專利名稱：練泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如適用于含有陶瓷原料的柱狀體的制造等的練泥機(jī)，詳細(xì)地 說，涉及防止伴隨練泥機(jī)內(nèi)部的螺桿旋轉(zhuǎn)的坯土密度不均勻、可得到均質(zhì)性高 的良好的柱狀體的練泥機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來，已知有各種結(jié)構(gòu)的練泥機(jī)，例如使含有陶瓷原料的坯土在滾筒 內(nèi)通過螺桿的旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，為了制造圓柱形狀體而使用的練泥機(jī)(例如，參
照專利文獻(xiàn)l以及專利文獻(xiàn)2)。
圖2是表示現(xiàn)有的練泥機(jī)的一個(gè)例子的概略結(jié)構(gòu)圖。在現(xiàn)有的練泥機(jī)中， 如圖2所示，滾筒2具有在內(nèi)部設(shè)置了螺桿4的構(gòu)造。從供給口 19流入到滾 筒2內(nèi)的坯土通過滾筒2內(nèi)部的螺桿34給與較大的剪切力而攪拌坯土并使其 均勻化。并且，將在滾筒2內(nèi)攪拌、均勻化的坯土從推出口 20推出，制造坯 土31的柱狀體。
另外，作為陶瓷蜂窩成形體的制造方法，還已知有如下方法，即、調(diào)和了 陶瓷原料、水、粘合劑等之后，用攪拌機(jī)(混合機(jī))制作粘土狀的大塊坯土，
制作，并對(duì)該柱狀體進(jìn)行擠壓成形(柱塞式成形機(jī))來制造陶瓷蜂窩成形體。
此時(shí)，利用練泥機(jī)制作柱狀體，但坯土的密度因練泥機(jī)的螺桿的旋轉(zhuǎn)存在 局部不均勻。另外，使用該柱狀體實(shí)施了陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體的擠壓成形的場(chǎng)合， 發(fā)生各種成形體的缺陷。
尤其是近年來，陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔壁的薄形化進(jìn)一步發(fā)展，制作具有這 種薄壁的成形體所使用的陶瓷柱狀體時(shí)，對(duì)均質(zhì)性的要求變得極高，從而需要 在柱狀體的制造工序中滿足嚴(yán)格的品質(zhì)管理要求的研究。
專利文獻(xiàn)l:特開平9-94818
專利文獻(xiàn)2:特開平10-100131使用由圖2所示那種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的練泥機(jī)得到的柱狀體進(jìn)行陶覺蜂窩結(jié) 構(gòu)體等的擠壓成形時(shí)，伴隨練泥機(jī)內(nèi)部的螺桿旋轉(zhuǎn)，使柱狀體的坯土密度產(chǎn)生 不均，有時(shí)發(fā)生蜂窩結(jié)構(gòu)的成形不良。
圖3是表示圖2所示的現(xiàn)有的練泥機(jī)30的螺桿34的前端結(jié)構(gòu)的模式說明 圖。圖4是表示用圖3中的虛線部A表示的部分的坯土的密度分布的模式說 明圖。在圖4中，顏色濃的部分表示高密度的狀態(tài)，顏色淡的部分表示低密度 的狀態(tài)。橫軸表示螺桿34的旋轉(zhuǎn)軸方向41,縱軸表示滾筒的徑向42。用圖4 中斜線部表示的區(qū)域表示螺桿34的截面。如圖4所示，在橫軸方向，坯土直 接受到由旋轉(zhuǎn)葉片35的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力的部分，即與旋轉(zhuǎn)葉片35的推出方向 41 一側(cè)的面相接的坯土高密度化(虛線部B)。就縱軸方向而言，伴隨螺桿的 旋轉(zhuǎn)，坯土在滾筒4內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，向滾筒徑向42的離心方向加力，產(chǎn)生與滾 筒內(nèi)壁43的摩擦力，因此與滾筒內(nèi)壁43相接的坯土高密度化。另外，旋轉(zhuǎn)軸 36的周圍或與旋轉(zhuǎn)葉片35的推出方向41相反的面附近坯土的密度變低(虛 線部C )。
因此，使用由圖2以及圖3所示的現(xiàn)有的練泥機(jī)30形成的坯土的柱狀體 實(shí)施了陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體的擠壓成形或之后的燒成的場(chǎng)合，因上述原因產(chǎn)生的坯 土的柱狀體內(nèi)部的密度不均勻，有可能發(fā)生各種成形體缺陷或燒成缺陷。
例如，圖5是從使用圖3的具備現(xiàn)有的螺桿前端結(jié)構(gòu)的練泥機(jī)30得到的 坯土 31的柱狀體的側(cè)面所見的模式剖視圖。如圖該所示，形成了以坯土 31 的柱狀體的中心線16為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并向推出方向41彎曲的、因坯土內(nèi)部的密度 差引起的流動(dòng)圖形17。
