国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高溫高白瓷釉的制備方法

      文檔序號:1940424閱讀:389來源:國知局
      專利名稱:一種高溫高白瓷釉的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高溫高白瓷釉的制備方法,屬于陶瓷制造行業(yè)。
      背景技術(shù)
      隨著社會的進步發(fā)展,人們對高品質(zhì)的日用瓷器的要求越來越高,高溫高白日 用瓷器以其品質(zhì)細(xì)膩,光潔耐磨的性能受到消費者青睞,具有廣闊的市場,在陶瓷的生 產(chǎn)過程中,陶瓷釉料是影響產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié),隨著社會的發(fā)展進步,環(huán)保、資 源節(jié)約型產(chǎn)品已成為當(dāng)今新技術(shù)研發(fā)方向,釉面好壞直接影響品質(zhì)檔次,要提高產(chǎn)品品 質(zhì)必須提高釉面質(zhì)量,因此,要滿足客戶日益增長的需求,首先要從釉料制備質(zhì)量上提 供技術(shù)保障,但傳統(tǒng)白瓷釉料的使用后色澤暗淡,不通透,光滑度不高且不耐磨,生產(chǎn) 過程中資源消耗大,生產(chǎn)成本高,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高品質(zhì)白瓷的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種品質(zhì)優(yōu)良,能適用于高溫還原氣氛中快速燒成的高 溫高白瓷釉, 1、 一種高溫白瓷釉的制備方法,其特征在于 (l)按以下重量配比配方備料—— 鈉長石20 40% 煅燒高嶺土 5 20 % 高嶺土5 10% 滑石10-15% 石英15-30% 硅灰石10-25% 廢白瓷片3-10%, 各組分百分含量之和為100% ; (2)濕法球磨14-15小時,選定料球水=i : 2 : 0.6(重量比),即將配料入
      球磨機球磨至250目篩后余物小于0.015%,調(diào)成濃度為45-50波美度的漿料;
      (3)取高白瓷器坯件浸釉,浸釉釉層厚度0.2-0.4mm ;
      (4)入快速燒成隧道窯,于1320-134(TC還原焰氣氛下燒制5-6小時即成。
      采用上述技術(shù)方案后可達到以下效果 1、燒成溫度寬,燒成溫度1320-1340°C,釉面柔和,均勻平整,光澤度良好, 無色差,無毛孔,成品率高。 2、燒成周期短,5-6小時高溫快速燒成。 3、產(chǎn)品質(zhì)量高,克服高白瓷產(chǎn)品毛孔技術(shù)缺陷,提高釉面質(zhì)量,釉面光潔如 鏡,晶瑩剔透。 4、節(jié)約資源消耗,降低生產(chǎn)成本。利用回收廢瓷片,節(jié)約原料成本,快速燒制大大節(jié)約燃料成本。本技術(shù)可降低綜合成本30%左右。
      具體實施例方式
      實例1 將如下配方鈉長石33%,煅煉高嶺土8%,高嶺土10%,滑石13%,石 英18%,硅灰石13%,廢白瓷片5%,混合進行濕法球磨15小時,料球水比例 1:2: 0.6,即將配料入球磨機球磨至250目篩后余物小于0.015%,調(diào)成濃度為45-50 波美度的漿料;取高白瓷器坯件浸釉,浸釉釉層厚度0.2mm,入快速燒成隧道窯,于 1320-134(TC還原焰氣氛下燒制。
      實例2 將鈉長石35%,煅煉高嶺土5%,高嶺土10%,滑石10%,石英20%,硅灰石
      15%,廢白瓷片5%,混合后進行濕法球磨14小時,料球水比例l:2: 0.6(重量
      比),球磨后的釉料球磨后之釉料過250目篩后余物篩小于0.015%,調(diào)成濃度為45-50波 美度的漿料,調(diào)成濃度為45-50波美度的漿料。取高白瓷器坯件,浸釉釉層厚度0.4mm, 入快速燒成隧道窯,于1320-134(TC還原焰氣氛下燒制。
      權(quán)利要求
      一種高溫高白瓷釉的制備方法,其特征在于(1)按以下重量比配方備料鈉長石20~40%煅燒高嶺土5~20%高嶺土5~10%滑石10-15%石英15-30%硅灰石10-25%廢白瓷片3-10%,各組分百分含量之和為100%;(2)濕法球磨14-15小時,選定料∶球∶水=1∶2∶0.6,即將配料入球磨機球磨至250目篩后余物小于0.015%,調(diào)成濃度為45-50波美度的漿料;(3)取高白瓷器坯件浸釉,浸釉釉層厚度0.2-0.4mm;(4)入快速燒成隧道窯,于1320-1340℃還原焰氣氛下燒制5-6小時即成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高溫高白瓷釉的制備方法,其特征是按給定配方配制釉料,釉料組份包括鈉長石、煅燒高嶺土、高嶺土、滑石、石英、硅灰石、廢白瓷片。將上述配方濕法球磨14-15小時,選定料∶球∶水=1∶2∶0.6(重量比),即將配料入球磨機球磨至250目篩后余物小于0.015%,調(diào)成濃度為45-50波美度的漿料;取高白瓷器坯件浸釉,浸釉釉層厚度0.2-0.4mm,再入快速燒成隧道窯,于1320-1340℃還原焰氣氛下燒制5-6小時即成。所得的成品釉面柔和,均勻平整,光澤度良好,無色差,無毛孔,成品率高。產(chǎn)品質(zhì)量高,克服高白瓷產(chǎn)品毛孔技術(shù)缺陷,釉面光潔如鏡,晶瑩剔透。本技術(shù)可降低綜合成本30%左右。
      文檔編號C04B41/86GK101691309SQ20091004454
      公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
      發(fā)明者李文平, 楊建明 申請人:醴陵聯(lián)合陶瓷制品有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1