聲擾民等。另外，此類干掛技術需要的板材厚度一般都在25毫米以上，不利于節(jié)約資源。
本申請人針對現(xiàn)有干掛安裝技術存在的問題，在本人已被授予專利權的
發(fā)明專利"陶石連接件及連接方法"(ZL200410050563.8)、實用新型專利"一種置入石材、陶瓷材料內部的連接件"(ZL03244703.5)和實用新型專利"金剛石磨頭"(ZL03244704.3)的基礎上，根據(jù)實際情況提出一種優(yōu)化的內植埋栓連接件的干掛安裝技術，以解決現(xiàn)在技術中存在的難題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑裝飾板材(石材、磁磚或各種板材)內植T型螺栓的干掛安裝技術，該干掛安裝技術采用專用T型螺栓、專門的鉆頭、專用的L型連接件和連接方式，實現(xiàn)了流水作業(yè)和工廠化施工，提高工程質量、確保安全施工的同時解決了建筑裝飾石材、磁磚及板材安裝后經常脫落的技術難題。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，其中，陶石連接件為T型螺栓，該T型螺栓端面帶有平板，平板為橢圓型、圓形、方形、三角型或其他幾何形狀，使用的連接件為L型連接件，本技術結構表現(xiàn)為按照施工要求將板材切割成準備干掛的成品用材，在成品板材的側面或背面開出T形槽，將T型螺栓置入T形槽內后，或直接與建筑物連接，或與墊片、螺母組合形成掛件后進行安裝，其中，T形槽內填膠泥或不填膠泥；在安裝金屬支架前，在金屬支架上鉆出安裝孔，待金屬支架安裝完成后，再按照安裝孔位置安裝掛件。
所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，板材開槽時將T型槽對稱設置在相鄰二塊板材上下連接處的二塊板材內，二塊板材內的一處T型槽共用一個T型螺栓錨固、或根據(jù)安裝情況選擇板材開槽位置。
所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，所述板材開槽為T
型槽或L型槽。
所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，所述橫向金屬支架或豎向金屬支架均適用本干掛技術，所述金屬支架為型鋼。
所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，所述掛件直接與
建筑物連接安裝、或與金屬支架通過螺母連接或焊接連接、或通過L型連接
件與建筑物連接。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是
1、 本發(fā)明的干掛安裝技術有利于節(jié)省石材礦山資源，大量減少鋼材的用
量，降低運輸費用及成本，采用的專用鉆頭可非常平穩(wěn)的鉆出T形槽，其開槽前端厚度在3毫米以內均勻一致，而且采用此技術不需要較厚的石材，而且可以安裝較薄8-20mm的瓷磚、石材及各種板材，亦可實現(xiàn)較厚的板材、線條的安裝及復雜的工藝，有利于設計者選擇不同材料設計出不同的方案，解決了較薄板材的安裝和超厚板材的安全安裝以及異型的安裝；
2、 本發(fā)明的干掛安裝技術使用專用的T型螺栓非常堅固地固定在板材內部，多個錨栓同時受板材的荷載，準確地限定板材的安裝位置的同時為防止板材脫落提供了安全保證；3、 本發(fā)明的干掛安裝技術便于工廠化集中加工植入錨栓，適宜批量生產，避免了外界環(huán)境氣候溫度對于開槽填膠安裝的影響，在施工現(xiàn)場無需手持云石鋸切溝開槽現(xiàn)象，操作者僅用扳子、焊槍、連接件就可安裝板材，既保證了安裝質量又給操作者創(chuàng)造了 一個安靜和安全的工作環(huán)境；
4、 本發(fā)明的干掛安裝技術實現(xiàn)了工廠化室內加工生產目的，避免了因天氣溫差對板材安裝的影響，特別是在寒冷的冬季也不影響安裝；而且本發(fā)明不占儲存空間、運輸方便；
5、 本發(fā)明的干掛安裝技術保證了板材位置準確，安裝時與預先鉆的螺栓孔位置基本保持一致，再輔以可調節(jié)連接件，保證了板材一次安裝就位成功以及全方位安裝；安裝作業(yè)人員可用電焊焊接掛件，也可以用螺栓連接，防止了因原安裝留下的質量隱患和安全隱患；