圖6是在坯土 31的柱狀體的中心線16附近放大了圖5中的虛線部D中 的流動(dòng)圖形的模式剖視圖。如圖所示，在從中心線16彎曲的流動(dòng)圖形17的前 后，坯土成為高密度化的部分和低密度化的部分交互層疊的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的現(xiàn)有的課題而提出的技術(shù)方案，目的在于提供一種在 滾筒內(nèi)部伴隨練泥機(jī)內(nèi)部的螺桿旋轉(zhuǎn)得到均質(zhì)性高的良好的柱狀體的練泥機(jī) 以及柱狀體的制造方法。
本發(fā)明者為了解決上述課題，銳意研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)通過采用以下的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)上述課題，從而完成了本發(fā)明。即本發(fā)明如下所示。
(1) 一種練泥機(jī)，其特征在于，具備滾筒，該滾筒包括使含有陶瓷原 料的坯土流入到內(nèi)部的供給口；將上述坯土作為柱狀體推出的推出口；以及具 有旋轉(zhuǎn)軸和沿著上述旋轉(zhuǎn)軸的螺桿狀的旋轉(zhuǎn)葉片并利用上述旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn) 一邊攪拌流入到內(nèi)部的上述坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的螺桿，上述螺桿具有設(shè) 置在上述滾筒內(nèi)部的上述供給口 一側(cè)，且一邊攪拌上述坯土一邊進(jìn)行壓力輸送 的升壓部；以及設(shè)置在滾筒內(nèi)部的上述推出口側(cè)，且將沿著上述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行壓 力輸送的螺桿狀的上述坯土匯聚成圓柱狀的整流部，在上述整流部設(shè)有整流用 旋轉(zhuǎn)葉片，該整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成在通過上述旋轉(zhuǎn)軸中心線的平面上的截面 形狀中的上述推出口 一側(cè)的面和上述旋轉(zhuǎn)軸中心線所成的角度隨著接近上述 推出口而逐漸減小，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片在上述旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔設(shè)置成比上 述升壓部的上述旋轉(zhuǎn)葉片在上述旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔長(zhǎng)。
(2) .根據(jù)上述(1 )所述的練泥機(jī)，其特征在于，整流用旋轉(zhuǎn)葉片在旋 轉(zhuǎn)方向的間隔設(shè)置成隨著接近推出口而逐漸增加。
(3) .根據(jù)上述(1 )或(2)所述的練泥機(jī)，其特征在于，整流用旋轉(zhuǎn)葉 片以在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸中心線為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方 式設(shè)有兩條。
(4) .根據(jù)上述(1) ~ (3)任一項(xiàng)所述的練泥機(jī)，其特征在于，整流用 旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中隨著接近推出口而朝向滾 筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著滾筒內(nèi)壁伸展。
(5) .根據(jù)上述(1) ~ (4)任一項(xiàng)所述的練泥機(jī)，其特征在于，整流用 旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中隨著接近推出口而朝向滾 筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著滾筒內(nèi)壁伸展，并在推出口成為圓弧狀。
(6) .根據(jù)上述(1) ~ (5)任一項(xiàng)所述的練泥機(jī)，其特征在于，伴隨整 流用旋轉(zhuǎn)葉片在從推出口 5 30cm的范圍的旋轉(zhuǎn)的一個(gè)周期，被壓力輸送到上 述推出口一側(cè)的體積為一定。
根據(jù)上述(l)的結(jié)構(gòu)的練泥機(jī)，在練泥機(jī)的推出口一側(cè)，螺桿具有具備 整流用旋轉(zhuǎn)葉片的整流部。并且，該整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成在通過旋轉(zhuǎn)軸中心 線的平面上的截面形狀中的推出口一側(cè)的面和上述旋轉(zhuǎn)軸中心線所成的角度
6隨著接近上述推出口而逐漸減小。因此，能夠減少因旋轉(zhuǎn)葉片的推力產(chǎn)生坯土 內(nèi)部的密度差而導(dǎo)致不均的問題。整流用旋轉(zhuǎn)葉片通過與減小旋轉(zhuǎn)軸中心線所 成的角度，能夠降低柱狀體內(nèi)部的流動(dòng)圖形的彎曲。
根據(jù)上述(2)的結(jié)構(gòu)，整流用旋轉(zhuǎn)葉片在旋轉(zhuǎn)方向的間隔設(shè)置成隨著接 近推出口而逐漸增加，因此能夠防止在滾筒內(nèi)部沿著旋轉(zhuǎn)葉片螺桿狀移動(dòng)的坯 、土以螺桿狀重疊并一體化。通過增加整流用旋轉(zhuǎn)葉片的間隔，在升壓部?jī)?nèi)螺桿 狀移動(dòng)的坯土在整流部被調(diào)整成密度高低差更小的均質(zhì)的柱狀體。
