專利名稱：：負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及裝飾材料，特別是一種負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：目前公知的地板有強(qiáng)化地板、多層實木復(fù)合地板、實木地板、磁磚、大理石等，這些地板或多或少存在一定的缺陷，如消費(fèi)者普遍關(guān)心的甲醛超標(biāo)，怕水，怕火，變形，爆裂，抗沖擊性差，耐磨性差，用后不可回收，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染等問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在解決目前各類地板存在的缺陷和不足，而提供一種利用易造成環(huán)境污染的尾礦砂和工業(yè)廢棄物廢pvc粉制成的，不僅便于施工，耐水性及環(huán)保方面均很出色，并源源不斷地釋放出對人體有益的負(fù)氧離子，且具有豐富的紋絡(luò)和良好質(zhì)感的負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是一種負(fù)離子生態(tài)地板，由如下重量份數(shù)的原料制成(1)廢pvc粉100份;(2)廢尾礦砂150-200份；(3)電氣石尾礦粉10-20份；(4)助劑8-10份。所述廢尾礦砂中，以重量份數(shù)計，含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5.5-6份鐵，微量的硫和磷。所述助劑由如下重量份數(shù)的原料組成增塑劑0.8份，熱穩(wěn)定劑3.8份，潤滑劑1.0份，阻燃劑1.2份，硬質(zhì)酸2.4份。上述負(fù)離子生態(tài)地板的生產(chǎn)工藝，其步驟如下(1)按原料配方配料；(2)將配好的廢PVC粉和廢尾礦粉加入混料機(jī)后，進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；(3)在6(TC以下，加入增塑劑和阻燃劑及電氣石尾礦粉；(4)在75。C以下加入潤滑劑；(5)在135"時將物料放進(jìn)冷混機(jī)冷卻35。C后出料；(6)將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)并上料調(diào)整確定工藝參數(shù)a.螺筒溫度一區(qū)178°C，二區(qū)182。C，三區(qū)188°C，四區(qū)189°C;b.合流芯溫度18CTC;c.口模溫度19CTC;d.主機(jī)轉(zhuǎn)速8.2/min;e.喂料轉(zhuǎn)速13.6r/min;(7)地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成成品，冷卻水挖制在25°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出特點是①配方中加入有電氣石尾礦粉，經(jīng)過擠出使地板基材具有源源不斷的釋放負(fù)氧離子的功能，這種功能材料屬于天然優(yōu)質(zhì)無機(jī)礦物原料，所釋放出來的負(fù)氧離子對人體主要有以下作用一是對神經(jīng)系統(tǒng)的影響，使大腦皮層功能及腦力活動加強(qiáng)，提高工作效率，改善睡眠，使腦組織獲得更多的氧；二是有明顯擴(kuò)張血管作用，有利于對心腦血管疾病人的病情恢復(fù)；三是對呼吸系統(tǒng)的影響最為明顯，使肺部吸氧量增加2%，排出二氧化碳量可增加14.5%，故負(fù)氧離子有改善和增加肺功能的作用。②本發(fā)明不使用任何膠類物質(zhì)，避免了目前市場上地板存在甲醛超標(biāo)的問題。③本發(fā)明主要成份為廢PVC粉和礦粉，采用擠壓成型，制造過程無污染，產(chǎn)品不變型，防火，尤其防水性極強(qiáng)。④本發(fā)明產(chǎn)品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用，不會對環(huán)境造成危害。具體實施例方式本實施例給出的負(fù)離子生態(tài)地板，由下述重量份數(shù)的原料制成(1)廢PVC粉100份;(2)廢尾礦砂150份；(3)電氣石尾礦粉12份；(4)助劑9.2份，其中增塑劑(D0P)0.8份，熱穩(wěn)定劑(JX-03S-5)3.8份，潤滑劑(石臘)l.O份，阻燃劑(TBBPA)1.2份，硬質(zhì)酸(1801)2.4份。上述廢PVC，即廢聚氯乙烯，經(jīng)磨粉至60-100目。廢PVC粉的加入量應(yīng)嚴(yán)格控制在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，因廢PVC粉質(zhì)量波動較大，故應(yīng)根據(jù)廢PVC質(zhì)量的好壞，來調(diào)整比例。上述廢尾礦砂包括鐵礦砂、碳酸鈣、石粉、爐渣等，其化學(xué)成分以重量份數(shù)計，應(yīng)含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5.5-6份鐵，微量的硫和磷。