專利名稱：濕壓成型集中式排水真空系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種排水真空系統(tǒng)設計技術領域，具體地說是在永磁鐵氧體濕法成型工 藝中， 一種可以提高毛坯成型效率，降低能耗、噪音和維修量的濕壓成型集中式排水真空 系統(tǒng)。
背景技術：
永磁鐵氧體發(fā)展至今工藝已相當成熟，但生產(chǎn)高性能永磁鐵氧體產(chǎn)品，仍廣泛普遍 采用濕壓磁場的成型工藝。為了保證坯件質量和生產(chǎn)效率，在濕壓成型過程中采用真空排 水系統(tǒng)。而目前絕大許多的廠家仍然采用水環(huán)式真空泵對每臺液壓機進行抽真空排水，但 是這種方法存在抽真空效率低，占地面積大，工作噪音大，維修工作量大等缺點，不利于 現(xiàn)代化生產(chǎn)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在永磁鐵氧體濕壓成型過程中的濕壓成型集中式真空排水 系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括有復式真空泵組，真空罐，水汽分離器，閥門， 其特征是在并列設置的兩組復式真空泵出口端依次通過三通閥門，負壓真空罐，水汽分 離器相連通，在水汽分離器的頂部出口端通過防腐管道、閥門與至少并列設置的兩臺液壓
機模具入口端相連通；所述系統(tǒng)中的真空度保持在3X10卞a 6Xl()4pa范圍內，連接管
路及防腐管道均采用非金屬管路，在水汽分離器底部的排水管端部還設置有一帶橡膠密封
墊的翻轉式排水門。
上述系統(tǒng)中的真空度保持在5X10屮a 6X10卞a范圍內為最佳。 所述的非金屬管路為PC塑料管，并且采用地下埋管的方式，既減輕了管道的維修量，
又使整個車間顯得整潔美觀。
兩組復式真空泵是交替運行的，也就是說其中的一組正常運行時，另一組為備用。 本發(fā)明排水排水系統(tǒng)可以保證在成型時排水管內的真空度，使排水管內的真空度始終
維持在一定范圍內，極大的提高了濕法永磁鐵氧體工藝中毛坯的成型效率，降低了能耗、噪音和維修量。
本發(fā)明由于采用往復式真空泵組替代以往的水環(huán)式真空泵進行系統(tǒng)抽真空，降低了泵 工作噪音、電耗以及占地面積；往復式真空泵組處通過三通式閥門連接一個大型真空罐， 使得整個系統(tǒng)的真空度穩(wěn)定保持在5Xl(TPa 6xl04Pa，提高了壓制毛坯時的成型效率； 同時所有管道均采用PC塑料管，并且采用地下埋管的方式，既減輕了管道的維修量，又 使整個車間顯得整潔美觀。本發(fā)明還具有結構簡單，整個系統(tǒng)工作狀態(tài)穩(wěn)定，操作方便， 便于維修，使用壽命長等特點。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意簡圖2是圖1中水汽分離器的底部排水管處A向放大示意簡圖。
附圖主要部分的符號說明 1、往復式真空泵2、往復式真空泵3、三通閥門4、負壓真空罐 5、真空表 6、水汽分離器 7、閥門8、液壓機
下面將通過實例對發(fā)明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發(fā)明其中的例子而
己，并不代表本發(fā)明所限定的權利保護范圍，本發(fā)明的權利保護范圍以權利要求書為準。
具體實施例方式