根據(jù)上述(3)的結(jié)構(gòu)，整流用旋轉(zhuǎn)葉片在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀 中相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸中心線為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，從而柱狀體內(nèi)部的密度高低差引起的流動(dòng) 圖形為旋轉(zhuǎn)對(duì)成。另外，通過成為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，能夠降低坯土推進(jìn)時(shí)旋轉(zhuǎn)葉片偏 心、旋轉(zhuǎn)葉片與滾筒接觸引起的設(shè)備故障的危險(xiǎn)。
根據(jù)上述(4)的結(jié)構(gòu)，整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的 剖面形狀中隨著接近推出口而朝向滾筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著滾筒內(nèi) 壁伸展，因此，在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中，整流用旋轉(zhuǎn)葉片剪切滾筒 內(nèi)部的坯土的區(qū)域減少，能夠減少密度不均。
根據(jù)上述(5)的結(jié)構(gòu)，整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的 剖面形狀中隨著接近推出口而朝向滾筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著滾筒內(nèi) 壁伸展，并在推出口成為圓弧狀，因此，能夠減少在整流用旋轉(zhuǎn)葉片與坯土接 觸的面的摩擦，提高柱狀體的成形性。
才艮據(jù)上述(6)的結(jié)構(gòu)，伴隨整流用旋轉(zhuǎn)葉片在離推出口 5~30cm以上的 范圍的旋轉(zhuǎn)的一個(gè)周期，向推出口一側(cè)輸送的體積為一定，因此，能夠防止坯 土在到達(dá)前端部之前成為饑餓狀態(tài)而在螺桿中層疊發(fā)生坯土的疏密部分。在從 推出口的端部0 5cm以內(nèi)的范圍，坯土成為大致柱狀，在該范圍基本上不需 要進(jìn)4亍壓力輸送或整流。
根據(jù)本發(fā)明的練泥機(jī)，可防止伴隨練泥機(jī)內(nèi)部的螺桿旋轉(zhuǎn)的坯土密度不 均，得到均質(zhì)性高的良好的柱狀體，并且，使用該柱狀體實(shí)施了陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu) 體的擠壓成形的場(chǎng)合，能夠容易地制造沒有缺陷的陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體。


圖l是表示本發(fā)明的練泥機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示現(xiàn)有的練泥機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖3是表示現(xiàn)有的練泥機(jī)的螺桿的前端結(jié)構(gòu)的模式說明圖。 圖4是表示現(xiàn)有的練泥機(jī)在圖3中的虛線部A的坯土的密度分布的模式 說明圖。
圖5是表示用現(xiàn)有的練泥機(jī)形成的柱狀體內(nèi)部的流動(dòng)圖形的模式剖視圖。 圖6是表示用圖5的現(xiàn)有的練泥機(jī)形成的柱狀體內(nèi)部的流動(dòng)圖形中的虛線
部D的密度高低的模式剖視放大圖。
圖7是模式地表示本發(fā)明的練泥機(jī)的螺桿的整流部的側(cè)^見圖。
圖8是從表示本發(fā)明的練泥機(jī)的螺桿的整流部的側(cè)面所見的模式剖視圖。
圖9是表示在圖7中的a-a線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面上的剖面形狀的a-a
剖面圖。
圖IO是表示在圖7中的b-b線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面上的剖面形狀的 b-b剖面圖。
圖11是表示在圖7中的c-c線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面上的剖面形狀的 c-c剖面圖。
圖12是表示在圖7中的c-c線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面上的剖面形狀的 其他例的c-c剖面圖。
圖13是表示在圖7中整流用旋轉(zhuǎn)葉片為一條的場(chǎng)合，在圖7中的a-a線 上的垂直于旋轉(zhuǎn)軸的平面上的剖面形狀的a-a剖4見圖。
圖14是表示在圖7中整流用旋轉(zhuǎn)葉片為一條的場(chǎng)合，在圖7中的b-b線 上的垂直于旋轉(zhuǎn)軸的平面上的剖面形狀的b-b剖視圖。