6、 本發(fā)明的干掛安裝技術定位準確，性能穩(wěn)定，橫豎骨架都能連接，解決了目前豎骨不能安裝的技術難題，并適用于安裝各種板材、磁磚、石材、石線復雜的裝飾造型，且便于今后的維護和更換；
7、 本發(fā)明的干掛安裝技術中涉及的錨栓以及連接件，規(guī)格品種統(tǒng)一，使用方便，便于采購保管，通過測算使用內植錨栓技術使整體安裝成本降低，而既可以內植錨固掛法又可以新式舊掛，可節(jié)省資源、提前工期，創(chuàng)造了環(huán)保的安全施工現(xiàn)場；
8、 本發(fā)明的干掛安裝技術減輕建筑物荷載的同時使板材無內脹力、增加了板材的強度，可提高建筑物抗震性能，實行了流水作業(yè)工廠化施工，提高了工程質量，節(jié)約了資源，解決了板材、磁磚、石材安裝后經常脫落的技術難題。
9、 本發(fā)明的干掛安裝技術工藝簡單，成本低廉，易于操作。


圖1為本發(fā)明中L型連接件的平面展開圖； 圖2為本發(fā)明T型槽開槽方式示意圖； 圖3為本發(fā)明圖1中A-A剖面圖； 圖4為本發(fā)明圖1中B-B剖面圖5為本發(fā)明中左右側面開槽安裝方式的立面接點示意圖6為本發(fā)明中上下側面開槽安裝方式的立面接點示意圖7為本發(fā)明中板材背面開槽安裝方式的立面接點示意圖8為本發(fā)明中相鄰板材連接處開槽安裝方式的立面接點示意圖;
圖9為本發(fā)明中角鋼豎杠焊接的剖面接點示意圖10為本發(fā)明中槽鋼豎杠螺接的剖面接點示意圖11為本發(fā)明中豎杠連接件螺接的剖面接點示意圖12為本發(fā)明中角鋼豎杠連接方法的剖面接點示意圖13為本發(fā)明應用于方柱時的各連接方法的剖面接點示意圖14為本發(fā)明應用于圓柱時的各連接方法的剖面接點示意圖15為本發(fā)明中T型螺栓直接與混凝土錨固連接時的示意圖16為本發(fā)明中T型螺栓與角鋼焊接時的示意圖17為本發(fā)明中T型螺栓與角鋼螺接時的示意圖18為本發(fā)明中T型螺栓與槽鋼螺接及焊接時的示意圖19為本發(fā)明中T型螺栓與T型鋼螺接及焊接時的示意圖20為本發(fā)明中T型螺栓與方形鋼焊接時的示意圖21為本發(fā)明中T型螺栓與圓形鋼焊接時的示意圖22為本發(fā)明中T型螺栓與沖壓型鋼螺接時的示意圖；圖23為本發(fā)明應用過程中鋼架變形時的剖面接點示意圖24為本發(fā)明中T型螺栓的結構示意圖。
圖中的標記為l-T型槽；2-板材；3-T型螺栓；4-墊片；5-螺母；6-建筑物；7-膨脹螺栓；8-金屬支架；9-角鋼；10-槽鋼；ll-焊點；12-鋼板；13-連接長螺母；14-T型鋼；15-方形鋼；16-圓形鋼；17-沖壓型鋼；18-L型連接件；
19-膠泥。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
本發(fā)明采用的陶石連接件為專用的T型螺栓，該T型螺栓為陶石連接件。該T型螺栓端面帶有平板，平板為橢圓型、圓形、方形、三角型或其他幾何形狀，本發(fā)明使用的連接件還包括L型連接件。
本發(fā)明干掛技術是按照設計要求，將裝飾材料切割成準備干掛的成品用材后，在工廠或施工現(xiàn)場進行內植錨栓，內植T型錨栓是在準備安裝的板材上用專用的鉆頭開出T形槽后將該T型螺栓橫向置入T形槽內。
所述板材開槽為T型槽或L型槽。
按照施工設計要求將板材切割成準備干掛的成品用材，在成品板材的側面或背面開出T形槽，將T型螺栓置入T形槽內后，或直接與建筑物連接，或與墊片、螺母組合形成掛件后進行安裝，其中，T形槽內填膠泥或不填膠泥；在安裝金屬支架前，在金屬支架上鉆出安裝孔，待金屬支架安裝完成后，再按照指定的安裝孔位置安裝掛件。
安裝前，將防脹墊片4以及調節(jié)螺栓5順次旋進內植T型錨栓的露在石材外的一端形成組合式掛件，防脹墊片4與調節(jié)螺栓5內徑與內植T型錨栓外徑規(guī)格相同，防脹墊片4與調節(jié)螺栓5可與內植T型錨栓配套使用，防脹墊片4由尼龍或其他材料制成(防震、抗沖擊材料即可)，可防震，抗沖擊以 及板材及構件的熱脹冷縮，起固定和保護板材的作用，其厚度視所安裝板材 重量規(guī)格設置。調節(jié)螺母5可根據(jù)板材的厚度調整位置，同時也起固定板材 及防脹墊片的作用。
