專利名稱：膨脹珍珠巖制品的模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種涉及膨脹珍珠巖制品的模壓裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，膨脹珍珠巖或蛭石制品的形狀以板塊形狀居多。其成形主要是靠模壓來完 成。現(xiàn)有的模壓裝置是由上模板、下模板和模箱組成。制品的壓制方法是根據(jù)制品厚度、 容重、壓縮比等參數(shù)確定下模板在模箱的位置，當(dāng)模箱中填滿料刮平后，上模板向下壓，下 模板向上壓，當(dāng)上模板和下模板之間的距離等于制品厚度時(shí)完成制品成型。制品上出模時(shí)， 上模板向上運(yùn)動(dòng)，制品由下模板向上運(yùn)動(dòng)送出模箱；制品下出模時(shí)，上模板和下模板同時(shí)向 下運(yùn)動(dòng)，制品脫離模箱后移出，模壓裝置復(fù)原。這種壓制方法工作效率低、成本高，特別是當(dāng) 制品表面設(shè)計(jì)有凸凹結(jié)構(gòu)時(shí)，這種方法難以保證制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、可保證產(chǎn)品質(zhì)量的膨脹珍珠巖 制品的模壓裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)機(jī)架上 設(shè)置是由上模板、底模板、側(cè)模板、前模板和后模板構(gòu)成的模具；側(cè)模板通過機(jī)架上導(dǎo)桿之 間的連桿固定于手輪上，手輪固定于機(jī)架的螺母上；底模板、上模板分別固定于機(jī)架的液壓 缸上；前模板固定于前支板上，前支板通過滑座上的前連板同液壓缸相連，后模板固定于后 支板上，后支板通過滑座上的后連板同液壓缸相連。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的模具材料填滿后，進(jìn)行水平雙向推壓，多個(gè)模具同時(shí)工作；一次可同時(shí)成 型多個(gè)制品，不僅生產(chǎn)效率高，而且制品質(zhì)量好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的有關(guān)模具及相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1投料板的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置是由上模板17、底模板15、側(cè)模板14、前模板2 和后模板13構(gòu)成的模具3 ；側(cè)模板14通過機(jī)架1上導(dǎo)桿9之間的連桿16固定于手輪7上， 手輪7固定于機(jī)架1的螺母6上；底模板15、上模板17固定于機(jī)架1的液壓缸5上；前模 板2固定于前支板12上，前支板12通過滑座4上的前連板8同液壓缸5相連，后模板13 固定于后支板11上，后支板11通過滑座4上的后連板10同液壓缸5相連。
本發(fā)明可設(shè)置4-15個(gè)模具3 ；多個(gè)模具3可同時(shí)工作。側(cè)模板14上方的機(jī)架1上設(shè)置有投料板20，投料板20上設(shè)置與上模板17相應(yīng)的 投料口 21 ；以利于物料準(zhǔn)確投入模具3中。在前支板12、后支板11上可分別設(shè)置有前墊板19后墊板18 ；可防止側(cè)模板14擋 住前支板12、后支板11推進(jìn)。下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明一次動(dòng)作過程使用時(shí)，首先，通過手輪7將側(cè)模板14分別移動(dòng)到位，再分別通過液壓缸5移動(dòng)使 底模板15靠近側(cè)模板14底部、上模板17升起，由投料板20的投料口 21處加滿配制好的 膨脹珍珠巖(或蛭石)22材料；上模板17通過液壓缸5向下移動(dòng)到投料口 21內(nèi)，使上模板 17底面與投料板20底面成一平面，然后，通過液壓缸5分別通過前連板8帶動(dòng)前支板12的 前模板2、后連板10帶動(dòng)后支板板11的后模板13相對(duì)運(yùn)動(dòng)，壓縮膨脹珍珠巖(或蛭石)22 成型。然后，將側(cè)模板14、上模板17、前模板2、后模板13復(fù)位，向下移動(dòng)底模板15或向上 移動(dòng)模具3，即完成脫模。
權(quán)利要求
膨脹珍珠巖制品的模壓裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上設(shè)置由上模板(17)、底模板(15)、側(cè)模板(14)、前模板(2)和后模板(13)構(gòu)成的模具(3)；側(cè)模板(14)通過機(jī)架(1)上導(dǎo)桿(9)之間的連桿(16)固定于手輪(7)上，手輪(7)固定于機(jī)架(1)的螺母(6)上；底模板(15)、上模板(17)分別固定于機(jī)架(1)的液壓缸(5)上；前模板(2)固定于前支板(12)上，前支板(12)通過滑座(4)上的前連板(8)同液壓缸(5)相連，后模板(13)固定于后支板(11)上，后支板(11)通過滑座(4)上的后連板(10)同液壓缸(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖制品的模壓裝置，其特征在于模具(3)設(shè)置4-15個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖制品的模壓裝置，其特征在于側(cè)模板(14)上方的 機(jī)架(1)上設(shè)置有投料板(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹珍珠巖制品的模壓裝置，其特征在于投料板(20)上設(shè)置 與上模板(17)相應(yīng)的投料口(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖制品的模壓裝置，其特征在于在前支板(12)、后 支板(11)上分別設(shè)置有前墊板(19)、后墊板(18)。
全文摘要
膨脹珍珠巖制品的模壓裝置是一種涉及膨脹珍珠巖制品的模壓裝置的改進(jìn)。本發(fā)明就是提供一種生產(chǎn)效率高、可保證產(chǎn)品質(zhì)量的膨脹珍珠巖制品的模壓裝置。本發(fā)明包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)機(jī)架上設(shè)置是由上模板、底模板、側(cè)模板、前模板和模板構(gòu)成的模具；側(cè)模板通過機(jī)架上導(dǎo)桿之間的連桿固定于手輪上，手輪固定于機(jī)架的螺母上；底模板、上模板分別固定于機(jī)架的液壓缸上；前模板固定于前支板上，前支板通過滑座上的前連板同液壓缸相連，后模板固定于后支板上，后支板通過滑座上的后連板同液壓缸相連。
文檔編號(hào)B28B3/08GK101885204SQ200910011550
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者關(guān)范, 郭成 申請(qǐng)人:關(guān)范