圖15是表示在圖7中整流用旋轉(zhuǎn)葉片為一條的場(chǎng)合，在圖7中的c-c線 上的垂直于旋轉(zhuǎn)軸的平面上的剖面形狀的c-c剖3見圖。
圖16是表示本發(fā)明的練泥機(jī)的螺桿前端構(gòu)造中的坯土的一個(gè)例子的模式 說明圖。
圖17是表示現(xiàn)有的練泥機(jī)的螺桿前端構(gòu)造中的坯土的一個(gè)例子的模式說 明圖。
圖18是表示比較例2的練泥機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖19是表示比較例3的練泥機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖20是表示比較例4的練泥機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖21是表示細(xì)分盤的模式俯視圖。
圖22是從表示坯土中的試驗(yàn)片的位置的推出口方向所見的柱狀體的模式 剖S見圖。
圖23是用實(shí)施例的練泥機(jī)得到的柱狀體的試驗(yàn)片的模式側(cè)視圖。 圖24是用比較例1的練泥機(jī)得到的柱狀體的試驗(yàn)片的模式側(cè)視圖。 圖25是用比較例2的練泥機(jī)得到的柱狀體的試驗(yàn)片的模式側(cè)視圖。 圖26是用比較例3的練泥機(jī)得到的柱狀體的試驗(yàn)片的模式側(cè)視圖。 圖27是用比較例4的練泥機(jī)得到的柱狀體的試驗(yàn)片的模式側(cè)視圖。 圖28是用比較例4的練泥機(jī)得到的柱狀體的模式剖視圖。 圖中
1—練泥機(jī)，2—滾筒，4—螺桿，5—旋轉(zhuǎn)葉片，6—旋轉(zhuǎn)軸，7—整流用旋 轉(zhuǎn)葉片，9—旋轉(zhuǎn)軸中心線，IO—升壓部，ll一整流部，14—坯土的徑向，15 —柱狀體，16—柱狀體中心線，17—流動(dòng)圖形，18—試-險(xiǎn)片，19—供給口， 20 —推出口， 19—試驗(yàn)片，24—螺桿旋轉(zhuǎn)方向，30—練泥機(jī)，31—坯土， 34—螺 桿，35—旋轉(zhuǎn)葉片，36—旋轉(zhuǎn)軸，38—試驗(yàn)片，41—坯土推出方向，42—滾筒 徑向，43—滾筒內(nèi)壁，50—練泥機(jī)，51—坯土， 54—螺桿，55—旋轉(zhuǎn)葉片，56 —旋轉(zhuǎn)軸，58—試驗(yàn)片，60—練泥機(jī)，61—坯土， 64—螺桿，65—旋轉(zhuǎn)葉片， 66—旋轉(zhuǎn)軸，67—非連續(xù)狀旋轉(zhuǎn)葉片，68—試驗(yàn)片，70—練泥機(jī)，71—坯土， 74—螺桿，75—旋轉(zhuǎn)葉片，76—旋轉(zhuǎn)軸，77—細(xì)分盤，78—試驗(yàn)片，79—細(xì)孔， 80—蜂窩狀的紋線。
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明，當(dāng)然本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施 方式。
在本發(fā)明中，使用練泥機(jī)1制作柱狀體，以下使用圖1以及圖7對(duì)本發(fā)明 的實(shí)施方式的練泥機(jī)1的概略結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是表示練泥機(jī)1的一個(gè)例子 的概略結(jié)構(gòu)圖，在陶瓷原料中調(diào)和規(guī)定量的粘合劑等之后用攪拌機(jī)等攪拌形成 的粘土狀的坯土被投入到滾筒2的供給口 19。在滾筒2內(nèi)坯土被螺桿4攪拌 且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向推出口 20進(jìn)行壓力輸送。圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式的練泥機(jī)1的概略結(jié)構(gòu)。在該圖中，練泥機(jī)1
具有滾筒2，該滾筒2包括使包含陶瓷原料的坯土流入到內(nèi)部的供給口 19; 具有旋轉(zhuǎn)軸6和沿該旋轉(zhuǎn)軸6的螺旋狀的旋轉(zhuǎn)葉片5并利用該旋轉(zhuǎn)葉片5的旋 轉(zhuǎn)一邊攪拌流入到內(nèi)部的坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的螺桿4;以及將坯土作為柱 狀體推出的推出口 20。并且，本發(fā)明的實(shí)施方式的練泥機(jī)1中的該螺桿4具 有設(shè)置在滾筒2內(nèi)部的供給口 19一側(cè)，且一邊攪拌內(nèi)部的坯土一邊進(jìn)行壓 力輸送的升壓部10;以及設(shè)置在滾筒2內(nèi)部的推出口 20 —側(cè)，且將螺旋狀地 沿旋轉(zhuǎn)軸6進(jìn)4亍壓力輸送的坯土匯聚成圓柱狀的整流部11。并且，在整流部 11還具備整流用旋轉(zhuǎn)葉片7，該整流用旋轉(zhuǎn)葉片7設(shè)置成與通過旋轉(zhuǎn)軸6的中 心線的平面的截面形狀中的旋轉(zhuǎn)軸中心線所成的角度隨著接近推出口 20而逐 漸減小。該整流用旋轉(zhuǎn)葉片7起到將在與滾筒的內(nèi)壁之間沿旋轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行壓力 輸送的螺旋狀的坯土匯聚成圓柱狀的作用。再有，在整流部11中，整流用旋 轉(zhuǎn)葉片7在旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔設(shè)置成比升壓部的旋轉(zhuǎn)葉片在旋轉(zhuǎn)方向的間隔 長(zhǎng)。圖7表示整流部11的一個(gè)例子的局部放大說明圖。