掛件與金屬支架連接時，可以在安裝金屬支架前在金屬支架上鉆出安裝 孔或找到焊接點，金屬支架安裝完成后，再按照安裝孔位置安裝掛件或在指 定焊接點焊接安裝掛件。也可在安裝完金屬支架之后再在其上鉆出安裝孔或 找到焊接點，再按照指定位置安裝掛件。由于板材上內植的錨栓位置是準確 的，同時又可以計算出金屬支架安裝螺孔的準確位置，所以，橫向金屬支架 或豎向金屬支架都能采用本干掛技術。
所述金屬支架為各種型鋼，其具體尺寸可根據(jù)實際安裝需要選取。
所述掛件或與L型連接件組合后直接與建筑物連接安裝，或通過填充結
構膠或其他固定材料等手段直接與建筑物連接安裝，或與金屬支架通過螺母 連接或焊接連接。
所述連接件還包括L型連接件，該連接件兩表面垂直且均為矩形， 一面 上設有一字形上下調節(jié)孔以連接掛件，該一字型調節(jié)孔的設置使得掛件的安 裝、拆卸、維護和更換方便，另一面上設有T字形雙向調節(jié)孔以調整掛件安 裝位置，所設T字型調節(jié)孔可實現(xiàn)掛件的多角度全方位安裝，且便于掛件安 裝、拆卸、維護和更換，所述調節(jié)孔尺寸與配套使用的T型螺栓尺寸相符， 即調節(jié)孔寬度與T型螺栓直徑相同，該L型連接件尺寸根據(jù)實際情況設置。 其整體結構示意圖如圖l所示。
對板材加工時，對其開槽方式根據(jù)實際裝飾需要選擇。具體開槽方式如 圖2所示，T型槽可同時在板材背面上下或左右兩側邊向板內部對稱開設，圖2中的T型槽a;或不經過邊直接在板材背后內部對稱設置，具體開槽點根據(jù)實際情況選擇，如圖2中的T型槽b;或在二塊板材連接處對稱處開設，即
T型槽設置在相鄰二塊板材上下連接處的二塊板材內，二塊板材內的一處T型槽共用一個T型螺栓錨固，如圖2中的T型槽c。圖3為圖2中的A-A剖面圖，圖4為圖2中的B-B剖面圖。所述板材開槽或為L型槽。
其中T型槽可沿水平方向設置或沿豎直方向設置，即在開槽時，可選擇均沿水平方向設置或均沿豎直方向設置，或同時選擇在二個方向上分別設置；板材背面設置T型槽可同時向板中心或板外方向開，也可向板中心方向和向板外方向同時開。開槽寬度可根據(jù)工藝用途調節(jié)，可由中心向一邊放寬至L型，但寬度應不小于內植T型螺栓的直徑，。
不同的開槽方式可選擇不同的安裝方式，包括左右側面開槽安裝方式、上下側面開槽安裝方式、板材背面開槽安裝方式以及相鄰板連接處開槽的安裝方式等。
如圖5所示，為左右側面開槽安裝方式的立面接點示意圖，該方式表現(xiàn)為，T型槽l設置在板材背面對稱四角至板材2的左右兩斷面邊緣四處，相鄰板材2開槽處對應完全接合，板材2通過連接件與金屬支架8連接，金屬支架8設置在建筑物豎直和水平兩個方面，金屬支架8為各種型鋼，該金屬支架可用L型連接件代替使用。
如圖6所示，為上下斷面開槽安裝方式的立面接點示意圖，其中，T型槽1設置在板材背面對稱四角至板材2的上下兩斷面邊緣四處，相鄰板材2開槽處對應完全接合，板材2通過連接件與金屬支架8連接，金屬支架8設置在建筑物豎直和水平兩個方面，金屬支架8為各種型鋼，該金屬支架可用L型連接件代替。如圖7所示，為板材背面平面開槽安裝方式的立面接點示意圖，其中，T 型槽1沿水平方向向板中心或板四周對稱設置于板材2的四角，或兩個沿水
平方向另兩個沿豎直方向對稱設置于板材2的四角，或設置在板材2任意平 面內，板材2通過連接件與金屬支架8連接，金屬支架8設置在建筑物豎直 和水平兩個方面，金屬支架8為各種型鋼，該金屬支架可用L型連接件代替。
如圖8所示，為相鄰板材連接處開槽安裝方式的立面接點示意圖，其中， T型槽2設置在相鄰板材2上下連接處對稱二處，即T型槽設置在相鄰二塊 板材上下連接處的二塊板材內，二塊板材內的一處T型槽共用一個T型螺栓 錨固，板材2通過連接件與水平方向的金屬支架8連接，金屬支架8為各種 型鋼，該金屬支架可用L型連接件代替。
具體安裝掛件時可用電焊焊接掛件，也可以用螺母連接(簡稱螺接)， 如圖9-14所示。
