專利名稱：超薄陶板的加工方法
超薄陶板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑外裝飾領(lǐng)域，尤其涉及超薄陶板的加工方法。技術(shù)背景
在建筑外裝飾領(lǐng)域，非金屬材料應用較為普遍，但無論是天然還是人造的 非金屬材料重量都較大，例如玻璃、花崗巖、陶板等，加大了建筑的成本。
傳統(tǒng)的輕質(zhì)高強復合材料(例如復合鋁板、復合石材等)的外飾面采用超 薄的鋁板和石材，復合后重量很輕而且保溫性能很好。但色彩、質(zhì)感、造型、 耐久性尤其是防火性能都不如陶板，因此目前市場上對復合陶板的需求較大。
復合陶板需要采用超薄陶板作為飾面材料，超薄陶板是指厚度在3-8mm的 陶板。目前的超薄陶板都是直接加工出所需要厚度的板。
陶板加工過程中，受擠出成型和高溫燒成的影響，板的厚度越薄、面積越 大就越難加工，因此，在目前直接加工出需要厚度的板的情況下，只能生產(chǎn)出 較小規(guī)格的超薄陶板，否則超薄陶板就不能保證平整度和質(zhì)量，影響正常使用。 這種技術(shù)現(xiàn)狀嚴重影響了超薄陶板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，局限了復合陶板的 應用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種超薄陶板的 加工方法，能夠提高超薄陶板的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，擴大復合陶板的應用范圍。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利提出了一種超薄陶板的加工方法，先加工出 較厚的陶板原料，再采用切割設(shè)備將陶板原料沿厚度方向切割成兩塊或以上的所述陶板原料為實心陶板，切割出的超薄陶板為平面超薄陶板。 作為優(yōu)選，所述陶板原料為單排空腔陶板，切割出的超薄陶板為單槽面超 薄陶板。
作為優(yōu)選，所述陶板原料為多排空腔陶板，切割出的超薄陶板包括兩塊單 槽面超薄陶板和至少一塊雙槽面超薄陶板。
作為優(yōu)選，所述超薄陶板的厚度為3-8mm。 作為優(yōu)選，所述切割設(shè)備采用圓盤鋸或帶鋸。
本發(fā)明專利的有益效果本發(fā)明先加工出普通的較厚的陶板原料，再沿厚 度方向切割成多塊超薄陶板。本發(fā)明從技術(shù)原理方面講較簡單，但是對復合陶 板領(lǐng)域來講是一次革命性的創(chuàng)新，不但大大提高了超薄陶板的質(zhì)量及生產(chǎn)效率， 而且能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的大規(guī)格的超薄陶板，擴大了復合陶板的應用范 圍，同時還降低了生產(chǎn)成本及工程項目的建筑成本，具有較好的經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的 限定。


圖1是本發(fā)明中陶板原料實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中陶板原料實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中陶板原料實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明中平面超薄陶板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明中單槽面超薄陶板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明中雙槽面超薄陶板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明中陶板原料實施例二切割示意圖； 圖8是本發(fā)明中陶板原料實施例三切割示意圖。
具體實施方式
4實施例一
先加工出較厚的陶板原料1，再采用切割設(shè)備將陶板原料1沿厚度方向切割 成兩塊或以上的超薄陶板2。所述陶板原料1的厚度大于超薄陶板厚度的兩倍以 上，厚的板較易加工，且加工質(zhì)量能夠得到保證。超薄陶板2的厚度為3-8mm。 所述切割設(shè)備采用圓盤鋸或帶鋸。陶板原料1的背面可帶有橫向細紋，切割出 的超薄陶板2背面保留有橫向細紋，在與保溫材料復合的時候可以增加粘結(jié)強 度。
參閱圖l，本實施例中，所述陶板原料1為實心陶板，切割出的超薄陶板2 為平面超薄陶板2，該平面超薄陶板2的結(jié)構(gòu)如圖4所示。 實施例二
參閱圖2，本實施例中，所述陶板原料1為單排空腔陶板，切割出的超薄陶 板2為單槽面超薄陶板2，該單槽面超薄陶板2的結(jié)構(gòu)如圖5所示。如圖7所示， 切割時，切割設(shè)備沿圖中虛線方向移動，并保持直線。
實施例三
參閱圖3，所述陶板原料1為多排空腔陶板，切割出的超薄陶板2包括兩塊 單槽面超薄陶板2和至少一塊雙槽面超薄陶板2。該雙槽面超薄陶板2的結(jié)構(gòu)如 圖6所示。如圖8所示，切割時，切割設(shè)備沿圖中虛線方向移動，并保持直線。
當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但 這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 超薄陶板的加工方法，其特征在于先加工出較厚的陶板原料，再采用切割設(shè)備將陶板原料沿厚度方向切割成兩塊或以上的超薄陶板。
2. 如權(quán)利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于所述陶板原料為實 心陶板，切割出的超薄陶板為平面超薄陶板。
3. 如權(quán)利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于所述陶板原料為單 排空腔陶板，切割出的超薄陶板為單槽面超薄陶板。
4. 如權(quán)利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于所述陶板原料為多 排空腔陶板，切割出的超薄陶板包括兩塊單槽面超薄陶板和至少一塊雙槽面 超薄陶板。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于所述 陶板原料的厚度大于超薄陶板厚度的兩倍以上，超薄陶板的厚度為3-8mm。
6. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于所述切割設(shè)備采用圓盤鋸或帶鋸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超薄陶板的加工方法，先加工出較厚的陶板原料，再采用切割設(shè)備將陶板原料沿厚度方向切割成兩塊或以上的超薄陶板。本發(fā)明先加工出普通的較厚的陶板原料，再沿厚度方向切割成多塊超薄陶板。本發(fā)明從技術(shù)原理方面講較簡單，但是對復合陶板領(lǐng)域來講是一次革命性的創(chuàng)新，不但大大提高了超薄陶板的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，而且能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的大規(guī)格的超薄陶板，擴大了復合陶板的應用范圍，同時還降低了生產(chǎn)成本及工程項目的建筑成本，具有較好的經(jīng)濟效益。
文檔編號B28B11/14GK101531033SQ20091009790
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者何修慶 申請人:沈 英