使用上述本發(fā)明的實(shí)施方式的練泥才幾1 一邊攪拌、壓力輸送坯土原料一邊 形成坯土的柱狀體的場(chǎng)合，能夠抑制圖2、圖3所示那樣的在現(xiàn)有的練泥機(jī)30 中產(chǎn)生的因坯土的疏密引起的流動(dòng)圖形的發(fā)生。在本發(fā)明的實(shí)施方式的練泥機(jī) 1中，在滾筒2內(nèi)部的螺桿4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片5，利用該旋轉(zhuǎn)葉片5的旋轉(zhuǎn)， 在升壓部10—邊攪拌坯土一邊進(jìn)行壓力輸送，接著利用設(shè)置在螺桿4的整流 部11中的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7在滾筒2內(nèi)部不層疊在旋轉(zhuǎn)軸6的周圍壓力輸送 的螺旋狀的坯土的柱狀體，而是逐漸匯總成一根坯土的柱狀體。因此，能夠抑 制流動(dòng)圖形的發(fā)生。
圖16是表示本發(fā)明的練泥機(jī)的螺桿前端構(gòu)造中的坯土 15的一個(gè)例子的模 式說明圖。另外，圖17是表示圖2、圖3所示那樣的現(xiàn)有的練泥機(jī)30的螺桿 前端構(gòu)造中的坯土31的模式說明圖。如圖17所示，在現(xiàn)有的練泥機(jī)中，由于 在螺桿前端構(gòu)造中的坯土 31以螺旋狀被輸送而層疊成柱狀體，所以形成有流 動(dòng)圖形。然而，如圖16所示，本發(fā)明的練泥機(jī)的螺旋構(gòu)造中的坯土 15以螺旋 狀被輸送的同時(shí)還通過整流用旋轉(zhuǎn)葉片而逐漸地匯聚成圓柱狀，所以能夠抑制 坯土的密度差引起的流動(dòng)圖形的形成。圖7是本發(fā)明的練泥機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式中的整流部11的模式局部放大說 明圖。如圖7所示，旋轉(zhuǎn)軸6其前端呈錐狀地變細(xì)，同時(shí)為了保持滾筒2內(nèi)部 的容量，滾筒2的內(nèi)徑和整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的直徑也減小而變細(xì)。該滾筒2 內(nèi)部的直徑以及整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的直徑通過旋轉(zhuǎn)軸6的錐狀的前端形狀而可 以改變，但是不必以此為基準(zhǔn)，根據(jù)所需的柱狀體的直徑或練泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)等 的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、含有坯土的原料等也可適當(dāng)變更。
在圖7所示的整流部11上沿著旋轉(zhuǎn)軸6螺旋狀地相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 -地配置有兩條整流用旋轉(zhuǎn)葉片7。整流用旋轉(zhuǎn)葉片為兩條或旋轉(zhuǎn)對(duì)稱對(duì)坯土內(nèi) 部的品質(zhì)穩(wěn)定具有一定的效果，但是并不限定于此。例如在設(shè)有一條整流用旋 轉(zhuǎn)葉片7的場(chǎng)合，在整流部11中坯土一體成形，所以更加確保坯土內(nèi)部的均 質(zhì)性。
另外，如圖7所示，在通過整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的旋轉(zhuǎn)軸中心線9的平面的 剖面形狀中，使旋轉(zhuǎn)軸中心線9與整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的推出口 20—側(cè)的內(nèi)表 面所成的角度(a、卩、y)隨著接近推出口 20以a、卩、y的順序逐漸減小。旋 轉(zhuǎn)軸中心線9與整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的內(nèi)表面所成的角度最好是以接近推出口 20的順序設(shè)為a、 (3、 Y時(shí)，則滿足a》P》Y的關(guān)系。圖8是從側(cè)面所見的在 通過整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的旋轉(zhuǎn)軸中心線的平面上的剖視圖。這樣，整流用旋轉(zhuǎn) 葉片7能夠?qū)L筒2內(nèi)部的螺旋狀移動(dòng)的坯土進(jìn)行整流，以便在最終得到的柱 狀體的長(zhǎng)度方向即在滾筒2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸方向41匯聚成逐漸伸展的形狀的圓柱 狀。由此，能夠減少坯土的密度差引起的流動(dòng)圖形的發(fā)生。