如圖9所示，為角鋼豎杠焊接的剖面接點示意圖，其中，建筑物6內設 置的膨脹螺栓7與角鋼9連接固定，角鋼9沿建筑物豎直方向設置，T型螺栓 3內植在板材2內四角，T型螺栓3與角鋼9焊接，形成焊點ll;也可根據(jù)工 藝用途，將板材內T型槽開槽寬度放寬，埋入T型錨栓后再用膠泥19填滿T 型槽及T型槽放寬處，以方便施工；
如圖10所示，為槽鋼豎杠螺接的剖面接點示意圖，其中，建筑物6內設 置的膨脹螺栓7與槽鋼10連接固定，槽鋼10沿建筑物豎直方向設置，T型螺 栓3內植在板材2內四角，T型螺栓3通過調節(jié)螺母5與槽鋼10螺接；也可 將根據(jù)工藝用途，將板材內T型槽開槽寬度放寬，埋入T型錨栓后再用膠泥 19填滿T型槽及T型槽放寬處，以方便施工；
如圖11所示，為本發(fā)明中豎杠連接件螺接的剖面接點示意圖，其中，建筑物6內設置的膨脹螺栓7與沿建筑物豎直方向設置的鋼板12連接固定，相
互垂直的槽鋼10之間焊接或螺接，鋼板12與水平設置的槽鋼10連接，豎直 方向的槽鋼10與L型連接件18焊接或螺接，L型連接件18之間螺接，T型 螺栓3內植在板材2內四角，T型螺栓3與L型連接件18螺接，所述L型連 接件18的尺寸可根據(jù)實際需要進行選取；也可將根據(jù)工藝用途，將板材內T 型槽開槽寬度放寬，埋入T型錨栓后再用膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處， 以方便施工；
如圖12所示，為角鋼豎杠連接方法的剖面接點示意圖，其中，建筑物6 內設置的膨脹螺栓7與角鋼9連接固定，T型螺栓3內植在相鄰板材2連接處， T型螺栓3與角鋼9焊接或螺接；也可根據(jù)工藝用途，將板材內T型槽開槽 寬度放寬，埋入T型錨栓后再用膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處，以方便 施工；
如圖13所示，為本發(fā)明應用于方柱時，采用不同連接方法的剖面接點示 意圖。其中，建筑物6內設置的膨脹螺栓7與角鋼9連接固定，角鋼9設置 在建筑物6水平和豎直兩個方向，豎向方向設置的角鋼9可向里或向外與水 平方向設置的角鋼9焊接，T型螺栓3內植在板材2內四角，T型螺栓3與豎 直方向的角鋼9螺接或焊接，所述豎直方向角鋼9的尺寸可根據(jù)實際需要進 行選取，可達到節(jié)約鋼材的目的；
如圖14所示，為本發(fā)明應用于圓柱時，采用不同連接方法的剖面接點示 意圖。其中，建筑物6內設置膨脹螺栓7， T型螺栓3內植錨固在板材2內， 具體連接方式可采取多種(l)膨脹螺栓7與相互焊接或螺接的二個L型連接 件18之一螺接，另一L型連接件18則與T型螺栓3螺接；(2)膨脹螺栓7與 L型連接件18螺接，L型連接件18與T型螺栓3焊接；(3)膨脹螺栓7直接與T型螺栓3焊接；(4)膨脹螺栓7與L型連接件18螺接，L型連接件18與T 型螺栓3上設有的連接長螺母13焊接;(5)膨脹螺栓7通過連接長螺母13與T 型螺栓3螺接。所述L型連接件18的尺寸可根據(jù)實際需要進行選取。
根據(jù)實際要求與安裝條件，掛件或通過填充結構膠或其他固定材料等手 段直接與建筑物連接，掛件或與L型連接件組合后直接與建筑物內膨脹螺栓 連接安裝。
其中，本發(fā)明中的T型螺栓3可直接與混凝土錨固連接或與金屬支架連 接，具體連接方式如圖15-22所示。
如圖15所示，T型螺栓3直接與建筑物6混凝土錨固連接，其中，板材 內T型槽開槽寬度放寬，膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖16所示，T型螺栓3與角鋼9焊接，其中，T型槽將開槽寬度放寬， 膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖17所示，T型螺栓3與角鋼9螺接，其中，T型槽將開槽寬度放寬， 膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖18所示，T型螺栓3與槽鋼10螺接或焊接，其中，T型槽將開槽寬 度放寬到板邊時，膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖19所示，T型螺栓3與T型鋼14螺接或焊接，其中，T型槽將開槽 寬度放寬，膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖20所示，T型螺栓3與方形鋼15焊接，其中，T型槽將開槽寬度放 寬，膠泥19填滿T型槽及T型槽放寬處；
