專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鋼筋混凝土水泥管的加工設(shè)備，尤其涉及一種多工位壓振大
口徑制管機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)普遍采用懸輥、離心和插入振搗三種工藝生產(chǎn)鋼筋混凝土水泥管，生產(chǎn) 效率低、能耗高、污染大，前兩種工藝不能滿(mǎn)足大口徑管生產(chǎn)的需要；插入振搗雖能滿(mǎn)足大 口徑管生產(chǎn)的需要，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種一個(gè)工位生產(chǎn)，另一個(gè)工位做生產(chǎn)準(zhǔn)備，從而實(shí) 現(xiàn)多工位加工大口徑混凝土管的雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)。 本發(fā)明的技術(shù)方案是包括混凝土加工裝置、布料裝置、制管模具和振動(dòng)裝置，布 料裝置將混凝土加工裝置的出料口與制管模具的入料口相連；制管模具直立設(shè)置，包括外 模、內(nèi)膜、插口模、承口模，所述的制管模具設(shè)有至少兩組，各制管模具分別連接有振動(dòng)裝 置；所述的布料裝置活動(dòng)設(shè)置在所述至少兩組制管模具的上方。 它還包括制管模具上端口碾壓裝置，所述的制管模具上端口碾壓裝置包括立柱、 門(mén)架、壓模機(jī)構(gòu)、推磨機(jī)構(gòu)和門(mén)架搭扣；立柱設(shè)置在制管模具外側(cè)，其軸線(xiàn)與制管模具平行； 門(mén)架樞接在立柱上，其寬度略大于制管模具直徑；門(mén)架中心處設(shè)有與制管模具上端口適配 的能作直立方向運(yùn)動(dòng)的壓模機(jī)構(gòu)；所述的推磨機(jī)構(gòu)與插口模相連，使插口模能繞軸心擺轉(zhuǎn)； 所述的門(mén)架搭扣設(shè)置在門(mén)架尾端。 所述的布料裝置包括主中心軸、大回轉(zhuǎn)臂、支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶一、滑軌、小回轉(zhuǎn) 臂、小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小回轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸送帶二；大回轉(zhuǎn)臂樞接在主中 心軸上，在大回轉(zhuǎn)臂中部設(shè)有支撐并能驅(qū)動(dòng)大回轉(zhuǎn)臂繞主中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在 大回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶一，在大回轉(zhuǎn)臂下部設(shè)有用于活動(dòng)連接小回轉(zhuǎn)臂的滑軌；小回轉(zhuǎn)臂 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)小回轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑軌相連，小回轉(zhuǎn)臂固定連接在小回轉(zhuǎn)臂 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，小回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶二，輸送帶二的出口高度與制管模具上端口 相適配。 為了滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大口徑管日益增多的需求，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)制管機(jī)存在的 低效率、高能耗的結(jié)構(gòu)形式。它的振動(dòng)裝置能產(chǎn)生激振力，并將激振力傳遞到內(nèi)模、外模，同 時(shí)在模具上部通過(guò)插口模對(duì)模腔內(nèi)的混凝土進(jìn)行壓碾，使混凝土密實(shí)成型。為了適應(yīng)多工 位加工的需要，本發(fā)明的布料器采用了二級(jí)輸送，前級(jí)可在多工位之間擺動(dòng)，后級(jí)可沿圓形 模腔做旋轉(zhuǎn)布料，兩級(jí)之間設(shè)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，能改變中心距以適應(yīng)距離不同的工位的 需要，同時(shí)能改變后級(jí)的布料半徑，能適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品需要。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1是水泥倉(cāng)，2是攪拌機(jī)，3是出料口，4是配料站，5是工位一，6是工位二，7 是模架，8是振動(dòng)裝置，9是承口模，10是制管模具，11是插口模，12是推磨機(jī)構(gòu)，13是壓模 機(jī)構(gòu)，14是搭扣，15是門(mén)架，16是壓膜缸，17是立柱，18是布料裝置。
圖2是圖1的俯視圖
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明如圖1、2所示，包括水泥倉(cāng)、攪拌站2、配料站4構(gòu)成的混凝土加工裝置以 及布料裝置18、制管模具10和振動(dòng)裝置8，布料裝置18將混凝土加工裝置的出料口 3與制 管模具10的入料口相連；制管模具10直立設(shè)置在模架7上，制管模具10包括外模、內(nèi)膜、 插口模11、承口模9，制管模具10設(shè)有至少兩組，安置工位一 5和工位二 6制管模具10的 模架7分別連接有振動(dòng)裝置8 ;布料裝置18活動(dòng)設(shè)置在工位一 5和工位二 6的制管模具10 的上方。 它還包括制管模具上端口碾壓裝置，制管模具上端口碾壓裝置包括立柱17、門(mén)架 15、壓模機(jī)構(gòu)13、推磨機(jī)構(gòu)12和門(mén)架搭扣14 ;立柱17設(shè)置在制管模具IO外側(cè)，其軸線(xiàn)與制 管模具10平行；門(mén)架15樞接在立柱17上，其寬度略大于制管模具10的直徑；門(mén)架15中心 處設(shè)有與制管模具IO上端口適配的能作直立方向運(yùn)動(dòng)的壓模機(jī)構(gòu)13 ;壓模機(jī)構(gòu)13由壓膜 缸16驅(qū)動(dòng)，推磨機(jī)構(gòu)12與插口模11相連，使插口模11在直立方向被壓的同時(shí)能擺轉(zhuǎn)；門(mén) 架搭扣14設(shè)置在門(mén)架15的尾端。 