再有，最好是使整流用旋轉(zhuǎn)葉片7在旋轉(zhuǎn)軸6方向的間隔隨著接近推出口 20而逐漸增加。即、最好是使整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的輸送間距一個(gè)周期隨著接 近推出口 20而逐漸增加。但是從推出口 20在一定距離的范圍(0-30cm)輸 送間距為無限大，所以不包含該范圍。通過這樣構(gòu)成，能夠更加有效地減少流 動(dòng)圖形。
圖9~圖ll表示圖7中的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7在與旋轉(zhuǎn)軸6垂直方向的平面 上的剖片形狀的推移。圖9表示在圖7中的a-a線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖 面形狀。圖IO表示在圖7中的b-b線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀。再 有，圖ll表示在圖7中的c-c線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀。圖9 圖11表示整流用旋轉(zhuǎn)葉片7設(shè)置成，隨著接近推出口 20而向滾筒的徑向外側(cè)逐 漸縮小，并且沿著滾筒內(nèi)壁伸展，在推出口20成為圓弧狀。
圖13~圖15表示圖7的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7為一條的場(chǎng)合，與上述圖9~圖 11同樣地在與旋轉(zhuǎn)軸6垂直的平面上的剖面形狀的推移。圖13表示在圖7中 整流用旋轉(zhuǎn)葉片7為一條的場(chǎng)合，在圖7中的a-a線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的 剖面形狀。圖14表示在圖7中整流用旋轉(zhuǎn)葉片為一條的場(chǎng)合，在圖7中的b-b 線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀。再有，圖15表示在圖7中整流用旋轉(zhuǎn) 葉片為一條的場(chǎng)合，在圖7中的c-c線上的與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀。圖 13至圖15表示整流用旋轉(zhuǎn)葉片7設(shè)置成，隨著接近推出口 20而朝向滾筒的 徑向外側(cè)逐漸縮小，并且沿著滾筒內(nèi)壁伸展，在推出口20成為圓弧狀。
在本發(fā)明的實(shí)施方式的練泥機(jī)l中，最好是整流用旋轉(zhuǎn)葉片7伴隨從推出 口 20的端部沿滾筒2的長(zhǎng)度方向朝向內(nèi)側(cè)5 30cm的范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)的一個(gè)周 期壓力輸送到推出口 20 —側(cè)的體積為一定。此時(shí)，將壓力輸送到推出口 20 一側(cè)的體積為一定是指每單位時(shí)間進(jìn)行壓力輸送的體積的變動(dòng)在0~10%的范 圍。由此，能夠防止坯土在到達(dá)前端部之前成為不飽和狀態(tài)而在螺桿中層疊， 發(fā)生坯土的疏密部分。但是，在從推出口 20的端部長(zhǎng)度方向的0 5cm以內(nèi)的 范圍，坯土成為大致柱狀，在該范圍基本上沒有進(jìn)行壓力輸送或整流的必要， 所以，該范圍內(nèi)不包含在上述被輸送的坯土的體積為一定的范圍。
另外，如在11以及圖15中所示的那樣，與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀為 圓弧狀的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7也可以如圖12所示，連接圓弧狀的兩端，剖面形 狀成為圓環(huán)狀。另外，在整流用旋轉(zhuǎn)葉片7為兩條的場(chǎng)合，如在圖11中所示 的那樣，與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀為圓弧狀的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7也可以不 從圖10的狀態(tài)匯集成一個(gè)圓弧狀，而是沿著滾筒2的內(nèi)壁伸長(zhǎng)的兩個(gè)圓弧狀 的形狀。
實(shí)施例
使用練泥機(jī)對(duì)坯土的柱狀體進(jìn)行擠壓成形之際，出于抑制伴隨螺桿所配備 的旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的流動(dòng)圖形的目的，使用數(shù)種練泥機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)。在 以下兩種場(chǎng)合進(jìn)行了比較研究改變?cè)跐L筒內(nèi)部用于攪拌并輸送的螺旋的構(gòu)造 的場(chǎng)合，以及設(shè)置利用滾筒內(nèi)部的螺桿使流動(dòng)圖形在推出側(cè)消失的構(gòu)造的場(chǎng)合。以下，參照附圖，對(duì)實(shí)施例l、比較例l-4所使用的練泥機(jī)的構(gòu)造和所得 到的結(jié)果進(jìn)行敘述。