由圖l所示，圖中的1、 2為本發(fā)明集中式排水真空系統(tǒng)中的兩組往復式真空泵，其 中的2組往復式真空泵在正常生產(chǎn)狀態(tài)下(而另外1組為設備維修時備用，以保證連續(xù)正 常生產(chǎn))，其中每組可配置真空泵1 5臺；圖中的4為負壓真空罐，體積大小為2 10m、 在每個往復式真空泵與負壓真空罐4的連結處均設置有一個三通閥門3，用來調節(jié)系統(tǒng)的 真空度；同時真空罐又與1 3個水汽分離器6相連，在水汽分離器6的頂部出口端通過 熱融PC塑料管防腐管道、閥門7及熱融PC塑料管地下管道連接到每一臺液壓機8的模 具上。所有管道均采用地下埋管的方式，使得整個車間整潔美觀，同時真空管道采用熱融 PC塑料管，取代以往傳統(tǒng)工藝中金屬管道，徹底解決了因金屬管道與鐵氧體料漿的親密 性，而易堵塞管道的老大難問題，保證了管道在連續(xù)性生產(chǎn)中的暢通，同時與傳統(tǒng)的金屬 管相比，釆用熱融PC塑料管也延長了管道的使用壽命。另外，圖中的5為真空表。
當壓機出現(xiàn)故障時，可以關閉每臺壓機上模具排水處的截止閥門，使整個系統(tǒng)仍然可 以保持在5X104pa 6Xl(TPa范圍內的真空度；當整個真空系統(tǒng)內只有少量液壓機處于正常工作狀態(tài)，可以通過調節(jié)往復式真空泵抽氣孔處的三通閥門，使整個系統(tǒng)的真空度仍 然可以保持在5Xl()4pa 6Xl()4pa范圍內。
同時整個真空系統(tǒng)采用自動排水方式，即在水汽分離器底部的排水管9端部還設置有 一帶橡膠密封墊10的翻轉式水門11。當真空泵停機后，汽水分離器的真空度下降，汽水 分離器底部排水管處的橡膠密封墊9會受到內部水壓的作用，隨翻轉式水門11自動彈開， 自動進行排水；當真空系統(tǒng)又恢復到正常的真空范圍時，水汽分離器內部的真空度會自動 將翻轉式水門11吸到排水管9端部位置上，并同時采用橡膠密封墊9將汽水分離器的排 水管密閉。
權利要求
1、一種濕壓成型集中式真空排水系統(tǒng)，它包括有復式真空泵組，真空罐，水汽分離器，閥門，其特征是在并列設置的兩組復式真空泵出口端依次通過三通閥門，負壓真空罐，水汽分離器相連通，在水汽分離器的頂部出口端通過防腐管道、閥門與至少并列設置的兩臺液壓機模具入口端相連通；所述系統(tǒng)中的真空度保持在3×104Pa～6×104Pa范圍內，連接管路及防腐管道均采用非金屬管路，在水汽分離器底部的排水管端部還設置有一帶橡膠密封墊的翻轉式排水門。
2、 根據(jù)權利要求1所述的濕壓成型集中式真空排水系統(tǒng)，其特征是系統(tǒng)中的真空 度保持在5X10卞a 6X10卞a范圍內。
3、 根據(jù)權利要求1所述的濕壓成型集中式真空排水系統(tǒng)，其特征是所述的非金屬 管路為熱融PC塑料管。
4、 根據(jù)權利要求1所述的濕壓成型集中式真空排水系統(tǒng)，其特征是兩組復式真空 泵是交替運行的。
全文摘要
一種濕壓成型集中式真空排水系統(tǒng)，它包括有復式真空泵組，真空罐，水汽分離器，閥門，其技術要點是在并列設置的兩組復式真空泵出口端依次通過三通閥門，負壓真空罐，水汽分離器相連通，在水汽分離器的頂部出口端通過防腐管道、閥門與至少并列設置的兩臺液壓機模具入口端相連通；上述系統(tǒng)中的真空度保持在一恒定的范圍內；在水汽分離器底部的排水管端部還設置有一帶橡膠密封墊的翻轉式排水門。降低了泵工作噪音、電耗以及占地面積；往復式真空泵組處通過三通式閥門連接一個大型真空罐，使得整個系統(tǒng)的真空度保持穩(wěn)定，提高了壓制毛坯時的成型效率；同時所有管道均采用PC塑料管，并且采用地下埋管的方式，減輕了管道的維修量。
文檔編號B28B3/00GK101628445SQ200910012430
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者于忠淇, 朱和平, 潘德強, 鄭廣智 申請人:沈陽選礦機械研究所