廢尾礦砂加入量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，含量過高，成型困難，過低，穩(wěn)定性差，硬度太低，因此，控制其加入量非常關(guān)鍵，并將其用微粉磨研磨至400-600目粉末。上述電氣石尾礦粉經(jīng)微粉磨研磨到3000-5000目。上述負(fù)離子生態(tài)地板的生產(chǎn)工藝，按如下步驟進(jìn)行(1)按原料配方配料；(2)將配好的廢PVC粉和廢尾礦粉加入混料機(jī)后，進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；(3)在6(TC以下，加入增塑劑和阻燃劑及電氣石尾礦粉；(4)在75。C以下加入潤滑劑；(5)在135。C時將物料放進(jìn)冷混機(jī)冷卻35"C后出料；(6)將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)并上料調(diào)整確定工藝參數(shù)螺筒溫度一區(qū)178。C，二區(qū)182。C，三區(qū)188。C，四區(qū)189°C;合流芯溫度180。C;口模溫度190。C;主機(jī)轉(zhuǎn)速8.2/min;喂料轉(zhuǎn)速13.6r/min;(7)地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成成品，冷卻水挖制在25°C。上述負(fù)離子生態(tài)地板，依據(jù)GB/T18103-2003評估標(biāo)準(zhǔn)，其<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>檢測結(jié)果如下表:果結(jié)測檢權(quán)利要求1、一種負(fù)離子生態(tài)地板，由如下重量份數(shù)的原料制成(1)廢PVC粉100份；(2)廢尾礦砂150-200份；(3)電氣石尾礦粉10-20份；(4)助劑8-10份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子生態(tài)地板，其特征在于所述廢尾礦砂中，以重量份數(shù)計，含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5.5-6份鐵，微量的硫和磷。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子生態(tài)地板，其特征在于所述助劑由如下重量份數(shù)的原料組成增塑劑0.8份，熱穩(wěn)定劑3.8份，潤滑劑1.0份，阻燃劑1.2份，硬質(zhì)酸2.4份。4、一種按權(quán)利要求1所述的負(fù)離子生態(tài)地板的生產(chǎn)工藝，其步驟如下(1)按原料配方配料；(2)將配好的廢PVC粉和廢尾礦粉加入混料機(jī)后，進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；(3)在60。C以下，加入增塑劑和阻燃劑及電氣石尾礦粉；(4)在75t:以下加入潤滑劑；(5)在135。C時將物料放進(jìn)冷混機(jī)冷卻35"后出料；(6)將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)并上料調(diào)整確定工藝參數(shù)a.螺筒溫度一區(qū)178°C，二區(qū)182。C，三區(qū)188°C，四區(qū)189°C;b.合流芯溫度180°C;c.口模溫度190°C;d.主機(jī)轉(zhuǎn)速8.2/min;e，喂料轉(zhuǎn)速13.6r/min;(7)地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成成品，冷卻水挖制在25°C。全文摘要本發(fā)明涉及裝飾材料，特別是一種負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。該負(fù)離子生態(tài)地板由如下重量份數(shù)的原料制成廢PVC粉100份；廢尾礦砂150-200份；電氣石尾礦粉10-20份；助劑8-10份。該地板生產(chǎn)工藝按配方要求，先將原料進(jìn)行混合，混合料經(jīng)擠出機(jī)通過專用模具擠出成型，經(jīng)過真空定型和水冷、牽引、切割、加工和表面涂裝成為成品。本發(fā)明采用擠壓成型，制造過程無污染，產(chǎn)品不變型，防水，防火，配方中加有功能材料，可源源不斷釋放負(fù)離子，它將使室內(nèi)變成天然的氧吧，有效克服了目前市場上地板存在的甲醛超標(biāo)，怕水等缺點，同時本發(fā)明的產(chǎn)品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用，不會對環(huán)境造成危害。文檔編號E04F15/02GK101550757SQ200910136580公開日2009年10月7日申請日期2009年5月8日優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日發(fā)明者師學(xué)兵,李慶軍,王樹升,王榮榮申請人:王樹升