專利名稱:磷酸鹽多孔混凝土及其制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的混凝土及其制品的制備方法,具體 地說,涉及的是一種磷酸鹽多孔混凝土及其制品的制備方法。
背景技術(shù):
多孔混凝土作為一種輕質(zhì)、保溫隔熱材料,近年來隨著建筑節(jié)能技術(shù)的推進(jìn) 而受到重視。多孔混凝土是指那些內(nèi)部含有大量均勻分布、直徑小于2毫米的封 閉氣孔的混凝土。目前,多孔混凝土主要有兩類 一類是泡沫混凝土,另外一類 是加氣混凝土。泡沫混凝土系用水泥或加入混合材料與水制成的漿再與以泡沫劑 制成的泡沫拌合后硬化而成的多孔輕質(zhì)材料。加氣混凝土是利用化學(xué)方法在泥料 中產(chǎn)生氣體而制得,產(chǎn)生氣體的方法有加金屬粉末、白云山與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫氣或 二氧化碳,還有碳酸鈣加水產(chǎn)生乙炔等。傳統(tǒng)的這兩類多孔材料通常強(qiáng)度都很低, 通常只有l(wèi)MPa以下,只能用于一些隔墻填充材料,而且存在干縮率比較大等缺 陷。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),近年來,研究人員在這方面開展了大量的研 究工作并研發(fā)出了多種高性能的多孔混凝土。如中國專利公開號-CN03104729.7,專利名稱 一種高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土及其制造方法,該專利采用復(fù) 合膠凝材料和多種外加劑及纖維復(fù)合的方法,制備出強(qiáng)度達(dá)到15-30MPa的高強(qiáng) 多孔混凝土。又如中國專利公開號CN200810021256. 5,專利名稱高性能加氣 混凝土及其生產(chǎn)方法,該專利提出采用粉煤灰、石灰、水泥、脫硫石膏和鋁粉膏 等作為原材料,采用特殊的工藝制備出低收縮率的高性能多孔混凝土。此外,中 國專利公開號CN200610085717.6,專利名稱 一種加氣混凝土,該專利通過采 用一定比例的雙氧水液體作為打漿劑和發(fā)氣劑以取代鋁粉而降低成本。然而,從 目前出現(xiàn)的各類多孔混凝土,采用的膠凝材料基本都是硅酸鹽水泥,同時(shí)都采用 了特定的引氣劑或加氣劑以實(shí)現(xiàn)混凝土內(nèi)部的多孔性,這樣在一定程度上增大了多孔混凝土的成本;性能上存在著干縮率比較大,早期強(qiáng)度偏低以及耐久性偏差 等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供一種磷酸鹽多孔混凝土及其制 備方法,能夠用于工廠生產(chǎn)輕質(zhì)多孔混凝土制品,也可用于在施工現(xiàn)場直接澆注 形成保溫隔熱的墻板、屋頂絕熱板等。該多孔混凝土具有早期強(qiáng)度高,表面平整、 堅(jiān)硬、不收縮、不變形、防水、耐高溫、內(nèi)部孔隙分布均勻且呈封閉相互不連通。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明所涉及的磷酸鹽多孔混凝土,包含的組分及重量百分比為 磷酸二氫銨 7. 5-30%
氧化鎂粉末 2. 45-9. 8%
粉煤灰 60-90% 調(diào)凝材料 0. 05-0. 2%
本發(fā)明按上述比例混合均勻袋裝而成。本發(fā)明主要是利用磷酸二氫銨與氧化 鎂和粉煤灰發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生微細(xì)氣泡均勻分布于混凝土內(nèi)部。 所述的磷酸二氫銨為粉末狀晶體,其顆粒粒徑宜小于100um。 所述的氧化鎂為過燒氧化鎂,其純度大于80%,顆粒粒徑范圍為2um-lOOum。 所述粉煤灰粉末可以選用II級粉煤灰、III級粉煤灰和高鈣粉煤灰其中一 種,均為現(xiàn)有的成熟產(chǎn)品。
所述的調(diào)凝材料可以選用硼酸、硼砂、檸檬酸,優(yōu)先選用硼砂粉末。 本發(fā)明所涉及的磷酸鹽多孔混凝土及其制品的制備方法,具體是按上述比 例稱所需的磷酸二氫銨、氧化鎂粉末、粉煤灰和調(diào)凝材料,在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?均勻,形成產(chǎn)品,進(jìn)行裝袋。在施工現(xiàn)場使用時(shí),根據(jù)所制備的多孔混凝土強(qiáng)度 和表觀密度要求加入干粉重量25 50%的拌和水,充分?jǐn)嚢栊纬删鶆蛄蠞{,然后 將料漿澆注入模具中成型,固化后脫模和切割成所需尺寸的輕質(zhì)混凝土制品。
本發(fā)明的制備方法中,所述的料漿可直接澆注入建筑物之屋頂層樓面,固化 后成為輕質(zhì)多孔混凝土屋頂絕熱板。
本發(fā)明的制備方法中,所述的料漿可澆注入已安放鋼支的混凝土板模具中,
4固化后脫模制成輕質(zhì)多孔混凝土墻板預(yù)制件。
本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,打破了多孔輕質(zhì)混凝土只能在工廠中生 產(chǎn)澆注和需要特定的生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求的限制,可以在任何條件和環(huán)境下澆注 施工,產(chǎn)品的形式可包括砌塊、墻板預(yù)制件、屋頂絕熱板等。本發(fā)明的多孔輕質(zhì) 混凝土具有快速脫模(脫模時(shí)間可在30分鐘內(nèi)完成)、高強(qiáng)、硬度大、孔隙分布 均勻,耐高溫、不變形、不收縮和良好的耐久性等優(yōu)異的性能
具體實(shí)施例方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下 進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限 于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