布料裝置包括主中心軸、大回轉(zhuǎn)臂、支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶一、滑軌、小回轉(zhuǎn)臂、小 回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小回轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸送帶二；大回轉(zhuǎn)臂樞接在主中心軸 上，在大回轉(zhuǎn)臂中部設(shè)有支撐并能驅(qū)動(dòng)大回轉(zhuǎn)臂繞主中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在大回 轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶一，在大回轉(zhuǎn)臂下部設(shè)有用于活動(dòng)連接小回轉(zhuǎn)臂的滑軌；小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)小回轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑軌相連，小回轉(zhuǎn)臂固定連接在小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，小回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶二，輸送帶二的出口高度與制管模具10的上端口 相適配。 應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，首先，將模架7安裝在地坑里，模架7上裝有四個(gè)減振裝置(固定 內(nèi)模)、四個(gè)減振座(固定振動(dòng)芯棒)，芯棒外套和制管模具10的內(nèi)模內(nèi)側(cè)各設(shè)置三個(gè)鎖緊 裝置，將內(nèi)模與芯棒鎖緊。內(nèi)模下部固定了一個(gè)振動(dòng)接觸環(huán)，外模下端裝有多個(gè)鎖緊裝置， 將承口模鎖緊在外模的下端，用行車(chē)吊起外模和承口模9，使承口模9的內(nèi)孔套在內(nèi)模上， 承口模9的內(nèi)端就放在振動(dòng)接觸環(huán)上的平面上。同時(shí)，制管模具10的外模的上部有八個(gè)定 位裝置和地坑上面的八角框的八個(gè)定位點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)定位。 接著，門(mén)架15通過(guò)立柱17固定在設(shè)備基礎(chǔ)上平面，門(mén)架15和門(mén)架立柱17之間是 用立軸連接，門(mén)架15由液壓油馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)行走，行走到定位器位置，門(mén)架15即可固定好； 門(mén)架15的中部裝置了一個(gè)壓模缸16，壓模缸16活塞桿的下端連接有壓模機(jī)構(gòu)13，壓模機(jī) 構(gòu)13下部裝有插口模11。壓模機(jī)構(gòu)13和門(mén)架15主體間連有兩個(gè)推磨機(jī)構(gòu)12，其與立向設(shè) 置的壓模缸16共同作用，可實(shí)現(xiàn)插口模11對(duì)制品的碾壓動(dòng)作，從而保證制品的接口尺寸。
然后，混凝土輸送裝置的大旋轉(zhuǎn)盤(pán)上固定在基礎(chǔ)上，上裝有料斗由專(zhuān)配的HZS50攪拌站通過(guò)平帶輸送機(jī)直接供料，布料裝置18的大回轉(zhuǎn)臂放置在料斗支架的滑槽中，與出料 口 3對(duì)應(yīng)，另一端通過(guò)滑軌連接機(jī)構(gòu)與小回轉(zhuǎn)臂相連，小回轉(zhuǎn)臂在導(dǎo)電滑環(huán)的作用下實(shí)現(xiàn)圓 周運(yùn)動(dòng)，在電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在大回轉(zhuǎn)臂上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而改變大、小回轉(zhuǎn)臂的 回轉(zhuǎn)半徑；中部放置在輸送機(jī)行走裝置上，行走裝置上在電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶 動(dòng)大、小回轉(zhuǎn)臂在軌道上做圓周運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在兩工位間，不同口徑模具的自由供料。
最后，芯棒由四個(gè)振動(dòng)連接軸連接四個(gè)振動(dòng)體主件而成，兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)下部振動(dòng) 軸及不均布的發(fā)振體高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生激振力。電機(jī)動(dòng)力通過(guò)振動(dòng)連接軸，逐個(gè)傳遞到上 部振動(dòng)體，達(dá)到整個(gè)芯棒高頻振動(dòng)的目的。兩路油冷卻系統(tǒng)，分別給振動(dòng)體內(nèi)的發(fā)振體和軸 承進(jìn)行冷卻，從而保證了芯棒工作的穩(wěn)定性。 本發(fā)明的特點(diǎn)是1、生產(chǎn)效率高，大約是懸輥工藝的1. 5倍，是插入振搗工藝的2 倍，離心工藝的3倍；2、制品質(zhì)量好，混凝土密實(shí)度高，水泥管抗內(nèi)壓、外壓都優(yōu)于其它制管 工藝；3、生產(chǎn)規(guī)模范圍廣，正常一套主機(jī)可生產(chǎn)8-12個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，同時(shí)可生產(chǎn)非圓截面 形狀的管型；4、操作簡(jiǎn)單，1名工人即可；5、工人勞動(dòng)強(qiáng)度?。?、環(huán)境污染小，節(jié)約能源，使 用干硬性混凝土，無(wú)灰漿排放，氣溫> 5°C時(shí)，不需要蒸汽養(yǎng)護(hù)，既節(jié)約水、煤等能源，又不構(gòu) 成環(huán)境的污染；7、噪音低，振動(dòng)設(shè)備在地坑內(nèi)工作，機(jī)械噪音低。