(實(shí)施例1)在本發(fā)明的實(shí)施方式中，使用上述的具備圖1、圖7所示的 那種形狀的整流用旋轉(zhuǎn)葉片7的練泥機(jī)1制作了坯土的柱狀體。將該坯土的柱 狀體與推出方向41平行地如圖22所示那樣切斷而將中心部分作為試驗(yàn)片18, 觀察了該坯土的柱狀體的切斷面。圖23表示實(shí)施例1的試驗(yàn)片18的模式側(cè)視 圖。圖23中的箭頭表示柱狀體的徑向14。如圖23所示，在柱狀體的試驗(yàn)片 18上沒有看到不均勻的紋線。觀察彎曲該試驗(yàn)片的兩端時(shí)的狀態(tài)并進(jìn)行了彎 曲試驗(yàn)， 一樣地伸展，沒有發(fā)生裂紋。
(比較例1 )作為比較例1,使用圖2以及放大了其一部分的圖3所示那 樣的現(xiàn)有的練泥機(jī)30，制作了坯土31的柱狀體。與實(shí)施例l同樣，將該坯土 31的柱狀體切斷而將與推出方向41平行的中心部分作為試驗(yàn)片38，觀察了該 坯土的柱狀體31的試驗(yàn)片38的剖面。將使用比較例1的練泥機(jī)30得到的坯 土31的柱狀體的試驗(yàn)片38表示在圖24中。如在圖24所示的試驗(yàn)片38中可 確認(rèn)的那樣，明確的確認(rèn)出了在坯土 31的疏密部分形成的流動(dòng)圖形17。并且， 對(duì)用比較例1的練泥機(jī)30得到的坯土31的柱狀體的試驗(yàn)片38進(jìn)行了與實(shí)施 例1同樣的彎曲試^r后，試驗(yàn)片38沿著該流動(dòng)圖形17破裂。由此認(rèn)為在產(chǎn)生 流動(dòng)圖形17的部分柱狀體的一體性(均質(zhì)性)低。
(比較例2)為了解決比較例1的問題，通過使用圖18所示那樣的練泥 機(jī)50,在比螺桿54靠前的部分實(shí)施滾筒2的內(nèi)徑的縮小、放大，嘗試消除坯 土的柱狀體上產(chǎn)生流動(dòng)圖形。將使用比較例2的練泥才幾50得到的坯土 51的柱 狀體的試驗(yàn)片58表示在圖25中。盡管流動(dòng)圖形17在推出方向伸展變化，但 流動(dòng)圖形17并沒有消除。對(duì)用比較例2的練泥4幾50得到的坯土 51的柱狀體 的試驗(yàn)片58進(jìn)行了與實(shí)施例1同樣的彎曲試-驗(yàn)后，試驗(yàn)片58在流動(dòng)圖形的部 分破裂。
(比較例3)為了改良比較例1,如圖19的練泥機(jī)60所示，將螺桿64 前端部的旋轉(zhuǎn)葉片做成非連續(xù)狀的旋轉(zhuǎn)葉片67，并嘗試在螺桿前端部坯土的 再攪拌和坯土的一體化。將使用比較例3的練泥機(jī)60得到的坯土 61的柱狀體 的試驗(yàn)片68表示在圖26中。如圖26所示，盡管流動(dòng)圖形17變淡，但是卻依然存在。對(duì)用比較例3的練泥機(jī)60得到的坯土 61的柱狀體的試驗(yàn)片68進(jìn)行 了與實(shí)施例1同樣的彎曲試驗(yàn)后，雖然沒有引起試驗(yàn)片68沿流動(dòng)圖形的破壞， 但局部地發(fā)生了沿流動(dòng)圖形17的歪斜。
(比較例4 )為了改良比較例1 ，如圖20的練泥機(jī)70所示，在比螺桿74 的前端部靠推出口一側(cè)的滾筒2內(nèi)部的圖20中所示的位置，通過設(shè)置圖21 所示那樣的具備多個(gè)細(xì)孔79的細(xì)分板77，嘗試消除流動(dòng)圖形。將使用比較例 4的練泥機(jī)70得到的坯土的柱狀體的試驗(yàn)片78表示在圖27中。其結(jié)果，沒 有發(fā)生流動(dòng)圖形。然而，在垂直于推出方向的平面切斷該坯土的柱狀體，觀察 圖8所示的剖面時(shí)，在坯土的柱狀體78上發(fā)現(xiàn)了蜂窩狀的紋線80。對(duì)用比較 例4的練泥機(jī)70得到的坯土的柱狀體的試驗(yàn)片88進(jìn)行了與實(shí)施例1同樣的彎 曲試驗(yàn)后，試驗(yàn)片78沿蜂窩狀的紋線80破裂。 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的練泥機(jī)能夠良好地應(yīng)用于特別是陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體&成形所使用 的含有陶瓷原料的柱狀體的制作。另外，由于防止?jié)L筒內(nèi)的坯土的密度的不均 勻，可制作均質(zhì)性優(yōu)良的柱狀體，所以，不僅能夠良好地應(yīng)用于陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu) 體的成形上，而且還能良好地應(yīng)用于其他成形用柱狀體的制作上。
權(quán)利要求