按質(zhì)量比稱取磷酸二氫銨7.5%,氧化鎂2.45%, III級粉煤灰90%,硼砂 0.05%,放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?,加入千粉重量?0%的水?dāng)嚢?分鐘形成均勻 可流動的料漿,將均勻的料漿澆注入模具中成型,30分鐘固化后脫模并切割成 所需的尺寸。然后置于室溫下養(yǎng)護(hù)3天即制成輕質(zhì)多孔混凝土砌塊。該輕質(zhì)混凝 土砌塊,按照GB/T11968-1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量,輕量約 為600kg/m3,強(qiáng)度約為8MPa,干縮值為0. 25謹(jǐn)/m,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 17W/m k。符 合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2
按質(zhì)量比稱取磷酸二氫銨30%,氧化鎂9. 8%, III級粉煤灰60%,硼酸1. 2%, 放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁尤敫煞壑亓康?5%的水?dāng)嚢?分鐘形成均勻可流動的 料漿,將料漿直接澆注入建筑物之屋頂層樓面,固化后成為輕質(zhì)混凝土屋頂決熱 板。經(jīng)測試,符合業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)輕量及強(qiáng)度和傳熱系數(shù)要求。
實(shí)施例3
按質(zhì)量比稱取磷酸二氫鈸18. 75%,氧化鎂6. 125%, III級粉煤灰75%, 硼 砂0.125%,放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?,加入干粉重量?5%的水?dāng)嚢?分鐘形成均 勻可流動的料漿,將料槳直接澆注入已安放鋼支的混凝土模具中,35分鐘固化 脫模制成輕質(zhì)混凝土墻板預(yù)制件。經(jīng)測試,符合GB 15762-1995《蒸壓加氣混凝
5土板》的標(biāo)準(zhǔn)輕量及強(qiáng)度。 實(shí)施例4
按質(zhì)量比稱取磷酸二氫銨15%,氧化鎂4. 9%, III級粉煤灰80%,硼砂0. 1%, 放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?,加入干粉重量?0%的水?dāng)嚢?分鐘形成均勻可流動的 料漿,將均勻的料漿澆注入模具中成型,45分鐘固化后脫模并切割成所需的尺 寸。然后置于室溫下養(yǎng)護(hù)3天即制成輕質(zhì)多孔混凝土砌塊。該輕質(zhì)混凝土砌塊, 按照GB/T11968-1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量,輕量約為300kg/m3, 強(qiáng)度約為2MPa,干縮值小于0. 3mm/m,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 08W/m k,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種磷酸鹽多孔混凝土,其特征在于,包含的組分及其重量百分比為磷酸二氫銨7.5-30%,氧化鎂2.45-9.8%,粉煤灰60-90%,調(diào)凝材料0.05-0.2%。
2、 如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽多孔混凝土,其特征是,所述的磷酸二氫銨 為粉末狀晶體,其顆粒粒徑小于100um。
3、 如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽多孔混凝土,其特征是,所述的氧化鎂為過 燒氧化鎂,其純度大于80°/。,顆粒粒徑范圍為2um-100um。
4、 如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽多孔混凝土,其特征是,所述的粉煤灰粉末 選用II級粉煤灰、III級粉煤灰和高鈣粉煤灰其中一種。
5、 如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽多孔混凝土,其特征是,所述的調(diào)凝材料選 用硼酸、硼砂、檸檬酸中一種。
6、 如權(quán)利要求5所述的磷酸鹽多孔混凝土,其特征是,所述的調(diào)凝材料選 用硼砂粉末。
7、 一種如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽多孔混凝土制品的制備方法,其特征在 于,將所述的多孔混凝土材料放入攪拌機(jī)中攪拌均勻,加入干粉重量25~50%的 拌和水,充分?jǐn)嚢栊纬删鶆蛄蠞{,然后將料漿澆注入模具中成型,固化后脫模和 切割成所需尺寸的輕質(zhì)混凝土制品。
8、 如權(quán)利要求6所述的磷酸鹽多孔混凝土制品的制備方法,其特征是,所 述料漿直接澆注入建筑物之屋頂層樓面,固化后成為輕質(zhì)多孔混凝土屋頂絕熱 板。
9、 如權(quán)利要求6所述的磷酸鹽多孔混凝土制品的制備方法,其特征是,所 述的料漿澆注入已安放鋼支的混凝土板模具中,固化后脫模制成輕質(zhì)多孔混凝土 墻板預(yù)制件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的磷酸鹽多孔混凝土及其制品的制備方法,所述的多孔混凝土包含的組分及重量百分比為磷酸二氫銨7.5-30%,氧化鎂2.45-9.8%,粉煤灰60-90%,調(diào)凝材料0.05-0.2%。將上述材料按比例放入攪拌機(jī)中攪拌均勻,加入干粉重量25~50%的拌和水,充分?jǐn)嚢栊纬删鶆蛄蠞{,然后將料漿澆注入模具中成型,固化后脫模和切割成所需尺寸的輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明所提供的多孔混凝土可以現(xiàn)場直接澆注,無特殊的養(yǎng)護(hù)條件和施工工藝的要求。本發(fā)明所生產(chǎn)的多孔混凝土制品具有快速脫模、高強(qiáng)、硬度大、孔隙分布均勻,耐高溫、不變形、不收縮和良好的耐久性等優(yōu)異的性能。
文檔編號C04B28/34GK101492280SQ20091004704
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者兵 陳, 陳龍珠 申請人:上海交通大學(xué)