本發(fā)明的操作步驟是 1、將內(nèi)、外模、振動(dòng)芯棒等安裝到位，檢查所有部件，傳動(dòng)是否可靠、螺栓聯(lián)結(jié)是否 牢靠、電壓、油壓是否正常。 2、啟動(dòng)液壓泵，將喂料皮帶機(jī)開(kāi)到指定位置，調(diào)整布料裝置18使其旋轉(zhuǎn)半徑略大 于所制作管節(jié)的制管模具10的半徑。 3、啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)8的潤(rùn)滑油泵，待指示燈變綠后，表示液壓油已充滿(mǎn)振動(dòng)器。
4、啟動(dòng)喂料皮帶和布料裝置18，開(kāi)始喂料。 5、待布料裝置18將料喂?jié)M模型1/3時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)器，將芯棒調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。
6、待料喂?jié)M后，將帶有插口模11的門(mén)架15轉(zhuǎn)到制管模具10的上方并鎖定。
7、啟動(dòng)門(mén)架15的壓模機(jī)構(gòu)13和推磨機(jī)構(gòu)12成型管節(jié)插口端。當(dāng)插口成型后，停 振動(dòng)芯棒。 8、將布料裝置的大回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到一邊，放置管節(jié)插口端內(nèi)、外保護(hù)環(huán)。
9、用行車(chē)把帶管節(jié)的外模吊離機(jī)坑至養(yǎng)護(hù)區(qū)并脫出外模。
權(quán)利要求
一種雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)，包括混凝土加工裝置、布料裝置、制管模具和振動(dòng)裝置，布料裝置將混凝土加工裝置的出料口與制管模具的入料口相連；制管模具直立設(shè)置，包括外模、內(nèi)膜、插口模、承口模，其特征在于，所述的制管模具設(shè)有至少兩組，各制管模具分別連接有振動(dòng)裝置；所述的布料裝置活動(dòng)設(shè)置在所述至少兩組制管模具的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)，其特征在于，它還包括制管模 具上端口碾壓裝置，所述的制管模具上端口碾壓裝置包括立柱、門(mén)架、壓模機(jī)構(gòu)、推磨機(jī)構(gòu) 和門(mén)架搭扣；立柱設(shè)置在制管模具外側(cè)，其軸線(xiàn)與制管模具平行；門(mén)架樞接在立柱上，其寬 度略大于制管模具直徑；門(mén)架中心處設(shè)有與制管模具上端口適配的能作直立方向運(yùn)動(dòng)的壓 模機(jī)構(gòu)；所述的推磨機(jī)構(gòu)與插口模相連，使插口模能繞軸心擺轉(zhuǎn)；所述的門(mén)架搭扣設(shè)置在 門(mén)架尾端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)，其特征在于，所述的布料裝置 包括主中心軸、大回轉(zhuǎn)臂、支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶一、滑軌、小回轉(zhuǎn)臂、小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)、小回轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸送帶二 ；大回轉(zhuǎn)臂樞接在主中心軸上，在大回轉(zhuǎn)臂中 部設(shè)有支撐并能驅(qū)動(dòng)大回轉(zhuǎn)臂繞主中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在大回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶 一，在大回轉(zhuǎn)臂下部設(shè)有用于活動(dòng)連接小回轉(zhuǎn)臂的滑軌；小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)小回 轉(zhuǎn)臂直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑軌相連，小回轉(zhuǎn)臂固定連接在小回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上， 小回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有輸送帶二，輸送帶二的出口高度與制管模具上端口相適配。
全文摘要
一種雙工位芯模振動(dòng)制管機(jī)。涉及一種多工位壓振大口徑制管機(jī)。一個(gè)工位生產(chǎn)，另一個(gè)工位做生產(chǎn)準(zhǔn)備，從而實(shí)現(xiàn)多工位加工大口徑混凝土管。包括混凝土加工裝置、布料裝置、制管模具和振動(dòng)裝置，布料裝置將混凝土加工裝置的出料口與制管模具的入料口相連；制管模具直立設(shè)置，包括外模、內(nèi)膜、插口模、承口模，所述的制管模具設(shè)有至少兩組，各制管模具分別連接有振動(dòng)裝置；所述的布料裝置活動(dòng)設(shè)置在所述至少兩組制管模具的上方。布料器采用了二級(jí)輸送，前級(jí)可在多工位之間擺動(dòng)，后級(jí)可沿圓形模腔做旋轉(zhuǎn)布料，兩級(jí)之間設(shè)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，能改變中心距以適應(yīng)距離不同的工位的需要，同時(shí)能改變后級(jí)的布料半徑，能適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品需要。
文檔編號(hào)B28B21/14GK101780689SQ20091002919
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者孟祥建 申請(qǐng)人:孟祥建