1.一種練泥機(jī)，其特征在于，具備滾筒，該滾筒包括使含有陶瓷原料的坯土流入到內(nèi)部的供給口；將上述坯土作為柱狀體推出的推出口；以及具有旋轉(zhuǎn)軸和沿著上述旋轉(zhuǎn)軸的螺桿狀的旋轉(zhuǎn)葉片并利用上述旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)一邊攪拌流入到內(nèi)部的上述坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的螺桿，上述螺桿具有設(shè)置在上述滾筒內(nèi)部的上述供給口一側(cè)，且一邊攪拌上述坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的升壓部；以及設(shè)置在滾筒內(nèi)部的上述推出口側(cè)，且用于將沿著上述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行壓力輸送的螺桿狀的上述坯土匯聚成圓柱狀的整流部，在上述整流部設(shè)有整流用旋轉(zhuǎn)葉片，該整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成在通過上述旋轉(zhuǎn)軸中心線的平面上的截面形狀中的上述推出口一側(cè)的面和上述旋轉(zhuǎn)軸中心線所成的角度隨著接近上述推出口而逐漸減小，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片在上述旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔設(shè)置成比上述升壓部的上述旋轉(zhuǎn)葉片在上述旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔長(zhǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的練泥機(jī)，其特征在于，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片在上述旋轉(zhuǎn)方向的間隔設(shè)置成隨著接近上述推出口 而逐洋斤i曽力口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的練泥機(jī)，其特征在于，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片以在與上述旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中相對(duì)于上 述旋轉(zhuǎn)軸中心線為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式設(shè)有兩條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的練泥機(jī)，其特征在于，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與上述旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中隨著 接近上述推出口而朝向上述滾筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著上述滾筒內(nèi)壁 伸展。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的練泥機(jī)，其特征在于，上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成，在與上述旋轉(zhuǎn)軸垂直方向的剖面形狀中隨著 接近上述推出口而朝向上述滾筒的徑向外側(cè)逐漸減小，并且沿著上述滾筒內(nèi)壁伸展，并在上述推出口成為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的練泥機(jī)，其特征在于，伴隨上述整流用旋轉(zhuǎn)葉片在從上述推出口 0 30cm的范圍的旋轉(zhuǎn)一個(gè)周 期，被壓力輸送到上述推出口一側(cè)的體積為一定。
全文摘要
本發(fā)明提供防止在滾筒內(nèi)部的坯土密度的不均，可得到均質(zhì)性高的良好的柱狀體的練泥機(jī)。本發(fā)明的練泥機(jī)(1)具備滾筒(2)，該滾筒包括具有旋轉(zhuǎn)軸(6)和螺桿狀的旋轉(zhuǎn)葉片(5)并一邊攪拌流入內(nèi)部的坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的螺桿(4)，螺桿具有設(shè)置在滾筒內(nèi)部的供給口側(cè)且一邊攪拌坯土一邊進(jìn)行壓力輸送的升壓部(10)、和設(shè)置在滾筒內(nèi)部的推出口(20)側(cè)且將坯土匯聚成圓柱狀的整流部(11)，整流部具有整流用旋轉(zhuǎn)葉片(7)，該整流用旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置成在通過旋轉(zhuǎn)軸中心線的平面上的截面形狀中的推出口側(cè)的面、和旋轉(zhuǎn)軸中心線所成的角度隨著接近推出口而逐漸減小，整流用旋轉(zhuǎn)葉片在旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔設(shè)置成比升壓部的旋轉(zhuǎn)葉片在旋轉(zhuǎn)軸方向的間隔長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B28B3/22GK101537657SQ20091012804
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者林伸三 申請(qǐng)人:日本礙子株式會(huì)社