如圖21所示，T型螺栓3與圓形鋼16焊接；
如圖22所示，T型螺栓3與沖壓型鋼17螺接。
如圖23所示，采用本發(fā)明技術時，金屬支架8變形安全可靠。本發(fā)明中板材可根據(jù)實際裝飾需要加工為標準板材或任意形狀板材或其 他復雜的裝飾造型，本發(fā)明干掛技術同時適用，其具體安裝方式可根據(jù)實際 裝飾需要和條件選擇。
本發(fā)明適用于石材或磁磚或各種板材。
本發(fā)明中加工板材時采用專門的鉆頭，該鉆頭涉及一種金剛石磨頭，主 要由圓柱形的軸組成，還特加設有磨柱和磨頭。其中，磨柱為圓柱結構、磨 頭為倒置T形結構，磨柱與磨頭以高溫高壓方式連為一體，磨柱、磨頭均由 金剛石制成。本鉆頭既可加工槽也可加工暗藏槽，既可加工孔又可加工不透 孔。
本發(fā)明中專用的T型錨栓3為專用的橢圓形T型螺栓，螺栓可根據(jù)板材 重量調整直徑，該T型螺栓頂端帶有橢圓形平板，尾端刻有標明長軸方向的 文字或其他幾何圖形，螺栓的桿為螺紋圓柱形的柱。其中，該螺栓頂端的橢 圓形平板也可設為其他形狀，如圓形、三角形、長方形、菱形等等，埋在板 材中的那部分桿可帶螺紋，也可不帶，以帶為佳。該T型錨栓結構示意圖如 圖24所示。
權利要求
1. 建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，其中，陶石連接件為T型螺栓，該T型螺栓端面帶有平板，平板為橢圓型、圓形、方形、三角型或其他幾何形狀，使用的連接件為L型連接件，其特征在于本技術結構表現(xiàn)為按照施工要求將板材切割成準備干掛的成品用材，在成品板材的側面或背面開出T形槽，將T型螺栓置入T形槽內后，或直接與建筑物連接，或與墊片、螺母組合形成掛件后進行安裝，其中，T形槽內填膠泥或不填膠泥；在安裝金屬支架前，在金屬支架上鉆出安裝孔，待金屬支架安裝完成后，再按照安裝孔位置安裝掛件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技 術，其特征在于，板材開槽時將T型槽對稱設置在相鄰二塊板材上下連接處 的二塊板材內，二塊板材內的一處T型槽共用一個T型螺栓錨固、或根據(jù)安 裝情況選擇板材開槽位置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技 術，其特征在于，所述板材開槽為T型槽或L型槽。
4. 根據(jù)權利要求1所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技 術，其特征在于，所述橫向金屬支架或豎向金屬支架均適用本干掛技術，所 述金屬支架為型鋼。
5. 根據(jù)權利要求1所述的建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技 術，其特征在于，所述掛件直接與建筑物連接安裝、或與金屬支架通過螺母 連接或焊接連接、或通過L型連接件與建筑物連接。
全文摘要
建筑裝飾板材內植陶石連接件及干掛安裝技術，涉及一種建筑裝飾材料的干掛技術，該干掛技術采用特定的構件及工具，按照施工要求將板材切割成準備干掛的成品用材，在成品板材的側面或背面開出T形槽，將T型螺栓置入T形槽內后，或直接與建筑物連接，或與墊片、螺母組合形成掛件后進行安裝，其中，T形槽內填膠泥或不填膠泥；在安裝金屬支架前，在金屬支架上鉆出安裝孔，待金屬支架安裝完成后，再按照安裝孔位置安裝掛件。本發(fā)明實現(xiàn)了流水作業(yè)和工廠化施工，提高工程質量、確保安全施工的同時解決了磁磚、石材和板材安裝后經常脫落的技術難題。
文檔編號E04F13/24GK101519906SQ20091001077
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者超 劉 申請人:超 劉